CN116336059A - 一种新型沉头螺丝 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沉头螺丝相关技术领域，具体为一种新型沉头螺丝，新型沉头螺丝包括螺丝帽、螺丝杆、螺丝头、切口，螺丝头呈锥形设置，且螺丝帽、螺丝杆和螺丝头之间为一体成型，且螺丝杆和螺丝头的斜面上一体成型有螺纹，螺丝帽为倒立的圆台体结构，且螺丝帽的上表面开设有扳拧槽，切口为加工在螺丝帽的斜面上；通过设置由螺丝帽、螺丝杆、螺丝头和切口组合构成的新型沉头螺丝，从而让沉头螺丝在拧紧的过程中，可以通过切口上的刀口结构在板材的表面加工出沉头孔，从而避免单独采用钻头在板材表面钻出沉头孔的麻烦，从而有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及沉头螺丝相关技术领域，具体为一种新型沉头螺丝。
背景技术
沉头螺钉也叫沉头螺丝，又称作平机螺丝，是一种建筑零件。头部是一个90度的锥体，和常见的木螺丝类似，头部有工具拧紧槽，有一字形、十字形、内六角形、梅花形、五边形等，螺钉都是用来连接两件物体的连接件，一般螺钉头部会突出在被连接的物体表面上部，使表面失去平整。沉头螺钉则可以沉到表面下，使表面平整，而现阶段，市面上的沉头螺丝，都需要使用直钻头或90度阶梯转头将工件预先钻好沉头孔，通过二次钻孔，才能将沉头螺丝沉入工件内，连接两个部件，操作过程工序多，效率低，沉孔精度低，为此，本发明提出一种新型沉头螺丝用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型沉头螺丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型沉头螺丝，所述新型沉头螺丝包括；
螺丝帽，所述螺丝帽为倒立的圆台体结构，且螺丝帽的上表面开设有扳拧槽；
螺丝杆，所述螺丝杆为一截圆杆结构；
螺丝头，所述螺丝头呈锥形设置，且螺丝帽、螺丝杆和螺丝头之间为一体成型，且螺丝杆和螺丝头的斜面上一体成型有螺纹；
切口，所述切口为加工在螺丝帽的斜面上。
优选的，所述切口朝向顺时针的方向形成有刀口结构。
优选的，所述切口在螺丝帽的斜面上等间距设置有多组，且切口与螺丝帽之间为一体成型。
优选的，所述螺丝帽上相邻切口之间形成有沟槽，所述沟槽的槽口截面尺寸大于切口的截面尺寸。
优选的，所述切口的刀口端为向外倾斜设置。
优选的，所述扳拧槽的槽口形状可为十字形、一字形、内六角形、梅花形、五边形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由螺丝帽、螺丝杆、螺丝头和切口组合构成的新型沉头螺丝，从而让沉头螺丝在拧紧的过程中，可以通过切口上的刀口结构在板材的表面加工出沉头孔，从而避免单独采用钻头在板材表面钻出沉头孔的麻烦，从而有效提高了工作效率；
2.并通过在螺丝帽上相邻切口之间留有间隙，以形成沟槽结构，从而便于切口对板材切削形成的碎屑进行排出，从而保证螺丝帽可以完全嵌入至板材之中，从而有效保证沉头螺丝的安装效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明实际使用效果图。
图中：螺丝帽1、螺丝杆2、螺丝头3、扳拧槽4、螺纹5、切口6、沟槽7、第一板材8、第二板材9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型沉头螺丝，新型沉头螺丝包括；
螺丝帽1，螺丝帽1为倒立的圆台体结构，且螺丝帽1的上表面开设有扳拧槽4；
螺丝杆2，螺丝杆2为一截圆杆结构；
螺丝头3，螺丝头3呈锥形设置，且螺丝帽1、螺丝杆2和螺丝头3之间为一体成型，且螺丝杆2和螺丝头3的斜面上一体成型有螺纹5；
切口6，切口6为加工在螺丝帽1的斜面上。
切口6朝向顺时针的方向形成有刀口结构，通过设置由螺丝帽1、螺丝杆2、螺丝头3和切口6组合构成的新型沉头螺丝，从而让沉头螺丝在拧紧的过程中，可以通过切口6上的刀口结构在板材的表面加工出沉头孔，从而避免单独采用钻头在板材表面钻出沉头孔的麻烦，从而有效提高了工作效率；
切口6在螺丝帽1的斜面上等间距设置有多组，且切口6与螺丝帽1之间为一体成型；
螺丝帽1上相邻切口6之间形成有沟槽7，沟槽7的槽口截面尺寸大于切口6的截面尺寸，通过在螺丝帽1上相邻切口6之间留有间隙，以形成沟槽7结构，从而便于切口6对板材切削形成的碎屑进行排出，从而保证螺丝帽1可以完全嵌入至板材之中，从而有效保证沉头螺丝的安装效果；
切口6的刀口端为向外倾斜设置，提高刀口的切削效果；
扳拧槽4的槽口形状可为十字形、一字形、内六角形、梅花形、五边形；
工作原理：通过设置由螺丝帽1、螺丝杆2、螺丝头3和切口6组合构成的新型沉头螺丝，从而让沉头螺丝在拧紧的过程中，可以通过切口6上的刀口结构在板材的表面加工出沉头孔，从而避免单独采用钻头在板材表面钻出沉头孔的麻烦，从而有效提高了工作效率，并通过在螺丝帽1上相邻切口6之间留有间隙，以形成沟槽7结构，从而便于切口6对板材切削形成的碎屑进行排出，从而保证螺丝帽1可以完全嵌入至板材之中，从而有效保证沉头螺丝的安装效果，实际使用时，工作人员先对第一板材8和第二板材9进行对位，然后再通过工具将沉头螺丝依次拧入至第一板材8和第二板材9之中即可完成对第一板材8和第二板材9的固定作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型沉头螺丝，其特征在于：所述新型沉头螺丝包括；
螺丝帽(1)，所述螺丝帽(1)为倒立的圆台体结构，且螺丝帽(1)的上表面开设有扳拧槽(4)；
螺丝杆(2)，所述螺丝杆(2)为一截圆杆结构；
螺丝头(3)，所述螺丝头(3)呈锥形设置，且螺丝帽(1)、螺丝杆(2)和螺丝头(3)之间为一体成型，且螺丝杆(2)和螺丝头(3)的斜面上一体成型有螺纹(5)；
切口(6)，所述切口(6)为加工在螺丝帽(1)的斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型沉头螺丝，其特征在于：所述切口(6)朝向顺时针的方向形成有刀口结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型沉头螺丝，其特征在于：所述切口(6)在螺丝帽(1)的斜面上等间距设置有多组，且切口(6)与螺丝帽(1)之间为一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种新型沉头螺丝，其特征在于：所述螺丝帽(1)上相邻切口(6)之间形成有沟槽(7)，所述沟槽(7)的槽口截面尺寸大于切口(6)的截面尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种新型沉头螺丝，其特征在于：所述切口(6)的刀口端为向外倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型沉头螺丝，其特征在于：所述扳拧槽(4)的槽口形状可为十字形、一字形、内六角形、梅花形、五边形。
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