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CN116326635A - 一种猕猴桃保鲜剂及保鲜方法 - Google Patents

一种猕猴桃保鲜剂及保鲜方法 Download PDF

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CN116326635A
CN116326635A CN202310429318.0A CN202310429318A CN116326635A CN 116326635 A CN116326635 A CN 116326635A CN 202310429318 A CN202310429318 A CN 202310429318A CN 116326635 A CN116326635 A CN 116326635A
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CN
China
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kiwifruit
kiwi fruit
preservative
stock solution
carvacrol
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Application number
CN202310429318.0A
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张辉
方富权
张毅
林木
王瑞
马超
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Liupanshui Liangdu Kiwifruit Industry Co ltd
Original Assignee
Liupanshui Liangdu Kiwifruit Industry Co ltd
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Abstract

本发明提供了一种猕猴桃保鲜剂及保鲜方法,属于食品保鲜技术领域。本发明提供了一种猕猴桃保鲜剂,包括:曲酸、香芹酚和百里香酚。本发明所述猕猴桃保鲜剂具有抑菌作用,对青霉、灰霉等致病菌具有很好防控作用。采用本发明所述保鲜剂对猕猴桃进行保鲜能够显著降低猕猴桃贮藏120d的出库腐烂率,抑制猕猴桃的出库硬度的下降,抑制可溶性固形物含量上升和提高猕猴桃出库后常温货架7天可食率。本发明提供的猕猴桃保鲜剂还具有安全、高效和绿色环保的特点。

Description

一种猕猴桃保鲜剂及保鲜方法
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域,具体涉及一种猕猴桃保鲜剂及保鲜方法。
背景技术
猕猴桃属于典型的呼吸跃变型水果,成熟期集中,采摘期温度高,采后极易发生病害,导致猕猴桃出现失水、软化和腐烂等现象,影响其经济价值。传统猕猴桃保鲜往往通过化学药剂来实现,然而化学药剂保鲜其残留较高,不符合现代食品安全健康的理念,因此开发一种绿色环保的保鲜方法成为国内外学者研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性高、绿色环保的猕猴桃保鲜剂,同时能够高效地达到猕猴桃保鲜的效果。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明提供了一种猕猴桃保鲜剂,包括:曲酸、香芹酚和百里香酚。
优选的,所述曲酸、香芹酚和百里香酚分别以曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液进行保鲜剂的配制;所述曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.2%~1%;所述香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.05%~0.1%;所述百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%~0.1%;
所述保鲜剂包括以下质量份组分:曲酸原液1~5份、香芹酚原液2~5份和百里香酚原液3~5份。
本发明提供了上述技术方案所述保鲜剂在猕猴桃保鲜中的应用。
本发明提供了一种猕猴桃的保鲜方法,包括以下步骤:
将猕猴桃于上述技术方案所述保鲜剂中进行浸泡,得到保鲜剂处理的猕猴桃;
将所述保鲜剂处理的猕猴桃进行预冷处理;
将预冷处理的猕猴桃进行贮藏。
优选的,所述浸泡的时间为20~40s;所述浸泡伴随进行超声波处理;所述超声波的功率为40~60Hz。
优选的,所述预冷处理包括以下步骤:
将猕猴桃进行第一预冷,得到初步预冷猕猴桃;所述初步预冷猕猴桃的果心温度为4℃~6℃;
将所述初步预冷猕猴桃进行第二预冷,得到完全预冷猕猴桃;所述完全预冷猕猴桃的果心温度为1℃~3℃。
优选的,开始进行第一预冷的同时进行第一超声处理;所述第一超声的功率为40~60Hz,第一超声处理的时间为15~25min;
开始进行第二预冷时,进行第二超声;所述第二超声的功率为40~60Hz,第二超声处理的时间为40~80min。
优选的,所述第一预冷的时间≤24h;所述第二预冷的时间≤10h。
优选的,进行贮藏时,猕猴桃果心温度每日下降0.2℃~0.4℃,直至果心温度降至0.3℃~0.8℃,进行覆膜。
有益效果:
本发明提供了一种猕猴桃保鲜剂,包括:曲酸、香芹酚和百里香酚。本发明提供的猕猴桃保鲜剂中曲酸、香芹酚和百里香酚均为食品添加剂,食品安全性高,所述保鲜剂的组分具有绿色环保的特点。本发明所述猕猴桃保鲜剂具有抑菌作用,对青霉、灰霉等致病菌具有很好防控作用。应用本发明所述保鲜剂对猕猴桃进行保鲜,能够达到高效的保鲜效果。实施例结果表明:采用本发明所述保鲜剂对猕猴桃进行保鲜能够显著降低猕猴桃贮藏120d的出库腐烂率,提高常温货架7天可食率,抑制猕猴桃的出库硬度的下降和可溶性固形物含量上升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的猕猴桃保鲜流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种猕猴桃保鲜剂,包括:曲酸、香芹酚和百里香酚。
在本发明中,所述曲酸优选以曲酸原液进行保鲜剂的配制。在本发明中,所述香芹酚优选以香芹酚原液进行保鲜剂的配制。在本发明中,所述百里香酚优选以百里香酚原液进行保鲜剂的配制。在本发明中,所述曲酸原液优选为曲酸水溶液;所述香芹酚原液优选为香芹酚水溶液;所述百里香酚原液优选为百里香酚水溶液。在本发明中,所述曲酸原液中曲酸的质量浓度优选为0.2%~1%,进一步优选为0.5%~0.8%,更优选为0.5%;所述香芹酚原液中香芹酚的质量浓度优选为0.05%~0.1%,进一步优选为0.07%~0.1%,更优选为0.1%;所述百里香酚原液中百里香酚的质量浓度优选为0.05%~0.1%,进一步优选为0.05%~0.09%,更优选为0.05%。
按质量份计,本发明提供的所述保鲜剂优选包括曲酸原液1~5份,进一步优选为2~4份,更优选为3份。
按曲酸原液的质量份计,本发明提供的所述保鲜剂优选包括香芹酚原液2~5份,进一步优选为4~5份,更优选为5份。
按曲酸原液的质量份计,本发明提供的所述保鲜剂优选包括百里香酚原液3~5份,进一步优选为3~4份,更优选为4份。
本发明提供的猕猴桃保鲜剂中以曲酸、香芹酚和百里香酚作为保鲜剂的组成,所述保鲜液的组分主要是食品添加剂,具有食品安全性高、无毒副作用的特点。本发明所述保鲜剂有抑菌作用,对青霉、灰霉等致病菌具有很好的防控作用。本发明提供的保鲜剂通过各组分的共同协同作用,能够显著降低猕猴桃贮藏120d的出库腐烂率,提高常温货架10天可食率,抑制猕猴桃的出库硬度的下降和可溶性固形物含量上升等。本发明提供的猕猴桃保鲜剂能够达到高效地猕猴桃保鲜效果。
在本发明中,所述猕猴桃保鲜剂的制备方法优选包括以下步骤:
将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按质量比混合,得到猕猴桃保鲜剂。本发明对曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液的配制方法没有特殊限定,采用本领域熟知的配制方法进行配制均可。本发明对曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液的配制用水没有特殊限定,采用本领域常规城市自来水均可。本发明对曲酸、香芹酚和百里香酚的来源没有特殊限定,采用常规市售产品均可。
本发明对所述混合的方式没有特殊限定,采用本领域常规混合方法混合均匀即可。
本发明提供了上述技术方案所述保鲜剂在猕猴桃保鲜中的应用。采用本发明提供的保鲜剂能够显著抑制猕猴桃的出库硬度的下降和可溶性固形物含量上升,降低猕猴桃的腐烂率,提高猕猴桃出库后常温货架7天可食率。
本发明还提供了一种猕猴桃的保鲜方法,包括以下步骤:
将猕猴桃于上述技术方案所述保鲜剂中进行浸泡,得到保鲜剂处理的猕猴桃;
将所述保鲜剂处理的猕猴桃进行预冷处理;
将预冷处理的猕猴桃进行贮藏。
在本发明中,所述猕猴桃优选为经过分选的猕猴桃,进一步优选为剔除等外果、残次果的猕猴桃。在本发明中,所述分选后的猕猴桃的硬度优选为12.0~18.9kg/cm2,更优选为13.5~18.5kg/cm2;所述分选后的猕猴桃的可溶性固形物的含量优选为6.0%~9.0%,更优选为6.5%~9.0%;所述分选后的猕猴桃的干物质含量优选为18.0%~20.2%,更优选为18.1~20%。在本发明中,所述可溶性固形物含量优选采用手持糖度计进行测定。本发明采用可溶性固形物含量为6.0%~9.0%的猕猴桃进行贮藏,采用可溶性固形物含量表征猕猴桃的成熟度,防止采收过早,对后熟口感和风味造成不利影响;同时防止采收较晚,猕猴桃不耐贮藏。本发明对猕猴桃硬度和干物质检测的方法没有特殊限定,采用本领域常规硬度和干物质检测的方法均可。
得到分选后的猕猴桃后,本发明将猕猴桃浸泡于上述技术方案所述保鲜剂中进行浸泡,得到保鲜剂处理的猕猴桃。本发明所述浸泡的时间优选为20~40s,进一步优选为20~35s,更优选为20s。本发明所述浸泡优选伴随进行超声波处理;所述超声波的功率优选为40~60Hz,进一步优选为40~50Hz,更优选为40Hz。本发明在浸泡的同时进行超声波处理,可促进曲酸、香芹酚和百里香酚快速渗透入果实皮下,缩短浸泡时间的同时,能够高效达到防控猕猴桃黑斑病、软腐病、菌核病、蒂腐病等侵染病害的作用。
得到保鲜剂处理的猕猴桃后,本发明将所述保鲜剂处理的猕猴桃进行预冷处理。
在将保鲜剂处理的猕猴桃进行预冷处理之前,本发明优选将所述保鲜剂处理的猕猴桃进行沥水和风干。本发明对猕猴桃进行沥水和风干主要防止猕猴桃表面的水分对猕猴桃的保鲜产生不利影响。
本发明所述预冷处理优选包括以下步骤:将猕猴桃进行第一预冷,得到初步预冷猕猴桃;所述初步预冷猕猴桃的果心温度为4℃~6℃;将所述初步预冷猕猴桃进行第二预冷,得到完全预冷猕猴桃;所述完全预冷猕猴桃的果心温度为1℃~3℃。本发明所述第一预冷和第二预冷是一个连续的过程。
本发明开始进行第一预冷处理时,优选同时进行第一超声;所述第一超声的功率为优选为40~60Hz,进一步优选为50~60Hz,更优选为60Hz;所述第一超声波处理的时间优选为15~25min,进一步优选为15~20min,更优选为15min。本发明进行第一预冷的时间预选≤24h,进一步优选为12~17h,更优选为16h。在本发明中,所述初步预冷猕猴桃的果心温度优选为4.0℃~6.0℃,进一步优选为4.4℃~5.3℃,更优选为4.7℃。
猕猴桃果心温度降至4~6℃时,本发明优选进行第二预冷处理。本发明开始进行第二预冷处理时,优选同时进行第二超声;所述所述第二超声的功率为优选为40~60Hz,进一步优选为50~60Hz,更优选为60Hz;所述第二超声波处理的时间优选为40~80min,进一步优选为50~70min,更优选为60min。本发明进行第二预冷的时间优选≤10h,进一步优选为4~6h,更优选为6h。在本发明中,所述完全预冷猕猴桃的果心温度优选为1.0~3.0℃,进一步优选为1.7~2.4℃,更优选为1.9℃。
本发明预冷环节使用超声波处理,主要利用的是超声空化作用,使用空穴效应在猕猴桃表皮细胞液体中产生瞬间高温、高压造成温度和压力的变化,而使某些细菌致死、病毒失活,从而杀灭猕猴桃果实侵染病害。本发明所述预冷处理优选在预冷库中进行。本发明所述果心温度采用食品中心温度计进行测定。
得到预冷处理的猕猴桃后,本发明优选将所述预冷处理的猕猴桃进行贮藏。
本发明将预冷处理的猕猴桃进行贮藏时优选将猕猴桃进行整齐码放,更优选为将猕猴桃进行装箱。本发明将猕猴桃进行装箱时优选为35~40斤/箱,更优选为38斤/箱。本发明进行贮藏时,优选将所述猕猴桃进行放置的高度为最底层果箱距地面的高度为15~20cm,更优选为15cm。在本发明中,所述最底层果箱优选放置于托盘架上。本发明进行贮藏时,所述猕猴桃果心的温度优选每日下降0.2℃~0.4℃,更优选为0.3℃。本发明优选将所述猕猴桃果心的温度降至一定温度时进行覆膜。在本发明中,所述覆膜的温度优选为0.3℃~0.8℃,进一步优选为0.3℃~0.6℃,更优选为0.3℃~0.5℃。在本发明中,所述覆膜用膜优选为塑料农膜;所述塑料农膜优选进行20cm×20cm矩阵打孔;所述打孔的孔径优选为5cm。本发明进行覆膜时优选从猕猴桃顶端覆盖至底端距离地面高度10cm处。本发明在猕猴桃保鲜过程中采用塑料薄膜覆盖方式,且薄膜上均匀、有序开孔,能更有效降低因冷空气导致的果皮表面失水。本发明进行贮藏过程中,优选每日向贮藏环境中通臭氧1次,所述臭氧的浓度优选为1μL/L;所述贮藏环境的湿度优选为80%~85%。在本发明中,所述湿度优选采用超声波加湿器进行维持。本发明所述贮藏优选在贮藏库中进行。
本发明上述技术方案所述猕猴桃保鲜方法对猕猴桃具有显著的保鲜效果,对厚皮猕猴桃和薄皮猕猴桃均能达到良好的保鲜效果,例如对果皮厚品种“贵长”猕猴桃保鲜效果较好;对果皮薄品种“红阳”和“东红”等猕猴桃的保鲜效果更加明显。
为了进一步说明本发明,下面结合附图和实施例对本发明提供的猕猴桃保鲜剂及保鲜方法进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1-1
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比2:4:4比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-2
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比3:4:3比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-3
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比4:5:3比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-4
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比1:5:5比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-5
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比5:5:3比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-6
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比5:2:5比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-7
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.2%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.05%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比5:5:5比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
实施例1-8
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸、香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为1%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.1%。将曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比1:2:3比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
对比例1-1
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸和香芹酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%。将曲酸原液和香芹酚原液按照质量比5:5比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
对比例1-2
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:曲酸和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将曲酸原液和百里香酚原液按照质量比5:5比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
对比例1-3
一种猕猴桃保鲜剂,组分组成为:香芹酚和百里香酚。
其中,保鲜剂的各组分以水作为溶剂,香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%、百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。将香芹酚原液和百里香酚原液按照质量比5:5比例混合,得到猕猴桃保鲜剂。
对比例1-4
一种猕猴桃保鲜剂,组分为:曲酸原液,曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.5%。
对比例1-5
一种猕猴桃保鲜剂,组分为:香芹酚原液,香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.1%
对比例1-6
一种猕猴桃保鲜剂,组分为:百里香酚原液,百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%。
实施例2-1
红阳猕猴桃保鲜方法,步骤如下:
将采收后的猕猴桃进行分选,剔除等外果和残次果,将分选后的红阳猕猴桃1000斤进行保鲜,分选后的红阳猕猴桃的平均硬度为13.5kg/cm2,可溶性固形物平均含量为7.1%,干物质平均含量为20.0%。
将上述猕猴桃在实施例1-1配制得到的猕猴桃保鲜剂中进行浸泡,浸泡时间为20s,浸泡过程中同时使用40Hz超声波处理,得到保鲜剂处理的猕猴桃。
将保鲜剂处理的猕猴桃沥水、风干后,送入预冷库进行预冷处理。
预冷处理过程包括第一预冷和第二预冷两个阶段。开始第一预冷降温的同时进行第一超声,第一超声的功率为40Hz,第一超声处理的时间为15min;
第一超声处理后,继续进行第一预冷过程。第一预冷过程进行16h时,猕猴桃果心温度降至5.3℃,得到初步预冷猕猴桃。
猕猴桃果心温度降至5.3℃时,第一预冷过程完成,进行第二预冷过程。开始进行第二预冷过程的同时,进行第二超声,第二超声处理的功率为60Hz,第二超声处理的时间为80min。第二超声完成后,继续进行第二预冷过程。第二预冷过程进行的时间为6h,猕猴桃的果心温度降至2.4℃,得到完全预冷猕猴桃。
所述第一预冷和第二预冷是一个连续的过程。
将完全预冷猕猴桃果实送入贮藏库,进行贮藏。猕猴桃贮藏中整齐码放,装箱进行贮藏。贮藏进行放置时,最底层果箱置于高度为15cm托盘架上。进行贮藏时,果心温度每日下降0.2℃,直至果心温度降至0.3℃~0.6℃;使用塑料农膜进行覆盖,覆盖方式为从顶端覆盖至底部距离地面10cm处。塑料农膜上每隔按20cm×20cm矩阵打孔,孔径为5cm。
贮藏库的日常管理:每日向库内通入浓度为1μL/L臭氧1次,通过超声波加湿器保持库内湿度80%~85%。
实施例2-2
贵长猕猴桃保鲜方法,步骤如下:
将采收后的猕猴桃进行分选,剔除等外果和残次果,将分选后的贵长猕猴桃1000斤进行保鲜,分选后的贵长猕猴桃的平均硬度为18.9kg/cm2,可溶性固形物含量为6.5%,干物质含量为18.7%。
将上述猕猴桃在实施例1-2配制得到的猕猴桃保鲜剂中进行浸泡,浸泡时间为40s,浸泡过程中同时使用40Hz超声波处理,得到保鲜剂处理的猕猴桃。
将保鲜剂处理的猕猴桃沥水、风干后,送入预冷库进行预冷处理。
预冷处理过程包括第一预冷和第二预冷两个阶段。开始第一预冷降温的同时进行第一超声,第一超声的功率为60Hz,第一超声处理的时间为25min。
第一超声处理后,继续进行第一预冷过程。第一预冷过程进行17h时,猕猴桃果心温度降至4.4℃,得到得到初步预冷猕猴桃。
猕猴桃果心温度降至4.4℃时,第一预冷过程完成,进行第二预冷过程。开始进行第二预冷过程的同时,进行第二超声,第二超声处理的功率为40Hz,第二超声处理的时间为60min。第二超声完成后,继续进行第二预冷过程。第二预冷过程进行的时间为6h,猕猴桃的果心温度降至1.7℃,得到完全预冷猕猴桃。
所述第一预冷和第二预冷的条件完全一致,是一个连续的过程。
将完全预冷猕猴桃果实送入贮藏库,进行贮藏。猕猴桃贮藏中整齐码放,装箱进行贮藏。贮藏进行放置时,最底层果箱置于高度为15cm托盘架上。进行贮藏时,果心温度每日下降0.2℃,直至果心温度降至0.3~0.6℃;使用塑料农膜进行覆盖,覆盖方式为从顶端覆盖至底部距离地面10cm处。塑料农膜上每隔按20cm×20cm矩阵打孔,孔径为5cm。
贮藏库的日常管理:每日向库内通入浓度为1μL/L臭氧1次,通过超声波加湿器保持库内湿度80%~85%。
实施例2-3
东红猕猴桃保鲜方法,步骤如下:
将采收后的猕猴桃进行分选,剔除等外果和残次果,将分选后的东红猕猴桃1000斤进行保鲜,分选后的贵长猕猴桃的平均硬度为16.2kg/cm2,可溶性固形物含量为9.0%,干物质含量为18.1%。
将上述猕猴桃在实施例1-3配制得到的猕猴桃保鲜剂中进行浸泡,浸泡时间为20s,浸泡过程中同时使用60Hz超声波处理,得到保鲜剂处理的猕猴桃。
将保鲜剂处理的猕猴桃沥水、风干后,送入预冷库进行预冷处理。
预冷处理过程包括第一预冷和第二预冷两个阶段。开始第一预冷降温的同时进行第一超声,第一超声的功率为60Hz,第一超声处理的时间为15min;
第一超声处理后,继续进行第一预冷过程。第一预冷过程进行12h时,猕猴桃果心温度降至4.7℃,得到初步预冷猕猴桃。
猕猴桃果心温度降至4.7℃时,第一预冷过程完成,进行第二预冷过程。开始进行第二预冷过程的同时,进行第二超声,第二超声处理的功率为50Hz,第二超声处理的时间为50min。第二超声完成后,继续进行第二预冷过程。第二预冷过程进行的时间为6h,猕猴桃的果心温度降至1.9℃,得到完全预冷猕猴桃。
将完全预冷猕猴桃果实送入贮藏库,进行贮藏。猕猴桃贮藏中整齐码放,装箱进行贮藏。贮藏进行放置时,最底层果箱置于高度为15cm托盘架上。进行贮藏时,果心温度每日下降0.2℃,直至果心温度降至0.3~0.6℃;使用塑料农膜进行覆盖,覆盖方式为从顶端覆盖至底部距离地面10cm处。塑料农膜上每隔按20cm×20cm矩阵打孔,孔径为5cm。
贮藏库的日常管理:每日向库内通入浓度为1μL/L臭氧1次,通过超声波加湿器保持库内湿度80%~85%。
实施例2-4
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于使用实施例1-4中的保鲜剂进行浸泡过程。
实施例2-5
红阳猕猴桃的保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-1,区别在于使用实施例1-5中的保鲜剂进行浸泡过程。
实施例2-6
贵长猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-2,区别在于使用实施例1-6中的保鲜剂进行浸泡过程。
实施例2-7
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于使用实施例1-7中的保鲜剂进行浸泡过程。
实施例2-8
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于使用实施例1-8中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-1
红阳猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-1,区别在于使用对比例1-1中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-2
贵长猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-2,区别在于使用对比例1-2中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-3
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于使用对比例1-3中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-4
贵长猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-2,区别在于使用纯水作为保鲜剂进行猕猴桃的保鲜。
对比例2-5
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于,使用对比例1-4中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-6
贵长猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-2,区别在于,使用对比例1-5中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-7
红阳猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-1,区别在于,使用对比例1-6中的保鲜剂进行浸泡过程。
对比例2-8
红阳猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-1,区别在于浸泡、预冷处理过程没有进行超声波处理。
对比例2-9
贵长猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-2,区别在于浸泡、预冷处理过程没有进行超声波处理。
对比例2-10
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于浸泡、预冷处理过程没有进行超声波处理。
对比例2-11
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于,浸泡时进行超声,预冷过程中不进行超声。
对比例2-12
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于,预冷过程中仅在第一预冷开始时进行超声处理,超声的功率为60Hz,超声处理的时间为15min,不进行第二超声。
对比例2-13
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于,将猕猴桃浸泡后,不进行预冷,直接进行梯度降温,果心温度每日下降0.2℃,直至果心温度降至0.3~0.6℃。
对比例2-14
东红猕猴桃保鲜方法,具体原料、步骤同实施例2-3,区别在于,将猕猴桃浸泡后,迅速降温至0.3~0.6℃,不进行预冷和梯度降温。
应用例1
对实施例2-1~实施例2-8和对比例2-1~对比例2-14贮藏保鲜120d的猕猴桃进行出库,同时进行相关指标检测,验证保鲜剂的保鲜效果。出库随机抽取100只可食果实测定硬度、可溶性固形物;将各组所有果实清理,统计腐烂率;随机选取100只可食果实用于常温货架试验。
腐烂的判定标准为:果实胀气、破裂、流水、表面长霉即判断为腐烂。
出库腐烂率(%)=腐烂果实数量/果实总数量*100%;
货架腐烂率(%)=腐烂果实数量(个)/100*100%;
硬度测定方法(n=30):果肉、果心硬度测定参照Burdon(Burdon J,Softening of‘Hayward’kiwifruit on the vine and in storage:The effects oftemperature,Scientia Horticulturae,2017,220:176-182)报道方法的方法并修改,TA.XT.Plus质构仪,(英国SMS公司),分别使用P/2和P/4探头测定前、中、后速度为5mm/s,触发力5g,穿刺深度为2mm(n=30);
呼吸强度测定(n=3):参照Kou的方法(Kou J J,Effects ofethylene and1-methylcyclopropene treatments on physiological changes and ripening-relatedgene expression of‘Mopan’persimmon fruit during storage,Postharvest Biologyand Technology,2020,166:111185),测定果实呼吸强度。每组样品呼吸强度的测定选用可食30个果实,平均分为3组,出库后于20℃环境放置4h后开始密封。每10个果实置于带橡胶塞的密封塑料盒内(3.2L),20℃环境中放置2h后使用顶空分析仪(Check PointⅡ,Dansensor,丹麦)测定CO2的生成量,计算得出呼吸强度,结果表示为mg CO2 Kg-1h-1
可溶性固形物测定方法:参照《NY/T 2637-2014水果和蔬菜可溶性固形物含量》,使用数显折射计进行测定(n=30)。
实施例2-1~实施例2-8和对比例2-1~对比例2-14保鲜方法对猕猴桃的保鲜效果如表1所示。
表1实施例2-1~实施例2-8和对比例2-1~对比例2-14保鲜方法对猕猴桃的保鲜效果
Figure BDA0004189899510000131
Figure BDA0004189899510000141
Figure BDA0004189899510000151
由表1可见,由实施例2-1~2-8和对比例2-1~对比例2-6结果比较发现,本发明优选的三种化合物的复配保鲜剂对猕猴桃保鲜效果明显好于单一或两种化合物复配保鲜剂。
由实施例2-1~实施例2-3可得,本发明提供的猕猴桃保鲜方法同时适用于红阳猕猴桃、贵长猕猴桃和东红猕猴桃的保鲜。
由实施例2-5和对比例2-1与对比例2-7的比较得出,本发明提供的猕猴桃保鲜剂中将曲酸、香芹酚和百里香酚三种配合使用能够显著降低红阳猕猴桃的出库腐烂率,同时,能降低贮藏120d时的呼吸强度,抑制贮藏120d时硬度下降,抑制可溶性固形物含量上升,还能降低常温货架7天的腐烂率。将曲酸、香芹酚和百里香酚复配使用对红阳猕猴桃保鲜能够起到协同增效的技术效果。
由实施例2-4和对比例2-3和对比例2-5的比较得出,本发明提供的猕猴桃保鲜剂中将曲酸、香芹酚和百里香酚三种配合使用能够显著降低东红猕猴桃的出库腐烂率,同时,能降低贮藏120d时的呼吸强度,抑制贮藏120d时硬度下降,抑制可溶性固形物含量上升,还能降低常温货架7天的腐烂率。将曲酸、香芹酚和百里香酚复配使用对东红猕猴桃保鲜能够起到协同增效的技术效果。
由实施例2-6和对比例2-2及对比例2-6的比较得出,本发明提供的猕猴桃保鲜剂中将曲酸、香芹酚和百里香酚三种配合使用能够显著降低贵长猕猴桃的出库腐烂率,同时,能降低贮藏120d时的呼吸强度,抑制贮藏120d时硬度下降和可溶性固形物含量上升,还能降低常温货架7天的腐烂率。将曲酸、香芹酚和百里香酚复配使用对东红猕猴桃保鲜能够起到协同增效的技术效果。
由实施例2-1~实施例2-3与对比例2-8~对比例2-10可得,超声波处理有助于保鲜剂渗透至果实组织,提升保鲜效果。
由实施例2-3和对比例2-11可得,保鲜剂浸泡中使用超声波进行处理能显著提高猕猴桃的保鲜效果。
由实施例2-3和对比例2-12可得,保鲜过程中预冷过程使用两次超声处理,能显著提高猕猴桃的保鲜效果。
由实施例2-3和对比例2-13可得,保鲜过程中进行预冷可显著提高猕猴桃的保鲜效果。
由实施例2-3和对比例2-14得出,保鲜过程中进行预冷和梯度降温可显著提高猕猴桃的保鲜效果。
由对比例2-13和对比例2-14可得,梯度降温对保鲜效果的影响较小,而进行超声预冷过程对猕猴桃保鲜效果的提升比较重要。
对比例2-1~对比例2-7说明曲酸、百里香酚、香芹酚三者结合使用具有良好的协同作用。对比例2-5~对比例2-10说明超声波工艺于此技术增效作用明显。
综上,本发明提供的猕猴桃保鲜剂通过各组分的合理搭配,各组分能够协同发挥促进猕猴桃保鲜的效果。采用本发明所述猕猴桃保鲜剂进行猕猴桃保鲜,能显著提高猕猴桃的硬度,降低猕猴桃的腐烂率,提高猕猴桃出库后常温货架7天后的可食率。本发明提供的猕猴桃保鲜剂及其保鲜方法能显著提高猕猴桃的保鲜效果。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (9)

1.一种猕猴桃保鲜剂,其特征在于,包括:曲酸、香芹酚和百里香酚。
2.根据权利要求1所述保鲜剂,其特征在于,所述曲酸、香芹酚和百里香酚分别以曲酸原液、香芹酚原液和百里香酚原液进行保鲜剂的配制;所述曲酸原液中曲酸的质量浓度为0.2%~1%;所述香芹酚原液中香芹酚的质量浓度为0.05%~0.1%;所述百里香酚原液中百里香酚的质量浓度为0.05%~0.1%;
所述保鲜剂包括以下质量份组分:曲酸原液1~5份、香芹酚原液2~5份和百里香酚原液3~5份。
3.权利要求1或2所述保鲜剂在猕猴桃保鲜中的应用。
4.一种猕猴桃的保鲜方法,其特征在于,包括以下步骤:
将猕猴桃于权利要求1或2所述保鲜剂中进行浸泡,得到保鲜剂处理的猕猴桃;
将所述保鲜剂处理的猕猴桃进行预冷处理;
将预冷处理的猕猴桃进行贮藏。
5.根据权利要求4所述的保鲜方法,其特征在于,所述浸泡的时间为20~40s;所述浸泡伴随进行超声波处理;所述超声波的功率为40~60Hz。
6.根据权利要求4所述的保鲜方法,其特征在于,所述预冷处理包括以下步骤:
将猕猴桃进行第一预冷,得到初步预冷猕猴桃;所述初步预冷猕猴桃的果心温度为4.0℃~6.0℃;
将所述初步预冷猕猴桃进行第二预冷,得到完全预冷猕猴桃;所述完全预冷猕猴桃的果心温度为1.0℃~3.0℃。
7.根据权利要求6所述的保鲜方法,其特征在于,开始进行第一预冷的同时进行第一超声处理;所述第一超声的功率为40~60Hz,第一次超声处理的时间为15~25min;
开始进行第二预冷时,进行第二超声;所述第二超声的功率为40~60Hz,第二次超声处理的时间为40~80min。
8.根据权利要求6所述的保鲜方法,其特征在于,所述第一预冷的时间≤24h;所述第二预冷的时间≤10h。
9.根据权利要求4所述的保鲜方法,其特征在于,进行贮藏时,猕猴桃果心温度每日下降0.2℃~0.4℃,直至果心温度降至0.3℃~0.8℃,进行覆膜。
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