CN1162907A - 面团加工装置 - Google Patents

Abstract

本面团加工装置可使面团揉和并压成面片，它由面片成型机，面片辗薄机和控制面片流入辗薄机的装置组成。面片成型机压成的面片可直接经传送带送到饼坯切割机，也可经传送带后退产生的间隙转向到辗薄机将面片压到要求厚度，并切成标准长度，叠合几层再经传送带送到饼坯切割机。本装置的优点是结构紧凑，占地面积少。

Description

面团加工装置

本发明涉及面团加工装置，它与饼坯切割机组合在一起使用。

工业规模制造饼干的传统方法包含生产连续的面片这一环节。通常分批把面团搅拌好然后放入面团压片机也叫‘轧面机’的喂料斗里。面团从喂料斗向下流出，经轧辊形成连续的面片，再输送到饼坯切割机切成要求的饼干形状。这种切下的饼干块再送到烘箱。挖空后剩下的面片一般返回到压片机喂料斗进行再加工。

各式各样的饼干都可用这种办法压成的面片制作。根据产品品种的不同，面团可以做得软而弹性小也可稠而富有弹力。此外，为了使生产的产品有特色，加工出有夹层的面片是有益的，对某些产品甚至必需这样做。

层粘合过程是将几层薄片一层放在另一层上面形成层压制品的生产过程。这种工艺可把一层脂肪面粉混合物放在两层面片之间。

根据本发明所述的面团加工装置是和饼坯切割机一起使用的，该装置操作时能将面团揉和并加工成面片，然后将该面片送到饼坯切割机。该装置包括一面片成形组件，一面片辗薄组件，和控制通向面片辗薄组件通路的装置，该控制装置可使同片成形组件压出的面片不经辗薄而通往饼坯切割机。

控制通向面片辗薄组件通路的装置可以包括面片转向器和使该转向器工作或不工作的装置两部分。

面片转向器最好是由与面片输送方向成一角度安置的转向杆和由该杆伸出并支承的面片支辊所组成。

面片转向器还可包括几根辅助支辊，后者与第一次提到的支辊布置在同一轴线上并可沿它们共同轴线移向或离开第一次提到的支辊。

另一方面，控制通向面片辗薄组件通路的装置可以包括靠双向传送带机构工作的面片转向器和使该传送带机构改变行走方向的装置。该装置在一个方向上时面片成形组件产生的面片传送给面片辗薄组件，而在反方向上该面片可直接传送到饼坯切割机。

这种装置可以有二套面片成形组件，每一套都有喂料斗及一组共同运转的轧辊，面片成形组件放在双向传送带装置上方。

本发明还包括面团加工装置和饼坯切割机的联合体。

饼坯切割机及本装置的面片成形机最好对齐。

传送带装置最好使面片辗薄组件产生的夹层面片沿与饼坯切割机基本垂直的线路传送。

迄今为止为了提供夹层面片或片状面片，需要为每种产品装一条未用生产线。既可生产夹层的又可生产片状的制品就需要有两台饼坯切割机，还要有多条传送带。因而费用高，更重要的是还要求有大的空间或占地面积，以适应在两用生产线上同时生产片状或夹层产品。

另一方面，本发明提供压片器和面片层压器的联合体，既可生产片状的也可生产夹层的面片，此外，与传统设备相比，着地面积又较小。

现在参看附图，只用一个实例来说明本发明的实施例。

图1是目前市场可买到的生产夹层面片的面团加工装置侧视图。

图2是包括本发明所述的面团加工装置在内的饼干生产设备的透视图。

图3是图2中的装置按一种操作方式操作时的透视图。

图4是同一装置在另一种操作方式时的透视图。

图5与图6是一种改型产品和图3与图4相同的视图。

图7是另一种型号半示意性侧视图。

先参看图1，图中示出大家熟知的面团加工装置1。碎屑面团和原始面团加到三轧辊面片成形组件或轧面机5的喂料斗4的室2和室3中。由轧面机5两个上轧辊7、8转动而生成的面片10被推到下轧辊9表面上。

面片10通过传送带11、12输送，先后进入两对轧辊之间，即轧辊15、16之间和17、18之间，使面片10被压平并“控制”到要求的厚度。轧辊对15/16和17/18以及它们之间的传送带12共同组成调整辊组件30。面片10再通过传送带19输送到层压组件31(含一条循环传送带20)，面片10轮流地被小刀25割成一段一段然后放到成品传送带26上运送给饼坯切割机(图上未示)。可以明白，成品传送带26的行走方向是和面片10在本装置1的轧面机和调整辊部中加工方向相垂直的。对于片状产品，布置在轧面机5出口处的传送带11直接将面片10送到成品传送带再输送给饼坯切割机。

现在参看图2，图上示出面图加工装置100和饼坯切割机101，它们联合在一起。

这样的组合构成一套生产装置108。

装置100运转时可揉和面团并加工成面片103，再将面片输送到饼坯切割机101。

装置100由一面片成形组件即轧面机104、一面片辗薄组件105和控制面片向面片辗薄组件105流动的装置106组成。依靠该装置106，轧面机104产生的面片103可经下斜的传送带107直接送到饼坯切割机101，而不参与层压加工。

面片成形组元即轧面机104是由喂料斗110和三个一起转动的轧辊，即两个上轧辊112、113和一个下轧辊114共同组成的。碎屑面团和原始面团的混合物送进该喂料斗里。

面片103是靠上面那对轧辊112、113的转动而形成的，随后向下经下轧辊114压送到传送带115，再传递给传送带107，最后送到饼坯切割机101。

面片辗薄组件105由上传送带120、一对共同运转的上轧辊121和122、一对共同运转的下轧辊123和124、在这上下两对轧辊之间的传送带125和把夹层面片输送到饼坯切割机101的其它传送带126、127、128共同组成，其中上轧辊对121和122使面片130压平并调整到要求厚度，而下轧辊对123和124则重复上轧辊对的操作。传送带128向上倾斜，与向下斜的传送带107在垂直方向上大体对齐，因此这两条上下相叠的传送带128和107最后互相靠拢。

面片切刀(图上未示)装在组件105内。

应当注意，传送带126、127、126一起操作时把辗薄的面片输送到饼坯切割机101，其输送路线基本上与面片通过轧辊对121/122及123/124的路线相垂直并在竖向大致上与传送带107平行。

再参看图3和图4，转向装置106是由传送带115、另一置于下轧辊114下面的传送带134和转向器135组成。传送带115可沿水平方向移动，如双头矢线136所示，可从比较靠近下轧辊114之处(图3所示)移动到离此处稍远的位置。传送带115的这一移动是靠拉杆137完成的(只示在图4上)。该拉杆137提供一种工具，可使转向装置106是参与运行还是不参与。

转向装置135直接放在传送带115下面，非常接近。该装置135是固定不动的，它由转向杆140和从该杆140伸出并支承的多根等间距的面片支辊142组成，转向杆140的方向与传送带115主平面基本上成45°夹角。各支辊142的连续端装在转向杆140上但可转动，像悬臂梁那样从杆140上伸出。

装置135总体平面形状像等腰直角三角形，其斜边就是杆140，长度略伸出面片103。

装置135基本上与传送带134在同一平面上。

参看图4，为使图2中的面片辗薄组件105投入运转，可操纵拉杆137使传送带115拉离轧面器104的下轧辊114。

现在，轧面机104产生的面片103已可向下流到传送带134上，然后送到转向装置135的辊子142上，并在处于撤离位置的传送带115的下方。

面片103于是从斜杆140上落下，掉到传送带120上(见图2)，于是被送到调整辊121-124。此后，面片130被切成块，各块重叠构成夹层，该夹层由传送带126-128送到饼坯切割机101。

在图5所示设备中，有一转换器106a，用于控制面片辗薄组件105(图2上的)的转向。

该转换器106a有一可移动构件160，操作时可使转向装置135不工作。

构件160的横杆161上有一排等间隔的面片支辊162，它们从横杆161上伸出并靠它支承。这些支辊的连接端装在其中并可转动。各支辊162的间距与支辊142的间距相同。构件160可有拉杆164接近或远离装置135，如双头矢线163所示。构件160在装置135所占据同一水平面中运动。

随着构件160离开装置135，面片103穿过装置135与构件160之间的间隙165并以图4所示方式传送到辗薄组件105上。

在图6中，构件160已通过拉杆164(图5上的)发生移动，支辊162的自由端与装置135的斜杆140相遇，且支辊162与142在同一轴线上对齐。因此，间隙165消失了，在同一轴线上形成的有效支架使面片不能绕过转向装置105。

拉杆164可使转换器106a选择参与操作还是不参与。

图5和图6所示的改进型省去了图3、图4中的传送带115。

在图7所示的改进型中，环形传送带190相当于图2中的传送带107，其传输方向如箭头191所示是双向的。

面片辗压组件105及相关零件示于图2。但在此实施例中，传送带115不能再像图3和图4所示那样可移动。这时在图7中，由传送带190向上输送的面片传输给面片运载传送带115，然后向下输送到支辊142上再送到传送带120等等(见图2和图4)。

在传送带190上方有一对独立的面片成形组件192和193。成形组件192有料斗194和一组3件共同配合轧辊195、196、197。组件193和192一样由喂料斗198及一组3件共同配合的轧辊199、200、201组成。向喂料斗192供应的是碎屑面团，而向喂料斗198供应的是原始面团。

传送带190有一控制面片向辗薄组件105转向的装置。

如在一种操作方式中所示，由组件192和193生产的面片103用传送带190向上输送到面片辗薄组件105。辗薄后的面片由传送带128传送到饼坯切割机101。

在另一方式中，传送带190反转，面片不进入辗薄组件105。于是组件192、193产生的面片直接送到饼坯切割机101。

在另一种结构中，组件192、193布置在传送带115的上面。

本发明提供的联合装置比图1中的装置1紧凑，着地面积也较小。举例说，按照操作条件的不同，图2中的联合装置的占地面积比图1中的装置小25％到35％。

本发明使图2的联合装置占地面积不超过5.00平方米(实际是4.41平方米)。

由于本联合装置生产的面片宽度大致为1.00米，所以可以说用本联合装置每生产1.000米宽的面片，设备的占地面积不超过5.00平方米。

这一关系可按比例放大或缩小。因此，举例说，为了生产1.2米宽的面片，联合装置所需占地面积不大于6.00平方米，而对面片为0.9米宽的设备，占地面积不大于4.5平方米。

该关系可应用到在此公开的本发明的任何联合装置。

把轧面机的轧辊112-114放在调整辊121-124的正上方且其长度小于轧面机104总宽度(见图2)将有助于装置紧凑性的提高。

此外，将饼坯切割机101与轧面机辊112-114对齐也可使生产装置紧凑些。

Claims (22)

1.面团加工装置(100)与饼坯切割机(101)联合使用，该装置运转时可使面团揉和并加工成面片(103)，然后将它输送给饼坯切割机，该装置包括面片成形组件(104，192、196)和面片辗薄组件(105)，其特征在于该装置(100)具有可选择使用的控制装置(106、190)，当操作时可阻止面片通到面片辗薄组件(105)，从而使面片成形组件(104、192，196)所生产的面片不经辗薄就送往饼坯切割机(101)。

2.权利要求1中所申请的装置，其中控制面片向面片辗薄组件(105)转向的装置(106)是由面片转向器(135)和使该转向器(135)工作或不工作的装置(137)所组成。

3.在权利要求2所申请的装置中，面片转向器(135)是由一与面片输送方向斜放的转向杆(140)和从该杆(140)伸出并支承的面片支辊(142)组成。

4.在权利要求3所申请的装置中，面片转向器(135)还包括许多辅助辊(162)，它们与第一次提到的支辊(142)同轴排列并可沿两辊的共同轴线移近或远离支辊(142)。

5.在权利要求1至4的任一条所申请的装置中，面片成形组件(104)是由3个共同配合的辊子，即一对上轧辊(112、113)和一根下轧辊(114)，和接收由组件(104)所产生面片(103)的传送带(115)组成，该传送带(115)可从在下轧辊(114)近旁第一位置移动到离它较远的第二位置。

6.在权利要求5所申请的装置中，当传送带(115)在第一位置上，面片(103)在此传送带(115)上通过，而在第二位置上，面片(103)传送到该传送带(115)的下面。

7.在权利要求5所申请的装置中，所说的辅助支辊(162)可从第一位置移动到第二位置，在第一位置时面片(103)往下通过排列好的第一次提到的支辊(142)和辅助支辊(162)之间的间隙(165)，在第二位置时间隙(165)闭合，于是面片(103)在第一次提到的支辊(142)和辅助支辊(162)上通过。

8.在权利要求1所申请的装置中，传送带装置(190)移动时可控制去面片辗薄组件(105)的通路，该装置(190)是由利用传送带(190)双向移动的工作的面片转向器以及使该传送带反向移动的装置组成，当该装置向一个方向运动时面片成形组件(192及193)生成的面片(103)被运送到面片辗薄组件(105)，而反方向运动时面片(103)能直接送到饼坯切割机(101)。

9.在权利要求8所申请的装置中，面片成形组件(192，193)可以有两条生产线。

10.在权利要求9的申请的装置中，每一面片成形组件(192或193)都有一喂料斗(194或198)及一组共同运转的轧辊(195、196、197或199、200、201)。

11.权利要求5至10中任一条申请的装置中，传送带装置(115、190)安装时与所说的饼坯切割机(101)  (如果有的话)对齐。

12.权利要求5至10中任一条申请的装置中，面片辗薄组件(105)所含的上传送带(115)用于接收面片(103)并将它沿与面片成形组件(104)3个配合的轧辊(112，113，114)的轴线基本垂直的方向输送，然后再把面片(103)运送到第一对调整辊(121、122)，该调整辊(121，122)的轴线基本上与面片成形组件(104)轧辊(112，113，114)的轴线垂直，所说的第一对配合的调整辊(121、122)布置在传送带(115)下面，第二对配合的调整辊(123、124)放在第一对调整辊(121、122)下面，其轴线也基本上垂直于面片成形组件(104)的轧辊(112，113，114)的轴线，而下传送带(125)放在所说的第一、第二对调整辊之间，它在操作时可把面片(103)从第一对调整辊送到第二对调整辊，另外由传送带(126、127、128)放在第二对调整辊(123、124)下面，它们在操作时可使面片(103)沿与面片成形组件(104)的三个配合轧辊(112、113、114)轴线基本相垂直方向输送到饼坯切割机(101)(如果有的话)。

13.权利要求12所申请的装置中，所说的输送路线对准饼坯切割机(101)(如果有的话)。

14.在权利要求8、9或10所申请的装置中，面片成形组件(192、193)布置在双向传送带(190)的上方。

15.在权利要求8至10中任一条所申请的装置中，面片辗薄组件(105)有一将面片(103)运送到面片转向杆(140)的传送带，该杆(140)与面片输送方向有一角度，且从中伸出并支承着面片支辊(142)。

16.在权利要求1至15的任一条所申请的装置(100)和饼坯切割机(101)结合在一起，二者彼此隔开一距离并互相对齐，另外有一对独立的传送带装置(190、128)互相上下对齐并布置在装置(100)和饼坯切割机(101)之间，传送带装置(128)开动时可把面片运送给切割机，而传送带装置(190)开动时可把辗薄的面片输送给切割机，另一传动带(115)开动时则将未辗薄的面片输送给切割机。

17.权利要求16中的联合装置占地面积不超过5.00平方米。

18.权利要求16中的联合装置，每生产1米宽的面片，该联合装置占地面积不超过5.00平方米。

19.权利要求1至15中任一条所申请的面团加工装置(100)都与饼坯切割机(101)联合在一起。

20.以上对面团加工装置的说明是参照附图2、3和4进行的。

21.以上对面团加工装置的说明是参照附图2、3和4进行的，而改进型号则参照图5和图6进行的。

22.以上对面团加工装置的说明是参照附图2、3和4进行的，而改进型号则参照图7进行的。

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