CN116289429B - 一种工程施工用混凝土路面摊铺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，包括路基，路基上开设有摊铺修复槽，还包括料箱、调节座、安装座和安装箱，安装箱铰接在安装座和调节座之间，安装箱的下方设有震动棒，还包括动力机构和封口机构，本发明的有益效果如下：1、通过调节座的设置，可以对两个安装箱的张开角度进行调整，从而对混凝土的摊铺宽度进行调节，适应不同尺寸的摊铺修复槽内的混凝土摊铺工程。2、通过设置震动棒，并通过动力机构驱动震动棒进行震动，以在混凝土摊铺的过程中自动实现混凝土的震捣，以避免混凝土凝固时产生蜂窝麻面。3、通过设置封口机构，以对落料口的落料范围进行调节，从而适应混凝土摊铺宽度的要求。

Description

一种工程施工用混凝土路面摊铺装置

技术领域

本发明涉及一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，用于混凝土路面修复工程。

背景技术

市政路面一般为混凝土浇筑，混凝土的路面在使用的过程中，因为老化或者超载等原因会产生一些裂缝，这些裂缝如果不及时进行修复处理，会造成裂缝的扩散，进而导致整个路面网纹化开裂。

如图1所示，混凝土路面的裂缝修复时，一般在路基A上产生裂缝的位置开挖出摊铺修复槽B，然后在摊铺修复槽B内进行混凝土的重新摊铺，现有技术中一般通过工人使用铲锹等进行混凝土的摊铺，效率低下且劳动强度较大。

虽然也有一些混凝土摊铺的装置，如专利申请号为：CN202210040942.7的中国专利公开了一种基于道路施工用于水稳基层施工的摊铺设备，能够实现摊铺以及铲平等功能，但是上述专利存在以下问题：

其一，在具体的修复工程施工时，由于裂缝产生的区域大小不一样，导致开挖出的摊铺修复槽B存在尺寸差别，上述专利不能根据需要进行摊铺宽度的调节；

其二，混凝土在摊铺的过程中，由于混凝土中气泡的存在，会导致混凝土凝固后产生蜂窝麻面，上述专利不能在摊铺的过程中自动实现震捣，以将摊铺的混凝土中的气泡去除。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，包括路基，所述路基上开设有摊铺修复槽，还包括：

料箱，所述料箱的底板中心开设有落料口，料箱的底部左右对称固接有导料座，所述导料座的上表面沿指向落料口的方向向下倾斜设置，料箱的右侧前后对称设有行走轮，料箱的左侧前后对称设有转向轮；

调节座，所述料箱的左侧转动连接有调节轴，所述调节轴上前后对称开设有旋向相反的螺纹槽，调节轴的下方固接有导向杆，所述调节座前后对称设置，调节座与导向杆滑动连接，前后两个调节座还分别与前后两侧的螺纹槽啮合；

安装座，所述安装座位于料箱的左侧，安装座的前后两侧对称开设有凹槽，安装座的前侧固接有弧形的第一摊铺板；

安装箱，所述安装箱前后对称设置，安装箱的左端转动连接在凹槽中，安装箱的右端与调节座转动连接，安装箱的外壁固接有第二摊铺板，安装箱的下表面沿其长度方向均匀设置有震动棒。

优选的，还包括动力机构，所述动力机构包括：

驱动筒，所述驱动筒转动连接在料箱的左右侧板之间，驱动筒与安装座等高；

电机，所述料箱的右侧对应驱动筒的位置固接有驱动仓，所述电机固接在驱动仓的右侧，电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴的头部与驱动筒固定连接；

同步轴，所述安装座内开设有传动腔，所述同步轴插接在驱动筒中，且同步轴与安装座转动连接，同步轴的左端伸入到传动腔内并固接有第一主动锥齿轮，驱动筒的内壁圆周均匀开设有同步槽，所述同步轴上固接有与同步槽适配的同步块；

驱动齿轮，所述安装座的顶部固接有传动仓，所述传动腔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合，第一转轴的顶部伸入到传动仓内并与驱动齿轮固接，所述凹槽内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合；

传动轴，所述安装箱内固接有隔板，安装箱的上下侧板以及隔板的左端与第二转轴转动连接，所述传动轴转动连接在安装箱内并沿安装箱的长度方向均匀设置，隔板上方的传动轴以及第二转轴上固接有传动轮，相邻两个传动轮通过皮带联动，隔板下方的传动轴上固接有拨盘，所述拨盘的侧面圆周均匀固接有凸块，传动轴右侧的隔板上开设有震动槽，所述震动槽内固接有滑杆，震动槽内设有震动座，所述震动座与滑杆滑动连接，震动座两侧的滑杆上套设有弹簧，震动座的下方设有安装轴，所述安装箱的底板上对应安装轴的位置开设有避让槽，安装轴上对应拨盘的位置固接有抵接轮，所述震动棒连接在安装轴的底部。

优选的，所述驱动齿轮的齿数大于传动齿轮的齿数。

优选的，所述震动棒为多节式，所述安装轴的底部以及各节震动棒的底部开设有螺孔，各节所述震动棒的顶部固接有连接螺杆。

优选的，所述避让槽的一侧固接有齿条，所述安装轴上固接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与齿条啮合，所述震动棒上固接有螺旋状的扰动叶片。

优选的，还包括封口机构，所述封口机构包括收卷座、拉板、卷簧和防水帆布；所述收卷座固接在料箱的前后侧板外壁，收卷座内开设有收卷腔，所述收卷座的底部开设有通槽；所述拉板滑动连接在落料口中并与调节座的位置对应，拉板与对应的调节座通过支杆固接为一体结构，所述收卷腔的中心固接有轴杆，所述卷簧的一端与轴杆固定连接，且卷簧螺旋卷绕在轴杆上，所述防水帆布的一端与卷簧的头部固定连接，防水帆布的另一端依次穿过通槽以及料箱的侧板后与拉板固定连接，料箱的左右侧板外壁对应落料口的位置还转动连接有导向辊，所述防水帆布通过导向辊进行导向，所述收卷座的底部固接有固定板和安装板，所述安装板的中心啮合有锁紧螺杆，锁紧螺杆上下两侧的安装板上还固接有限位杆，所述限位杆靠近固定板的一侧固接有移动板，所述锁紧螺杆的端部与移动板转动连接。

优选的，所述固定板靠近移动板的一侧竖向均匀开设有三角形的锁紧槽，所述移动板靠近固定板的一侧固接有锁紧块。

优选的，所述料箱的右侧前后对称固接有耳座，所述耳座与驱动仓之间转动连接有车轴，所述行走轮固接在车轴远离驱动仓的一端，车轴伸入到驱动仓内的一端固接有第二从动锥齿轮，所述输出轴上固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮，两组第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的传动比一致。

优选的，所述料箱的左右侧板之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端固接有第三从动锥齿轮，所述车轴上固接有与第三从动锥齿轮啮合的第三主动锥齿轮，所述搅拌轴和驱动筒上固接有螺旋状的搅拌叶片。

本发明的有益效果如下：

1、通过调节座的设置，可以对两个安装箱的张开角度进行调整，从而对混凝土的摊铺宽度进行调节，适应不同尺寸的摊铺修复槽内的混凝土摊铺工程。

2、通过设置震动棒，并通过动力机构驱动震动棒进行震动，以在混凝土摊铺的过程中自动实现混凝土的震捣，以避免混凝土凝固时产生蜂窝麻面。

3、通过设置封口机构，以对落料口的落料范围进行调节，从而适应混凝土摊铺宽度的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种工程施工用混凝土路面摊铺装置工作状态的轴测图；

图2：本发明所述一种工程施工用混凝土路面摊铺装置的俯视图；

图3：本发明所述一种工程施工用混凝土路面摊铺装置下方的立体示意图；

图4：本发明所述料箱位置的横向剖视图；

图5：图4所示Ⅰ处的局部放大图；

图6：本发明所述安装座位置的横向剖视图；

图7：本发明所述安装座下方的立体示意图；

图8：本发明所述传动仓的内部结构示意图；

图9：本发明所述安装箱位置的局部剖视图；

图10：图9所示Ⅱ处的局部放大图；

图11：图9所示Ⅲ处的局部放大图；

图12：本发明所述安装箱的内部结构示意图；

图13：图12所示Ⅳ处的局部放大图；

图14：本发明所述拉板的安装示意图；

图15：本发明所述收卷座的内部结构示意图；

图16：图15所示Ⅴ处的局部放大图；

图17：本发明所述固定板的结构示意图；

图18：本发明所述驱动仓位置的局部剖视图。

附图标记如下：

A-路基，B-摊铺修复槽，

1-料箱，11-落料口，12-导料座，13-行走轮，14-转向轮，

2-调节座，21-调节轴，22-螺纹槽，23-导向杆，

3-安装座，31-凹槽，32-第一摊铺板，

4-安装箱，41-第二摊铺板，42-震动棒，421-螺孔，422-连接螺杆，423-齿条，424-滚动齿轮，425-扰动叶片，

51-驱动筒，52-电机，521-驱动仓，522-输出轴，53-同步轴，531-传动腔，532-第一主动锥齿轮，533-同步槽，534-同步块，54-驱动齿轮，541-传动仓，542-第一转轴，543-第一从动锥齿轮，544-第二转轴，545-传动齿轮，55-传动轴，551-隔板，552-传动轮，553-皮带，554-拨盘，555-凸块，556-震动槽，557-滑杆，558-震动座，559-弹簧，5510-安装轴，5511-避让槽，5512-抵接轮，

61-收卷座，62-拉板，63-卷簧，64-防水帆布，65-收卷腔，66-通槽，67-支杆，68-轴杆，69-导向辊，610-固定板，611-安装板，612-锁紧螺杆，613-限位杆，614-移动板，615-锁紧槽，616-锁紧块，

71-耳座，72-车轴，73-第二从动锥齿轮，74-第二主动锥齿轮，75-搅拌轴，76-第三从动锥齿轮，77-第三主动锥齿轮，78-搅拌叶片。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-18所示，本发明具有以下四个具体实施例。

实施例

一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，包括路基A，路基A上开设有摊铺修复槽B，还包括：

料箱1，料箱1的底板中心开设有落料口11，料箱1的底部左右对称固接有导料座12，导料座12的上表面沿指向落料口11的方向向下倾斜设置，料箱1的右侧前后对称设有行走轮13，料箱1的左侧前后对称设有转向轮14；

调节座2，料箱1的左侧转动连接有调节轴21，调节轴21上前后对称开设有旋向相反的螺纹槽22，调节轴21的下方固接有导向杆23，调节座2前后对称设置，调节座2与导向杆23滑动连接，前后两个调节座2还分别与前后两侧的螺纹槽22啮合；

安装座3，安装座3位于料箱1的左侧，安装座3的前后两侧对称开设有凹槽31，安装座3的前侧固接有弧形的第一摊铺板32；

安装箱4，安装箱4前后对称设置，安装箱4的左端转动连接在凹槽31中，安装箱4的右端与调节座2转动连接，安装箱4的外壁固接有第二摊铺板41，安装箱4的下表面沿其长度方向均匀设置有震动棒42。

本实施例中：

如图1-3所示，本装置在使用时，行走轮13和转向轮14位于摊铺修复槽B两侧的路基A上，调节轴21的前端设有旋钮，通过旋钮驱动调节轴21转动，由于调节座2与前后两个旋向相反的螺纹槽22啮合，且调节座2通过导向杆23限位，调节轴21转动时，两个调节座2相互靠近或者远离。

当调节座2相互靠近时，安装箱4的张开角度变小，装置的有效摊铺宽度变小，反之，调节座2相互远离时，装置的有效摊铺宽度变大，从而可以根据摊铺修复槽B的宽度，对装置的有效摊铺宽度进行调整。

在摊铺的时候，将混凝土装入料箱1中，在导料座12的作用下，混凝土经落料口11进入到摊铺修复槽B中，装置在行走轮13和转向轮14的作用下沿摊铺修复槽B移动，在此过程中，通过第一摊铺板32和第二摊铺板41将混凝土刮平，与此同时，震动棒42可以对混凝土进行震捣，以将混凝土中的气泡去除，从而避免混凝土凝固时产生蜂窝麻面。

实施例

还包括动力机构，动力机构包括：

驱动筒51，驱动筒51转动连接在料箱1的左右侧板之间，驱动筒51与安装座3等高；

电机52，料箱1的右侧对应驱动筒51的位置固接有驱动仓521，电机52固接在驱动仓521的右侧，电机52设有水平向左的输出轴522，输出轴522的头部与驱动筒51固定连接；

同步轴53，安装座3内开设有传动腔531，同步轴53插接在驱动筒51中，且同步轴53与安装座3转动连接，同步轴53的左端伸入到传动腔531内并固接有第一主动锥齿轮532，驱动筒51的内壁圆周均匀开设有同步槽533，同步轴53上固接有与同步槽533适配的同步块534；

驱动齿轮54，安装座3的顶部固接有传动仓541，传动腔531内转动连接有第一转轴542，第一转轴542上固接有第一从动锥齿轮543，第一从动锥齿轮543与第一主动锥齿轮532啮合，第一转轴542的顶部伸入到传动仓541内并与驱动齿轮54固接，凹槽31内转动连接有第二转轴544，第二转轴544的顶部固接有传动齿轮545，传动齿轮545与驱动齿轮54啮合；

传动轴55，安装箱4内固接有隔板551，安装箱4的上下侧板以及隔板551的左端与第二转轴544转动连接，传动轴55转动连接在安装箱4内并沿安装箱4的长度方向均匀设置，隔板551上方的传动轴55以及第二转轴544上固接有传动轮552，相邻两个传动轮552通过皮带553联动，隔板551下方的传动轴55上固接有拨盘554，拨盘554的侧面圆周均匀固接有凸块555，传动轴55右侧的隔板551上开设有震动槽556，震动槽556内固接有滑杆557，震动槽556内设有震动座558，震动座558与滑杆557滑动连接，震动座558两侧的滑杆557上套设有弹簧559，震动座558的下方设有安装轴5510，安装箱4的底板上对应安装轴5510的位置开设有避让槽5511，安装轴5510上对应拨盘554的位置固接有抵接轮5512，震动棒42连接在安装轴5510的底部。

本实施例中：

在对安装箱4的张开角度进行调整时，安装座3相对于料箱1的距离会发生改变，在此过程中，同步轴53在驱动筒51内的滑动可以适应该距离的变化，如图4和5所示，当同步轴53在驱动筒51内滑动时，由于同步块534和同步槽533的配合作用，同步轴53始终与驱动筒51一起转动。

如图4和5所示，当装置的有效摊铺宽度调节完成后，电机52工作带动输出轴522、驱动筒51和同步轴53一起转动，如图6所示，固接在同步轴53端部的第一主动锥齿轮532转动，与其啮合的第一从动锥齿轮543转动，从而第一转轴542和驱动齿轮54转动，如图8所示，与驱动齿轮54啮合的两个传动齿轮545转动，从而第二转轴544转动。

安装箱4在进行张开角度调节时，如图9所示，安装箱4的左端绕第二转轴544转动，在此过程中，第二转轴544的位置保持不变，因此安装箱4调节时，传动齿轮545与驱动齿轮54的啮合情况不会改变。

如图9-13所示，第二转轴544转动时，固接在其上的传动轮552转动，在皮带553的作用下，其余各传动轮552同步转动，因此，传动轴55和其上固接的拨盘554转动，当凸块555与抵接轮5512接触时，会将抵接轮5512向远离传动轴55的方向推动，凸块555与抵接轮5512错开时，在弹簧559的作用下，抵接轮5512复位，从而通过凸块555和弹簧559的配合，使得抵接轮5512往复移动，安装轴5510和震动棒42也往复移动，通过震动棒42对混凝土进行扰动，以将混凝土内的气泡去除。

作为本实施例进一步地实施方式，驱动齿轮54的齿数大于传动齿轮545的齿数。

驱动齿轮54转动一圈时传动齿轮545转动多圈，从而可以加速传动齿轮545的转速，进而使得震动棒42的震动频率加快，提高震捣效果。

作为本实施例进一步地实施方式，震动棒42为多节式，安装轴5510的底部以及各节震动棒42的底部开设有螺孔421，各节震动棒42的顶部固接有连接螺杆422。

如图9所示，通过连接螺杆422与螺孔421的配合可以实现震动棒42的安装，可以根据需要在安装轴5510的底部连接需要节数的震动棒42，以适应摊铺修复槽B的深度。

作为本实施例进一步地实施方式，避让槽5511的一侧固接有齿条423，安装轴5510上固接有滚动齿轮424，滚动齿轮424与齿条423啮合，震动棒42上固接有螺旋状的扰动叶片425。

安装轴5510和震动棒42往复移动时，在齿条423的作用下，滚动齿轮424会往复转动，从而带动安装轴5510和震动棒42往复转动，配合扰动叶片425，可以提高震动棒42对混凝土的扰动效果。

实施例

还包括封口机构，封口机构包括收卷座61、拉板62、卷簧63和防水帆布64；收卷座61固接在料箱1的前后侧板外壁，收卷座61内开设有收卷腔65，收卷座61的底部开设有通槽66；拉板62滑动连接在落料口11中并与调节座2的位置对应，拉板62与对应的调节座2通过支杆67固接为一体结构，收卷腔65的中心固接有轴杆68，卷簧63的一端与轴杆68固定连接，且卷簧63螺旋卷绕在轴杆68上，防水帆布64的一端与卷簧63的头部固定连接，防水帆布64的另一端依次穿过通槽66以及料箱1的侧板后与拉板62固定连接，料箱1的左右侧板外壁对应落料口11的位置还转动连接有导向辊69，防水帆布64通过导向辊69进行导向，收卷座61的底部固接有固定板610和安装板611，安装板611的中心啮合有锁紧螺杆612，锁紧螺杆612上下两侧的安装板611上还固接有限位杆613，限位杆613靠近固定板610的一侧固接有移动板614，锁紧螺杆612的端部与移动板614转动连接。

进一步地，固定板610靠近移动板614的一侧竖向均匀开设有三角形的锁紧槽615，移动板614靠近固定板610的一侧固接有锁紧块616。

本实施例中：

如图14所示，当调节座2移动而对有效摊铺宽度进行调节时，在支杆67的作用下，拉板62随调节座2一起移动，通过拉板62拉动防水帆布64，即拉板62和防水帆布64可以将落料口11局部封闭，使得混凝土落料的宽度与有效摊铺宽度对应一致。

如图15所示，当拉板62向靠近料箱1中心的方向移动时，会将卷绕的防水帆布64拉出，此时卷簧63绕紧，当拉板62向远离料箱1中心的方向移动时，在卷簧63的作用下，防水帆布64自动回绕在收卷腔65中。

调节座2的位置调节完成后，如图16和17所示，通过锁紧螺杆612的转动使得移动板614靠近固定板610，防水帆布64的局部进入锁紧块616和锁紧槽615之间，从而对防水帆布64的上部进行固定，防水帆布64的一端通过移动板614固定，另一端通过拉板62固定，从而使得防水帆布64不会出现松动的情况，固定完成后，再将混凝土浆料装入料箱1进行摊铺。

实施例

料箱1的右侧前后对称固接有耳座71，耳座71与驱动仓521之间转动连接有车轴72，行走轮13固接在车轴72远离驱动仓521的一端，车轴72伸入到驱动仓521内的一端固接有第二从动锥齿轮73，输出轴522上固接有与第二从动锥齿轮73啮合的第二主动锥齿轮74，两组第二主动锥齿轮74和第二从动锥齿轮73的传动比一致。

进一步地，料箱1的左右侧板之间转动连接有搅拌轴75，搅拌轴75的右端固接有第三从动锥齿轮76，车轴72上固接有与第三从动锥齿轮76啮合的第三主动锥齿轮77，搅拌轴75和驱动筒51上固接有螺旋状的搅拌叶片78。

本实施例中：

如图18所示，装置在工作时，输出轴522带动其上固接的第二主动锥齿轮74转动，与其啮合的第二从动锥齿轮73转动，从而车轴72和行走轮13转动，行走轮13转动时实现装置的自走功能。

如图2所示，车轴72转动时，其上固接的第三主动锥齿轮77转动，与其啮合的第三从动锥齿轮76转动，从而搅拌轴75和其上固接的搅拌叶片78转动，装置工作时，驱动筒51和其上固接的搅拌叶片78也转动，通过各搅拌叶片78对混凝土进行混合搅拌，避免凝固和沉底的现象。

本发明的工作原理如下：

装置工作时，行走轮13和转向轮14位于摊铺修复槽B两侧的路基A上，通过调节轴21的转动可以使得两个调节座2相互靠近或者远离，从而对安装箱4的张开角度进行调节，进而对装置的有效摊铺宽度进行调节，以适应摊铺修复槽B的宽度。

通过连接螺杆422与螺孔421的配合可以实现震动棒42的安装，可以根据需要在安装轴5510的底部连接需要节数的震动棒42，以适应摊铺修复槽B的深度。

当调节座2移动而对有效摊铺宽度进行调节时，在支杆67的作用下，拉板62随调节座2一起移动，通过拉板62拉动防水帆布64，即拉板62和防水帆布64可以将落料口11局部封闭，使得混凝土落料的宽度与有效摊铺宽度对应一致，当拉板62向靠近料箱1中心的方向移动时，会将卷绕的防水帆布64拉出，此时卷簧63绕紧，当拉板62向远离料箱1中心的方向移动时，在卷簧63的作用下，防水帆布64自动回绕在收卷腔65中。

调节座2的位置调节完成后，通过锁紧螺杆612的转动使得移动板614靠近固定板610，防水帆布64的局部进入锁紧块616和锁紧槽615之间，从而对防水帆布64的上部进行固定，防水帆布64的一端通过移动板614固定，另一端通过拉板62固定，从而使得防水帆布64不会出现松动的情况。

调节座2的调节完成后，将混凝土浆料装入料箱中，并启动电机52。

电机52工作时带动输出轴522和其上固接的第二主动锥齿轮74转动，与其啮合的第二从动锥齿轮73转动，从而车轴72和行走轮13转动，行走轮13转动时实现装置的自走功能。

车轴72转动时，其上固接的第三主动锥齿轮77转动，与其啮合的第三从动锥齿轮76转动，从而搅拌轴75和其上固接的搅拌叶片78转动，装置工作时，驱动筒51和其上固接的搅拌叶片78也转动，通过各搅拌叶片78对混凝土进行混合搅拌，避免凝固和沉底的现象。

电机52工作时还通过输出轴522带动驱动筒51转动，在同步块534和同步槽533的配合作用下，同步轴53与驱动筒51一起转动，固接在同步轴53端部的第一主动锥齿轮532转动，与其啮合的第一从动锥齿轮543转动，从而第一转轴542和驱动齿轮54转动，与驱动齿轮54啮合的两个传动齿轮545转动，从而第二转轴544转动，固接在其上的传动轮552转动，在皮带553的作用下，其余各传动轮552同步转动，因此，传动轴55和其上固接的拨盘554转动，当凸块555与抵接轮5512接触时，会将抵接轮5512向远离传动轴55的方向推动，凸块555与抵接轮5512错开时，在弹簧559的作用下，抵接轮5512复位，从而通过凸块555和弹簧559的配合，使得抵接轮5512往复移动，安装轴5510和震动棒42也往复移动，通过震动棒42对混凝土进行扰动，以将混凝土内的气泡去除。

安装轴5510和震动棒42往复移动时，在齿条423的作用下，滚动齿轮424会往复转动，从而带动安装轴5510和震动棒42往复转动，配合扰动叶片425，可以提高震动棒42对混凝土的扰动效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，包括路基，所述路基上开设有摊铺修复槽，其特征在于，还包括：料箱，所述料箱的底板中心开设有落料口，料箱的底部左右对称固接有导料座，所述导料座的上表面沿指向落料口的方向向下倾斜设置，料箱的右侧前后对称设有行走轮，料箱的左侧前后对称设有转向轮；调节座，所述料箱的左侧转动连接有调节轴，所述调节轴上前后对称开设有旋向相反的螺纹槽，调节轴的下方固接有导向杆，所述调节座前后对称设置，调节座与导向杆滑动连接，前后两个调节座还分别与前后两侧的螺纹槽啮合；安装座，所述安装座位于料箱的左侧，安装座的前后两侧对称开设有凹槽，安装座的前侧固接有弧形的第一摊铺板；安装箱，所述安装箱前后对称设置，安装箱的左端转动连接在凹槽中，安装箱的右端与调节座转动连接，安装箱的外壁固接有第二摊铺板，安装箱的下表面沿其长度方向均匀设置有震动棒；还包括动力机构，所述动力机构包括：驱动筒，所述驱动筒转动连接在料箱的左右侧板之间，驱动筒与安装座等高；电机，所述料箱的右侧对应驱动筒的位置固接有驱动仓，所述电机固接在驱动仓的右侧，电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴的头部与驱动筒固定连接；同步轴，所述安装座内开设有传动腔，所述同步轴插接在驱动筒中，且同步轴与安装座转动连接，同步轴的左端伸入到传动腔内并固接有第一主动锥齿轮，驱动筒的内壁圆周均匀开设有同步槽，所述同步轴上固接有与同步槽适配的同步块；驱动齿轮，所述安装座的顶部固接有传动仓，所述传动腔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合，第一转轴的顶部伸入到传动仓内并与驱动齿轮固接，所述凹槽内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合；传动轴，所述安装箱内固接有隔板，安装箱的上下侧板以及隔板的左端与第二转轴转动连接，所述传动轴转动连接在安装箱内并沿安装箱的长度方向均匀设置，隔板上方的传动轴以及第二转轴上固接有传动轮，相邻两个传动轮通过皮带联动，隔板下方的传动轴上固接有拨盘，所述拨盘的侧面圆周均匀固接有凸块，传动轴右侧的隔板上开设有震动槽，所述震动槽内固接有滑杆，震动槽内设有震动座，所述震动座与滑杆滑动连接，震动座两侧的滑杆上套设有弹簧，震动座的下方设有安装轴，所述安装箱的底板上对应安装轴的位置开设有避让槽，安装轴上对应拨盘的位置固接有抵接轮，所述震动棒连接在安装轴的底部；还包括封口机构，所述封口机构包括收卷座、拉板、卷簧和防水帆布；所述收卷座固接在料箱的前后侧板外壁，收卷座内开设有收卷腔，所述收卷座的底部开设有通槽；所述拉板滑动连接在落料口中并与调节座的位置对应，拉板与对应的调节座通过支杆固接为一体结构，所述收卷腔的中心固接有轴杆，所述卷簧的一端与轴杆固定连接，且卷簧螺旋卷绕在轴杆上，所述防水帆布的一端与卷簧的头部固定连接，防水帆布的另一端依次穿过通槽以及料箱的侧板后与拉板固定连接，料箱的左右侧板外壁对应落料口的位置还转动连接有导向辊，所述防水帆布通过导向辊进行导向，所述收卷座的底部固接有固定板和安装板，所述安装板的中心啮合有锁紧螺杆，锁紧螺杆上下两侧的安装板上还固接有限位杆，所述限位杆靠近固定板的一侧固接有移动板，所述锁紧螺杆的端部与移动板转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，其特征在于，所述驱动齿轮的齿数大于传动齿轮的齿数。

3.根据权利要求2所述的一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，其特征在于，所述震动棒为多节式，所述安装轴的底部以及各节震动棒的底部开设有螺孔，各节所述震动棒的顶部固接有连接螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，其特征在于，所述避让槽的一侧固接有齿条，所述安装轴上固接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与齿条啮合，所述震动棒上固接有螺旋状的扰动叶片。

5.根据权利要求4所述的一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，其特征在于，所述固定板靠近移动板的一侧竖向均匀开设有三角形的锁紧槽，所述移动板靠近固定板的一侧固接有锁紧块。

6.根据权利要求5所述的一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，其特征在于，所述料箱的右侧前后对称固接有耳座，所述耳座与驱动仓之间转动连接有车轴，所述行走轮固接在车轴远离驱动仓的一端，车轴伸入到驱动仓内的一端固接有第二从动锥齿轮，所述输出轴上固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮，两组第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的传动比一致。

7.根据权利要求6所述的一种工程施工用混凝土路面摊铺装置，其特征在于，所述料箱的左右侧板之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端固接有第三从动锥齿轮，所述车轴上固接有与第三从动锥齿轮啮合的第三主动锥齿轮，所述搅拌轴和驱动筒上固接有螺旋状的搅拌叶片。