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CN116250724B - 饮料制备设备 - Google Patents

饮料制备设备 Download PDF

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CN116250724B
CN116250724B CN202111496897.8A CN202111496897A CN116250724B CN 116250724 B CN116250724 B CN 116250724B CN 202111496897 A CN202111496897 A CN 202111496897A CN 116250724 B CN116250724 B CN 116250724B
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China
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王鑫
丁宇
卢德安
姜伟峰
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Suzhou Calomey Coffee Machine Technology Co ltd
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Suzhou Calomey Coffee Machine Technology Co ltd
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/60Cleaning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

本发明提供一种饮料制备设备,包括主机体以及安装于所述主机体上的清洁剂添加结构;清洁剂添加结构包括连接于主机体上的通道以及可拆卸的插入通道的推杆组件,通道包括供推杆组件插入的进口端以及相对的末端,末端具有用于将清洁剂引入目标清洁室的出口,推杆组件包括操作构件,操作构件的一端设置手柄,另一端连接容纳框,容纳框具有开口,操作构件保持在插入通道的预备添加状态,手柄可操作的带动容纳框从初始位置运动到终端位置,在初始位置,开口与出口断开;在终端位置,开口与出口连通。通过设置可拆卸的推杆组件,先将清洁剂运输到通道内,推杆组件可以保持在通道内,通过操作手柄来实现清洁剂的添加,使用可靠并且能够提升用户体验。

Description

饮料制备设备
技术领域
本发明涉及饮料制备技术领域,特别涉及一种饮料制备设备。
背景技术
市面上的饮料制备设备,有手动饮料制备设备和自动饮料制备设备,都是将冲泡物与一定量的热水注入冲泡室,以进行饮料的酿造。以自动咖啡机为例,咖啡颗粒可以被输送到冲泡室内,冲泡完成后咖啡液可以自冲泡室排出。这样需要定期清洗冲泡室,以去除油脂以及冲泡过程中留下的颗粒物。为了清洗冲泡室,需要将清洁材料引入冲泡室以方便清洁,清洁材料可以是液体、粉末或片状等。
自动咖啡机具有清洗冲泡室和输送咖啡的管路,如果使用液体的清洁剂来清洗冲泡室,清洁剂的量需要严格的控制,以免会有清洁剂残留,这样需要设置复杂的系统来控制和检测清洁剂的量,而且用户在添加液体清洁剂的时候也容易导致清洁剂的溢出。
当然,也可以使用片状或粉末状清洁剂。冲泡室有一个上部开口,通过该开口,冲泡室要接收咖啡颗粒。咖啡机上设置一个用于通过上部开口将片状或粉末状清洁剂引入冲泡室的通道,该通道包括一个用于分配片状或粉末状清洁剂的下端和一个上端,下端靠近冲泡室的出口。上端有一个引入口,设置在咖啡机的顶部。然而,在进行饮料冲泡之后,从冲泡室上部开口处逸出的蒸汽可能部分地通过下端进入通道,并被引导到咖啡机的上部,通过引入口逸出,而且,引入口自咖啡机的上部露出,可能会有异物落入或者需要额外的锁定,从而给用户带来不便。
为此,需要针对现有技术进行进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用可靠且用户体验较好的饮料制备设备。
为实现上述发明目的,本发明提供一种饮料制备设备,包括主机体以及安装于所述主机体上的清洁剂添加结构;
所述清洁剂添加结构包括连接于所述主机体上的通道以及可拆卸的插入所述通道的推杆组件;所述通道包括供所述推杆组件插入的进口端以及与所述进口端位置相对的末端,所述末端具有用于将清洁剂引入目标清洁室的出口;所述推杆组件包括操作构件,所述操作构件的一端设置手柄,所述操作构件的另一端连接容纳框,所述容纳框具有开口;所述操作构件保持在插入所述通道的预备添加状态,所述手柄可操作的带动所述容纳框从初始位置运动到终端位置,在所述初始位置,所述开口与所述出口断开;在所述终端位置,所述开口与所述出口连通。
作为本发明一实施方式的进一步改进,还包括活动连接于所述主机体的显示屏,所述清洁剂添加结构位于所述显示屏的后部。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述推杆组件还包括底座,所述操作构件支撑在所述底座上,所述底座带动所述操作构件和所述容纳框从所述进口端插入到所述通道,所述操作构件相对于所述底座运动以带动所述容纳框。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述手柄沿通道延伸的方向移动以使操作构件带动所述容纳框移动。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述容纳框上下贯通,包括上部开口和下部开口,所述底座具有支撑部,所述容纳框支撑在所述支撑部以封闭所述下部开口,所述操作构件相对于所述底座移动以分离所述容纳框和所述支撑部。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述操作构件和所述底座之间设置弹性元件,所述操作构件在弹性元件的作用下带动所述容纳框从所述终端位置复位至所述初始位置。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述通道临近开口端的位置设有定位槽口,所述底座的外侧设置定位凸块,所述定位凸块基于所述推杆组件的插入而卡进所述定位槽口内。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述推杆组件还包括盖板,所述底座沿所述通道的延伸方向包括第一容纳部和第二容纳部,所述容纳框容纳于所述第一容纳部,所述操作构件容纳在所述第二容纳部,所述盖板盖设于所述第二容纳部上方,所述第一容纳部和第二容纳部之间形成隔板,所述操作构件穿过所述隔板连接于所述容纳框。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述操作构件包括推杆和推动件,所述推杆的一端连接所述容纳框,所述推杆的另一端插入到所述推动件的收容孔内,所述推动件远离所述推杆的一端形成所述手柄。
作为本发明一实施方式的进一步改进,临近所述通道的末端设有第一限位筋,所述底座的一端抵接在所述第一限位筋,所述底座的内壁上设有第二限位筋,所述推动件抵接在第二限位筋,所述推杆上套设有弹性元件,所述弹性元件抵接在底座和所述推动件之间。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述清洁剂添加结构还包括检测元件以及连接于所述操作构件上的感应元件,所述检测元件检测到所述感应元件以确定所述开口与所述出口的位置对应。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述检测元件构造为磁簧开关,所述磁簧开关安装在所述通道的侧壁,所述感应元件构造为磁铁。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过设置可拆卸的推杆组件,先将清洁剂运输到通道内,推杆组件可以保持在通道内,通过操作手柄来实现清洁剂的添加,这种清洁剂添加结构的整体结构简单、操作方便。另外,通道被推杆组件填充,用户不会直接接触到通道,无需进行额外的锁定,使用可靠并且能够提升用户体验。
附图说明
图1是本发明一实施方式的饮料制备设备的立体示意图;
图2是图1中的饮料制备设备的上盖和清洁剂添加结构组装的立体示意图;
图3是图1中的饮料制备设备的清洁剂添加结构的立体示意图,其中推杆组件处于初始位置;
图4是图3中的清洁剂添加结构移除上盖后的立体示意图;
图5是图3中的清洁剂添加结构的立体分解示意图;
图6是图3中的清洁剂添加结构的立体示意图,其中推杆组件处于推出清洁清洁剂的位置;
图7是图3中的清洁剂添加结构的推动件的立体示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
应该理解,本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
本发明具体实施方式中的饮料制备设备,以咖啡机为例进行说明。咖啡机一般包括冲泡器,饮料颗粒和预定温度的水被引入冲泡器中以进行饮料的酿造。咖啡机还可以包括奶沫器,用于产生热牛奶或者奶沫,以制造不同口味的饮料。无论是冲泡器或者奶沫器,都需要进行定期清洗,以使咖啡机的使用更加安全卫生。用于辅助清洗的药片、清洁片等清洁剂可以加入到冲泡器或奶沫器,也可以是通过清洗通道将清洁剂引入到冲泡器或奶沫器中,冲泡器和奶沫器即构成了咖啡机的目标清洁室,当然也可以有其它需要清洁的腔体,均可以认为是目标清洁室。
参照图1到图4所示,本实施例中,饮料制备设备100包括主机体10以及安装于主机体10上的清洁剂添加结构20,清洁剂添加结构20用于添加清洁剂以供给咖啡机的目标清洁室。清洁剂添加结构20包括连接于主机体10上的通道21以及可拆卸的插入通道21的推杆组件30,通道21大致水平放置并且沿纵长方向延伸,包括供推杆组件30插入的进口端211以及与进口端211位置相对的末端212,通道21构造为由底板23和两个侧板25围成的具有上方开口的部件,通道21的两个侧板25上分别延伸出设置螺钉孔的凸耳251,通过螺钉穿过凸耳251将通道21安装在主机体10的上盖11底部,通过上盖11封闭通道的上方开口,以节省空间并且使整体结构更加紧凑。通道21的末端212具有用于将清洁剂引入目标清洁室的出口214,出口214可以相对于底板23向下延伸以形成漏斗状,以更可靠的引导清洁剂。
进一步的,推杆组件30包括操作构件31,操作构件31的一端设置手柄311,操作构件31的另一端连接容纳框32,容纳框32用于容纳药片、清洁片,也可以是独立包装的液体、丸状或者粉末状的清洁剂,这里统称为清洁剂。以药片或清洁片为例,用户可以将药片、清洁片等放置到容纳框32内,容纳框32具有开口。操作构件31保持在插入通道21的预备添加状态,预备添加状态指的是操作构件31已经插入到通道内用户可以即刻进行清洁剂添加的状态,在该预备添加状态下,手柄311可操作的带动容纳框从初始位置运动到终端位置。在初始位置,开口与通道21的出口214断开,这里的断开以清洁剂被限制从容纳框32中进入到出口214为限。操作构件31的手柄311临近进口端211,用户可操作手柄311以带动容纳框32运动到终端位置。在终端位置,开口与通道21的出口214连通,这里的连通以清洁剂能够从容纳框32中进入到出口214为限。推杆组件30插入到通道21内,在预备添加状态下可保持在初始位置,即容纳框32的开口与通道21的出口214断开的位置,清洁剂仍可以位于容纳框32内。用户通过操作手柄311带动容纳框32运动,容纳框32的开口与通道21的出口214连通,清洁剂通过开口落入通道21的出口214,以被引入到目标清洁室内。通过设置可拆卸的推杆组件30,先将清洁剂沿大致水平方向运输到通道21内,推杆组件30可以保持在通道21内,通过操作手柄311来实现清洁剂的添加,这种清洁剂添加结构的整体结构简单、操作方便。另外,通道21被推杆组件30填充,用户不会直接接触到通道,无需进行额外的锁定,使用可靠并且能够提升用户体验。
参照图1所示,饮料制备设备还包括活动连接于主机体10的显示屏12,清洁剂添加结构20位于显示屏12的后部,饮料制备设备正常使用时,清洁剂添加结构20被隐藏于显示屏12的后部。显示屏12相对于主机体10打开以至少露出清洁剂添加结构20的手柄311。显示屏12可以通过枢转杆13活动连接在主机体10上,显示屏12在枢转杆13的作用下相对于主机体向上抬起,也可以是相对于主机体10向上翻转,只有打开显示屏12才能进行清洁剂的添加,确保了清洁剂添加的可靠性。另外,显示屏12和主机体10之间可以进行锁定,只有解锁后才能打开显示屏12,这样双重保证了清洁剂添加的安全。通过将清洁剂添加结构20放置于饮料制备设备的内部,不影响外观,同时操作也不复杂,只需打开显示屏12,拉动手柄311即可将推杆组件30拉出以添加清洁剂,将推杆组件30插入通道21,推动手柄311到位即可使清洁剂掉入到通道21的出口214。只有打开显示屏12才能进行清洁剂的添加或存放操作,也预防了非专业用户乱添加清洁剂的可能性;进一步地,显示屏12的锁定也能够进一步确保添加清洁剂的安全。
参照图4所示,推杆组件30还包括底座33,操作构件31支撑在底座33上,底座33带动操作构件31和容纳框32从进口端211插入到通道21,操作构件31相对于底座33运动以带动容纳框32,即通过操作手柄311使操作构件31相对于底座33运动。本实施例中,手柄311沿通道21延伸的方向移动以使操作构件31带动容纳框32移动,也就是说操作构件31通过移动的方式带动容纳框32,容纳框32同样通过移动的方式实现其开口与通道21的出口214位置对应。当然,在其它可实施的方案中,可以是旋转手柄,操作构件通过旋转的方式带动容纳框旋转;也可以是旋转手柄,操作构件通过旋转的方式带动容纳框移动;还可以是移动手柄,操作构件通过移动的方式带动容纳框旋转。
本实施例中,容纳框32上下贯通,包括上部开口321和下部开口322,上部开口321用于添加清洁剂。底座33具有支撑部332,容纳框32支撑在支撑部332以封闭下部开口322,操作构件31相对于底座33移动以分离容纳框32和支撑部332,这样,下部开口322会因与支撑部332的分离而打开,从而保证清洁剂能够可靠的落入到通道21的出口214。当然,也可以不设置支撑部,比如容纳框设置成只有一个上方开口,当容纳框构造为旋转的方式时,上方开口可以旋转到朝下的位置,也可以实现清洁剂可靠的落入到通道的出口。也可以是容纳框设置可枢转的底板,容纳框移动到其下部开口与通道的出口位置对应时,底板在在自身的重力作用下向下枢转以打开容纳框的下部开口,同样可以实现清洁剂可靠的落入到通道的出口。或者是容纳框设置可移动的底板,容纳框需要从初始位置移动到其开口与通道的出口对应的位置时,底板不再随着容纳框移动从而实现开口的打开。又或者是容纳框设置活动的开口盖,随着其移动或者旋转,开口盖能够被打开从而实现开口的位置与通道的出口对应。
进一步的,为方便操作构件31的复位,操作构件31和底座33之间设置弹性元件35,容纳框32运动到其下部开口322与通道21的出口214连通的终端位置,弹性元件35蓄能,操作构件31在弹性元件35的作用下带动容纳框32从终端位置复位到初始位置。也就是说,用户只需要推动一下手柄311再释放手柄311,操作构件31即可在弹性元件35的作用下带动容纳框32复位,操作非常方便。
继续参照图4,通道21临近其开口端211的位置设有定位槽口27,底座33的外侧设置定位凸块337,定位凸块337基于推杆组件30的插入而卡进定位槽口27内。其中定位凸块337可以设置于在底座33的侧壁上形成的悬臂筋上,在插入推杆组件30时,定位凸块337可以基于悬臂筋自身的弹性而进行小范围的运动,从而方便卡入定位槽口27或者从定位槽口27脱出。通过设置底座33和通道21之间的安装定位结构,用于在插入推杆组件30时,安装手感较好,而且也可以实现推杆组件30在通道21内可靠的保持。
进一步的,推杆组件30还包括盖板36,底座33沿通道21的延伸方向包括第一容纳部334和第二容纳部335,容纳框32容纳于第一容纳部334,支撑部332可以由容纳部334的一部分形成,操作构件31容纳在第二容纳部335,盖板36盖设于第二容纳部335上方,第一容纳部334和第二容纳部335之间形成隔板338,操作构件31穿过隔板338连接于容纳框32。通过将操作构件31封闭在盖板36和底座33之间的空间,操作构件31的运动更加可靠,而且盖板36和底座33的组合能够更多的填充通道21内的空间,既可以对推杆组件30实现稳定的支撑,也可以实现对通道21的密封,从而整体的结构更加可靠。
如图4和图6所示,操作构件31包括推杆313和推动件315,推杆313的一端连接容纳框32,推杆313的另一端插入到推动件315的收容孔317内,推动件315远离推杆313的一端形成手柄311。通过将操作构件31设置成两段式连接,方便与底座33进行组装以及操作更加可靠。当然,推杆和推动件也可以设置成一体式的构造,以简化元件数量。临近通道21的末端设有第一限位筋216,底座33的一端抵接在第一限位筋216,这样在安装推杆组件30时可以对推杆组件30的极限位置进行限位。底座33的内壁上设有第二限位筋336,推动件315抵接在第二限位筋336,推杆313上套设有弹性元件35,弹性元件35抵接在底座33的隔板338和推动件315之间。通过底座33和推动件315之间的限位,便于弹性元件35的施力,防止推动件315在弹性元件35的作用下从底座33弹出。
参照图6所示,清洁剂添加结构20还包括检测元件50以及连接于操作构件31上的感应元件318,检测元件50检测到感应元件318以确定容纳框32的开口与通道21的出口214位置对应,这样可以用来检测推杆313是否推到位,即清洁剂可掉入通道21的出口214,从而能被进一步的引入目标清洁室中。检测元件50可以安装于通道21的外侧,这样可以方便与咖啡机进行线路连接,可以将检测元件50连接到咖啡机的控制器,当控制器接收到检测元件50检测到信号,可以控制咖啡机进行相应的提示,如声音或者灯光提示,以方便用户能够更直接的感知到。具体的,检测元件50构造为磁簧开关,磁簧开关安装在通道21的侧板25上,感应元件318构造为磁铁,在推动件315的底部开设有凹槽319,凹槽319设置于推动件315朝向磁簧开关的一侧,将磁铁固定在凹槽319中,在推动件315带动推杆313移动的时候,磁铁随着推动件315移动从而能够被磁簧开关检测。将磁簧开关连接于通道21的侧板25,通道21直接安装在咖啡机的上盖11上,组装方便,整体的成本低。
在需要添加清洁剂进行清洗工作时,用户可以先打开显示屏12,操作手柄311取出推杆组件30,将清洁剂加入容纳框32中,再将推杆组件30插入通道21内,直至用户感知到推杆组件30已安装到位,然后继续推动手柄311直至收到推动构件31推到位的信息,当然如果未设置检测元件,也可以基于容纳框32与通道21的末端抵接而不能继续推动来判定推动到位,释放手柄311,推动构件31即可在弹性元件35的作用下自动复位。
当然,上述清洁剂添加结构不限于在咖啡机中的应用,也可以是其它饮料酿造机,如茶饮机或者其它冲泡饮料的装置。
上述实施例中,在需要对目标清洁室进行清洗时,添加清洁剂的操作非常方便,只需打开显示屏12,即可取下推杆组件30进行清洁剂的添加,通过内部的通道21将清洁剂引入目标清洁室,结构更加可靠。清洁剂添加结构20整体位于饮料制备设备内部,位于显示屏12后方,只有打开显示屏才能进行清洁剂添加或存放操作,设计时无需影响整体外观,也预防了非专业用户乱添加清洁剂的可能性;而且,显示屏12可以上锁,进一步确保了可靠性。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饮料制备设备,包括主机体以及安装于所述主机体上的清洁剂添加结构;
其特征在于:所述清洁剂添加结构包括连接于所述主机体上的通道以及可拆卸的插入所述通道的推杆组件;所述通道包括供所述推杆组件插入的进口端以及与所述进口端位置相对的末端,所述末端具有用于将清洁剂引入目标清洁室的出口;所述推杆组件包括操作构件,所述操作构件的一端设置手柄,所述操作构件的另一端连接容纳框,所述容纳框具有开口;所述操作构件保持在插入所述通道的预备添加状态,所述手柄可操作的带动所述容纳框从初始位置运动到终端位置,在所述初始位置,所述开口与所述出口断开;在所述终端位置,所述开口与所述出口连通;
所述推杆组件还包括底座,所述操作构件支撑在所述底座上,所述底座带动所述操作构件和所述容纳框从所述进口端插入到所述通道,所述操作构件相对于所述底座运动以带动所述容纳框,所述手柄沿通道延伸的方向移动以使操作构件带动所述容纳框移动。
2.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,还包括活动连接于所述主机体的显示屏,所述清洁剂添加结构位于所述显示屏的后部。
3.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,所述容纳框上下贯通,包括上部开口和下部开口,所述底座具有支撑部,所述容纳框支撑在所述支撑部以封闭所述下部开口,所述操作构件相对于所述底座移动以分离所述容纳框和所述支撑部。
4.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,所述操作构件和所述底座之间设置弹性元件,所述操作构件在弹性元件的作用下带动所述容纳框从所述终端位置复位至所述初始位置。
5.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,所述通道临近开口端的位置设有定位槽口,所述底座的外侧设置定位凸块,所述定位凸块基于所述推杆组件的插入而卡进所述定位槽口内。
6.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,所述推杆组件还包括盖板,所述底座沿所述通道的延伸方向包括第一容纳部和第二容纳部,所述容纳框容纳于所述第一容纳部,所述操作构件容纳在所述第二容纳部,所述盖板盖设于所述第二容纳部上方,所述第一容纳部和第二容纳部之间形成隔板,所述操作构件穿过所述隔板连接于所述容纳框。
7.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,所述操作构件包括推杆和推动件,所述推杆的一端连接所述容纳框,所述推杆的另一端插入到所述推动件的收容孔内,所述推动件远离所述推杆的一端形成所述手柄。
8.根据权利要求7所述的饮料制备设备,其特征在于,临近所述通道的末端设有第一限位筋,所述底座的一端抵接在所述第一限位筋,所述底座的内壁上设有第二限位筋,所述推动件抵接在第二限位筋,所述推杆上套设有弹性元件,所述弹性元件抵接在底座和所述推动件之间。
9.根据权利要求1所述的饮料制备设备,其特征在于,所述清洁剂添加结构还包括检测元件以及连接于所述操作构件上的感应元件,所述检测元件检测到所述感应元件以确定所述开口与所述出口的位置对应。
10.根据权利要求9所述的饮料制备设备,其特征在于,所述检测元件构造为磁簧开关,所述磁簧开关安装在所述通道的侧壁,所述感应元件构造为磁铁。
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