CN116235957A - 一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及刺梨饮料制备设备技术领域的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，包括清洗套壳，所述清洗套壳的底部固定连接有榨汁装置，所述榨汁装置的底部固定连接有热处理套壳，所述热处理套壳的右侧设置有配制套壳，所述配制套壳的顶部固定连接有保温套壳，所述清洗套壳内表面的顶部固定连接有喷水装置，所述保温套壳内表面的底部固定连接有澄清套壳，所述澄清套壳的顶部固定连接有制冷压缩机，所述澄清套壳和配制套壳的内部固定连接有第二导管，通过对该产品的设计，使得设备内放入的刺梨能够被完全充分地清洗干净，避免处于边侧处的刺梨无法被流水冲洗，也避免刺梨过大导致榨汁不彻底造成资源浪费。

Description

一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备及其制备工艺

技术领域

本发明涉及刺梨饮料制备设备技术领域，特别是涉及一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备。

背景技术

刺梨是虎耳草科茶藨子属植物，落叶灌木，老枝较平滑，灰黑色或灰褐色，主要分布于中国黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山西、陕西、甘肃、河南等地区。蒙古国、朝鲜、俄罗斯远东地区也有分布，果实有刺，味酸，可供食用，但以制作果汁和果酒为宜，我国东北地区民间也用其根浸酒饮用，茎内皮和果实入药，性甘，清热解毒，可治疗肝炎，成熟果实含糖量20％，酸甜可口、风味独特、色泽鲜艳、形态美观、营养丰富。适宜于生食和加工成果酒、果酱、糖水罐头等产品。含有丰富的糖、有机酸、16种氨基酸、多种维生素和多种矿物质及特殊芳香成份，具有很高的营养价值。

目前，在对刺梨无糖饮料成品的制备过程中，工作效率较差，无法方便地将刺梨表面的泥土充分清洗干净，耗费清洗时间，并且榨汁效果较差，难以彻底地将刺梨榨干，造成一定的浪费，因此我们提出了一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，以此来解决上述提到的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，具有良好的清洗效果和榨汁效果，能够轻松地将刺梨全方位地清洗干净，节省了清洗时间，通过多次切碎，大大提高了刺梨地榨汁效果。

本发明的技术方案是：

一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，包括清洗套壳，所述清洗套壳的底部固定连接有榨汁装置，所述榨汁装置的底部固定连接有热处理套壳，所述热处理套壳的外表面固定连接有第一导管，所述热处理套壳的右侧设置有配制套壳，所述配制套壳的顶部固定连接有保温套壳，所述清洗套壳的顶部开设有进料口，所述清洗套壳内表面的顶部固定连接有喷水装置，所述清洗套壳的底部固定连接有排污管，所述榨汁装置的底部固定连接有第三导管，所述第三导管的外表面贯穿热处理套壳并延伸至内腔，所述热处理套壳的内部设置有热交换器，所述第一导管的左端延伸至热处理套壳的内腔，所述保温套壳内表面的底部固定连接有澄清套壳，所述澄清套壳的顶部固定连接有制冷压缩机，所述第一导管的右端延伸至澄清套壳的内腔，所述澄清套壳和配制套壳的内部固定连接有第二导管，所述澄清套壳的内部和配制套壳的内部通过第二导管相连通，所述第二导管的内部固定连接有阀门，所述配制套壳的外表面固定连接有出液管和加料管，所述出液管和加料管的外表面贯穿配制套壳并延伸至内腔。

上述技术方案的工作原理如下：

加工前，首先选择八成熟的新鲜刺梨，除去不合格、腐烂生霉等果以及其他杂质，再将刺梨通过进料口放入清洗套壳内，利用喷水装置将刺梨表面的泥土、灰尘冲刷干净，直至刺梨被洗净沥干，洗净的刺梨送入榨汁装置，此时刺梨体积较大，经过设备的破碎后得到较小体积的果块并对其进行榨汁，使刺梨中的汁液充分压挤出来，被挤压出的汁液经过过滤后通过第三导管送入热处理套壳，将汁液加热到85℃左右后保温5分钟，然后立即冷至室温，经热处理后的果汁通过第一导管送入澄清套壳内部密封起来，利用制冷压缩机使果汁处于1～2℃的环境下自然澄清一个星期以上，使汁液中的悬浮物充分沉降下来，此时悬浮物沉降在澄清套壳的底部，打开阀门，使上层的果汁通过第二导管送入到配制套壳内部，再通过加料管向配制套壳内加入各种刺梨饮料的配料，完成混合后获得富硒的刺梨无糖饮料成品。

在进一步的技术方案中，所述喷水装置包括喷水管，所述喷水管的外表面贯穿清洗套壳并延伸至外侧，所述喷水管的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的内部固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面转动连接有转动球，所述转动球外表面的凹槽处均匀固定连接有扰流片。

通过设有的扰流片，使水流向四周扩散，增大了水流的喷洒面积，使四周边缘出的刺梨也能够被充分清洗。

在进一步的技术方案中，所述连接杆的数量为若干个，所述连接杆的内部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外表面贯穿连接杆，所述弧形杆的两端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置在弧形杆的间隔处。

通过设有的第一弹簧，使得扩散的水流来回流动冲洗刺梨，方便将刺梨表面的泥土冲刷干净。

在进一步的技术方案中，所述榨汁装置包括榨汁套壳，所述榨汁套壳的顶部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部与清洗套壳的底部挤压适配，所述隔板的外表面固定连接有手柄。

通过设有的隔板，向外拉动手柄，使隔板向外移动，方便刺梨从榨汁套壳顶部落下，起到了分割的作用。

在进一步的技术方案中，所述榨汁套壳的内表面固定连接有过滤网，所述榨汁套壳内表面的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面贯穿过滤网，所述转轴的外表面均匀固定连接有长刀片，所述长刀片的端部固定连接有环形板，所述转轴的外表面固定连接有破碎机构和榨汁辊，所述破碎机构设置在长刀片的正下方。

通过设有的长刀片和破碎机构，刺梨落下首先通过长刀片后被切碎成较大的果块，再经过破碎机构后被切碎成较小的果块，通过两侧切碎，使后续的榨汁更加方便。

在进一步的技术方案中，所述榨汁辊设置在破碎机构的正下方，所述榨汁辊设置在过滤网的正上方，所述榨汁辊的外表面固定连接有清理机构，所述过滤网的上表面固定连接有挡圈，所述挡圈的外表面开设有出汁孔。

通过设有的过滤网，果汁经过出汁孔和过滤网的分离，方便得到纯净的果汁。

在进一步的技术方案中，所述破碎机构包括中心轴，所述中心轴的端部固定连接在转轴的外表面，所述中心轴的外表面转动连接有第一圆板，所述中心轴的输出端转动连接有第二圆板，所述第一圆板和第二圆板的相对面之间开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有螺旋刀片，所述活动杆外表面的边侧处固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外表面与中心轴的外表面挤压适配。

通过设有的破碎机构，转轴带动整个破碎机构旋转，较大的果块落在螺旋刀片上，在果块的冲击下，螺旋刀片受力不均从而使转动辊带动螺旋刀片转动，同时活动杆受到冲击力向下移动，直至弹性杆被挤压后的弹力大于冲击力，使活动杆再次向上移动，如此往复，使螺旋刀片在转动切割的同时也能上下切割果块，大大提高了破碎效果。

在进一步的技术方案中，所述清理机构包括稳固杆，所述稳固杆的端部固定连接在榨汁辊的外表面，所述稳固杆的外表面滑动连接有承重块，所述承重块的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆对称设置在稳固杆的两侧，所述转动杆的输出端固定连接有弯曲板，所述弯曲板外表面的中间处固定连接在稳固杆的输出端，所述承重块远离弯曲板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离承重块的一端固定连接在榨汁辊的外表面，所述第二弹簧的外表面套设在稳固杆的外表面。

通过设有的清理机构，榨汁辊带动整个清理机构旋转，在离心力的作用下，承重块沿着稳固杆向外侧滑动，转动杆受挤压向两侧张开，使弯曲板张开并与挡圈的内壁相贴合，配合整个清理机构的旋转，使弯曲板将挡圈内壁上附着的果渣刮落下来，方便后续清理操作。

在本发明中还提供了一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备工艺，包括以下步骤：

冲洗：选择八成熟的新鲜刺梨，除去不合格、腐烂生霉等果以及其他杂质后，放入清洗套壳内，利用喷水装置将刺梨表面的泥土、灰尘冲刷干净，直至刺梨被洗净沥干；

破碎和压汁：洗净的刺梨送入榨汁装置，此时刺梨体积较大，经过设备的破碎后得到较小体积的果块并对其进行榨汁，使刺梨中的汁液充分压挤出来；

热处理：被挤压出的汁液经过过滤后送入热处理套壳，将汁液加热到85℃左右后保温5分钟，然后立即冷至室温；

澄清：经热处理后的汁液送入澄清套壳内部密封起来，利用制冷压缩机使果汁处于1～2℃的环境下自然澄清一个星期以上，使汁液中的悬浮物充分沉降下来；

配制：将沉降后的汁液送入配制套壳内部，再向内加入各种刺梨饮料的配料，完成混合后获得富硒的刺梨无糖饮料成品。

本发明的有益效果是：

1、通过喷水装置，利用将水流向四周扩散喷洒的方式，使得设备内放入的刺梨能够被完全充分地清洗干净，避免处于边侧处的刺梨无法被流水冲洗，解决了传统的刺梨饮料制备设备无法轻松地将刺梨清洗干净的问题，提高了工作效率；

2、通过长刀片和破碎机构，将刺梨逐步切碎成体积较小的果块，方便后续对较小刺梨块的榨汁更加轻松和彻底，避免刺梨过大导致榨汁不彻底造成资源浪费，同时通过清理机构，能够将设备内壁上的杂质刮落下来，为后续的清理工作节省了时间。

附图说明

图1是本发明实施例所述的整体结构示意图；

图2是本发明实施例所述的整体的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例所述的喷水装置的仰视结构示意图；

图4是本发明实施例所述的榨汁装置的剖视结构示意图；

图5是本发明实施例所述的榨汁装置的内部结构示意图；

图6是本发明实施例所述的破碎机构的结构示意图；

图7是本发明实施例所述的清理机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、热处理套壳；2、榨汁装置；3、清洗套壳；4、进料口；5、第一导管；6、配制套壳；7、保温套壳；8、第二导管；9、阀门；10、出液管；11、喷水装置；12、排污管；13、第三导管；14、热交换器；15、加料管；16、澄清套壳；17、制冷压缩机；18、喷水管；19、连接杆；20、转动球；21、矩形杆；22、扰流片；23、弧形杆；24、第一弹簧；25、榨汁套壳；26、隔板；27、手柄；28、驱动电机；29、转轴；30、榨汁辊；31、破碎机构；32、环形板；33、长刀片；34、过滤网；35、清理机构；36、挡圈；37、出汁孔；38、中心轴；39、第一圆板；40、螺旋刀片；41、矩形槽；42、第二圆板；43、活动杆；44、转动辊；45、弹性杆；46、稳固杆；47、转动杆；48、弯曲板；49、承重块；50、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。

实施例1：

如图1-图7所示，一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，包括清洗套壳3，清洗套壳3的底部固定连接有榨汁装置2，榨汁装置2的底部固定连接有热处理套壳1，热处理套壳1的外表面固定连接有第一导管5，热处理套壳1的右侧设置有配制套壳6，配制套壳6的顶部固定连接有保温套壳7，清洗套壳3的顶部开设有进料口4，清洗套壳3内表面的顶部固定连接有喷水装置11，清洗套壳3的底部固定连接有排污管12，榨汁装置2的底部固定连接有第三导管13，第三导管13的外表面贯穿热处理套壳1并延伸至内腔，热处理套壳1的内部设置有热交换器14，第一导管5的左端延伸至热处理套壳1的内腔，保温套壳7内表面的底部固定连接有澄清套壳16，澄清套壳16的顶部固定连接有制冷压缩机17，第一导管5的右端延伸至澄清套壳16的内腔，澄清套壳16和配制套壳6的内部固定连接有第二导管8，澄清套壳16的内部和配制套壳6的内部通过第二导管8相连通，第二导管8的内部固定连接有阀门9，配制套壳6的外表面固定连接有出液管10和加料管15，出液管10和加料管15的外表面贯穿配制套壳6并延伸至内腔。

上述技术方案的工作原理如下：

加工前，首先选择八成熟的新鲜刺梨，除去不合格、腐烂生霉等果以及其他杂质，再将刺梨通过进料口4放入清洗套壳3内，利用喷水装置11将刺梨表面的泥土、灰尘冲刷干净，直至刺梨被洗净沥干，洗净的刺梨送入榨汁装置2，此时刺梨体积较大，经过设备的破碎后得到较小体积的果块并对其进行榨汁，使刺梨中的汁液充分压挤出来，被挤压出的汁液经过过滤后通过第三导管13送入热处理套壳1，将汁液加热到85℃左右后保温5分钟，然后立即冷至室温，经热处理后的果汁通过第一导管5送入澄清套壳16内部密封起来，利用制冷压缩机17使果汁处于1～2℃的环境下自然澄清一个星期以上，使汁液中的悬浮物充分沉降下来，此时悬浮物沉降在澄清套壳16的底部，打开阀门9，使上层的果汁通过第二导管8送入到配制套壳6内部，再通过加料管15向配制套壳6内加入各种刺梨饮料的配料，完成混合后获得富硒的刺梨无糖饮料成品。

实施例2：

本实施例2的其他结构与实施例1相同，不同之处在于，喷水装置11包括喷水管18，喷水管18的外表面贯穿清洗套壳3并延伸至外侧，喷水管18的底部转动连接有连接杆19，连接杆19的内部固定连接有矩形杆21，矩形杆21的外表面转动连接有转动球20，转动球20外表面的凹槽处均匀固定连接有扰流片22。

连接杆19的数量为若干个，连接杆19的内部固定连接有弧形杆23，弧形杆23的外表面贯穿连接杆19，弧形杆23的两端固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24设置在弧形杆23的间隔处。

通过喷水装置11，清洗时使喷水管18外界水源向清洗套壳3的内部不断洒水，向下流动的水流给扰流片22施力，使得扰流片22在冲击力的作用下带动转动球20旋转，旋转的转动球20通过扰流片22给水流反向施力，使水流向四周扩散，增大了水流的喷洒面积，使四周边缘出的刺梨也能够被充分清洗，连接杆19在水流的冲击力下向外侧转动，弧形杆23受力向外移动，第一弹簧24被拉伸，当弹力大于拉力时，连接杆19往回转动，使得扩散的水流来回流动冲洗刺梨，方便将刺梨表面的泥土冲刷干净。

实施例3：

本实施例3的其他结构与实施例1和实施例2相同，不同之处在于，榨汁装置2包括榨汁套壳25，榨汁套壳25的顶部滑动连接有隔板26，隔板26的顶部与清洗套壳3的底部挤压适配，隔板26的外表面固定连接有手柄27。

榨汁套壳25的内表面固定连接有过滤网34，榨汁套壳25内表面的底部固定连接有驱动电机28，驱动电机28的输出端固定连接有转轴29，转轴29的外表面贯穿过滤网34，转轴29的外表面均匀固定连接有长刀片33，长刀片33的端部固定连接有环形板32，转轴29的外表面固定连接有破碎机构31和榨汁辊30，破碎机构31设置在长刀片33的正下方。

榨汁辊30设置在破碎机构31的正下方，榨汁辊30设置在过滤网34的正上方，榨汁辊30的外表面固定连接有清理机构35，过滤网34的上表面固定连接有挡圈36，挡圈36的外表面开设有出汁孔37。

破碎机构31包括中心轴38，中心轴38的端部固定连接在转轴29的外表面，中心轴38的外表面转动连接有第一圆板39，中心轴38的输出端转动连接有第二圆板42，第一圆板39和第二圆板42的相对面之间开设有矩形槽41，矩形槽41的内部滑动连接有活动杆43，活动杆43的外表面转动连接有转动辊44，转动辊44的外表面固定连接有螺旋刀片40，活动杆43外表面的边侧处固定连接有弹性杆45，弹性杆45的外表面与中心轴38的外表面挤压适配。

清理机构35包括稳固杆46，稳固杆46的端部固定连接在榨汁辊30的外表面，稳固杆46的外表面滑动连接有承重块49，承重块49的外表面转动连接有转动杆47，转动杆47对称设置在稳固杆46的两侧，转动杆47的输出端固定连接有弯曲板48，弯曲板48外表面的中间处固定连接在稳固杆46的输出端，承重块49远离弯曲板48的一侧固定连接有第二弹簧50，第二弹簧50远离承重块49的一端固定连接在榨汁辊30的外表面，第二弹簧50的外表面套设在稳固杆46的外表面。

实施例4

在实施例3所提供的富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备之基础上，在本实施例中提供了一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备工艺，包括以下步骤：

冲洗：选择八成熟的新鲜刺梨，除去不合格、腐烂生霉等果以及其他杂质后，放入清洗套壳3内，利用喷水装置11将刺梨表面的泥土、灰尘冲刷干净，直至刺梨被洗净沥干；

破碎和压汁：洗净的刺梨送入榨汁装置2，此时刺梨体积较大，经过设备的破碎后得到较小体积的果块并对其进行榨汁，使刺梨中的汁液充分压挤出来；

热处理：被挤压出的汁液经过过滤后送入热处理套壳1，将汁液加热到85℃左右后保温5分钟，然后立即冷至室温；

澄清：经热处理后的果汁送入澄清套壳16内部密封起来，利用制冷压缩机17使果汁处于1～2℃的环境下自然澄清一个星期以上，使汁液中的悬浮物充分沉降下来；

配制：将沉降后的果汁送入配制套壳6内部，再向内加入各种刺梨饮料的配料，完成混合后获得富硒的刺梨无糖饮料成品。

通过榨汁装置2，刺梨清洗干净后，启动驱动电机28，向外拉动手柄27，使隔板26向外移动，刺梨从榨汁套壳25顶部落下，驱动电机28带动转轴29旋转，使长刀片33、破碎机构31和榨汁辊30随之转动，刺梨落下首先通过长刀片33后被切碎成较大的果块，再经过破碎机构31后被切碎成较小的果块，最后在榨汁辊30的作用下使果汁与果渣分离，果汁经过出汁孔37和过滤网34的分离，得到纯净的果汁。

通过破碎机构31，转轴29带动整个破碎机构31旋转，较大的果块落在螺旋刀片40上，在果块的冲击下，螺旋刀片40受力不均从而使转动辊44带动螺旋刀片40转动，同时活动杆43受到冲击力向下移动，直至弹性杆45被挤压后的弹力大于冲击力，使活动杆43再次向上移动，如此往复，使螺旋刀片40在转动切割的同时也能上下切割果块，大大提高了破碎效果。

通过清理机构35，榨汁辊30带动整个清理机构35旋转，在离心力的作用下，承重块49沿着稳固杆46向外侧滑动，转动杆47受挤压向两侧张开，使弯曲板48张开并与挡圈36的内壁相贴合，配合整个清理机构35的旋转，使弯曲板48将挡圈36内壁上附着的果渣刮落下来，方便后续清理操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，包括清洗套壳，其特征在于：所述清洗套壳的底部固定连接有榨汁装置，所述榨汁装置的底部固定连接有热处理套壳，所述热处理套壳的外表面固定连接有第一导管，所述热处理套壳的右侧设置有配制套壳，所述配制套壳的顶部固定连接有保温套壳，所述清洗套壳的顶部开设有进料口，所述清洗套壳内表面的顶部固定连接有喷水装置，所述清洗套壳的底部固定连接有排污管，所述榨汁装置的底部固定连接有第三导管，所述第三导管的外表面贯穿热处理套壳并延伸至内腔，所述热处理套壳的内部设置有热交换器，所述第一导管的左端延伸至热处理套壳的内腔，所述保温套壳内表面的底部固定连接有澄清套壳，所述澄清套壳的顶部固定连接有制冷压缩机，所述第一导管的右端延伸至澄清套壳的内腔，所述澄清套壳和配制套壳的内部固定连接有第二导管，所述澄清套壳的内部和配制套壳的内部通过第二导管相连通，所述第二导管的内部固定连接有阀门，所述配制套壳的外表面固定连接有出液管和加料管，所述出液管和加料管的外表面贯穿配制套壳并延伸至内腔。

2.根据权利要求1所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述喷水装置包括喷水管，所述喷水管的外表面贯穿清洗套壳并延伸至外侧，所述喷水管的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的内部固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面转动连接有转动球，所述转动球外表面的凹槽处均匀固定连接有扰流片。

3.根据权利要求2所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述连接杆的数量为若干个，所述连接杆的内部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外表面贯穿连接杆，所述弧形杆的两端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置在弧形杆的间隔处。

4.根据权利要求1所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述榨汁装置包括榨汁套壳，所述榨汁套壳的顶部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部与清洗套壳的底部挤压适配，所述隔板的外表面固定连接有手柄。

5.根据权利要求4所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述榨汁套壳的内表面固定连接有过滤网，所述榨汁套壳内表面的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面贯穿过滤网，所述转轴的外表面均匀固定连接有长刀片，所述长刀片的端部固定连接有环形板，所述转轴的外表面固定连接有破碎机构和榨汁辊，所述破碎机构设置在长刀片的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述榨汁辊设置在破碎机构的正下方，所述榨汁辊设置在过滤网的正上方，所述榨汁辊的外表面固定连接有清理机构，所述过滤网的上表面固定连接有挡圈，所述挡圈的外表面开设有出汁孔。

7.根据权利要求5所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述破碎机构包括中心轴，所述中心轴的端部固定连接在转轴的外表面，所述中心轴的外表面转动连接有第一圆板，所述中心轴的输出端转动连接有第二圆板，所述第一圆板和第二圆板的相对面之间开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有螺旋刀片，所述活动杆外表面的边侧处固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外表面与中心轴的外表面挤压适配。

8.根据权利要求6所述的一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，其特征在于：所述清理机构包括稳固杆，所述稳固杆的端部固定连接在榨汁辊的外表面，所述稳固杆的外表面滑动连接有承重块，所述承重块的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆对称设置在稳固杆的两侧，所述转动杆的输出端固定连接有弯曲板，所述弯曲板外表面的中间处固定连接在稳固杆的输出端，所述承重块远离弯曲板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离承重块的一端固定连接在榨汁辊的外表面，所述第二弹簧的外表面套设在稳固杆的外表面。

9.一种富硒刺梨无糖饮料成品的制备工艺，其特征在于：该制备工艺应用于如权利要求1-8任意一项所述的富硒刺梨无糖饮料成品的制备设备，该制备工艺包括以下步骤：

冲洗：选择八成熟的新鲜刺梨，除去不合格、腐烂生霉等果以及其他杂质后，放入清洗套壳内，利用喷水装置将刺梨表面的泥土、灰尘冲刷干净，直至刺梨被洗净沥干；

破碎和压汁：洗净的刺梨送入榨汁装置，经过设备的破碎后得到较小体积的果块并对其进行榨汁，使刺梨中的汁液充分压挤出来；

热处理：被挤压出的汁液经过过滤后送入热处理套壳，将汁液加热到85℃左右后保温5分钟，然后立即冷至室温；

澄清：经热处理后的汁液送入澄清套壳内部密封起来，利用制冷压缩机使果汁处于1～2℃的环境下自然澄清一个星期以上，使汁液中的悬浮物充分沉降下来；

配制：将沉降后的汁液送入配制套壳内部，再向内加入各种刺梨饮料的配料，完成混合后获得富硒的刺梨无糖饮料成品。

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