CN116209201A - 机柜托架式滑轨装配单元和机柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机柜托架式滑轨装配单元和机柜，包括柜体立柱、托架式滑轨和卡扣件。所述托架式滑轨的一端与所述柜体立柱挂钩在一起，且在两者配合处形成有卡孔。所述卡扣件能够卡扣在所述卡孔中，且卡扣在所述卡孔中的所述卡扣件限制了所述托架式滑轨和所述柜体立柱的挂钩处脱离。安装过程中先将托架式滑轨勾在柜体立柱上，同时托架式滑轨和柜体立柱之间形成卡孔，然后将卡扣件卡扣在卡孔中。当卡扣件安装到位后，在不拆除卡扣件的情况下托架式滑轨和柜体立柱两者之间无法拆开，卡扣件起到确保两者可靠装配在一起的作用。装配过程快捷便利，大大提升了装配效率。

Description

机柜托架式滑轨装配单元和机柜

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别是涉及机柜托架式滑轨装配单元和机柜。

背景技术

机柜主要用于存放服务器，一般在机柜的柜体中安装有多层托架式滑轨，每层托架式滑轨均能够承载一服务器，服务器可以沿着托架式滑轨插入柜体或者从柜体中抽出。在某些场合，比如需要调整服务器中托架式滑轨的布局时，需要拆装托架式滑轨。一般托架式滑轨的两端通过螺丝与柜体装配在一起，存在装配托架式滑轨不够便利的问题。

发明内容

本发明针对托架式滑轨装配不够便利的问题，提出了一种机柜托架式滑轨装配单元和机柜，先将托架式滑轨勾在柜体立柱上，然后将卡扣件卡扣在卡孔中，提升装配效率。

一种机柜托架式滑轨装配单元，包括：

柜体立柱；

托架式滑轨，所述托架式滑轨的一端与所述柜体立柱挂钩在一起，且在两者配合处形成有卡孔；

卡扣件，所述卡扣件能够卡扣在所述卡孔中，且卡扣在所述卡孔中的所述卡扣件限制了所述托架式滑轨和所述柜体立柱的挂钩处脱离。

在其中一个实施例中，所述卡扣件包括弯折为V字型的扣件本体，所述扣件本体卡在所述卡孔中时，所述扣件本体上形成V字型的开口的两部位分别与托架式滑轨和柜体立柱抵接，且抵接方向与托架式滑轨所限定的滑动方向一致。

在其中一个实施例中，所述扣件本体上与托架式滑轨抵接的部分位置设有定位卡槽，所述定位卡槽的开口朝向与托架式滑轨所限定的滑动方向平行，所述托架式滑轨的一部分插在所述定位卡槽中。

在其中一个实施例中，所述托架式滑轨包括滑轨承托本体和设置在所述滑轨承托本体端部的挂钩部，柜体立柱上设有供挂钩部插入的插孔，挂钩部能够穿过插孔勾在柜体立柱上，挂钩部勾在柜体立柱上时挂钩部与插孔的孔壁在柜体立柱的长度方向上存在间隔空间，在所述卡孔中的所述卡扣件至少部分卡紧在该间隔空间中，以阻止所述挂钩部从所述插孔中退出。

在其中一个实施例中，所述柜体立柱包括弯折板件，所述弯折板件的折痕沿柜体立柱的长度方向布置，插孔形成于弯折板件的折痕处，弯折板件上设有沿折痕的长度方向间隔布置的多个插孔。

在其中一个实施例中，所述弯折板件上被所述折痕分隔而形成的两部分分别为第一长条板和第二长条板，所述第一长条板的宽度方向与托架式滑轨所限定的滑动方向一致，第二长条板的宽度方向与卡扣件插入卡孔中时的插入方向一致，所述卡扣件上卡紧在所述间隔空间中的这部分为延伸部，所述延伸部上面向所述第二长条板的位置设有让位导向槽，所述第二长条板的一部分插在所述让位导向槽中。

在其中一个实施例中，所述滑轨承托本体的端部设有多个所述挂钩部，每一所述挂钩部均能够穿过所述穿孔勾在所述柜体立柱上，当多个所述挂钩部均勾在所述柜体立柱上时，多个所述挂钩部、所述柜体立柱和所述滑轨承托本体一起围成所述卡孔。

在其中一个实施例中，所述托架式滑轨包括滑轨承托本体和设置在所述滑轨承托本体端部的挂钩部，柜体立柱上设有供挂钩部插入的插孔，挂钩部能够穿过插孔勾在柜体立柱上，所述滑轨承托本体包括导向长条板和承托长条板，所述承托长条板用于承托在服务器下方，导向长条板位于所述服务器侧方，所述导向长条板与所述承托长条板连接且两者之间所夹角度小于90°。

在其中一个实施例中，所述装配单元包括两个柜体立柱，两个所述柜体立柱间隔布置，所述托架式滑轨的两端分别与两个所述柜体立柱挂钩在一起，所述托架式滑轨的两端均对应形成有所述卡孔，每一所述卡孔均能够卡扣所述卡扣件。

在其中一个实施例中，所述装配单元包括多个所述托架式滑轨，每一所述托架式滑轨均能够与所述柜体立柱装配在一起，多个所述托架式滑轨在所述柜体立柱的长度方向上间隔布置。

一种机柜，包括上述的装配单元。

上述方案提供了一种机柜托架式滑轨装配单元和机柜，安装过程中先将托架式滑轨勾在柜体立柱上，同时托架式滑轨和柜体立柱之间形成卡孔，然后将卡扣件卡扣在卡孔中。当卡扣件安装到位后，在不拆除卡扣件的情况下托架式滑轨和柜体立柱两者之间无法拆开，卡扣件起到确保两者可靠装配在一起的作用。装配过程快捷便利，大大提升了装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述装配单元中一卡扣件处于爆炸状态时的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例所述装配单元的主视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为装配单元中图4所示位置的剖视图；

图6为本实施例中用于装配在托架式滑轨一端的卡扣件的结构示意图；

图7为图6所示卡扣件的俯视图；

图8为本实施例中用于装配在托架式滑轨另一端的卡扣件的结构示意图；

图9为图8所示卡扣件的俯视图；

图10为本实施例所述托架式滑轨的结构示意图；

图11为图10中C处的局部放大图；

图12为图10中D处的局部放大图；

图13为本实施例所述托架式滑轨的局部架构示意图；

图14为图13中E处的局部放大图。

附图标记说明：

10、装配单元；11、柜体立柱；111、弯折板件；1111、第一长条板；1112、第二长条板；112、折痕；113、插孔；114、分隔部；12、托架式滑轨；121、滑轨承托本体；1211、导向长条板；1212、承托长条板；122、挂钩部；123、插接部；13、卡扣件；131、扣件本体；1311、定位卡槽；132、延伸部；1321、让位导向槽；14、卡孔；141、间隔空间。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，本申请一些实施例中提供了一种机柜托架式滑轨装配单元10，包括柜体立柱11、托架式滑轨12和卡扣件13。

所述托架式滑轨12的一端与所述柜体立柱11挂钩在一起，且在两者配合处形成有卡孔14。所述卡扣件13能够卡扣在所述卡孔14中，且卡扣在所述卡孔14中的所述卡扣件13限制了所述托架式滑轨12和所述柜体立柱11的挂钩处脱离。可以理解为，当所述卡扣件13装配在卡孔14中时，托架式滑轨12无法从柜体立柱11上脱离。

装配时，可以先将托架式滑轨12的一端勾在柜体立柱11上，然后将卡扣件13卡入卡孔14中，装配过程简单快捷，装配效率较高。

在某些实施例中，所述卡扣件13可拆卸的卡扣在所述卡孔14中，在需要拆卸时，可以先将卡扣件13从卡孔14中拆下，然后将托架式滑轨12从柜体立柱11上取下，方便拆卸。

在如图1至图4所示视角中，托架式滑轨12与柜体立柱11挂钩在一起后，托架式滑轨12需要先相对于柜体立柱11向上滑动一定距离，使得两者挂钩在一起的结构彼此分离，然后才能够将托架式滑轨12从柜体立柱11上取下。

如图3和图4所示，在一些实施例中，当所述卡扣件13装配在所述卡孔14中时，所述卡扣件13限制了托架式滑轨12相对于柜体立柱11在柜体立柱11的长度方向上的位移，所以装配在卡孔14中的卡扣件13能够确保托架式滑轨12与柜体立柱11可靠配合。

在另一些实施例中，当所述卡扣件13装配在所述卡孔14中时，所述卡扣件13抵接在托架式滑轨12和柜体立柱11之间，卡扣件13为托架式滑轨12和柜体立柱11提供抵压作用力，使得两者之间挂钩在一起的结构彼此锁紧在一起，此抵压作用力在一定程度上也能够保障托架式滑轨12与柜体立柱11之间可靠配合。如图4和图5所示，所述卡扣件13为所述托架式滑轨12和所述柜体立柱11提供的抵压作用力的方向沿托架式滑轨12所限定的滑动方向，此抵压作用力使得托架式滑轨12和柜体立柱11两者之间挂钩在一起的结构拉紧在一起，若需要将两者挂钩在一起的结构分离开则至少需要克服因两者拉紧在一起而形成的摩擦力。

如图6至图9所示，在一些实施例中，所述卡扣件13包括弯折为V字型的扣件本体131。所述扣件本体131卡在所述卡孔14中时，所述扣件本体131上形成V字型的开口的两部位分别与托架式滑轨12和柜体立柱11抵接，且抵接方向与托架式滑轨12所限定的滑动方向一致。

V字型的扣件本体131因为材料特性而可以发生一定弹性变形，如图7和图9所示扣件本体131处于自然伸展状态时V字型的开口的宽度为v1，如图5所示扣件本体131被挤压插入卡孔14后V字型的开口的宽度为v2，v2小于v1，扣件本体131为托架式滑轨12和柜体立柱11提供抵压作用力。

进一步地，在某些实施例中，如图6至图9所示，所述卡扣件13本体还包括延伸部132，所述延伸部132与所述扣件本体131连接，比如可以一体成型在一起、焊接或者其他方式连接。当卡扣件13装配在卡孔14中时，延伸部132沿柜体立柱11的长度方向抵接在托架式滑轨12和柜体立柱11之间，以阻止托架式滑轨12相对于柜体立柱11沿柜体立柱11的长度方向发生位移。

如图7和图9所示，在一个实施例中，所述扣件本体131上与托架式滑轨12抵接的部分位置设有定位卡槽1311，所述定位卡槽1311的开口朝向与托架式滑轨12所限定的滑动方向平行，如图5所示所述托架式滑轨12的一部分插在所述定位卡槽1311中。

当卡扣件13装配在卡孔14中时，托架式滑轨12一部分插在定位卡槽1311中，此时卡扣件13相对于托架式滑轨12在插入卡孔14的方向上的位移被限定，卡扣件13相对于托架式滑轨12位置固定。

所述定位卡槽1311和延伸部132分别形成于V字型的扣件本体131的开口部位的两侧，定位卡槽1311形成于扣件本体131面向托架式滑轨12的侧面，延伸部132位于扣件本体131面向柜体立柱11的一侧。扣件本体131被挤压变形的方向为可变性方向，定位卡槽1311的开口朝向与可变性方向平行。

在一些实施例中，如图10至图12所示，所述托架式滑轨12包括滑轨承托本体121和设置在所述滑轨承托本体121端部的挂钩部122。如图2和图4所示，柜体立柱11上设有供挂钩部122插入的插孔113，挂钩部122能够穿过插孔113勾在柜体立柱11上。

挂钩部122勾在柜体立柱11上时挂钩部122与插孔113的孔壁在柜体立柱11的长度方向上存在间隔空间141，如图4所示，在所述卡孔14中的所述卡扣件13至少部分卡紧在该间隔空间141中，以阻止所述挂钩部122从所述插孔113中退出。

具体地，如图4所示，所述延伸部132卡紧在该间隔空间141中，以阻止挂钩部122沿柜体立柱11的长度方向移动，进而阻止挂钩部122从插孔113中退出。

如图2所示，当所述挂钩部122勾在所述柜体立柱11上时，挂钩部122并未填满整个插孔113，挂钩部122与插孔113之间存在的间隔空间141也起到确保以后挂钩部122能够从插孔113中取出的作用。在卡扣件13卡紧在卡孔14中时，延伸部132填充在间隔空间141中，使得挂钩部122、延伸部132和柜体立柱11三者依次抵紧。可以理解为间隔空间141属于卡孔14的一部分。

进一步具体地，如图2所示，在一些实施例中，所述柜体立柱11包括弯折板件111，所述弯折板件111的折痕112沿柜体立柱11的长度方向布置，插孔113形成于弯折板件111的折痕112处，弯折板件111上设有沿折痕112的长度方向间隔布置的多个插孔113。

弯折板件111的折痕112处位于相邻两插孔113之间的实体部分为分隔部114，挂钩部122穿过所述插孔113后能够勾在一分隔部114上，此挂钩部122与位于上方的分隔部114之间间隔形成前述间隔空间141，延伸部132抵接在挂钩部122和位于该挂钩部122上方的此分隔部114之间。

如图1至图5所示，在一些实施例中，所述弯折板件111上被所述折痕112分隔而形成的两部分分别为第一长条板1111和第二长条板1112，所述第一长条板1111的宽度方向与托架式滑轨12所限定的滑动方向一致，第二长条板1112的宽度方向与卡扣件13插入卡孔14中时的插入方向一致。

如图5所示，当卡扣件13位于卡孔14中时，扣件本体131部分位于第二长条板1112的一侧，延伸部132位于间隔空间141中，如图6至图9所示所述延伸部132上面向所述第二长条板1112的位置设有让位导向槽1321，所述第二长条板1112的一部分插在所述让位导向槽1321中。

卡扣件13在向卡孔14中安装的过程中第二长条板1112逐渐插入让位导向槽1321中，所以让位导向槽1321具有让位和导向的作用。而且当卡扣件13安装到位后，第二长条板1112上插在让位导向槽1321中的这部分结构可以限制卡扣件13相对于弯折板件111在托架式滑轨12所限定的滑动方向上移动，整体而言卡扣件13在卡孔14处的装配稳定性较高。

在一个实施例中，如图10至图12所示，所述滑轨承托本体121的端部设有多个所述挂钩部122，每一所述挂钩部122均能够穿过所述穿孔勾在所述柜体立柱11上，增加了托架式滑轨12与柜体立柱11之间的接触面积。

具体各个挂钩锁穿过的穿孔可以不同。比如某些实施例中，如图10至图12所示，一个滑轨承托本体121的一端设有三个挂钩部122，该三个挂钩部122的分布方式为：其中两个挂钩部122前后间隔布置，此两个挂钩部122处于同一高度，另外一个挂钩部122所处高度要低于前述的两个挂钩部122，且上面两个挂钩部122与下面这一挂钩部122之间间隔布置，上面两个挂钩部122插在同一插孔113中，下面这一挂钩部122插在另一插孔113中。三个挂钩部122中，前后间隔布置的这两个挂钩部122插入同一插孔113后两个挂钩部122在前后方向上可以分别与柜体立柱11抵接，从而在前后方向上托架式滑轨12的此端部相对于柜体立柱11的位置比较稳定。本申请中前后方向是指，与放置在托架式滑轨12上的服务器的侧向平行的方向，当服务器放置到托架式滑轨12上后托架式滑轨12的部分结构阻挡在服务器的侧方，如图2所示，箭头F1所示方向为前后方向。本申请中高度方向为柜体立柱11的长度方向，或者指当机柜正常放置状态时的纵向，如图2中箭头F2所示方向为高度方向。

如图2所示，当多个所述挂钩部122均勾在所述柜体立柱11上时，多个所述挂钩部122、所述柜体立柱11和所述滑轨承托本体121一起围成所述卡孔14。卡入所述卡孔14中的卡扣件13上下两侧均与挂钩部122接触，左右两侧分别与滑轨承托本体121和柜体立柱11接触。

如图13和图14所示，所述滑轨承托本体121包括导向长条板1211和承托长条板1212，所述承托长条板1212用于承托在服务器下方，导向长条板1211位于所述服务器侧方。所述导向长条板1211与所述承托长条板1212连接且两者之间所夹角度a小于90°。在一个实施例中，所述导向长条板1211与所述承托长条板1212连接且两者之间所夹角度为89°。当服务器放置到托架式滑轨12上时，即使服务器重量较大致使承托长条板1212有所下沉，但是基于导向长条板1211和承托长条板1212初始角度为89°，所以变形后的滑轨承托本体121仍然不会影响下层结构的正常操作过程。

在一些实施例中，如图10至图14所示，所述导向长条板1211的宽度方向为箭头F2所示的高度方向，所述承托长条板1212的宽度方向为箭头F1所示的前后方向，滑轨承托本体121的端部设置的多个挂钩部122均与导向长条板1211连接。

如图10至图14所示，在某些实施例中，滑轨承托本体121的两端部均设有挂钩部122。具体在一个实施例中，滑轨承托本体121的每一段均设有三个挂钩部122。

可选地，在另一些实施例中，如图10至图12所示，所述滑轨承托本体121的一端设有所述挂钩部122，另一端设有插接部123，所述插接部123能够沿托架式滑轨12所限定的滑动方向插在一柜体立柱11上。当挂钩部122所在一侧未从柜体立柱11上拆下时，插接部123也能够保持插在柜体立柱11上。

进一步地，在一些实施例中，如图1和图3所示，所述装配单元10包括两个柜体立柱11，两个所述柜体立柱11间隔布置，所述托架式滑轨12的两端分别与两个所述柜体立柱11挂钩在一起，所述托架式滑轨12的两端均对应形成有所述卡孔14，每一所述卡孔14均能够卡扣所述卡扣件13。换言之，托架式滑轨12的两端均可通过所述卡扣件13快速限位在柜体立柱11上。

更进一步地，在一些实施例中，如图1和图3所示，所述装配单元10包括多个所述托架式滑轨12，每一所述托架式滑轨12均能够与所述柜体立柱11装配在一起，多个所述托架式滑轨12在所述柜体立柱11的长度方向上间隔布置。每一托架式滑轨12均可用于承载一服务器，多个服务器在纵向上间隔分布。

在实际使用时可以两个装配单元10配合使用。两个装配单元10相对间隔布置，服务器放置在两个装配单元10之间，服务器的一侧边放置在一装配单元10所包含的托架式滑轨12上，服务器的另一侧边放置在另一装配单元10所包含的托架式滑轨12上，且用于承托同一服务器的两个托架式滑轨12高度一致。

本申请还有一些实施例中，提供了一种机柜，包括上述的装配单元10。安装过程中先将托架式滑轨12勾在柜体立柱11上，同时托架式滑轨12和柜体立柱11之间形成卡孔14，然后将卡扣件13卡扣在卡孔14中。当卡扣件13安装到位后，在不拆除卡扣件13的情况下托架式滑轨12和柜体立柱11两者之间无法拆开，卡扣件13起到确保两者可靠装配在一起的作用。装配过程快捷便利，大大提升了装配效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种机柜托架式滑轨装配单元，其特征在于，包括：

柜体立柱；

托架式滑轨，所述托架式滑轨的一端与所述柜体立柱挂钩在一起，且在两者配合处形成有卡孔；

卡扣件，所述卡扣件能够卡扣在所述卡孔中，且卡扣在所述卡孔中的所述卡扣件限制了所述托架式滑轨和所述柜体立柱的挂钩处脱离。

2.根据权利要求1所述的装配单元，其特征在于，所述卡扣件包括弯折为V字型的扣件本体，所述扣件本体卡在所述卡孔中时，所述扣件本体上形成V字型的开口的两部位分别与托架式滑轨和柜体立柱抵接，且抵接方向与托架式滑轨所限定的滑动方向一致。

3.根据权利要求2所述的装配单元，其特征在于，所述扣件本体上与托架式滑轨抵接的部分位置设有定位卡槽，所述定位卡槽的开口朝向与托架式滑轨所限定的滑动方向平行，所述托架式滑轨的一部分插在所述定位卡槽中。

4.根据权利要求1所述的装配单元，其特征在于，所述托架式滑轨包括滑轨承托本体和设置在所述滑轨承托本体端部的挂钩部，柜体立柱上设有供挂钩部插入的插孔，挂钩部能够穿过插孔勾在柜体立柱上，挂钩部勾在柜体立柱上时挂钩部与插孔的孔壁在柜体立柱的长度方向上存在间隔空间，在所述卡孔中的所述卡扣件至少部分卡紧在该间隔空间中，以阻止所述挂钩部从所述插孔中退出。

5.根据权利要求4所述的装配单元，其特征在于，所述柜体立柱包括弯折板件，所述弯折板件的折痕沿柜体立柱的长度方向布置，插孔形成于弯折板件的折痕处，弯折板件上设有沿折痕的长度方向间隔布置的多个插孔。

6.根据权利要求5所述的装配单元，其特征在于，所述弯折板件上被所述折痕分隔而形成的两部分分别为第一长条板和第二长条板，所述第一长条板的宽度方向与托架式滑轨所限定的滑动方向一致，第二长条板的宽度方向与卡扣件插入卡孔中时的插入方向一致，所述卡扣件上卡紧在所述间隔空间中的这部分为延伸部，所述延伸部上面向所述第二长条板的位置设有让位导向槽，所述第二长条板的一部分插在所述让位导向槽中。

7.根据权利要求4所述的装配单元，其特征在于，所述滑轨承托本体的端部设有多个所述挂钩部，每一所述挂钩部均能够穿过所述穿孔勾在所述柜体立柱上，当多个所述挂钩部均勾在所述柜体立柱上时，多个所述挂钩部、所述柜体立柱和所述滑轨承托本体一起围成所述卡孔。

8.根据权利要求1所述的装配单元，其特征在于，所述托架式滑轨包括滑轨承托本体和设置在所述滑轨承托本体端部的挂钩部，柜体立柱上设有供挂钩部插入的插孔，挂钩部能够穿过插孔勾在柜体立柱上，所述滑轨承托本体包括导向长条板和承托长条板，所述承托长条板用于承托在服务器下方，导向长条板位于所述服务器侧方，所述导向长条板与所述承托长条板连接且两者之间所夹角度小于90°。

9.根据权利要求1至8任一项所述的装配单元，其特征在于，所述装配单元包括两个柜体立柱，两个所述柜体立柱间隔布置，所述托架式滑轨的两端分别与两个所述柜体立柱挂钩在一起，所述托架式滑轨的两端均对应形成有所述卡孔，每一所述卡孔均能够卡扣所述卡扣件。

10.根据权利要求9所述的装配单元，其特征在于，所述装配单元包括多个所述托架式滑轨，每一所述托架式滑轨均能够与所述柜体立柱装配在一起，多个所述托架式滑轨在所述柜体立柱的长度方向上间隔布置。

11.一种机柜，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的装配单元。

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