CN116161716A - 一种折流式高氧水制备系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种折流式高氧水制备系统和方法，制备系统包括：气液混合装置、压力罐、高氧水制备装置和出水管路，气液混合装置包括总进气管路、第一进气管路、第一进水管路和气液混合泵；高氧水制备装置包括高氧水制备罐、第二进气管路和第二进水管路；制备方法包括以下步骤：S1、将氧气和水以一定的流量比分别进入气液混合泵中，得混合气液；S2、混合气液流至压力罐中，然后加入高氧水制备罐中；S3、氧气加入至高氧水制备罐中，并溶解于混合气液中，然后自出水管路排出，得高氧水。本发明中折流式高氧水制备系统实现一次出水，制水产量高；且制备方法简单，所制备的高氧水中溶氧含量高达80mg/L以上，气泡维持时间久。
Description
技术领域
本发明属于高氧水制备技术领域，特别是涉及一种折流式高氧水制备系统和方法。
背景技术
氧气在水中的溶解度随温度和压力变化而变化，通常情况，在一个大气压、20℃下，氧气在水中的饱和溶解度为9.17mg/L。但是通过降低温度、增大压力、加压溶气、曝气、剪切等方式可以大大的提高氧气在水中的溶解度，一般将氧气在水中的饱和溶解度超过35mg/L的溶液称之为高氧水。
通常制备高氧水的方法包括电解水、加压溶气和传统曝气等方法，以上方法制备的高氧水都存在气泡维持时间短、溶氧下降快、溶解氧含量低等缺点。
因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种折流式高氧水制备系统和方法，用于解决现有技术中采用电解水、加压溶气和传统曝气等方法所制备的高氧水存在气泡维持时间短、溶氧下降快、溶解氧含量低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种折流式高氧水制备系统，所述制备系统包括：
气液混合装置，所述气液混合装置包括总进气管路、第一进气管路、第一进水管路和气液混合泵，所述总进气管路的输入端与氧气源连接，所述总进气管路的输出端与所述第一进气管路的输入端连接，所述第一进气管路的输出端与所述气液混合泵连接；所述第一进水管路的输入端与水源连接，所述第一进水管路的输出端与所述气液混合泵连接；
压力罐，所述压力罐通过管道与所述气液混合泵连接，氧气和水在所述气液混合泵中混合后进入所述压力罐中；
高氧水制备装置，所述高氧水制备装置包括高氧水制备罐、第二进气管路和第二进水管路，所述第二进水管路的输入端与所述压力罐连接，所述第二进水管路的输出端与所述高氧水制备罐连接；所述第二进气管路的输入端与所述总进气管路的输出端连接，所述第二进气管路的输出端与所述高氧水制备罐连接；且所述高氧水制备罐内设置有折流挡板；
出水管路，所述出水管路与所述高氧水制备罐连通，所述高氧水制备罐中所制备的高氧水自所述出水管路流出。
优选地，所述总进气管路上设置有总气流量控制阀；所述第一进气管路上设置有第一气流量控制阀；所述第二进气管路上设置有第二气流量控制阀；所述第一进水管路上设置有第一水流量控制阀，所述第二进水管路上设置有第二水流量控制阀。
优选地，所述压力罐内采用螺旋状流道、蜂窝状流道或多孔叠片状流道中的一种或组合；所述压力罐上设置有第一压力表，所述第一压力表用于测量所述压力罐内的压力值；所述高氧水制备罐上设置有第二压力表，所述第二压力表用于测量所述高氧水制备罐内的压力值。
优选地，所述折流挡板设置有多个，多个所述折流挡板上下交错排列形成S型流道。
优选地，所述高氧水制氧罐还连通有水汽分布器，所述水汽分布器包括多个并联排列的分支进水管，多个所述分支进水管的输入端均与所述第二进水管路的输出端连通；
所述高氧水制氧罐还连通有气体分布器，所述气体分布器包括多个并联排列的分支进气管，多个所述分支进气管的输入端与所述第二进气管道的输出端连通。
优选地，所述第二进水管路的输出端与所述第二进气管路的输出端相对设置。
本发明还提供一种折流式高氧水制备方法，采用上述任意一项所述的折流式高氧水制备系统，所述制备方法包括以下步骤：
S1、将氧气源中的氧气和水源中的水以一定的流量比分别进入气液混合泵中混合，得到混合气液；
S2、所述混合气液流至压力罐中，使压力罐保持一定的压力和温度，然后将所述混合气液经第二进水管路加入高氧水制备罐中；
S3、氧气自第二进气管路加入至高氧水制备罐中，氧气溶解于所述混合气液中，然后自出水管路排出，得到高氧水。
优选地，步骤S1中所述氧气与水的流量比为1:3～1:50。
优选地，所述氧气源为纯度大于99％的氧气。
优选地，步骤S2中所述压力罐的压力值为0.1～1.0Mpa；所述压力罐中的温度为5～30℃。优选地，步骤S3中所述高氧水制备罐中的压力值为0.1～1.0Mpa，且所述高氧水制备罐中的压力值不大于所述压力罐中的压力值。
有关的名词解释：
高氧水：氧气在水中的饱和溶解度超过35mg/L的溶液称之为高氧水。
如上所述，本发明的折流式高氧水制备系统和方法，具有以下有益效果：
本发明中折流式高氧水制备系统包括气液混合装置、压力罐、高氧水制备装置和出水管路，打开第一水流量控制阀、总气流量控制阀和第一气流量控制阀，开启气液混合泵之后，通过调节进入气液混合泵中的氧气与水的流量比，以及调节压力罐的压力和高氧水制备装置中氧气的进气量，再开启出水管路，实现整个制备系统的运转，该制备系统实现一次出水，不进行循环制水，且制水产量高。
本发明中折流式高氧水制备方法简单，易实现工业化生产，所制备的高氧水中溶氧含量高达80mg/L以上，且气泡维持时间久，所制备的高氧水可应用于饮用水、水产养殖、无土栽培、果疏清洗、美容护肤、水环境治理、污水处理、地下水修复、土壤修复等领域。
附图说明
图1显示为本发明具体实施例中折流式高氧水制备系统的结构示意图。
元件标号说明
100 供氧装置
200 总进气管路
201 总气流量控制阀
300 第一进气管路
301 第一气流量控制阀
400 第二进气管路
401 第二气流量控制阀
500 第一进水管路
501 第一水流量控制阀
600 气液混合泵
700 压力罐
701 第一压力表
800 第二进水管路
801 第二水流量控制阀
900 高氧水制备罐
901 第二压力表
902 出水管路
903 折流挡板
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
本发明中折流式高氧水制备系统包括气液混合装置、压力罐、高氧水制备装置和出水管路，打开第一水流量控制阀、总气流量控制阀和第一气流量控制阀，开启气液混合泵之后，通过调节进入气液混合泵中的氧气与水的流量比，以及调节压力罐的压力和高氧水制备装置中氧气的进气量，再开启出水管路，实现整个制备系统的运转，该制备系统实现一次出水，不进行循环制水，且制水产量高；本发明中折流式高氧水制备方法简单，易实现工业化生产，所制备的高氧水中溶氧含量高达80mg/L以上，且气泡维持时间久，所制备的高氧水可应用于饮用水、水产养殖、无土栽培、果疏清洗、美容护肤、水环境治理、污水处理、地下水修复、土壤修复等领域。
本发明提供一种折流式高氧水制备系统，该制备系统包括：气液混合装置、压力罐、高氧水制备装置和出水管路；其中，
气液混合装置包括总进气管路200、第一进气管路300、第一进水管路500和气液混合泵600，总进气管路200的输入端与氧气源连接，总进气管路200的输出端与所述第一进气管路300的输入端连接，第一进气管路300的输出端与气液混合泵600连接；第一进水管路500的输入端与水源连接，第一进水管路500的输出端与所述气液混合泵600连接；
压力罐700，压力罐700通过管道与气液混合泵600连接，氧气和水在气液混合泵600中混合后进入压力罐700中；
高氧水制备装置，高氧水制备装置包括高氧水制备罐900、第二进气管路400和第二进水管路800，第二进水管路800的输入端与压力罐700连接，第二进水管路800的输出端与高氧水制备罐900连接；第二进气管路400的输入端与总进气管路200的输出端连接，第二进气管路400的输出端与高氧水制备罐900连接；且高氧水制备罐中设置有折流挡板903；
出水管路902，出水管路902与高氧水制备罐900连通，高氧水制备罐900中所制备的高氧水自出水管路902流出。
具体的，气液混合泵600也叫涡流泵、溶气泵、臭氧水混合泵、气浮泵、气水混合泵、混气泵、曝气泵、气液泵。该气液混合泵600的过流部件全部采用不锈钢材料精铸制成，具体结构为本领域现有技术，气液混合泵600的吸入口可利用负压作用吸入气体，无需采用空气压缩机和大气喷射器，高速旋转的泵叶轮将水与氧气混合搅拌，由于气液混合泵600内的加压混合，氧气在水中可以充分溶解，进一步提高了高氧水中氧气的溶解量。
具体的，氧气源来自于供氧装置100，供氧装置100可包括氧钢气瓶或制氧装置，此处不作过分限制。第一进气管路300的输入端与供氧装置100连接，当供氧装置100采用氧钢气瓶时，优选，氧钢气瓶中盛装有纯度大于99％的氧气，当供氧装置100采用制氧装置时，优选，制氧装置所制备出的氧气的纯度大于99％，关于制氧装置的具体结构不在本发明的保护范围内，采用本领域现有技术中的技术实现，关于供氧装置100的具体结构及种类，在此不做过分限制，且关于所述氧气源的纯度并非仅局限于99％，也可为其他纯度，此处不作过分限制。
作为示例，总进气管路200上设置有总气流量控制阀201；第一进气管路300上设置有第一气流量控制阀301；第二进气管路400上设置有第二气流量控制阀401；第一进水管路500上设置有第一水流量控制阀501，第二进水管路800上设置有第二水流量控制阀801。
具体的，第一气流量控制阀301用于控制进入气液混合泵600中的氧气的流量，第一水流量控制阀501用于控制进入气液混合泵600中的氧气的流量，总气流量控制阀201用于控制氧气的流量；第二进气管路400上设置有第二气流量控制阀401；第二进水管路800上设置有第二水流量控制阀801。
具体的，第二气流量控制阀401用于控制自高氧水制备罐900底端进入的氧气的流量，第二进水管路800用于控制混合气液进入高氧水制备罐900中的流量。
作为示例，压力罐700内采用螺旋状流道、蜂窝状流道或多孔叠片状流道中的一种或组合。
作为示例，压力罐700上方设置有第一压力表701，第一压力表701用于测量压力罐700内的压力值；高氧水制备罐900上方设置有第二压力表901，第二压力表901用于测量高氧水制备罐900内的压力值。
具体的，通过第二水流量控制阀801来调节进入高氧水制备罐900中的混合气液的流量，从而调节压力罐700内的压力，第一压力表701可以实时显现出压力罐700中的压力值。
作为示例，折流挡板903设置有多个，多个折流挡板903上下交错排列形成S型流道。
优选地，高氧水制备罐900内设置有2～6个折流挡板903，比如2个、3个、4个、5个、6个折流挡板903。
具体的，折流挡板903的作用是增大混合气液与氧气之间的接触面积，以及增大混合气液和氧气之间的撞击，以提高氧气在水中溶解度，在本实施例中，折流挡板903设置为上下交错排列的阶梯状，形成S型流道，在其他实施例中，折流挡板903也可以设置为其他形状，在此关于折流挡板903的具体设置方式不做过分限制。
优选地，高氧水制氧罐还连通有水汽分布器，水汽分布器包括多个并联排列的分支进水管，多个分支进水管的输入端均与第二进水管路800的输出端连通。但关于水汽分布器的具体结构，以及分支进水管的数量，在此不做过分限制。
更优选地，高氧水制氧罐还连通有气体分布器，气体分布器包括多个并联排列的分支进气管，多个分支进气管的输入端与第二进气管道的输出端连通。但关于气体分布器的具体结构，以及分支进气管的数量，在此不做过分限制。
作为示例，第二进水管路的输出端与第二进气管路的输出端相对设置。
具体的，若第二进水管路的输出端连接有水汽分布器，第二进气管路的输出端连接有气体分布器，那么，水汽分布器的进水管的管口与气体分布器的进气管管口相对设置，如此设置，可增加氧气在水中的溶解度。
为了更好的理解本发明中折流式高氧水制备系统，本发明还提供一种折流式高氧水制备方法，采用上述折流式高氧水制备系统，其中，制备方法包括以下步骤：
S1、将氧气源中的氧气和水源中的水以一定的流量比分别进入气液混合泵600中混合，得到混合气液。
具体的，通过第一气流量控制器和第一水流量控制器来控制进入气液混合泵600中的氧气与水的流量比。
作为示例，步骤S1中氧气与水的流量比为1:3～1:50，比如1:3、1:10、1:15、1:20、1:30、1:40、1:50等。优选地，氧气与水的流量比为1:10～1:20，比如1:10、1:12、1:14、1:16、1:18、1:20等。更优选地，氧气与水的流量比为1:10～1:15，比如1:10、1:11、1:12、1:13、1:14、1:15等。
作为示例，氧气源为纯度大于99％的氧气。
S2、混合气液流至压力罐700中，使压力罐700保持一定的压力和温度，然后将混合气液经第二进水管路800加入高氧水制备罐900中。
具体的，通过第二水流量控制器控制进入高氧水制备罐900中的混合气液，通过调控压力罐700中混合气液的量来调节压力罐700内的压力值，另外，压力罐700中具有一定的压力和温度，延长氧气在水中停留的时间，从而进一步增加氧气在水中的溶解度。
作为示例，步骤S2中压力罐700的压力值为0.1～1.0Mpa，比如0.1Mpa、0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa等。优选地，压力罐700的压力值为0.2～0.8Mpa，比如0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa等。更优选地，压力罐700的压力值为0.2～0.4Mpa，比如0.2Mpa、0.3Mpa、0.4Mpa等。
作为示例，步骤S2中压力罐700中的温度为5～30℃，比如5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃等。优选地，压力罐700中的温度为10～25℃，比如10℃、15℃、20℃、25℃等。
S3、氧气自第二进气管路400加入至高氧水制备罐900中，氧气溶解于混合气液中，然后自出水管路902排出，得到高氧水。
作为示例，步骤S3中高氧水制备罐900中的压力值不大于压力罐700中的压力值。
作为示例，步骤S3中高氧水制备罐900中的压力值为0.1～1.0Mpa，比如0.1Mpa、0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa等。优选地，高氧水制备罐900中的压力值为0.2～0.8Mpa，比如0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa等。更优选地，高氧水制备罐900中的压力值为0.2～0.4Mpa，比如0.2Mpa、0.3Mpa、0.4Mpa等。
其中，在本发明中高氧水为氧气在水中的饱和溶解度超过35mg/L的溶液，本实施例中，所制备的高氧水中溶氧含量可高达80mg/L以上。
为了进一步说明本发明中折流式高氧水制备系统和方法，以及所制备的高氧水中氧气在水中的溶解效果，采用如下具体实施例做进一步说明。
下述具体实施例中所采用的氧气源为纯度大于99％的氧气，但并非局限于此，在其他实施例中，也可采用其他纯度的氧气源。
实施例1
本发明具体实施例提供一种折流式高氧水制备系统，该制备系统包括：气液混合装置、压力罐700、高氧水制备装置和出水管路902；
气液混合装置包括总进气管路200、第一进气管路300、第一进水管路500和气液混合泵600，总进气管路200的输入端与供氧装置100连接，总进气管路200的输出端与第一进气管路300的输入端连接，第一进气管路300的输出端与气液混合泵600连接；第一进水管路500的输入端与水源连接，第一进水管路500的输出端与气液混合泵600连接；压力罐700通过管道连接于气液混合泵600上方，氧气和水在气液混合泵600中混合后进入压力罐700；其中，氧气源由氧钢气瓶提供；
高氧水制备装置包括高氧水制备罐900、第二进气管路400和第二进水管路800，第二进水管路800的输入端与压力罐700上端连接，第二进水管路800的输出端与高氧水制备罐900的顶端连接；第二进气管路400的输入端与总进气管路200的输出端连接，第二进气管路400的输出端与高氧水制备罐900的底端连接，且高氧水制备罐900内设置有3个折流挡板903；
出水管路902与高氧水制备罐900连通，高氧水制备罐900中所制备的高氧水自出水管路902流出。
本发明具体实施例还提供一种折流式高氧水制备方法，包括以下步骤：
S1、将氧气源中的氧气和水源中的原水以1:10的流量比分别进入气液混合泵600中混合，得到混合气液；其中，水进入气液混合泵600中的流量为1m3/h；
S2、混合气液流至压力罐700中，保持压力罐700内的压力为0.2Mpa，温度为15℃，然后将混合气液加入高氧水制备罐900中；
S3、氧气自第二进气管路400加入至高氧水制备罐900中，保持高氧水制备罐900中的压力为0.2Mpa，氧气溶解于混合气液中，然后自出水管路902排出，得到高氧水。
本实施例中采用的水为原水，原水指为采集于自然界，包括地下水、山泉水、水库水等自然界中的天然水源，未经过任何人工的净化处理；本实施例中自出水管路902中排出的高氧水的出水量为1m3/h，经测试得，所制备的高氧水中氧气的溶解度为60mg/L。
实施例2
本发明具体实施例提供一种折流式高氧水制备系统，该制备系统中氧气源由制氧装置提供，高氧水制备罐900内设置有4个折流挡板903，且高氧水制备罐900的底端连通有气体分布器，气体分布器的输入端与第二进气管道的输出端连通，其他结构与实施例1中折流式高氧水制备系统相同，在此不再赘述。
本发明具体实施例还提供一种折流式高氧水制备方法，包括以下步骤：
S1、将氧气源中的氧气和水源中的原水以1:15的流量比分别进入气液混合泵600中混合，得到混合气液；其中，水进入气液混合泵600中的流量为1m3/h；
S2、混合气液流至压力罐700中，保持压力罐700内的压力为0.4Mpa，温度为25℃，然后将混合气液加入高氧水制备罐900中；
S3、氧气自第二进气管路400加入至高氧水制备罐900中，保持高氧水制备罐900中的压力为0.4Mpa，氧气溶解于混合气液中，然后自出水管路902排出，得到高氧水。
本实施例中采用的水为原水，原水指为采集于自然界，包括地下水、山泉水、水库水等自然界中的天然水源，未经过任何人工的净化处理；本实施例中自出水管路902中排出的高氧水的出水量为1m3/h，经测试得，所制备的高氧水中氧气的溶解度为84.8mg/L。
实施例3
本发明具体实施例提供一种折流式高氧水制备系统，该制备系统中压力罐700内采用蜂窝状结构的流道，且高氧水制备罐900内设置有2个折流挡板903，其他结构与实施例1中折流式高氧水制备系统相同，在此不再赘述。
本发明具体实施例还提供一种折流式高氧水制备方法，包括以下步骤：
S1、将氧气源中的氧气和水源中的原水以1:12的流量比分别进入气液混合泵600中混合，得到混合气液；其中，水进入气液混合泵600中的流量为6m3/h；
S2、混合气液流至压力罐700中，保持压力罐700内的压力为0.3Mpa，温度为20℃，然后将混合气液加入高氧水制备罐900中；
S3、氧气自第二进气管路400加入至高氧水制备罐900中，保持高氧水制备罐900中的压力为0.2Mpa，氧气溶解于混合气液中，然后自出水管路902排出，得到高氧水。
本实施例中采用的水为原水，原水指为采集于自然界，包括地下水、山泉水、水库水等自然界中的天然水源，未经过任何人工的净化处理；本实施例中自出水管路902中排出的高氧水的出水量为6m3/h，经测试得，所制备的高氧水中氧气的溶解度为65.3mg/L。
综上所述，本发明中折流式高氧水制备系统包括气液混合装置、压力罐、高氧水制备装置和出水管路，打开第一水流量控制阀、总气流量控制阀和第一气流量控制阀，开启气液混合泵之后，通过调节进入气液混合泵中的氧气与水的流量比，以及调节压力罐的压力和高氧水制备装置中氧气的进气量，再开启出水管路，实现整个制备系统的运转，该制备系统实现一次出水，不进行循环制水，且制水产量高；本发明中折流式高氧水制备方法简单，易实现工业化生产，所制备的高氧水中溶氧含量高达80mg/L以上，且气泡维持时间久，所制备的高氧水可应用于饮用水、水产养殖、无土栽培、果疏清洗、美容护肤、水环境治理、污水处理、地下水修复、土壤修复等领域。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种折流式高氧水制备系统，其特征在于，所述制备系统包括：
气液混合装置，所述气液混合装置包括总进气管路、第一进气管路、第一进水管路和气液混合泵，所述总进气管路的输入端与氧气源连接，所述总进气管路的输出端与所述第一进气管路的输入端连接，所述第一进气管路的输出端与所述气液混合泵连接；所述第一进水管路的输入端与水源连接，所述第一进水管路的输出端与所述气液混合泵连接；
压力罐，所述压力罐通过管道与所述气液混合泵连接，氧气和水在所述气液混合泵中混合后进入所述压力罐中；
高氧水制备装置，所述高氧水制备装置包括高氧水制备罐、第二进气管路和第二进水管路，所述第二进水管路的输入端与所述压力罐连接，所述第二进水管路的输出端与所述高氧水制备罐连接；所述第二进气管路的输入端与所述总进气管路的输出端连接，所述第二进气管路的输出端与所述高氧水制备罐连接；且所述高氧水制备罐内设置有折流挡板；
出水管路，所述出水管路与所述高氧水制备罐连通，所述高氧水制备罐中所制备的高氧水自所述出水管路流出。
2.根据权利要求1所述的折流式高氧水制备装置，其特征在于：所述总进气管路上设置有总气流量控制阀；所述第一进气管路上设置有第一气流量控制阀；所述第二进气管路上设置有第二气流量控制阀；
所述第一进水管路上设置有第一水流量控制阀，所述第二进水管路上设置有第二水流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的折流式高氧水制备装置，其特征在于：所述压力罐内采用螺旋状流道、蜂窝状流道或多孔叠片状流道中的一种或组合。
4.根据权利要求1所述的折流式高氧水制备装置，其特征在于：所述压力罐上设置有第一压力表，所述第一压力表用于测量所述压力罐内的压力值；所述高氧水制备罐上设置有第二压力表，所述第二压力表用于测量所述高氧水制备罐内的压力值。
5.根据权利要求1所述的折流式高氧水制备装置，其特征在于：所述折流挡板设置有多个，多个所述折流挡板上下交错排列形成S型流道。
6.根据权利要求1所述的折流式高氧水制备装置，其特征在于：所述高氧水制氧罐还连通有水汽分布器，所述水汽分布器包括多个并联排列的分支进水管，多个所述分支进水管的输入端均与所述第二进水管路的输出端连通；
所述高氧水制氧罐还连通有气体分布器，所述气体分布器包括多个并联排列的分支进气管，多个所述分支进气管的输入端与所述第二进气管道的输出端连通。
7.根据权利要求1所述的折流式高氧水制备装置，其特征在于：所述第二进水管路的输出端与所述第二进气管路的输出端相对设置。
8.一种折流式高氧水制备方法，其特征在于：采用权利要求1～7任意一项所述的折流式高氧水制备系统，所述制备方法包括以下步骤：
S1、将氧气源中的氧气和水源中的水以一定的流量比分别进入气液混合泵中混合，得到混合气液；
S2、所述混合气液流至压力罐中，使压力罐保持一定的压力和温度，然后将所述混合气液经第二进水管路加入高氧水制备罐中；
S3、氧气自第二进气管路加入至高氧水制备罐中，氧气溶解于所述混合气液中，然后自出水管路排出，得到高氧水。
9.根据权利要求8所述的折流式高氧水制备方法，其特征在于：步骤S1中包括以下条件中的一项或组合：
所述氧气与水的流量比为1:3～1:50；
所述氧气源为纯度大于99％的氧气。
10.根据权利要求8所述的折流式高氧水制备方法，其特征在于：步骤S2中所述压力罐的压力值为0.1～1.0Mpa，所述压力罐中的温度为5～30℃；
步骤S3中所述高氧水制备罐中的压力值为0.1～1.0Mpa，且所述高氧水制备罐中的压力值不大于所述压力罐中的压力值。
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