CN116118013A - 顶梁钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种顶梁钻孔装置，包括支撑杆和设置在所述支撑杆的上部的电钻架，在所述支撑杆的下部设置有弹性支腿和激光定位器，在所述支撑杆的上端设置有滑轮；所述电钻架包括固定电钻的托架，在所述托架上设置有与所述支撑杆的上部滑动连接的滑动套管，在所述托架上设置有拉动钢绳，所述拉动钢绳绕过所述滑轮；所述激光定位器的光线竖直向下，并与所述托架上的电钻钻杆在同一直线上。采用本发明可在地面上进行顶梁板打孔操作，定位、钻孔方便安全。

Description

顶梁钻孔装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，更为具体地，涉及一种顶梁钻孔装置。

背景技术

二次结构工程的施工过程中，构造柱一般需要钻孔植筋，在顶板和梁上钻孔时，工人往往会采用高架梯，手持电钻进行钻孔。但是，工人踩高架梯不安全，钻孔不同位置还要搬运高架梯，费时费工；施工时灰尘下落，极易落入工人眼睛和口鼻，对工人造成伤害；顶梁钻孔位置不易定位，一般在地板上设置定位点，顶梁钻孔前需要再垂线定位，定位麻烦。

现在，亟需一种方便安全的顶梁板的钻孔装置。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种顶梁钻孔装置，可在地面上进行操作，定位、钻孔方便安全。

本发明提供的一种顶梁钻孔装置，包括支撑杆和设置在所述支撑杆的上部的电钻架，其中，在所述支撑杆的下部设置有弹性支腿和激光定位器，在所述支撑杆的上端设置有滑轮；所述电钻架包括固定电钻的托架，在所述托架上设置有与所述支撑杆的上部滑动连接的滑动套管，在所述托架上设置有拉动钢绳，所述拉动钢绳绕过所述滑轮；所述激光定位器的光线竖直向下，并与所述托架上的电钻钻杆在同一直线上。

所述支撑杆包括上杆和可拆卸连接在所述上杆的下端的下杆，所述滑动套管套在所述上杆上。

所述滑动套管包括设置在所述托架的上部的上套管和设置在所述托架的下部的下套管，所述上套管和所述下套管的内壁均与所述上杆的外壁相适配；在所述上套管和所述下套管的内壁上均设置有滑块，在所述上杆的外壁上设置有与所述滑块相配合的滑槽。

所述托架包括平行设置的把手托板和钻头固定杆，所述把手托板的一端与所述下套管的外壁连接，所述钻头固定杆的一端与所述上套管的外壁连接，在所述把手托板和所述钻头固定杆之间连接有连接杆；在所述把手托板的上侧设置有把手绑带，在所述钻头固定杆的端部设置有钻头绑带。

在所述连接杆上均匀设置有通孔，在所述钻头固定杆上设置有螺纹孔，所述连接杆的下端垂直固定在所述把手托板的上侧，所述通孔与所述螺纹孔通过螺栓连接；所述拉动钢绳与所述连接杆的上端连接。

在所述上杆的下部设置有连接板，在所述连接板上转动连接有拉动手柄，所述拉动手柄在竖直平面内转动，所述拉动钢绳绕过所述滑轮后与所述拉动手柄可拆卸连接。

在所述拉动手柄的端部设置有穿孔，在所述拉动钢绳的端部连接有长螺杆，所述长螺杆穿入所述穿孔中，在所述穿孔的两侧通过螺母紧固所述长螺杆；在所述连接板的上侧的上杆处设置有限位板，所述限位板限制所述拉动手柄向下转动；在所述拉动手柄上设置有电钻开关，所述电钻开关与所述电钻电性连接。

所述下杆包括内管和套接在所述内管的下端的外管，在所述内管上均匀设置有第一横孔，在所述外管的上端设置有第二横孔，所述第一横孔和所述第二横孔通过螺栓螺母连接在一起。

所述弹性支腿包括均匀连接在所述外管的下端一周的斜杆，在所述斜杆的上侧和所述外管的外壁之间连接有弹簧。

所述激光定位器包括垂直设置在所述外管上的激光托板，在所述激光托板上设置有点激光标示器，所述点激光标示器朝向下方。

上述根据本发明的顶梁钻孔装置，具有较高的支撑杆和固定在支撑杆上部的可上下移动的电钻架，可带动电钻上移钻孔，设置在支撑杆的下部的激光定位器可轻松定位钻头钻点，弹性支腿可缓冲电钻的冲击力。本发明便于携带和移动、快速定位，无需人员登高作业，钻孔掉落灰尘也不会落到工人身体上，使顶梁板钻孔省时省力，可有效提高工作效率。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的顶梁钻孔装置结构示意图；

其中，1-支撑杆、11-上杆、12-下杆、121-内管、122-外管、123-第一横孔、124-第二横孔、13-滑轮、14-限位板、15-上限位板；

2-电钻架、21-托架、211-把手托板、212-钻头固定杆、213-连接杆、214-把手绑带、215-钻头绑带、216-通孔、22-滑动套管、221-上套管、222-下套管、223-滑块、224-滑槽、23-拉动钢绳、24-连接板、25-拉动手柄、26-长螺杆、27-螺母；

3-弹性支腿、31-斜杆、32-弹簧；

4-激光定位器、41-激光托板、42-点激光标示器；

5-电钻、51-电钻开关。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出

本发明可施加各种变更并可具有各种实施例，将特定实施例示例于附图并进行说明。但是，本发明并非限定于该特定实施方式，涵盖落入本发明的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物，应理解为都包括在内。

包括诸如第一、第二等的序数术语可用于说明各种构成要素，但是所述构成要素并非限定于所述术语。所述术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。例如，在不脱离本发明的权利要求范围下，第二构成要素可被命名为第一构成要素，类似地，第一构成要素也可被命名为第二构成要素。术语及/或包括多个被关联记载的项目的组合或多个被关联记载的项目中的某一项目。

应当理解，当提及某一构成要素与其他构成要素“连接”或“接触”时，这不仅包括与其他构成要素直接连接或接触的情况，还应理解为包括在其中间存在其他构成要素的情况。反之，当提及某一构成要素与其他构成要素“直接连接”或“直接接触”时，应理解为其中间不存在其他构成要素。

实施例的说明中，当记载为某一构成要素形成在其他构成要素“上(之上)或下(之下)(onorunder)”时，上(之上)或下(之下)(onorunder)包括两个构成要素互相直接接触或至少一个的其他构成要素配置形成在所述两个构成要素之间都包括在内。并且，表述为上或下时，以某一构成要素为基准，不仅指上侧方向，还可包括下侧方向。

本申请中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用，并非指在限定本发明。除非上下文另有明确规定，否则单数的表达包括复数的表达。在本申请中，应当理解“包括”或“具有”等术语用于指定存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合，并非预先排除一个或其以上的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或附加可能性。

除非另有定义，包括技术术语或科学术语，在此使用的所有术语与本领域技术人员一般所理解的拥有相同的含义。一般使用的词典中所定义的术语，应解释与相关技术的文脉上所具有的含义一致的含义，如果未在本申请中明确定义，不能被解释为理想的或过于形式的含义。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本发明实施例的顶梁钻孔装置结构示意图；

如图1所示，本实施例提出的顶梁钻孔装置，可用于二次结构施工时顶梁板的钻孔，也可用于其他场合的顶板的钻孔。

本顶梁钻孔装置包括支撑杆1和设置在支撑杆1的上部的电钻架2，电钻架2用于固定电钻5，使电钻5的钻杆竖直朝向上方，支撑杆1用于将电钻架2高高的支撑起来，使电钻钻头靠近顶梁。

具体的，支撑杆1可包括竖直杆。为了减少电钻5钻孔时冲击带来的震动，在支撑杆1的下部设置有弹性支腿3，弹性支腿3可为通过弹簧32与支撑杆1连接的支腿，稳固支撑支撑杆1的同时起到了减震的作用。为了快速便捷地定位钻孔点，在支撑杆1的下部设置有激光定位器4，激光定位器4射出的光线竖直向下，并与固定在电钻架2上的电钻钻杆在同一直线上，激光定位器4的光线对准地面上的定位点，电钻钻杆的位置就确定了。

电钻架2包括固定电钻5的托架21，在托架21上设置有与支撑杆1的上部滑动连接的滑动套管22，在托架21上设置有拉动钢绳23，拉动钢绳23绕过设置在支撑杆1上端的滑轮13，延伸到下方，便于拉动。托架21用于固定电钻5的机身部分，使钻杆朝上，滑动套管22套在竖杆上，可限位电钻5沿支撑杆1在竖直方向上移动，拉动钢绳23的一端连接托架21另一端用于拉拽，拉动钢绳23跨过支撑杆1顶端的滑轮13，适当地拉拽拉动钢绳23就可使电钻5在竖杆上半部上移钻孔。滑轮13通过轴转动连接在支撑杆1的上端，滑轮13中间有供钢绳绕过的沟槽。

为了便于携带本顶梁钻孔装置，本实施例中，支撑杆1包括上杆11和可拆卸连接在上杆11的下端的下杆12，滑动套管22套在上杆11上。顶梁一般较高，支撑杆1的高度较高，将支撑杆1设计为可拆卸连接的两部分，可便于移动和收纳，电钻架2设置在上杆11上。上杆11和下杆12的连接方式可为，在上杆11和下杆12的对接端均设置螺纹，通过大螺母连接上杆11和下杆12。

为了托架21和电钻5在上杆11上移动稳定，滑动套管22包括设置在托架21的上部的上套管221和设置在托架21的下部的下套管222，上套管221和下套管222的内壁均与上杆11的外壁相适配。在托架21上设置两个套管，并且两个套高具有一定的间距，可使托架21固定上沉重的电钻5后，在上杆11上移动更加竖直稳定，上套管221和下套管222的内壁、上杆11外壁均打磨光滑，便于轻松滑动。

为了托架21和电钻5在上杆11移动时，在上杆11圆周方向的稳定，在上套管221和下套管222的内壁上均设置有滑块223，在上杆11的外壁上设置有与滑块223相配合的滑槽224，滑槽224的长度可略短于上杆11长度。上套管221和下套管222的滑块223限制在上杆11的滑槽224中，可使托架21固定上沉重的电钻5后，在水平方向上不会转动，钻孔稳定。

托架21可固定电钻5机身的任意部分，只要能将电钻5牢固竖直固定即可。本实施例中，托架21可包括平行设置的把手托板211和钻头固定杆212，把手托板211的一端与下套管222的外壁连接，钻头固定杆212的一端与上套管221的外壁连接，在把手托板211和钻头固定杆212之间连接有连接杆213，在把手托板211的上侧设置有把手绑带214，在钻头固定杆212的端部设置有钻头绑带215，把手托板211可为长方形的钢板。电钻钻杆竖直向上，把手托板211托起电钻5的把手，把手绑带214将把手捆绑牢固，钻头固定杆212冲向电钻5的钻头部分，钻头绑带215将钻头绑扎牢固，下套管222与把手托板211固定，上套管221与钻头固定杆212。

把手托板211和钻头固定杆212均通过套管可沿上杆11上下移动，为了将把手托板211和钻头固定杆212的相对位置固定，在把手托板211和钻头固定杆212之间连接竖向的连接杆213，连接杆213位于电钻5和滑动套管22之间。

为了能够调节把手托板211和钻头固定杆212之间的间距，适应不同型号的电钻5，在连接杆213上均匀设置有通孔216，在钻头固定杆212上设置有螺纹孔，连接杆213的下端垂直固定在把手托板211的上侧，通孔216与螺纹孔通过螺栓连接。根据电钻5的大小，选择连接杆213上合适的通孔216与钻头固定杆212的螺纹孔连接。拉动钢绳23与连接杆213的上端连接，连接杆213与上杆11平行，拉动钢绳23与上杆11也基本平行，连接杆213的上端为托架21的最上端，拉动钢绳23拽动托架21的最上端，带动托架21上移轻松稳定。

为了便于工人在施工过程中拽动拉动钢绳23，不伤害手掌，拽动稳定有力，可通过手柄拉动拉动钢绳23。具体的，在上杆11的下部设置有连接板24，在连接板24上转动连接有拉动手柄25，拉动手柄25在竖直平面内转动，拉动钢绳23绕过滑轮13后与拉动手柄25可拆卸连接。在上杆11靠近下端的侧壁上设置连接板24，连接板24的朝向与托架21的朝向相反，连接杆213上的孔与拉动手柄25一端的孔通过轴连接，拉动手柄25远离连接杆213的一端与拉动钢绳23连接，下压拉动手柄25，拉动手柄25带动拉动钢绳23向下，拉动钢绳23在滑轮13上顺畅的滑动，利用杠杆原理以最省力的方式将需要植筋的孔洞快速钻好。可在拉动手柄25的端部设置橡胶套，便于操作。

为了适应不同的电钻5和顶梁高度，拉动钢绳23与拉动手柄25可拆卸连接，可调节拉动钢绳23的长度。具体的，在拉动手柄25的端部设置有穿孔，在拉动钢绳23的端部连接有长螺杆26，长螺杆26穿入穿孔中，在穿孔的两侧通过螺母27紧固长螺杆26。根据钻孔的实际情况调节长螺杆26穿过穿孔的长度，通过螺母27将长螺杆26在穿孔两侧的位置固定，使拉动钢绳23的长度适合拉拽钻孔。

由于施工过程中只需下压拉动手柄25，在连接板24的上侧的上杆11处设置有限位板14，限位板14限制拉动手柄25只能向下转动。拉动手柄25只能向下90度内转动，无法向上转动，保证拉动钢绳23不会过度回拉，托架21不会过度下移。限位板14也能限制下套管222的最大下滑位置，可在上杆11的上端设置上限位板15，限制上套管的最大上拉位置。

在拉动手柄25上设置有电钻开关51，电钻开关51与电钻5通过电线连接，便于工人将上下套管安装好后，一切准备工作做好后，开动电钻5。

为了上杆11和下杆12连接后能够适应不同高度的顶梁，将下杆12设计成可伸缩形式。下杆12包括内管121和套接在内管121的下端的外管122，在内管121上均匀设置有第一横孔123，在外管122的上端设置有第二横孔124，第一横孔123和第二横孔124通过螺栓螺母连接在一起。根据需要的高度，调节内管121和外管122的套接长度，通过螺栓连接内管121和外管122。

为了较高的支撑杆1能够稳定地站立在地面上，弹性支腿3包括均匀连接在外管122下端一周的斜杆31，斜杆31均向外延伸，可在斜板的下端设置与地面贴合的平板。本实施例中可采用3个斜杆31，三个斜杆31构成稳定的三角支撑架，将竖杆撑起。为了减震，在斜杆31的上侧和外管122的外壁之间连接弹簧32，弹簧32、斜杆31和外管122形成三角结构，当电钻5上下震动时，弹簧32可起到缓冲下杆12和斜杆31的作用，使下杆12和斜杆31不会损伤断裂。还可在斜杆31的下端设置配重构件，防止倾倒。

在弹性支腿3的上方可设置激光定位器4，激光定位器4包括垂直设置在外管122上的激光托板41，激光托板41略高于弹性支腿3，在激光托板41上设置有点激光标示器42，点激光标示器42朝向下方。将点激光标示器42的光点对正地面上的定位点，电钻5的钻杆即定位完成。

使用过程：

将激光定位器4的光点对准地面控制线位置，根据地面到顶梁的高度调节支撑杆1，打开电钻开关51使电钻运作，再下压拉动手柄25，利用拉动钢绳23跨过滑轮13将电钻5向上拉动，可同时扶稳支撑杆1，可将植筋孔快速钻好。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的梁钻孔装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的梁钻孔装置，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种顶梁钻孔装置，其特征在于，包括支撑杆和设置在所述支撑杆的上部的电钻架，其中，

在所述支撑杆的下部设置有弹性支腿和激光定位器，在所述支撑杆的上端设置有滑轮；

所述电钻架包括固定电钻的托架，在所述托架上设置有与所述支撑杆的上部滑动连接的滑动套管，在所述托架上设置有拉动钢绳，所述拉动钢绳绕过所述滑轮；

所述激光定位器的光线竖直向下，并与所述托架上的电钻钻杆在同一直线上。

2.如权利要求1所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，所述支撑杆包括上杆和可拆卸连接在所述上杆的下端的下杆，所述滑动套管套在所述上杆上。

3.如权利要求2所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，所述滑动套管包括设置在所述托架的上部的上套管和设置在所述托架的下部的下套管，所述上套管和所述下套管的内壁均与所述上杆的外壁相适配；

在所述上套管和所述下套管的内壁上均设置有滑块，在所述上杆的外壁上设置有与所述滑块相配合的滑槽。

4.如权利要求3所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，所述托架包括平行设置的把手托板和钻头固定杆，所述把手托板的一端与所述下套管的外壁连接，所述钻头固定杆的一端与所述上套管的外壁连接，在所述把手托板和所述钻头固定杆之间连接有连接杆；

在所述把手托板的上侧设置有把手绑带，在所述钻头固定杆的端部设置有钻头绑带。

5.如权利要求4所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，在所述连接杆上均匀设置有通孔，在所述钻头固定杆上设置有螺纹孔，所述连接杆的下端垂直固定在所述把手托板的上侧，所述通孔与所述螺纹孔通过螺栓连接；

所述拉动钢绳与所述连接杆的上端连接。

6.如权利要求2所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，在所述上杆的下部设置有连接板，在所述连接板上转动连接有拉动手柄，所述拉动手柄在竖直平面内转动，所述拉动钢绳绕过所述滑轮后与所述拉动手柄可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，在所述拉动手柄的端部设置有穿孔，在所述拉动钢绳的端部连接有长螺杆，所述长螺杆穿入所述穿孔中，在所述穿孔的两侧通过螺母紧固所述长螺杆；

在所述连接板的上侧的上杆处设置有限位板，所述限位板限制所述拉动手柄向下转动；

在所述拉动手柄上设置有电钻开关，所述电钻开关与所述电钻电性连接。

8.如权利要求2所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，所述下杆包括内管和套接在所述内管的下端的外管，在所述内管上均匀设置有第一横孔，在所述外管的上端设置有第二横孔，所述第一横孔和所述第二横孔通过螺栓螺母连接在一起。

9.如权利要求8所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，所述弹性支腿包括均匀连接在所述外管的下端一周的斜杆，在所述斜杆的上侧和所述外管的外壁之间连接有弹簧。

10.如权利要求8所述的顶梁钻孔装置，其特征在于，所述激光定位器包括垂直设置在所述外管上的激光托板，在所述激光托板上设置有点激光标示器，所述点激光标示器朝向下方。

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