CN116101535B - 一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌装装置技术领域,尤其是一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置及其使用方法,包括定量罐装装置本体、气动式除浮机构、流通动力机构、升降式除浮机构和升降动力机构,定量罐装装置本体上连接有出料管道和储料仓,出料管道上连接有气动式除浮机构,用于吸取空气中的水泥,其中,气动式除浮机构包括除浮仓,除浮仓与出料管道之间连接有除浮导向板,定量罐装装置本体上连接有除浮储气仓,储料仓上连接有流通动力机构。本发明通过水泥定量灌装装置上相应机构的设置,降低了水泥飘散的几率,减少了水泥的浪费,减缓了资源的消耗,清理起来更加省时省力,同时,减少了对身体的影响,缩减的灌装的成本,更加节能。
Description
技术领域
本发明属于灌装装置技术领域,具体涉及一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置及其使用方法。
背景技术
水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位,该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料及石膏后进行粉磨,磨制成品水泥。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,水泥成品生产完成后通过带式输送机将水泥成品运输至灌装装置中进行灌装作业,进而将水泥粉盛装在水泥袋中进行定量的灌装。
目前,人们在对水泥进行灌装的时候,水泥口袋通常是敞开的,水泥在落入袋内后,会与水泥带产生冲击,进而造成大量的水泥飘散至空中,这会造成水泥的浪费,加剧资源的消耗,不够节能,还难以清理,费时费力,同时,水泥吸入人体后,会影响身体健康,灌装成本较高。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置及其使用方法,以解决上述水泥飘散在空气中,不仅造成浪费,还难以清理,灌装成本较高的问题。
为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:
一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,包括:定量罐装装置本体、气动式除浮机构、流通动力机构、升降式除浮机构和升降动力机构;
所述定量罐装装置本体上连接有出料管道和储料仓;
所述出料管道上连接有气动式除浮机构,用于吸取空气中的水泥;
其中,所述气动式除浮机构包括除浮仓,所述除浮仓与出料管道之间连接有除浮导向板,所述定量罐装装置本体上连接有除浮储气仓;
所述储料仓上连接有流通动力机构,用于回收吸取的水泥;
所述定量罐装装置本体内连接有升降式除浮机构,用于降低水泥的飘散;
其中,所述升降式除浮机构包括升降导向件,所述升降导向件上连接有升降阻网,所述定量罐装装置本体内连接有一对升降滑动仓,所述升降滑动仓内连接有升降滑动杆;
所述定量罐装装置本体上连接有升降动力机构,用于提升升降式除浮机构吸收水泥的效果。
进一步地,所述除浮仓与除浮储气仓之间连接有除浮连通管道,连通了除浮仓和除浮储气仓,使除浮储气仓内能够形成负压,抽取除浮仓处的空气。
所述除浮连通管道贯穿定量罐装装置本体设置,方便了除浮连通管道的安装,提升了除浮连通管道的稳定性;
所述除浮连通管道内连接有若干除浮压力片,能够对除浮连通管道进行封闭,在升降阻网处于水泥袋内被水泥堵塞之后,除浮压力片会受到吸取开启,使空气得到流通,降低了水泥从出料管道处排出直接被抽取的几率。
进一步地,所述流通动力机构包括流通管道,连通了储料仓,使流通管道内的空气能够进入储料仓内;
所述流通管道与除浮储气仓之间连接有流通连通管道,连通了流通管道和除浮储气仓,使除浮储气仓抽取的水泥最后能够进入储料仓内,所述流通连通管道贯穿流通管道和除浮储气仓设置;
所述储料仓内连接有流通电动机,能够带动流通主动轮的旋转,为流通主动轮的旋转提供了相应的动力。
进一步地,所述流通电动机上连接有流通主动轮,能够受到流通电动机的带动进行旋转,使流通从动轮受到带动同步旋转;
所述流通管道内设有流通旋转轴,能够受到带动旋转,并调动流通导向锥和流通风扇的旋转,所述流通管道与流通旋转轴之间连接有一对流通支架,提升了流通旋转轴的平衡性,降低了流通旋转轴倾斜的几率;
所述流通旋转轴上连接有流通导向锥,能够对流通风扇进行保护,降低了流通风扇上粘附水泥的几率,提升了流通风扇的洁净程度。
进一步地,所述流通旋转轴上连接有若干流通风扇,能够通过旋转带动空气的流通,使除浮储气仓内的水泥进入储料仓内;
所述流通旋转轴靠近流通电动机的一侧连接有流通从动轮,能够与流通主动轮相互配合,进行同步旋转,所述流通主动轮与流通从动轮之间连接有流通传动带,能够通过流通主动轮带动流通从动轮进行旋转,起到了传动的作用;
所述储料仓上连接有流通排风网,能够对水泥进行阻碍,避免了水泥排出的可能性,同时能够对储料仓内多余的空气进行排出,所述储料仓上开凿有与流通排风网相匹配的排风槽。
进一步地,所述升降滑动杆贯穿升降导向件设置,能够对升降导向件进行固定,降低了升降导向件跟随升降螺纹杆转动的可能性,提升了升降导向件的稳定性;
所述升降滑动仓与除浮储气仓之间连接有升降连通管道,连通了升降滑动仓和除浮储气仓,使升降滑动仓内的空气能够进人除浮储气仓内,所述升降连通管道贯穿定量罐装装置本体、升降滑动仓和除浮储气仓设置;
所述升降滑动杆与升降滑动仓之间连接有升降限位环,能够对升降滑动杆进行限位,降低了升降滑动杆脱离升降滑动仓的几率,使升降滑动杆的滑动更加稳定。
进一步地,所述升降动力机构包括升降电动机,能够带动升降旋转轴的旋转,为升降旋转轴的旋转提供了相应的动力,所述升降电动机上连接有升降旋转轴,能够通过旋转带动升降螺纹杆的升降,使升降螺纹杆能够受到控制进行升起或是下降,所述升降旋转轴贯穿定量罐装装置本体设置;
所述升降旋转轴与定量罐装装置本体之间连接有升降转轴,降低了升降旋转轴与定量罐装装置本体之间的摩擦力,提升了升降旋转轴和定量罐装装置本体的使用寿命。
进一步地,所述升降旋转轴内连接有升降螺纹杆,能够通过升降旋转轴的旋转进行升降,所述升降旋转轴上开凿有与升降螺纹杆相匹配的螺纹槽。
进一步地,所述升降旋转轴与升降螺纹杆之间连接有升降密封件,提升了升降旋转轴的密封性,降低了水泥进入升降旋转轴内的几率;
所述升降旋转轴上连接有升降平压网,平衡了升降旋转轴与定量罐装装置本体内的气压,降低了升降螺纹杆不能升降的可能性,所述升降旋转轴上开凿有与升降平压网相匹配的平压槽。
一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、定量罐装装置本体运行的时候,开启升降电动机,通过升降旋转轴的旋转,将升降导向件输送至水泥袋内;
S2、开启流通电动机,使流通风扇旋转,从升降导向件处抽取空气,使水泥袋内气压降低,进而减少水泥飞散出水泥袋的几率;
S3、当水泥袋内水泥将升降阻网堵塞的时候,负压会将除浮压力片吸开;
S4、飘散至水泥袋外的水泥,会被除浮连通管道抽取,而除浮导向板能够提升抽取的均匀性,使出料管道四周的水泥都能被抽取;
S5、空气携带水泥从除浮储气仓处被抽取储料仓内,储料仓内多余的空气会通过流通排风网排出,而水泥会被流通排风网阻隔。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过水泥定量灌装装置上相应机构的设置,降低了水泥飘散的几率,减少了水泥的浪费,减缓了资源的消耗,清理起来更加省时省力,同时,减少了对身体的影响,缩减的灌装的成本,更加节能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置的侧视剖面图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为图1中C处结构示意图;
图5为图1中D处结构示意图;
图6为图1中E处结构示意图;
图7为图1中F处结构示意图;
图8为本发明一实施例中一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置的立体图;
图9为图8中G处结构示意图。
图中:1.定量罐装装置本体、101.出料管道、102.储料仓、2.气动式除浮机构、201.除浮仓、202.除浮导向板、203.除浮储气仓、204.除浮连通管道、205.除浮压力片、3.流通动力机构、301.流通管道、302.流通连通管道、303.流通电动机、304.流通主动轮、305.流通旋转轴、306.流通支架、307.流通导向锥、308.流通风扇、309.流通从动轮、310.流通传动带、311.流通排风网、4.升降式除浮机构、401.升降导向件、402.升降阻网、403.升降滑动仓、404.升降滑动杆、405.升降连通管道、406.升降限位环、5.升降动力机构、501.升降电动机、502.升降旋转轴、503.升降转轴、504.升降螺纹杆、505.升降密封件、506.升降平压网。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,参考图1-图9所示,包括:定量罐装装置本体1、气动式除浮机构2、流通动力机构3、升降式除浮机构4和升降动力机构5。
参考图1-图9所示,定量罐装装置本体1上连接有出料管道101和储料仓102,出料管道101上连接有气动式除浮机构2,用于吸取空气中的水泥,其中,气动式除浮机构2包括除浮仓201,方便了除浮导向板202的安装,提升了对空气的吸取效果。
其中,除浮仓201与出料管道101之间连接有除浮导向板202,空气携带水泥能够受到除浮导向板202的导向,提升了气流的覆盖面积,使水泥被抽取的范围更大,减少了水泥的浪费。
此外,定量罐装装置本体1上连接有除浮储气仓203,能够对空气进行暂时的存储,使空气更好的被抽取至储料仓102内。
参考图1-图8所示,除浮仓201与除浮储气仓203之间连接有除浮连通管道204,连通了除浮仓201和除浮储气仓203,使除浮储气仓203内能够形成负压,抽取除浮仓201处的空气。
其中,除浮连通管道204贯穿定量罐装装置本体1设置,方便了除浮连通管道204的安装,提升了除浮连通管道204的稳定性。
此外,除浮连通管道204内连接有若干除浮压力片205,能够对除浮连通管道204进行封闭,在升降阻网402处于水泥袋内被水泥堵塞之后,除浮压力片205会受到吸取开启,使空气得到流通,降低了水泥从出料管道101处排出直接被抽取的几率。
参考图1-图4所示,储料仓102上连接有流通动力机构3,用于回收吸取的水泥,流通动力机构3包括流通管道301,连通了储料仓102,使流通管道301内的空气能够进入储料仓102内。
其中,流通管道301与除浮储气仓203之间连接有流通连通管道302,连通了流通管道301和除浮储气仓203,使除浮储气仓203抽取的水泥最后能够进入储料仓102内,流通连通管道302贯穿流通管道301和除浮储气仓203设置。
可选的,储料仓102内连接有流通电动机303,能够带动流通主动轮304的旋转,为流通主动轮304的旋转提供了相应的动力。
参考图1-图6所示,流通电动机303上连接有流通主动轮304,能够受到流通电动机303的带动进行旋转,使流通从动轮309受到带动同步旋转。
换言之,流通管道301内设有流通旋转轴305,能够受到带动旋转,并调动流通导向锥307和流通风扇308的旋转,流通管道301与流通旋转轴305之间连接有一对流通支架306,提升了流通旋转轴305的平衡性,降低了流通旋转轴305倾斜的几率。
另外,流通旋转轴305上连接有流通导向锥307,能够对流通风扇308进行保护,降低了流通风扇308上粘附水泥的几率,提升了流通风扇308的洁净程度。
参考图1-图3所示,流通旋转轴305上连接有若干流通风扇308,能够通过旋转带动空气的流通,使除浮储气仓203内的水泥进入储料仓102内。
其中,流通旋转轴305靠近流通电动机303的一侧连接有流通从动轮309,能够与流通主动轮304相互配合,进行同步旋转,流通主动轮304与流通从动轮309之间连接有流通传动带310,能够通过流通主动轮304带动流通从动轮309进行旋转,起到了传动的作用。
此外,储料仓102上连接有流通排风网311,能够对水泥进行阻碍,避免了水泥排出的可能性,同时能够对储料仓102内多余的空气进行排出,储料仓102上开凿有与流通排风网311相匹配的排风槽。
参考图1-图7所示,定量罐装装置本体1内连接有升降式除浮机构4,用于降低水泥的飘散,其中,升降式除浮机构4包括升降导向件401,能够对水泥进行导向以及缓冲,降低了水泥与水泥袋之间的冲击力,减小了水泥飘散的量。
此外,升降导向件401上连接有升降阻网402,能够对水泥袋内的空气进行抽取,降低了水泥袋灰尘冲出的可能性,减少了水泥随着空气一起冲出的几率。
可选的,定量罐装装置本体1内连接有一对升降滑动仓403,方便了升降滑动杆404的滑动,使升降滑动杆404能够进行升降,升降滑动仓403内连接有升降滑动杆404,可以跟随升降导向件401的升降进行滑动,降低了升降导向件401跟随升降螺纹杆504旋转的几率。
参考图1-图8所示,升降滑动杆404贯穿升降导向件401设置,能够对升降导向件401进行固定,降低了升降导向件401跟随升降螺纹杆504转动的可能性,提升了升降导向件401的稳定性。
其中,升降滑动仓403与除浮储气仓203之间连接有升降连通管道405,连通了升降滑动仓403和除浮储气仓203,使升降滑动仓403内的空气能够进人除浮储气仓203内,升降连通管道405贯穿定量罐装装置本体1、升降滑动仓403和除浮储气仓203设置。
此外,升降滑动杆404与升降滑动仓403之间连接有升降限位环406,能够对升降滑动杆404进行限位,降低了升降滑动杆404脱离升降滑动仓403的几率,使升降滑动杆404的滑动更加稳定。
参考图1-图5所示,定量罐装装置本体1上连接有升降动力机构5,用于提升升降式除浮机构4吸收水泥的效果,升降动力机构5包括升降电动机501,能够带动升降旋转轴502的旋转,为升降旋转轴502的旋转提供了相应的动力,升降电动机501上连接有升降旋转轴502,能够通过旋转带动升降螺纹杆504的升降,使升降螺纹杆504能够受到控制进行升起或是下降,升降旋转轴502贯穿定量罐装装置本体1设置。
此外,升降旋转轴502与定量罐装装置本体1之间连接有升降转轴503,降低了升降旋转轴502与定量罐装装置本体1之间的摩擦力,提升了升降旋转轴502和定量罐装装置本体1的使用寿命。
参考图1-图6所示,升降旋转轴502内连接有升降螺纹杆504,能够通过升降旋转轴502的旋转进行升降,升降旋转轴502上开凿有与升降螺纹杆504相匹配的螺纹槽。
其中,升降旋转轴502与升降螺纹杆504之间连接有升降密封件505,提升了升降旋转轴502的密封性,降低了水泥进入升降旋转轴502内的几率。
此外,升降旋转轴502上连接有升降平压网506,平衡了升降旋转轴502与定量罐装装置本体1内的气压,降低了升降螺纹杆504不能升降的可能性,升降旋转轴502上开凿有与升降平压网506相匹配的平压槽。
一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、定量罐装装置本体1运行的时候,开启升降电动机501,通过升降旋转轴502的旋转,将升降导向件401输送至水泥袋内;
S2、开启流通电动机303,使流通风扇308旋转,从升降导向件401处抽取空气,使水泥袋内气压降低,进而减少水泥飞散出水泥袋的几率;
S3、当水泥袋内水泥将升降阻网402堵塞的时候,负压会将除浮压力片205吸开;
S4、飘散至水泥袋外的水泥,会被除浮连通管道204抽取,而除浮导向板202能够提升抽取的均匀性,使出料管道101四周的水泥都能被抽取;
S5、空气携带水泥从除浮储气仓203处被抽取储料仓102内,储料仓102内多余的空气会通过流通排风网311排出,而水泥会被流通排风网311阻隔。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,其特征在于,包括:
定量罐装装置本体(1),所述定量罐装装置本体(1)上连接有出料管道(101)和储料仓(102);
气动式除浮机构(2),连接于所述出料管道(101)上,用于吸取空气中的水泥;
其中,所述气动式除浮机构(2)包括除浮仓(201),所述除浮仓(201)与出料管道(101)之间连接有除浮导向板(202),所述定量罐装装置本体(1)上连接有除浮储气仓(203),所述除浮仓(201)与除浮储气仓(203)之间连接有除浮连通管道(204),所述除浮连通管道(204)贯穿定量罐装装置本体(1)设置,所述除浮连通管道(204)内连接有若干除浮压力片(205);
流通动力机构(3),连接于所述储料仓(102)上,用于回收吸取的水泥,所述流通动力机构(3)包括流通管道(301),所述流通管道(301)与除浮储气仓(203)之间连接有流通连通管道(302),所述流通连通管道(302)贯穿流通管道(301)和除浮储气仓(203)设置,所述储料仓(102)内连接有流通电动机(303),所述流通电动机(303)上连接有流通主动轮(304),所述流通管道(301)内设有流通旋转轴(305),所述流通管道(301)与流通旋转轴(305)之间连接有一对流通支架(306),所述流通旋转轴(305)上连接有流通导向锥(307),所述流通旋转轴(305)上连接有若干流通风扇(308);
升降式除浮机构(4),连接于所述定量罐装装置本体(1)内,用于降低水泥的飘散;
其中,所述升降式除浮机构(4)包括升降导向件(401),所述升降导向件(401)上连接有升降阻网(402),所述定量罐装装置本体(1)内连接有一对升降滑动仓(403),所述升降滑动仓(403)内连接有升降滑动杆(404);
升降动力机构(5),连接于所述定量罐装装置本体(1)上,用于提升升降式除浮机构(4)吸收水泥的效果。
2.根据权利要求1所述的一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,其特征在于,所述流通旋转轴(305)靠近流通电动机(303)的一侧连接有流通从动轮(309),所述流通主动轮(304)与流通从动轮(309)之间连接有流通传动带(310),所述储料仓(102)上连接有流通排风网(311),所述储料仓(102)上开凿有与流通排风网(311)相匹配的排风槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,其特征在于,所述升降滑动杆(404)贯穿升降导向件(401)设置,所述升降滑动仓(403)与除浮储气仓(203)之间连接有升降连通管道(405),所述升降连通管道(405)贯穿定量罐装装置本体(1)、升降滑动仓(403)和除浮储气仓(203)设置,所述升降滑动杆(404)与升降滑动仓(403)之间连接有升降限位环(406)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,其特征在于,所述升降动力机构(5)包括升降电动机(501),所述升降电动机(501)上连接有升降旋转轴(502),所述升降旋转轴(502)贯穿定量罐装装置本体(1)设置,所述升降旋转轴(502)与定量罐装装置本体(1)之间连接有升降转轴(503)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,其特征在于,所述升降旋转轴(502)内连接有升降螺纹杆(504),所述升降旋转轴(502)上开凿有与升降螺纹杆(504)相匹配的螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置,其特征在于,所述升降旋转轴(502)与升降螺纹杆(504)之间连接有升降密封件(505),所述升降旋转轴(502)上连接有升降平压网(506),所述升降旋转轴(502)上开凿有与升降平压网(506)相匹配的平压槽。
7.一种如权利要求5所述的节能型水泥粉磨站用水泥定量灌装装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、定量罐装装置本体(1)运行的时候,开启升降电动机(501),通过升降旋转轴(502)的旋转,将升降导向件(401)输送至水泥袋内;
S2、开启流通电动机(303),使流通风扇(308)旋转,从升降导向件(401)处抽取空气,使水泥袋内气压降低,进而减少水泥飞散出水泥袋的几率;
S3、当水泥袋内水泥将升降阻网(402)堵塞的时候,负压会将除浮压力片(205)吸开;
S4、飘散至水泥袋外的水泥,会被除浮连通管道(204)抽取,而除浮导向板(202)能够提升抽取的均匀性,使出料管道(101)四周的水泥都能被抽取;
S5、空气携带水泥从除浮储气仓(203)处被抽取储料仓(102)内,储料仓(102)内多余的空气会通过流通排风网(311)排出,而水泥会被流通排风网(311)阻隔。
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