CN116100719B - 一种纳米银离子抗菌tpu菜板的生产工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及菜板生产技术领域，具体涉及一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺及设备。一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺及设备，包括底座，底座上设有输送机构，底座顶面中部固设有圆筒，圆筒内部设有加工机构，加工机构包括圆筒内部固设有的两个隔板，隔板上靠近入料口一侧开设有连接槽，两个隔板中部均开设有环槽，环槽内部转动连接有转环，转环上开设有贯通口，转环外壁呈环形等间距结构固设有多个第一齿柱，转环远离连接槽一侧设有转盘，转盘外壁固设有与第一齿柱啮合连接的第二齿柱。本发明既避免了纳米银离子抗菌剂以及其他原材料的浪费，也能有效的防止原料预备不足的问题，让纳米银离子抗菌TPU菜板的生产更加灵活可控。

Description

一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺及设备

技术领域

本发明涉及菜板生产技术领域，具体涉及一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺及设备。

背景技术

纳米材料由于颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，因此表现出特有的表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应三大效应，随着该技术的研发推进，纳米银产品已经从概念走向了应用，被广泛应用到环境净化、医疗以及生活等各个领域，其中便包含纳米银离子抗菌TPU菜板，在该技术的加持下，能进一步保障用户的食品安全。

在纳米银离子抗菌TPU菜板的生产过程中，工作人员需要将配备好的菜板原材料进行混炼，继而再将之与纳米银离子抗菌剂和硫化剂进行混合并注入模具，待成型后进行脱模即可获得成品的纳米银离子抗菌TPU菜板，在该生产过程中，纳米银离子抗菌剂是种较为昂贵的原料，而混合后的原料若不及时注入模具又无法保存，在原料凝固后便不能逆转，将造成成本的浪费。

现有的方法多是通过生产量来反推原料的用量，进而通过控制原料量来达到降低浪费的目的，但这样的方法仍存在弊端，菜板的制备过程中虽说概率较小，但必然会产生瑕疵品，这样一来原料的量就会不足，可若是在计算原料量时预测损耗量并提前加入，又容易产生原料的浪费，鉴于此，本发明提出了一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺及设备。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺及设备，能够有效地解决现有技术中的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺，具体包括如下操作步骤：

S1、将TPU原材料、助塑剂与增硬剂一同放入密炼机中进行混炼预处理，得到混炼料；

S2、将混炼料放入到原料槽中，同时将纳米银离子抗菌剂从入料管加入储存罐内；

S3、利用第二电动机驱动输送机构运作，将模具向圆筒方向输送；

S4、在第一电动机的带动下，控制每次的混炼料和纳米银离子抗菌剂的加入量，接着利用加工机构将之混合，得到混合料；

S5、混合料会从圆筒下部出料口填入模具中，在模具的重量增加过程中，挡块会缩入块槽，进而输送机构就会把填有混合料的模具像挡板方向输送；

S6、挡板会将模具中的混合表面刮平并将之继续向远离圆筒方向输送，最后只需对成型的菜板进行脱模即可得到最终产品。

本发明提供一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备，包括底座，所述底座上设有输送机构，所述输送机构用于输送菜板模具，所述底座后方设有储存罐，所述储存罐顶面贯穿设有入料管；

所述底座顶面中部固设有圆筒，所述圆筒顶面开设有入料口，所述圆筒底面同轴开设有出料口，所述圆筒内部设有加工机构；

所述加工机构包括圆筒内部固设有的两个隔板，所述隔板上靠近入料口一侧开设有连接槽，两个所述隔板中部均开设有环槽，所述环槽内部转动连接有转环，所述转环上开设有贯通口，所述转环外壁呈环形等间距结构固设有多个第一齿柱，所述转环远离连接槽一侧设有转盘，所述转盘外壁固设有与第一齿柱啮合连接的第二齿柱，两个所述转盘之间同轴固定连接有转轴，所述转轴上端同轴固定连接有第一电动机。

优选地，位于上侧的所述隔板顶面呈斜面结构，上下两个所述贯通口与上下两个所述连接槽尺寸相等且位置对应，两个所述贯通口呈交错排列结构设置，位于所述环槽内部呈中心对称结构设有多个挤压杆，所述环槽内壁开设有与挤压杆滑动配合的杆槽，多个所述挤压杆内侧端分别与和其对应的第一齿柱外壁连接固定。

优选地，所述圆筒外壁远离转轴一侧固设有泵体，所述泵体两端均连接有导管，位于下方的所述导管端部贯穿储存罐顶面延伸至其内部下端，位于上侧的所述导管贯穿圆筒外壁延伸至杆槽内部，所述杆槽底面靠近泵体一侧通过多个压缩弹簧固设有密封板，所述密封板与杆槽滑动配合，所述密封板侧壁与位于上侧的所述导管端部滑动接触。

优选地，所述密封板上部以及杆槽内侧壁相对于导管的位置均开设有贯穿孔，远离所述密封板的多个所述挤压杆均处于杆槽下部，远离所述密封板的多个所述挤压杆与密封板顶面挤压配合。

优选地，所述圆筒外壁靠近转轴一侧固设有固定座，所述转轴与转盘均与固定座转动连接，所述转轴上部滑动套设有活动管，所述活动管与固定座的滑动连接，所述活动管上端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与转轴以及固定座均滑动连接，所述活动管靠近圆筒一侧固设有挤压板，所述挤压板与圆筒以及固定座均滑动连接，远离所述挤压板的多个所述挤压杆位于杆槽上部，远离所述挤压板的多个所述挤压杆与挤压板底面挤压配合。

优选地，所述第一齿轮靠近圆筒一侧设有与第一齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮远离第一齿轮一侧设有与传动齿轮啮合连接的第二齿轮，所述传动齿轮与第二齿轮均与圆筒转动连接，所述第二齿轮中部同轴固定连接有中轴，所述中轴下端依次贯穿两个隔板并与二者均转动连接，所述中轴外壁相对位于上侧的所述隔板上方的位置套设有套筒，所述套筒上下两端分别与圆筒内侧顶面以及位于上侧的所述隔板顶面连接固定。

优选地，所述中轴外壁相对于两个所述隔板之间的位置呈环形等间距结构均匀固设有多个搅拌杆，所述圆筒内壁相对于相邻两个所述搅拌杆之间的位置固设有横杆，位于同一高度的多个所述横杆内侧端之间固设有固定环，所述固定环内部与中轴外壁转动配合，位于最下端的多个所述搅拌杆底面固设有刮板，所述刮板底面与位于下侧的所述隔板顶面刮擦接触。

优选地，所述输送机构包括底座内部对称转动连接有的两个滚筒，所述滚筒外壁之间对称套设有两个传送带，所述底座内部底面相对于两个传送带之间的位置开设有块槽，所述块槽内部通过多个复位弹簧固设有挡块，所述挡块顶面为斜面结构，所述挡块靠近固定座一侧方设有挡板，所述挡板与底座内壁连接固定，其中一个所述滚筒上同轴固定连接有第二电动机。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1.本发明的加工机构中设置有两个转环，两个转环还开设有对称的两个贯通口，在两个转盘上的第二齿柱的带动下，固设有多个第一齿柱的转盘会缓缓发生转动，这样的结构下便可以控制贯通口与连接槽对应的时间，进而使得进入到两个隔板之间的原料量得到控制，且泵体也会同时定量的向两个隔板间输送纳米银离子抗菌剂，这样一来即可令本装置每次加工出的原料恰好足够制备一个菜板所用，既避免了纳米银离子抗菌剂以及其他原材料的浪费，也能有效的防止原料预备不足的问题，让纳米银离子抗菌TPU菜板的生产更加灵活可控；

2.本发明设置有第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮，在第一齿轮与传动齿轮以及第二齿轮的两两啮合关系下，第二齿轮会带动中轴快速自转，且第二齿轮的直径大小小于第一齿轮，如此第二齿轮的转速会大于第一齿轮，进而便可以使得中轴上用于搅拌原料和纳米银离子抗菌剂的结构能够以更加迅捷的速度旋转，不仅使得第一电动机的驱动力能够更加充分的得到运用，还让搅拌结构能够具有足够的搅拌混合速度，设计巧妙；

3.本发明设有活动管、挤压板以及可活动的第一齿轮，在上侧的贯通口与连接槽产生重叠位置之前，位于转环上方的挤压杆就会对挤压板产生挤压效果，随之活动管就会将第一齿轮沿着其与转轴滑动连接的位置向上顶起，而后第一齿轮就不能继续带动传动齿轮转动，对应的就会令搅拌结构在上侧贯通口与连接槽分离前的时间段内停止工作，避免混炼料以及纳米银离子抗菌剂在输入圆筒时被搅拌机构击打的到处迸溅，进一步的防止纳米银离子抗菌剂的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的输送机构结构示意图；

图3为本发明的圆筒侧壁夹层内部结构示意图；

图4为本发明的圆筒内部结构示意图；

图5为本发明的圆筒半剖结构示意图；

图6为本发明的转轴外部结构示意图；

图7为本发明的第一齿轮半剖结构示意图；

图8为本发明的上侧转盘结构示意图。

图中的标号分别代表：1、底座；2、输送机构；3、储存罐；4、入料管；5、圆筒；6、入料口；7、出料口；8、加工机构；9、隔板；10、连接槽；11、环槽；12、转环；13、贯通口；14、第一齿柱；15、转盘；16、第二齿柱；17、转轴；18、第一电动机；19、挤压杆；20、杆槽；21、泵体；22、导管；23、压缩弹簧；24、密封板；25、贯穿孔；26、固定座；27、活动管；28、第一齿轮；29、挤压板；30、传动齿轮；31、第二齿轮；32、中轴；33、套筒；34、搅拌杆；35、横杆；36、固定环；37、刮板；38、滚筒；39、传送带；40、块槽；41、复位弹簧；42、挡块；43、挡板；44、第二电动机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺，参考图1-8，具体包括如下操作步骤：

S1、将TPU原材料、助塑剂与增硬剂一同放入密炼机中进行混炼预处理，得到混炼料；

S2、将混炼料放入到原料槽中，同时将纳米银离子抗菌剂从入料管4加入储存罐3内；

S3、利用第二电动机驱动输送机构2运作，将模具向圆筒5方向输送；

S4、在第一电动机18的带动下，通过控量机构控制每次的混炼料和纳米银离子抗菌剂加入量，接着利用加工机构8将之混合，得到混合料；

S5、混合料会从圆筒5下部出料口7填入模具中，在模具的重量增加过程中，挡块42会缩入块槽40，进而输送机构2就会把填有混合料的模具像挡板43方向输送；

S6、挡板43会将模具中的混合料表面刮平并将之继续向远离圆筒5方向输送，最后只需对成型的菜板进行脱模即可得到最终产品。

一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备，包括底座1，底座1中部设置有口字型的腔体，底座1上设有输送机构2，输送机构2用于输送菜板模具，底座1后方设有储存罐3，储存罐3顶面贯穿设有入料管4，可从此处向储存罐3里加入纳米银离子抗菌剂，入料管4可通过橡胶塞进行封闭；

底座1顶面中部固设有圆筒5，圆筒5顶面开设有入料口6，工作人员可将混炼料从入料口6加入圆筒5，圆筒5底面同轴开设有出料口7，混合料会从出料口7处输出圆筒5并落入输送机构2上的菜板模板里，圆筒5内部设有加工机构8；

加工机构8包括圆筒5内部固设有的两个隔板9，隔板9上靠近入料口6一侧开设有连接槽10，两个隔板9中部均开设有环槽11，环槽11内部转动连接有转环12，转环12上开设有贯通口13，转环12外壁呈环形等间距结构固设有多个第一齿柱14，转环12远离连接槽10一侧设有转盘15，转盘15外壁固设有与第一齿柱14啮合连接的第二齿柱16，第二齿柱16每周转一圈会拨动一下第一齿柱14，这样一来只有在转盘15转动多圈后转环12才能发生一次周转，以此可控制贯通口13与连接槽10每次重叠的时间间隔，方便本装置对原料进行混合加工，同时也能令贯通口13与连接槽10重叠的时间得到延长，继而便可以令原料有充足的时间进入到两个隔板9之间，并且这一时间是固定的，所以进入的原料的也是固定的，如此便可达到对原料的定量投入，使得本装置的每次加工都恰好足够制备一个菜板使用，两个转盘15之间同轴固定连接有转轴17，转轴17上端同轴固定连接有第一电动机18，第一电动机18用于驱动转轴17转动继而使得本装置的加工机构8整体进行运作。

进一步的，位于上侧的隔板9顶面呈斜面结构，原料会顺着斜面向着连接槽10方向集中，上下两个贯通口13与上下两个连接槽10尺寸相等且位置对应，两个贯通口13呈交错排列结构设置，这样便可错开二者与连接槽10对应的时间，使得本装置在将混合的原料输出圆筒5后不久就会向两个隔板9之间输入新的待加工原料，位于环槽11内部呈中心对称结构设有多个挤压杆19，环槽11内壁开设有与挤压杆19滑动配合的杆槽20，杆槽20也为环状结构，多个挤压杆19内侧端分别与和其对应的第一齿柱14外壁连接固定，挤压杆19会随着转环12的转动而在杆槽20中做周转移动。

更进一步的，圆筒5外壁远离转轴17一侧固设有泵体21，泵体21两端均连接有导管22，位于下方的导管22端部贯穿储存罐3顶面延伸至其内部下端，位于上侧的导管22贯穿圆筒5外壁延伸至杆槽20内部，这样的结构是用泵体21将储存罐3里的纳米银离子抗菌剂输入到圆筒5中，杆槽20底面靠近泵体21一侧通过多个压缩弹簧23固设有密封板24，密封板24与杆槽20滑动配合，密封板24侧壁与位于上侧的导管22端部滑动接触，密封板24能够封堵住上侧的导管22开口端，导管的强度可以承载泵体21的对水流带动而产生的水压，其与关闭水龙头后自来水管不会爆裂的原理相同，为公知技术。

再进一步的，密封板24上部以及杆槽20内侧壁相对于导管22的位置均开设有贯穿孔25，远离密封板24的多个挤压杆19均处于杆槽20下部，远离密封板24的多个挤压杆19与密封板24顶面挤压配合，当上侧的贯通口13与上侧的连接槽10对应时，位于转环12下方的多个挤压杆19就会连续挤压密封板24顶面，使其压制压缩弹簧23并处于环槽11底部，这样两个贯穿孔25就会相互连通，接着纳米银离子抗菌剂就会在泵体21的输送下穿越两个贯穿孔25进入到圆筒5内部。

再进一步的，圆筒5外壁靠近转轴17一侧固设有固定座26，转轴17与转盘15均与固定座26转动连接，第一电动机18位于固定座26上方且与固定座26顶面连接固定，转轴17上部滑动套设有活动管27，活动管27上端为T型结构，第一齿轮28底面开设有与活动管27上端尺寸相同的T型环状槽，二者便是通过该处结构相互转动连接，使得活动管27在不影响第一齿轮28自转的前提下仍能带动起上下移动，活动管27与固定座26的滑动连接，活动管27上端转动连接有第一齿轮28，第一齿轮28与转轴17以及固定座26均滑动连接，第一齿轮28内部固设有滑块，转轴17上开设有与滑块滑动配合的滑槽，固定座26内部开设有与第一齿轮28适配的并与其滑动配合的竖槽，活动管27靠近圆筒5一侧固设有挤压板29，挤压板29与圆筒5以及固定座26均滑动连接，远离挤压板29的多个挤压杆19位于杆槽20上部，远离挤压板29的多个挤压杆19与挤压板29底面挤压配合，在上侧的贯通口13与上侧的连接槽10对应时，位于转环12上方的挤压杆19就会将挤压板29支起，继而活动杆27就会把第一齿轮28支起，随之第一齿轮28便不再能对搅拌结构产生带动效果，而在上侧的挤压杆19转走后，在重力以及挤压板29、活动管27与其自身的重量作用下回复原位并继续对搅拌结构进行带动。

值得介绍的是，第一齿轮28靠近圆筒5一侧设有与第一齿轮28啮合连接的传动齿轮30，传动齿轮30远离第一齿轮28一侧设有与传动齿轮30啮合连接的第二齿轮31，第二齿轮31的直径大小小于第一齿轮28，这样第二齿轮31的转速就会快于第一齿轮28，传动齿轮30与第二齿轮31均与圆筒5转动连接，第二齿轮31中部同轴固定连接有中轴32，第二齿轮31会带动中轴32自转，中轴32下端依次贯穿两个隔板9并与二者均转动连接，中轴32外壁相对位于上侧的隔板9上方的位置套设有套筒33，套筒33上下两端分别与圆筒5内侧顶面以及位于上侧的隔板9顶面连接固定，套筒是避免中轴32与原料产生接触，防止其转动中致使原料迸溅。

值得说明的是，中轴32外壁相对于两个隔板9之间的位置呈环形等间距结构均匀固设有多个搅拌杆34，搅拌杆34用于混匀两个隔板9之间的原料以及纳米银离子抗菌剂混合物，圆筒5内壁相对于相邻两个搅拌杆34之间的位置固设有横杆35，在横杆35与搅拌杆34交错的过程中能够将混合物中的块状挤压破碎，避免结块原料影响到成型菜板的质量，位于同一高度的多个横杆35内侧端之间固设有固定环36，固定环36内部与中轴32外壁转动配合，位于最下端的多个搅拌杆34底面固设有刮板37，刮板37底面与位于下侧的隔板9顶面刮擦接触，可在出料时将隔板9顶面粘附的原料刮下并使其从下侧连接槽10以及贯通口13处流出。

值得注意的是，输送机构2包括底座1内部对称转动连接有的两个滚筒38，滚筒38外壁之间对称套设有两个传送带39，底座1内部底面相对于两个传送带39之间的位置开设有块槽40，块槽40内部通过多个复位弹簧41固设有挡块42，复位弹簧41的弹力可致使挡块42将未填充有原料的菜板模具支起，挡块42顶面为斜面结构，菜板在被传送带39输送时可从斜面的起始端被推上挡块42顶面，挡块42靠近固定座26一侧方设有挡板43，在模具未被填满原料前，挡板43都会挡住模具的前进，当模具被混合后的原料填满后，其会将挡块42压入块槽40，模具平置在传送带39上时顶面会恰好与挡板42底面滑动接触，这样就可以对模具中的原料进行刮平，避免成型的菜板表面凹凸不平，而在前一个被填满原料的模具被输送走后，后一个模具因为重量较轻还是会在被送到挡板43下的前一瞬间被顶起，传送带39的表面又是光滑的，所以模具受到阻挡后不会产生倾翻，而圆筒5每次输出原料的间隔较之菜板的更换时间要长，不会发生原料提前输出而浪费的问题，挡板43与底座1内壁连接固定，其中一个滚筒38上同轴固定连接有第二电动机44，第二电动机44用于驱动输送机构2。

工作原理：工作人员可将混炼后的纳米银离子抗菌TPU菜板原料从入料口处放入圆筒5内部，这些原料会集中在上侧的隔板9顶面，随后工作人员需要把纳米银离子抗菌剂从入料管4存入储存罐3里，再利用泵体21将储存罐3里的纳米银离子抗菌剂向圆筒输送，但此刻有密封板24阻挡，纳米银离子抗菌剂不能直接进入到圆筒5中，随后工作人员可把菜板模具放置在输送机构2上，在第二电动机44的带动下输送机构2可将模具向圆筒5方向输送，之后未被注入原料的模具会被挡块42和挡板43挡住，此时工作人员可以启动第一电动机18，随之加工机构8就会将定量的原料集中到两个隔板之间的位置并进行混合加工，加工完毕后再从出料口出投入模具内，当模具被混合后的原料填满后，其会将挡块42压入块槽40，模具平置在传送带39上时顶面会恰好与挡板42底面滑动接触，这样就可以对模具中的原料进行刮平，避免成型的菜板表面凹凸不平。+

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有输送机构（2），所述输送机构（2）用于输送菜板模具，所述底座（1）后方设有储存罐（3），所述储存罐（3）顶面贯穿设有入料管（4）；

所述底座（1）顶面中部固设有圆筒（5），所述圆筒（5）顶面开设有入料口（6），所述圆筒（5）底面同轴开设有出料口（7），所述圆筒（5）内部设有加工机构（8）；

所述加工机构（8）包括圆筒（5）内部固设有的两个隔板（9），所述隔板（9）上靠近入料口（6）一侧开设有连接槽（10），两个所述隔板（9）中部均开设有环槽（11），所述环槽（11）内部转动连接有转环（12），所述转环（12）上开设有贯通口（13），所述转环（12）外壁呈环形等间距结构固设有多个第一齿柱（14），所述转环（12）远离连接槽（10）一侧设有转盘（15），所述转盘（15）外壁固设有与第一齿柱（14）啮合连接的第二齿柱（16），两个所述转盘（15）之间同轴固定连接有转轴（17），所述转轴（17）上端同轴固定连接有第一电动机（18）；

位于上侧的所述隔板（9）顶面呈斜面结构，上下两个所述贯通口（13）与上下两个所述连接槽（10）尺寸相等且位置对应，两个所述贯通口（13）呈交错排列结构设置，位于所述环槽（11）内部呈中心对称结构设有多个挤压杆（19），所述环槽（11）内壁开设有与挤压杆（19）滑动配合的杆槽（20），多个所述挤压杆（19）内侧端分别与和其对应的第一齿柱（14）外壁连接固定；

所述圆筒（5）外壁远离转轴（17）一侧固设有泵体（21），所述泵体（21）两端均连接有导管（22），位于下方的所述导管（22）端部贯穿储存罐（3）顶面延伸至其内部下端，位于上侧的所述导管（22）贯穿圆筒（5）外壁延伸至杆槽（20）内部，所述杆槽（20）底面靠近泵体（21）一侧通过多个压缩弹簧（23）固设有密封板（24），所述密封板（24）与杆槽（20）滑动配合，所述密封板（24）侧壁与位于上侧的所述导管（22）端部滑动接触；

所述密封板（24）上部以及杆槽（20）内侧壁相对于导管（22）的位置均开设有贯穿孔（25），远离所述密封板（24）的多个所述挤压杆（19）均处于杆槽（20）下部，远离所述密封板（24）的多个所述挤压杆（19）与密封板（24）顶面挤压配合；

所述圆筒（5）外壁靠近转轴（17）一侧固设有固定座（26），所述转轴（17）与转盘（15）均与固定座（26）转动连接，所述转轴（17）上部滑动套设有活动管（27），所述活动管（27）与固定座（26）的滑动连接，所述活动管（27）上端转动连接有第一齿轮（28），所述第一齿轮（28）与转轴（17）以及固定座（26）均滑动连接，所述活动管（27）靠近圆筒（5）一侧固设有挤压板（29），所述挤压板（29）与圆筒（5）以及固定座（26）均滑动连接，远离所述挤压板（29）的多个所述挤压杆（19）位于杆槽（20）上部，远离所述挤压板（29）的多个所述挤压杆（19）与挤压板（29）底面挤压配合。

2.根据权利要求1所述的一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备，其特征在于：所述第一齿轮（28）靠近圆筒（5）一侧设有与第一齿轮（28）啮合连接的传动齿轮（30），所述传动齿轮（30）远离第一齿轮（28）一侧设有与传动齿轮（30）啮合连接的第二齿轮（31），所述传动齿轮（30）与第二齿轮（31）均与圆筒（5）转动连接，所述第二齿轮（31）中部同轴固定连接有中轴（32），所述中轴（32）下端依次贯穿两个隔板（9）并与二者均转动连接，所述中轴（32）外壁相对位于上侧的所述隔板（9）上方的位置套设有套筒（33），所述套筒（33）上下两端分别与圆筒（5）内侧顶面以及位于上侧的所述隔板（9）顶面连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备，其特征在于：所述中轴（32）外壁相对于两个所述隔板（9）之间的位置呈环形等间距结构均匀固设有多个搅拌杆（34），所述圆筒（5）内壁相对于相邻两个所述搅拌杆（34）之间的位置固设有横杆（35），位于同一高度的多个所述横杆（35）内侧端之间固设有固定环（36），所述固定环（36）内部与中轴（32）外壁转动配合，位于最下端的多个所述搅拌杆（34）底面固设有刮板（37），所述刮板（37）底面与位于下侧的所述隔板（9）顶面刮擦接触。

4.根据权利要求1所述的一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备，其特征在于：所述输送机构（2）包括底座（1）内部对称转动连接有的两个滚筒（38），所述滚筒（38）外壁之间对称套设有两个传送带（39），所述底座（1）内部底面相对于两个传送带（39）之间的位置开设有块槽（40），所述块槽（40）内部通过多个复位弹簧（41）固设有挡块（42），所述挡块（42）顶面为斜面结构，所述挡块（42）靠近固定座（26）一侧方设有挡板（43），所述挡板（43）与底座（1）内壁连接固定，其中一个所述滚筒（38）上同轴固定连接有第二电动机（44）。

5.一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产工艺，其特征在于，使用权利要求4所述的一种纳米银离子抗菌TPU菜板的生产设备进行生产，具体包括如下操作步骤：

S1、将TPU原材料、助塑剂与增硬剂一同放入密炼机中进行混炼预处理，得到混炼料；

S2、将混炼料放入到原料槽中，同时将纳米银离子抗菌剂从入料管（4）加入储存罐（3）内；

S3、利用第二电动机驱动输送机构（2）运作，将模具向圆筒（5）方向输送；

S4、在第一电动机（18）的带动下，控制每次的混炼料及纳米银离子抗菌剂的加入量，接着利用加工机构（8）将之混合，得到混合料；

S5、混合料会从圆筒（5）下部出料口（7）填入模具中，在模具的重量增加过程中，挡块（42）会缩入块槽（40），进而输送机构（2）就会把填有混合料的模具向挡板（43）方向输送；

S6、挡板（43）会将模具中的混合料表面刮平并将之继续向远离圆筒（5）方向输送，最后只需对成型的菜板进行脱模即可得到最终产品。