CN116093835A - 一种高压电缆穿管用牵引机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牵引机，尤其涉及一种高压电缆穿管用牵引机。本发明的目的是提供一种操作较为简单，能够节省时间的高压电缆穿管用牵引机。一种高压电缆穿管用牵引机，包括有底板、插块、安装框、绕线盘、拉绳和电机等，底板底部连接有插块，底板顶部连接有安装框，安装框内转动式连接有绕线盘，绕线盘上绕有拉绳，安装框上连接有电机，绕线盘前端和电机的输出轴连接。本发明通过向右推动滑动环，使滑动环推动夹紧块向内移动，将高压电缆夹住，如此便可快速的将高压电缆和拉绳连接在一起，从而能够节省时间，电机可以对拉绳进行收卷，使拉绳拉动高压电缆向右移动，从而使高压电缆穿过管道。

Description

一种高压电缆穿管用牵引机

技术领域

本发明涉及一种牵引机，尤其涉及一种高压电缆穿管用牵引机。

背景技术

高压电缆是用于电力传输的电力电缆，一般是埋设在地下，在埋设高压电缆时，需要将管道埋设在地下，然后将高压电缆穿过管道，管道包裹着高压电缆，对高压电缆进行保护。

大多数的牵引机都是用拉绳拉动高压电缆，使高压电缆穿过管道，拉绳的端部连接着钢丝网套，在实际操作时，工作人员将拉绳穿过管道，然后将钢丝网套套在高压电缆的一端，再用多根铁丝缠绕钢丝网套，然后再用老虎钳将铁丝拧紧，将钢丝网套和高压电缆连接，最后通过拉绳对高压电缆进行牵引，使高压电缆穿过管道，高压电缆穿过管道之后，再用老虎钳将铁丝松开，然后将钢丝网套从高压电缆上取出，将拉绳和高压电缆连接需要用老虎钳拧铁丝，将拉绳和高压电缆拆开也需要用老虎钳拧铁丝，而且有多根铁丝，操作比较繁琐，需要耗费较多时间。

发明内容

为了克服将拉绳和高压电缆连接需要用老虎钳拧铁丝，将拉绳和高压电缆拆开也需要用老虎钳拧铁丝，而且有多根铁丝，操作比较繁琐，需要耗费较多时间的缺点，本发明的目的是提供一种操作较为简单，能够节省时间的高压电缆穿管用牵引机。

技术方案如下：一种高压电缆穿管用牵引机，包括有底板、插块、安装框、绕线盘、拉绳、电机、夹紧机构和卡紧机构，底板底部连接有插块，底板顶部连接有安装框，安装框内转动式连接有绕线盘，绕线盘上绕有拉绳，安装框上连接有电机，绕线盘前端和电机的输出轴连接，拉绳上设有用于将高压电缆夹住的夹紧机构，夹紧机构上设有用于将高压电缆二次卡紧的卡紧机构。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有连接架、滑动环、安装环和夹紧块，拉绳左端连接有连接架，连接架左侧连接有滑动环，滑动环内滑动式设有安装环，安装环外侧滑动式设有多个用于将高压电缆夹住的夹紧块。

作为上述方案的改进，卡紧机构包括有连接块、斜面块、第一弹性件和推动组件，安装环左侧连接有多个连接块，连接块内均转动式连接有用于将高压电缆卡住的斜面块，连接块和斜面块之间连接有第一弹性件，安装环上设有用于推动斜面块向右转动的推动组件。

作为上述方案的改进，推动组件包括有环形杆和推动杆，安装环左侧滑动式设有环形杆，环形杆内连接有多根用于推动斜面块向右转动的推动杆，推动杆的数量和斜面块的数量一致，推动杆和斜面块接触。

作为上述方案的改进，还包括有用于减小摩擦力的滑动机构，滑动机构包括有滑动架、滚轮和楔形块，安装环外侧滑动式设有四个滑动架，滑动架左部均转动式连接有用于减小摩擦力的滚轮，滑动环外侧连接有四组楔形块，每组有两个楔形块，楔形块向右移动会与滑动架接触。

作为上述方案的改进，还包括有自动机构，自动机构包括有旋转块、移动块、旋转环、推块、弧形杆和第二弹性件，连接块外侧均转动式连接有旋转块，环形杆内连接有多个移动块，移动块的数量和旋转块的数量一致，旋转块和移动块滑动式连接，滑动环左侧转动式连接有旋转环，旋转环左侧连接有多个用于推动旋转块转动的推块，推块的数量和旋转块的数量一致，推块和旋转块接触，其中一个推块上连接有弧形杆，弧形杆和滑动环之间连接有第二弹性件。

作为上述方案的改进，还包括有复位机构，复位机构包括有导杆、第三弹性件、连接环和第四弹性件，夹紧块上均滑动式设有导杆，导杆均与安装环连接，夹紧块和导杆之间连接有第三弹性件，安装环外侧连接有连接环，滑动架滑动式贯穿连接环，滑动环和连接环之间连接有至少三个第四弹性件。

作为上述方案的改进，还包括有用于使滑动环自动移动，使滑动环穿过管道的移动机构，移动机构包括有安装管、固定架和电动轮，连接架右侧连接有安装管，拉绳穿过安装管，安装管外侧连接有至少六组固定架，每组有两个固定架，固定架上均转动式连接有用于使滑动环自动穿过管道的电动轮。

本发明的有益效果是：1、本发明通过向右推动滑动环，使滑动环推动夹紧块向内移动，将高压电缆夹住，如此便可快速的将高压电缆和拉绳连接在一起，从而能够节省时间，电机可以对拉绳进行收卷，使拉绳拉动高压电缆向右移动，从而使高压电缆穿过管道。

2、高压电缆伸进安装环内，会推动斜面块向右转动，在拉动高压电缆时，斜面块可以将高压电缆卡住，使高压电缆更加的稳定，避免高压电缆脱落。

3、在拉动高压电缆时，滚轮会进入管道内，并在管道内壁滚动，从而能够减小摩擦力，使得安装环向右移动时更加顺畅，并且能够避免滑动环和管道内部发生摩擦，避免滑动环磨损。

4、当滑动环向左移动时，会带动推块向左移动，推块推动旋转块转动，从而带动推动杆向右移动，推动杆推动斜面块向右转动，将高压电缆松开，快速的将高压电缆松开，节省时间。

5、当高压电缆穿过管道时，在第三弹性件和第四弹性件的作用下，滑动环向左移动复位，夹紧块向外移动复位，自动将高压电缆松开，从而能够提高工作效率。

6、电动轮启动之后，能够带动滑动环向左移动，使滑动环自动穿过管道，降低操作难度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的剖视示意图。

图4为本发明夹紧机构的爆炸图。

图5为本发明卡紧机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明卡紧机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明卡紧机构的第三种立体结构示意图。

图8为本发明滑动机构的立体结构示意图。

图9为本发明自动机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明自动机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明自动机构的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明自动机构的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明复位机构的立体结构示意图。

图14为本发明移动机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、底板，2、插块，3、安装框，4、绕线盘，5、拉绳，6、电机，7、夹紧机构，71、连接架，72、滑动环，73、安装环，74、夹紧块，8、卡紧机构，81、连接块，82、斜面块，83、第一弹性件，84、环形杆，85、推动杆，9、滑动机构，91、滑动架，92、滚轮，93、楔形块，10、自动机构，101、旋转块，102、移动块，103、旋转环，104、推块，105、弧形杆，106、第二弹性件，11、复位机构，111、导杆，112、第三弹性件，113、连接环，114、第四弹性件，12、移动机构，121、安装管，122、固定架，123、电动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高压电缆穿管用牵引机，如图1-图7所示，包括有底板1、插块2、安装框3、绕线盘4、拉绳5、电机6、夹紧机构7和卡紧机构8，底板1底部前后两侧均连接有两个插块2，底板1顶部中间通过螺栓连接有安装框3，安装框3内转动式连接有绕线盘4，绕线盘4上绕有拉绳5，安装框3前侧通过螺栓连接有电机6，绕线盘4前端和电机6的输出轴连接，拉绳5上设有夹紧机构7，夹紧机构7用于将高压电缆夹住，夹紧机构7上设有卡紧机构8，卡紧机构8用于将高压电缆二次卡紧。

如图1-图4所示，夹紧机构7包括有连接架71、滑动环72、安装环73和夹紧块74，拉绳5左端连接有连接架71，连接架71左侧通过螺栓连接有滑动环72，滑动环72内滑动式设有安装环73，安装环73上下两侧和前后两侧均滑动式设有夹紧块74，夹紧块74外侧均设有斜面，该斜面从右往左逐渐向安装环73的圆心位置延伸，滑动环72向右移动推动夹紧块74向内移动，将高压电缆夹住，使高压电缆和拉绳5连接在一起。

如图1、图5、图6和图7所示，卡紧机构8包括有连接块81、斜面块82、第一弹性件83和推动组件，安装环73左侧绕圆周方向均匀间隔的连接有四个连接块81，连接块81内均转动式连接有斜面块82，斜面块82的两侧均绕有第一弹性件83，第一弹性件83的两端分别与连接块81和斜面块82连接，第一弹性件83为扭簧，安装环73上设有推动组件，推动组件用于推动斜面块82向右转动，高压电缆进入安装环73内，会推动斜面块82向右转动，第一弹性件83发生形变，使得斜面块82可以将高压电缆卡住。

如图5、图6和图7所示，推动组件包括有环形杆84和推动杆85，安装环73左侧绕圆周方向均匀间隔的开有四个导向槽，导向槽内均滑动式设有滑杆，滑杆右端均连接有限位块，滑杆左端之间连接有环形杆84，环形杆84内绕圆周方向均匀间隔的连接有四根推动杆85，四根推动杆85分别和四个斜面块82接触，环形杆84可以带动推动杆85向右移动，推动杆85可以推动斜面块82向右转动，使斜面块82和高压电缆不接触，将高压电缆松开。

工作人员将管道埋在地下，然后将本设备放置在管道的右侧，插块2插在土壤中，再将滑动环72穿过管道，随后将高压电缆伸进安装环73内，高压电缆推动斜面块82向右转动，第一弹性件83发生形变，拉绳5从绕线盘4上放出，工作人员再向右推动滑动环72，滑动环72推动夹紧块74向内移动，夹紧块74将高压电缆夹住，使高压电缆和拉绳5连接在一起，斜面块82可以将高压电缆卡住，使高压电缆更加的稳定，工作人员再控制电机6的输出轴逆时针转动，带动绕线盘4逆时针转动，绕线盘4收拉绳5，通过拉绳5带动连接架71向右移动，从而带动滑动环72向右移动，进而能够拉动高压电缆向右移动，使高压电缆穿过管道，当高压电缆穿过管道之后，关闭电机6，然后向左推动滑动环72，滑动环72不再挤压夹紧块74，再向外推动夹紧块74，使夹紧块74和高压电缆不接触，将高压电缆松开，工作人员再向右推动环形杆84，环形杆84带动推动杆85向右移动，推动杆85推动斜面块82向右转动，第一弹性件83继续发生形变，斜面块82和高压电缆不接触，从而将高压电缆松开，然后将高压电缆从安装环73内拔出，再松开环形杆84，斜面块82在第一弹性件83的作用下向左转动复位，斜面块82推动环形杆84向左移动，在限位块的作用下，滑杆不会从导向槽内移出，所以环形杆84不会从安装环73上脱离。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有用于减小摩擦力的滑动机构9，滑动机构9包括有滑动架91、滚轮92和楔形块93，安装环73外侧右部绕圆周方向均匀间隔的滑动式设有滑动架91，滑动架91左部均转动式连接有两个滚轮92，滑动环72外侧绕圆周方向均匀间隔的连接有四组楔形块93，每组有两个楔形块93，楔形块93向右移动会与滑动架91接触，并推动滑动架91向外移动，从而带动滚轮92向外移动，使滚轮92和管道内壁接触，滚轮92可以减小摩擦力。

当滑动环72向右移动时，带动楔形块93向右移动，楔形块93向右移动和滑动架91接触时，楔形块93推动滑动架91向外移动，滑动架91带动滚轮92向外移动，安装环73向右移动进入管道内时，滚轮92也会进入管道内，滚轮92和管道内部接触，滚轮92在管道内壁滚动，从而能够减小摩擦力，使得安装环73向右移动时更加顺畅，并且能够避免滑动环72和管道内部发生摩擦，避免滑动环72磨损，当滑动环72向左移动时，带动楔形块93向左移动，楔形块93和滑动架91不接触。

如图1、图9、图10、图11和图12所示，还包括有自动机构10，自动机构10包括有旋转块101、移动块102、旋转环103、推块104、弧形杆105和第二弹性件106，连接块81外侧均转动式连接有旋转块101，环形杆84内绕圆周方向均匀间隔的连接有四个移动块102，旋转块101的两侧均开有条形开口，移动块102能够在条形开口内滑动，滑动环72左侧转动式连接有旋转环103，旋转环103左侧绕圆周方向均匀间隔的连接有四个推块104，四个推块104分别和四个旋转块101接触，上方的推块104顶部连接有弧形杆105，弧形杆105上绕有第二弹性件106，第二弹性件106的两端分别与弧形杆105和滑动环72连接，第二弹性件106为弹簧，滑动环72向左移动时，带动推块104向左移动，推块104推动旋转块101转动，旋转块101带动移动块102向右移动，通过环形杆84带动推动杆85向右移动，推动杆85推动斜面块82向右转动，将高压电缆松开。

初始时，旋转块101将推块104挡住，第二弹性件106处于压缩状态，当滑动环72向右移动时，滑动环72带动旋转环103向右移动，旋转环103带动推块104向右移动，推块104和旋转块101不接触，旋转块101不再将推块104挡住，在第二弹性件106的作用下，弧形杆105向后移动，弧形杆105带动上方的推块104逆时针旋转，通过旋转环103带动其余三个推块104逆时针旋转，当滑动环72向左移动时，带动推块104向左移动，推块104推动旋转块101转动，旋转块101带动移动块102向右移动，移动块102带动环形杆84向右移动，从而带动推动杆85向右移动，推动杆85推动斜面块82向右转动，将高压电缆松开，如此便可快速的将高压电缆松开，节省时间，然后工作人员向前拉动弧形杆105，第二弹性件106压缩，弧形杆105带动上方的推块104顺时针旋转，通过旋转环103带动其余三个推块104顺时针旋转，推块104和旋转块101不接触，斜面块82在第一弹性件83的作用下向左转动复位，斜面块82推动环形杆84向左移动，环形杆84带动移动块102向左移动，移动块102带动旋转块101反向转动复位，重新将推块104挡住。

如图1和图13所示，还包括有复位机构11，复位机构11包括有导杆111、第三弹性件112、连接环113和第四弹性件114，夹紧块74右部均滑动式设有导杆111，导杆111均与安装环73连接，导杆111上均绕有第三弹性件112，第三弹性件112的两端分别与夹紧块74和导杆111连接，第三弹性件112为弹簧，安装环73外侧右部连接有连接环113，连接环113外侧开有与滑动架91适配的导向开口，滑动架91能够在导向开口内滑动，连接架71外侧绕有四个第四弹性件114，第四弹性件114的两端分别与滑动环72和连接环113连接，第四弹性件114为弹簧。

滑动环72向右移动时，第四弹性件114压缩，夹紧块74向内移动时，第三弹性件112拉伸，当高压电缆穿过管道时，电机6关闭，拉绳5不再向右拉动滑动环72，滑动环72失去拉力，滑动环72在第四弹性件114的作用下向左移动复位，滑动环72不再挤压夹紧块74，夹紧块74在第三弹性件112的作用下向外移动，如此便可自动将高压电缆松开，提高工作效率。

如图1和图14所示，还包括有用于使滑动环72自动移动，使滑动环72穿过管道的移动机构12，移动机构12包括有安装管121、固定架122和电动轮123，连接架71右侧中部通过螺栓连接有安装管121，拉绳5穿过安装管121，安装管121外侧均匀间隔的连接有六组固定架122，每组有两个固定架122，固定架122上均转动式连接有两个电动轮123，启动电动轮123，能够使滑动环72自动移动，使滑动环72穿过管道。

工作人员将安装管121放入管道内，电动轮123和管道内壁接触，工作人员可以启动电动轮123，电动轮123带动安装管121向左移动，从而带动滑动环72向左移动，使滑动环72自动穿过管道，从而能够降低操作难度，当滑动环72穿过管道之后，关闭电动轮123。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种高压电缆穿管用牵引机，包括有底板（1）、插块（2）和安装框（3），底板（1）底部连接有插块（2），底板（1）顶部连接有安装框（3），其特征在于，还包括有绕线盘（4）、拉绳（5）、电机（6）、夹紧机构（7）和卡紧机构（8），安装框（3）内转动式连接有绕线盘（4），绕线盘（4）上绕有拉绳（5），安装框（3）上连接有电机（6），绕线盘（4）前端和电机（6）的输出轴连接，拉绳（5）上设有用于将高压电缆夹住的夹紧机构（7），夹紧机构（7）上设有用于将高压电缆二次卡紧的卡紧机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，夹紧机构（7）包括有连接架（71）、滑动环（72）、安装环（73）和夹紧块（74），拉绳（5）左端连接有连接架（71），连接架（71）左侧连接有滑动环（72），滑动环（72）内滑动式设有安装环（73），安装环（73）外侧滑动式设有多个用于将高压电缆夹住的夹紧块（74）。

3.根据权利要求2所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，卡紧机构（8）包括有连接块（81）、斜面块（82）、第一弹性件（83）和推动组件，安装环（73）左侧连接有多个连接块（81），连接块（81）内均转动式连接有用于将高压电缆卡住的斜面块（82），连接块（81）和斜面块（82）之间连接有第一弹性件（83），安装环（73）上设有用于推动斜面块（82）向右转动的推动组件。

4.根据权利要求3所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，推动组件包括有环形杆（84）和推动杆（85），安装环（73）左侧滑动式设有环形杆（84），环形杆（84）内连接有多根用于推动斜面块（82）向右转动的推动杆（85），推动杆（85）的数量和斜面块（82）的数量一致，推动杆（85）和斜面块（82）接触。

5.根据权利要求2所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，还包括有用于减小摩擦力的滑动机构（9），滑动机构（9）包括有滑动架（91）、滚轮（92）和楔形块（93），安装环（73）外侧滑动式设有四个滑动架（91），滑动架（91）左部均转动式连接有用于减小摩擦力的滚轮（92），滑动环（72）外侧连接有四组楔形块（93），每组有两个楔形块（93），楔形块（93）向右移动会与滑动架（91）接触。

6.根据权利要求4所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，还包括有自动机构（10），自动机构（10）包括有旋转块（101）、移动块（102）、旋转环（103）、推块（104）、弧形杆（105）和第二弹性件（106），连接块（81）外侧均转动式连接有旋转块（101），环形杆（84）内连接有多个移动块（102），移动块（102）的数量和旋转块（101）的数量一致，旋转块（101）和移动块（102）滑动式连接，滑动环（72）左侧转动式连接有旋转环（103），旋转环（103）左侧连接有多个用于推动旋转块（101）转动的推块（104），推块（104）的数量和旋转块（101）的数量一致，推块（104）和旋转块（101）接触，其中一个推块（104）上连接有弧形杆（105），弧形杆（105）和滑动环（72）之间连接有第二弹性件（106）。

7.根据权利要求5所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，还包括有复位机构（11），复位机构（11）包括有导杆（111）、第三弹性件（112）、连接环（113）和第四弹性件（114），夹紧块（74）上均滑动式设有导杆（111），导杆（111）均与安装环（73）连接，夹紧块（74）和导杆（111）之间连接有第三弹性件（112），安装环（73）外侧连接有连接环（113），滑动架（91）滑动式贯穿连接环（113），滑动环（72）和连接环（113）之间连接有至少三个第四弹性件（114）。

8.根据权利要求2所述的一种高压电缆穿管用牵引机，其特征在于，还包括有用于使滑动环（72）自动移动，使滑动环（72）穿过管道的移动机构（12），移动机构（12）包括有安装管（121）、固定架（122）和电动轮（123），连接架（71）右侧连接有安装管（121），拉绳（5）穿过安装管（121），安装管（121）外侧连接有至少六组固定架（122），每组有两个固定架（122），固定架（122）上均转动式连接有用于使滑动环（72）自动穿过管道的电动轮（123）。

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