CN116064010B

CN116064010B - 耐高温高盐封堵剂的原料组合物、封堵剂及制备方法和应用

Info

Publication number: CN116064010B
Application number: CN202111281840.6A
Authority: CN
Inventors: 胡晓娜; 伊卓; 刘希; 李雅婧; 杨金彪; 张瑞琪; 方昭; 祝纶宇
Original assignee: Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry; China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry; China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2021-11-01
Filing date: 2021-11-01
Publication date: 2024-06-04
Anticipated expiration: 2041-11-01
Also published as: CN116064010A

Abstract

本发明涉及耐高温高盐封堵剂的原料组合物、封堵剂及制备方法和应用。本发明的耐高温高盐封堵剂的原料组合物包括耐盐型丙烯酰胺聚合物、交联剂、除氧剂和增强剂；还可进一步包括溶剂。封堵剂制备时先往部分溶剂中加入增强剂，充分溶解，得到增强剂溶液；往剩余溶剂中加入耐盐型丙烯酰胺聚合物，充分溶解，得到耐盐型丙烯酰胺聚合物溶液；然后加入增强剂溶液混合，得到混合溶液；将混合溶液与交联剂、除氧剂充分混合，得到耐高温高盐封堵剂。本发明的耐高温高盐封堵剂在油藏开采中特别是在碳酸盐油藏开采中具有良好的应用，能在较高温度、较高矿化度和高钙镁离子环境下，在较长时间范围内有效地封堵水窜通道，尤其是对超深井高含水井的封堵。

Description

耐高温高盐封堵剂的原料组合物、封堵剂及制备方法和应用

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，进一步地说，是涉及耐高温高盐封堵剂的原料组合物、封堵剂及制备方法和应用。

背景技术

碳酸盐岩油气藏在全球分布广泛，其油气探明可采储量占世界总储量的50.6％，对世界油气增产增储具有重要意义。我国碳酸盐岩油气分布主要位于塔里木盆地、鄂尔多斯盆地等。相比砂岩油藏，碳酸盐油藏见水快，水淹后油气产量下降迅速。利用堵水技术进行控水稳油是目前最常见的工艺措施，在中东部油田已取得了一定效果。但是对于碳酸盐岩油藏，油藏条件更为苛刻，一般油藏埋超深，且高温高盐。以塔河油田为例，大部分油藏埋深大于4000m，主力储层温度在125℃以上，地层水矿化度高达200000mg/L且钙镁离子含量高(Ca²⁺，Mg²⁺为5-8g/L)。

现有的常规堵剂主要包括树脂类、沉淀类、泡沫类、冻胶类，其中以冻胶类应用较为广泛。该类堵剂主要是以聚丙烯酰胺水溶液为增稠剂，以酚醛树脂或者金属铬为交联剂，复配注入地层，在地层深处原位交联形成凝胶以堵水。该类堵剂具有较好的油水选择性和韧性，但是耐温、抗盐性差，尤其是在高矿化度、高钙镁离子影响下很快发生脱水收缩，存在耐受性差、封堵有效期短等问题。

因此，制备一种具有耐高温高盐的封堵剂具有重要的意义。

发明内容

为了克服现有凝胶堵剂无法有效应用于较高温度、较高矿化度、较高钙镁离子环境下，实现较长时间堵水的问题，本发明提出了耐高温高盐封堵剂的原料组合物、封堵剂及制备方法和应用。本发明的耐高温高盐的封堵剂的原料组合物或封堵剂能在较高温度、较高矿化度和高钙镁离子环境下，在较长时间范围内有效地封堵水窜通道，尤其是针对超深井、高含水井的封堵。

本发明的目的之一是提供一种耐高温高盐封堵剂的原料组合物，所述原料组合物包括耐盐型丙烯酰胺聚合物、交联剂、除氧剂和增强剂；

所述增强剂为聚乙烯醇；

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物、交联剂、除氧剂和增强剂的质量比为(0.4-1.5)：(0.6-3)：(0.01-0.5)：(0.02-0.8)，优选为(0.6-1.2)：(0.8-2)：(0.05-0.3)：(0.05-0.5)。其中，各组分的重量比也可以是范围内任意一个点值构成的比例。

本发明的耐高温高盐封堵剂的原料组合物中的各组分可以单独储存，也可以两种以上混在一起储存。所述耐高温高盐封堵剂原料组合物在使用时需要有溶剂存在，但是不含溶剂时也可以作为产品销售，待使用时可以再配以预定量的溶剂。

所述高温高盐油藏调剖堵水用封堵剂原料组合物中也可以根据使用需求，按常规用量加入本领域的常规物质。

在本发明中，所述耐盐型丙烯酰胺聚合物的种类可参照现有技术选择。针对本发明，优选情况下，所述耐盐型丙烯酰胺聚合物选自丙烯酰胺均聚物、N,N-二甲基丙烯酰胺均聚物、丙烯酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AM/AMPS共聚物)、丙烯酰胺/N,N-二甲基丙烯酰胺共聚物、丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物、N,N-二甲基丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物和丙烯酰胺/N,N-二甲基丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物中的至少一种。

在本发明中，优选耐盐型丙烯酰胺聚合物的粘均分子量为600万-1500万，更优选为800万-1200万。

优选的，

所述交联剂包括交联剂一和交联剂二；

所述交联剂一选自酚类物质中的至少一种；优选自邻苯二酚、间苯二酚和对苯二酚中的至少一种；

所述交联剂二选自醛类、胺类或醇类物质中的至少一种；优选自甲醛、乙二醛、六次甲基四胺和呋喃醇中的至少一种

本发明中，交联剂能够进一步提高耐高温耐高盐高钙镁离子堵剂的成胶强度和封堵性能。

在本发明中，酚类原料、醛类、胺类或醇类原料分别是指提供酚类、醛类、胺类或醇类的物料。

优选的，

所述交联剂一和交联剂二的质量比为1:0.5-1.5。

在本发明中，所述除氧剂的种类和用量均可参照现有技术选择。针对本发明，优选情况下，所述除氧剂为硫代硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、异抗坏血酸和硫脲中的至少一种。

优选的，

所述聚乙烯醇的醇解度84-99％；

所述聚乙烯醇的平均分子量为2万-13万。

在本发明中，包括但不限于聚乙烯醇0588型，1788型，1795型，1799型，2099型，2488型，2499型，2688型或2699型中的一种或者多种，优选为1795型。

本发明的目的之二是提供一种耐高温高盐的封堵剂，所述封堵剂包括本发明的目的之一的耐高温高盐封堵剂的原料组合物和溶剂。

在本发明中，溶剂为现有技术中常用于封堵剂的溶剂，本发明对其选择无特别限制。

优选的，

所述溶剂包括水；水可以为天然水和人工制水，天然水可以为河流、湖泊、大气水、海水和地下水等，人工制水可以为自来水、蒸馏水、去离子水或重水。

在本发明中，水作为所述封堵剂的溶剂和反应介质。一般来说，在实际应用过程中，使用的水往往是油田所在地的水或其相应的模拟盐水。优选地，所述水的矿化度在200000mg/L以下，尤其适用于矿化度为500-200000mg/L的水，更适用于矿化度为40000-200000mg/L的水，钙镁离子的含量在10000mg/L以下，尤其适用于钙镁离子的含量为100-10000mg/L的水，更适用于钙镁离子的含量为2000-10000mg/L的水。

本发明中，钙镁离子的含量是指水中钙离子和镁离子含量之和，可以通过ICP-MS法测定得到。

应当理解的是，根据水的矿化度不同，所述耐高温高盐封堵剂原料组合物中会含有来自于水的杂质，但是在计算过程中，将其和水作为一个整体进行计算。

优选的，

以所述封堵剂的总重量为100％计，

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物的含量为0.4-1.5wt％；

所述交联剂的含量为0.6-3wt％；

所述除氧剂的含量为0.01-0.5wt％；

所述增强剂的含量为0.02-0.8wt％。

在本发明中，以所述封堵剂的总重量为100％计，

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物的含量为0.4-1.5wt％，比如可以为0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.2、1.5wt％以及任意两个值之间组成的任意范围。

所述交联剂一中，酚类原料的含量为0.3-1.5wt％，比如可以为0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.2、1.5wt％以及任意两个值之间组成的任意范围，所述交联剂二中，醛类、胺类或醇类原料的含量为0.3-1.5wt％，比如可以为0.3、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.2、1.4、1.5wt％以及任意两个值之间组成的任意范围。

所述除氧剂的含量为0.01-0.5wt％，比如可以为0.01、0.05、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5wt％以及任意两个值之间组成的任意范围。

所述增强剂的含量为0.02-0.8wt％，比如可以为0.02，0.04，0.06，0.08，0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8wt％以及任意两个值之间组成的任意范围。

更优选的，

以所述封堵剂的总重量为100％计，

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物的含量为0.6-1.2wt％；

所述交联剂的含量为0.8-2wt％；

所述除氧剂的含量为0.05-0.3wt％；

所述增强剂的含量为0.05-0.5wt％。

在所述优选的范围内，能够进一步提高耐高温高盐封堵剂成胶强度和封堵性能。

本发明的目的之三是提供本发明的目的之二的耐高温高盐的封堵剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)往部分溶剂中加入增强剂，充分溶解，得到聚乙烯醇溶液；

(2)往剩余溶剂中加入耐盐型丙烯酰胺聚合物，充分溶解，得到耐盐型丙烯酰胺聚合物溶液；然后加入所述增强剂溶液混合，得到混合溶液；

(3)将所述混合溶液与交联剂、除氧剂充分混合，得到所述耐高温高盐的封堵剂。

在本发明中，部分溶剂和剩余溶剂无特殊配比要求，以能实现所溶组分的溶解即可，部分溶剂和剩余溶剂的和为溶剂总量。

在本发明中，步骤(1)和(2)中，所述溶解的条件和方式不受特别的限制，只要能够使得物料充分溶解即可。所述溶解可以在常温常压下进行，可以根据配制耐高温高盐封堵剂时具体的环境确定；混合过程中为了加速溶解和混合，可以通过搅拌、超声等方式协助混合，使得各物料更快的溶解，以及均匀分布。

本发明的目的之四是提供本发明的目的之一的耐高温高盐封堵剂的原料组合物或根据本发明的目的之二的耐高温高盐的封堵剂在油藏开采中的应用，特别是在碳酸盐油藏开采中的应用。

将如上所述的耐高温高盐封堵剂注入地层，使得所述耐高温高盐封堵剂在地层原位交联形成凝胶。

所述耐高温高盐封堵剂可在高温120-140℃下6-15h内成胶，形成封堵，并在该温度下保持60天。

本发明所述的耐高温高盐封堵剂适用于碳酸盐油藏超深井区域油藏的开采，优选地，该区域的水的矿化度在200000mg/L以下，钙镁离子的含量在10000mg/L以下。

聚乙烯醇是聚醋酸乙烯经醇解、水解或氨解得到的一种用途广泛的水溶性高分子聚合物。分子主链为碳链，每一个重复单元上含有一个羟基。分子间存在的氢键使其具有良好的化学稳定性和热稳定性，同时，其分子链上的大量羟基又使其具有较强的亲水性、成膜性和粘结力。在本发明中，聚乙烯醇是作为一种强度支撑材料，在原有的聚丙烯酰胺类凝胶网络中形成互穿，同时利用聚乙烯醇丰富的羟基，可以加强跟聚丙烯酰胺类凝胶网络中的氢键作用，从而通过协同增效，赋予其更强的封堵能力、剖面改善能力，改善现有丙烯酰胺类凝胶高温下的耐盐耐钙镁性，抑制高盐高钙镁下的网络塌缩。

与现有技术相比，本发明的技术方案至少具有以下优点：

本发明提供的耐高温高盐封堵剂制备方法简单，形成的凝胶稳定性好，强度高，能够在较高温度120-140℃内，总矿化度高达200000mg/L，钙镁离子浓度高达10000mg/L的环境下，60天内长期有效的封堵水窜通道。

相对于现有的凝胶堵剂，本发明提供的耐高温高盐封堵剂具有更高的封堵率和更长的封堵时间，能够适用于碳酸盐油藏(比如，塔河油田)超深井中的大孔道封堵作业。

本发明将增强剂聚乙烯醇引入聚丙烯酰胺凝胶网络，可以通过物理化学协同增效，增强现有凝胶调堵材料在高温、高盐高钙镁离子环境下的稳定性。

本发明的封堵剂的成胶时间控制在6小时以上，对现场施工来说时间充足，实用价值高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属本发明的保护范围。

以下实施例中，耐盐型丙烯酰胺聚合物购自山东宝莫生物化工；

聚乙烯醇0588型购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司；

聚乙烯醇1795型，2488型购自国药集团化学试剂有限公司。

在没有特殊说明的情况下，以下实施例中使用的试剂和材料均可通过商购获得。

以下实施例中，根据适用的油藏环境配制模拟盐水，模拟盐水的矿化度为200000mg/L，钙镁离子含量为10000mg/L(应当理解的是，其矿化度和钙镁离子含量为约值)。

以下实施例中，封堵性能的测试应用达西原理，测试方法如下：

填制模拟岩心(岩心直径d＝25mm，长度L＝200mm)，抽真空后以2毫升/分钟(注入速率Q)流速向岩心注水，测量岩心堵前渗透率(k₀)；然后向岩心模型中注入1.0-1.5PV耐高温高盐封堵剂，用丝堵堵住岩心两端，将岩心放入一定温度恒温箱中静置一定天数，再次注水至压力平稳，得到岩心堵后渗透率(k’)，从而计算封堵率。

以封堵率(η)作为表征堵剂封堵性能的参数，计算公式为：

以下实施例和对比例中，聚合物凝胶封堵剂在120-140℃下成胶，成胶时间采用凝胶强度代码法，将凝胶体系从溶液转化为强度代码G所经过的时间定为成胶时间。

以下实施例和对比例中，热稳定性能采用脱水率来体现，通过测定不同时间的脱水率来考察稳定性。测定方法：将聚合物凝胶封堵剂成胶液放在密闭的不锈钢反应釜中，置于一定温度恒温箱中反应，间隔固定的时间从恒温箱中取出，用天平称量冻胶脱出水的质量，该质量与初始成胶液的质量之比为脱水率。

胶体强度测试：胶体强度采用突破真空度法进行测试，具体操作为：将已成胶胶体装入突破真空度实验装置的测试瓶中，将1mL的吸量管尖嘴部分插入胶体表面下1cm处，开动真空泵，并缓慢调节旋钮增大体系真空度，待空气突破胶体时，真空表上真空度的最大读数即冻胶的突破真空度，每个样品重复测定3次，取其算术平均值作为其最终的强度值。

实施例1

本实施例用于说明本发明的耐高温高盐封堵剂及其制备方法。

首先，取90g去离子水加热至80℃以上，加入10g聚乙烯醇(0588型，平均分子量22000、醇解度86.0-89.0％)，搅拌至溶解均匀，得到10wt％的聚乙烯醇溶液，冷却至室温。

将15g丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物粉末(粘均分子量600万)加入900g模拟盐水中，在600rpm/min下搅拌至完全溶解后，加入2g质量浓度为10wt％的聚乙烯醇溶液(0588型)，搅拌使溶解完全后，加入15g邻苯二酚、15g乙二醛、5g亚硫酸氢钠，用模拟盐水补足至总重量为1kg，搅拌均匀得到耐高温高盐封堵剂。

采用凝胶强度代码法，记录该耐高温高盐封堵剂在130℃下的成胶时间。

采用突破真空度法，测定该耐高温高盐封堵剂的成胶强度。

所述耐高温高盐封堵剂成胶后，在130℃下稳定保持60天，然后测定其脱水率和封堵性能，结果如表1所示。

实施例2

首先，取90g去离子水加热至80℃以上，加入10g聚乙烯醇(1795型，平均分子量77000、醇解度94.0％-95.0％)，搅拌至溶解均匀，得到10wt％的聚乙烯醇溶液，冷却至室温。

将7.5g丙烯酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AM/AMPS共聚物)粉末(粘均分子量870万)加入900g模拟盐水中，在600rpm/min下搅拌至完全溶解后，加入12g 10wt％聚乙烯醇溶液，搅拌使溶解完全后，加入8g对苯二酚、8g六次甲基四胺、0.6g硫代硫酸钠，用模拟盐水补足至总重量为1kg，搅拌均匀得到耐高温高盐封堵剂。

采用凝胶强度代码法，记录该耐高温高盐封堵剂在140℃下的成胶时间。

采用突破真空度法，测定该耐高温高盐封堵剂的成胶强度。

所述耐高温高盐封堵剂成胶后，在140℃下稳定保持60天，然后测定其脱水率和封堵性能，结果如表1所示。

实施例3

首先，取80g去离子水加热至80℃以上，加入20g聚乙烯醇(2488型，平均分子量121000、醇解度86.0-90.0％)，搅拌至溶解均匀，得到20wt％的聚乙烯醇溶液，冷却至室温。

将4g丙烯酰胺共聚物(粘均分子量1500万)加入900g模拟盐水中，在600rpm/min下搅拌至完全溶解后，加入40g 20wt％聚乙烯醇溶液，搅拌使溶解完全后，加入3g间苯二酚、4g六次甲基四胺、0.1g亚硫酸氢钠，用模拟盐水补足至总重量为1kg，搅拌均匀得到耐高温高盐封堵剂。

采用凝胶强度代码法，记录该耐高温高盐封堵剂在120℃下的成胶时间。

采用突破真空度法，测定该耐高温高盐封堵剂的成胶强度。

所述耐高温高盐封堵剂堵剂成胶后，在120℃下稳定保持60天，然后测定其脱水率和封堵性能，结果如表1所示。

实施例4

实施例4的制备方法与实施例2的制备方法相同，区别仅在于将丙烯酰胺/AMPS共聚物粉末替换为N,N-二甲基丙烯酰胺均聚物粉末(粘均分子量850万)；将硫代硫酸钠替换为异抗坏血酸，得到耐高温高盐封堵剂。

采用突破真空度法，测定该耐高温高盐封堵剂的成胶强度。

所述耐高温高盐封堵剂堵剂成胶后，在140℃下稳定保持60天，然后测定其脱水率和封堵性能，结果如表1所示。

对比例1

本对比例用于说明参比的封堵剂及其制备方法。

将7.5g丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物(粘均分子量870万)溶于900g模拟盐水中，加入8g对苯二酚、8g六次甲基四胺，0.6g硫代硫酸钠，用模拟盐水补足至总重量为1Kg，搅拌均匀得到封堵剂。

采用凝胶强度代码法，记录该封堵剂在140℃下的成胶时间。

采用突破真空度法，测定该封堵剂的成胶强度。

所述封堵剂成胶后，在140℃下保持30天，然后测定其脱水率和封堵性能，结果如表1所示。

对比例2

本对比例用于说明参比的封堵剂及其制备方法。

将75g 10wt％聚乙烯醇溶液(1795型，平均分子量77000、醇解度94.0％-95.0％)溶于908.4g模拟盐水中，加入8g对苯二酚、8g六次甲基四胺，0.6g硫代硫酸钠，搅拌均匀放在130℃，48小时内未观察到成胶。

表1

在本发明中，与其他实施例相比，实施例3的成胶时间更长、胶体强度更低，是因为实施例3中的共聚物、交联剂含量相对低，成胶温度也较低。

通过表1的结果可以看出，本发明在体系中引入了聚乙烯醇，与原有的丙烯酰胺类凝胶网络形成互穿网络结构，通过协同作用，性能更好，制备的耐高温高盐封堵剂在120-140℃具有很好的热稳定性及封堵率，对碳酸盐油藏高温、高矿化度、高钙镁离子的超深井大孔道具有很好的封堵作用。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

所述原料组合物包括耐盐型丙烯酰胺聚合物、交联剂、除氧剂和增强剂；

所述增强剂为聚乙烯醇；所述聚乙烯醇的平均分子量为2万-13万；

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物、交联剂、除氧剂和增强剂的质量比为（0.4-1.5）：（0.6-3）：（0.01-0.5）：（0.02-0.8）；

所述交联剂包括交联剂一和交联剂二；

所述交联剂一选自酚类物质中的至少一种；

所述交联剂二选自醛类、胺类或醇类物质中的至少一种；

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物选自丙烯酰胺均聚物、N,N-二甲基丙烯酰胺均聚物、丙烯酰胺/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、丙烯酰胺/N,N-二甲基丙烯酰胺共聚物、丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物、N,N-二甲基丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物和丙烯酰胺/N,N-二甲基丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚物中的至少一种；

耐盐型丙烯酰胺聚合物的粘均分子量为600万-1500万。

2.根据权利要求1所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物、交联剂、除氧剂和增强剂的质量比为（0.6-1.2）：（0.8-2）：（0.05-0.3）：（0.05-0.5）。

3.根据权利要求1所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

耐盐型丙烯酰胺聚合物的粘均分子量为800万-1200万。

4.根据权利要求1所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

所述交联剂一选自邻苯二酚、间苯二酚和对苯二酚中的至少一种；

所述交联剂二选自甲醛、乙二醛、六次甲基四胺和呋喃醇中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

所述交联剂一和交联剂二的质量比为1:0.5-1.5。

6.根据权利要求1所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

所述除氧剂选自硫代硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、异抗坏血酸和硫脲中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物，其特征在于，

所述聚乙烯醇的醇解度84-99%。

8.一种耐高温高盐的封堵剂，其特征在于，

所述封堵剂包括权利要求1-7任一所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物和溶剂。

9.根据权利要求8所述的耐高温高盐的封堵剂，其特征在于，

所述溶剂包括水。

10.根据权利要求9所述的耐高温高盐的封堵剂，其特征在于，

所述水的矿化度在200000mg/L以下，钙镁离子的含量在10000mg/L以下。

11.根据权利要求8所述的耐高温高盐的封堵剂，其特征在于，

以所述封堵剂的总重量为100%计，

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物的含量为0.4-1.5wt%；

所述交联剂的含量为0.6-3wt%；

所述除氧剂的含量为0.01-0.5wt%；

所述增强剂的含量为0.02-0.8wt%。

12.根据权利要求11所述的耐高温高盐的封堵剂，其特征在于，

以所述封堵剂的总重量为100%计，

所述耐盐型丙烯酰胺聚合物的含量为0.6-1.2wt%；

所述交联剂的含量为0.8-2wt%；

所述除氧剂的含量为0.05-0.3wt%；

所述增强剂的含量为0.05-0.5wt%。

13.根据权利要求8-12任一所述的耐高温高盐的封堵剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）往部分溶剂中加入增强剂，充分溶解，得到增强剂溶液；

（2）往剩余溶剂中加入耐盐型丙烯酰胺聚合物，充分溶解，得到耐盐型丙烯酰胺聚合物溶液；然后加入所述增强剂溶液混合，得到混合溶液；

（3）将所述混合溶液与交联剂、除氧剂充分混合，得到所述耐高温高盐的封堵剂。

14.根据权利要求1-7任一所述的耐高温高盐封堵剂的原料组合物或根据权利要求8-12任一所述的耐高温高盐的封堵剂在油藏开采中的应用。

15.根据权利要求14所述的应用，其特征在于，在碳酸盐油藏开采中的应用。