CN116062231A - 一种覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及瓦楞纸座包装的领域，尤其是涉及一种覆膜机，其包括安装架，安装架上设有保护膜传送结构，保护膜传送结构用于传送保护膜，所述安装架上设有上料结构，所述上料结构用于传送开设有放置槽的瓦楞纸座，并使所述瓦楞纸座上所述放置槽所在的侧壁与所述保护膜相贴，所述上料结构上连接有负压装置，所述负压装置用于使所述放置槽的槽壁与所述保护膜贴合；所述安装架上设有边缘裁切结构，所述边缘裁切结构用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座边缘连接的部分。本申请具有便于增加瓦楞纸座使用期限的效果。

Description

一种覆膜机

技术领域

本申请涉及瓦楞纸座包装的领域，尤其是涉及一种覆膜机。

背景技术

在进行电动汽车零配件的包装时，需要先将零配件放置在瓦楞纸座上预设的放置槽内，然后再将零配件以及对应的瓦楞纸座装进包装盒中。

在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：在运输装有零配件以及对应瓦楞纸座的包装盒时，零配件会在运输过程中与对应的瓦楞纸座相对滑动，在相对滑动的过程中，零配件会与瓦楞纸座相互摩擦，从而导致瓦楞纸座的磨损，以至于瓦楞纸座不可长久使用；可见，现有技术中的瓦楞纸座使用期限有待提高。

发明内容

为了便于增加瓦楞纸座的使用期限，本申请提供一种覆膜机。

本申请提供的一种覆膜机采用如下的技术方案：

一种覆膜机，包括安装架，安装架上设有保护膜传送结构，保护膜传送结构用于传送保护膜，所述安装架上设有上料结构，所述上料结构用于传送开设有放置槽的瓦楞纸座，并使所述瓦楞纸座上所述放置槽所在的侧壁与所述保护膜相贴，所述上料结构上连接有负压装置，所述负压装置用于使所述放置槽的槽壁与所述保护膜贴合；所述安装架上设有边缘裁切结构，所述边缘裁切结构用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座边缘连接的部分。

通过采用上述技术方案，先通过保护膜传送结构传送保护膜，然后通过上料结构使瓦楞纸座侧壁先与保护膜贴合，然后通过负压装置将部分保护膜吸进放置槽中，并与放置槽的槽壁贴合，此时由于槽壁与保护膜之间的气压小于大气压，故保护膜会紧紧贴在槽壁上，此时的保护膜覆盖在瓦楞纸座带有放置槽的侧壁上以及槽壁上；接下来，通过边缘裁切结构裁切保护膜与瓦楞纸座边缘连接的部分，如此可使保护膜上与瓦楞纸座贴合的部分裁切下来，被裁切下来且贴合在瓦楞纸座上的保护膜，便于防止零配件磨损瓦楞纸座，从而便于增加瓦楞纸座的使用期限。

在一个具体的可实施方案中，所述保护膜传送结构包括连接在安装架上的保护膜卷放置杆，所述安装架上设有第一驱转件，所述第一驱转件上连接有主动链轮，所述安装架上转动连接有从动链轮组，所述主动链轮组与所述从动链轮组上共同连接有夹膜链条组，所述夹膜链条组用于夹持所述保护膜。

通过采用上述技术方案，通过夹膜链条组可以夹住保护膜的边缘，然后在第一驱动件的驱动下，夹膜链条组可以带动保护膜移动。

在一个具体的可实施方案中，所述安装架上转动连接有第一转动条，所述第一转动条上连接有用于抵压所述保护膜的保护膜张紧辊。

通过采用上述技术方案，通过保护膜张紧辊对传送过程中的保护膜进行抵压，便于防止保护在传送过程中松弛，如此便于提升保护膜贴合在瓦楞纸座上的质量。

在一个具体的可实施方案中，所述上料结构包括连接在安装架上且位于所述夹膜链条组下方的基板，所述基板上设有顶升组件，所述顶升组件上设有瓦楞纸座限位座，所述瓦楞纸座限位座上开设有用于放置所述瓦楞纸座的限位槽；所述瓦楞纸座限位座与所述负压装置连接，所述瓦楞纸座限位座开设有第一气孔，所述第一气孔用于连通所述限位槽与所述负压装置。

通过采用上述技术方案，通过负压装置在瓦楞纸座限位座的限位槽中营造负压环境，如此便于使瓦楞纸座的放置槽中处于负压的环境，如此便于使保护膜贴合在放置槽的槽壁上。

在一个具体的可实施方案中，所述安装架上且位于所述夹膜链条组上方的位置上设有顶板，所述顶板上设有下移组件，所述下移组件上连接有下压板。

通过采用上述技术方案，保护膜与槽壁贴合后，通过下移组件使下压板向下移动，从而可使下压板与瓦楞纸座带放置槽的侧壁上的保护膜抵接，如此便于使保护膜也与瓦楞纸座带放置槽的侧壁紧紧贴合。

在一个具体的可实施方案中，所述边缘裁切结构包括连接在安装箱上的纵向杆组，所述纵向杆组上滑动连接有端部裁切组件，所述端部裁切组件用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座两端边缘的连接部分；所述安装架上还设有用于驱动所述端部裁切组件沿所述纵向杆组运动的纵向驱动组件。

通过采用上述技术方案，在纵向驱动组件的驱动下，端部裁切组件可以沿纵向杆组移动，当保护膜贴合有瓦楞纸座的地方移动到端部裁切组件下方的时候，通过端部裁切组件可对保护膜与瓦楞纸座边缘的连接处进行裁切。

在一个具体的可实施方案中，所述端部裁切组件包括滑动连接在所述纵向杆组上的第一移动架，所述第一移动架与所述纵向驱动组件连接；所述第一移动架上设有第一伸缩件，所述第一伸缩件上连接有裁切刀。

通过采用上述技术方案，通过第一伸缩件伸长，可便于带动裁切刀对保护膜进行裁切。

在一个具体的可实施方案中，所述端部裁切组件还包括滑动连接在所述纵向杆组上的第二移动架，所述第二移动架与所述纵向驱动组件连接；所述纵向驱动组件用于驱动所述第一移动架与所述第二移动架沿相反方向同步移动，且所述第一移动架与第二移动架分列与所述保护膜传送结构的上下两侧；第二移动架上连接有下方板，所述下方板上设有凸起于所述下方板的抵接块；所述第一移动架上连接有用于与所述抵接块相抵的抵接板；所述抵接板与所述抵接块相抵时，所述下方板与所述抵接板之间留有供所述裁切刀伸进的端部裁切空间。

通过采用上述技术方案，底板与所述抵接板相抵时可夹住保护膜的待切部分，然后再使用裁切刀裁切，如此便于增加裁切时的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述边缘裁切结构还包括连接在安装箱上的第二驱转件，所述第二驱转件上连接有转轮刀，所述转轮刀用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座两侧的连接部分。

通过采用上述技术方案，通过转轮刀便于对保护膜与所述瓦楞纸座两侧的连接部分进行裁切。

在一个具体的可实施方案中，覆膜机还包括连接在所述安装架上的剩膜收卷结构，所述剩膜收卷结构用于收卷所述保护膜经所述边缘裁切结构后产生的剩膜。

通过采用上述技术方案，对剩膜进行收卷，便于防止剩膜散落在覆膜机附近以影响覆膜过程。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.便于增加瓦楞纸座的使用期限；

2.便于提升保护膜贴合在瓦楞纸座上的质量；

3.便于使保护膜紧紧贴合在放置槽的槽壁上。

附图说明

图1是本申请实施例中一种覆膜机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中安装架的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现安装架与保护膜传送结构之间位置关系的剖视图。

图4是本申请实施例中图3中A部分的放大图。

图5是本申请实施例中用于体现安装座与顶升组件之间连接关系的结构示意图。

图6是本申请实施例中第一承载板与瓦楞纸座限位座的剖视图。

图7是本申请实施例中用于体现上料结构与保护膜之间位置关系的结构示意图。

图8是本申请实施例中用于体现安装架与边缘裁切结构之间位置关系的剖视图。

图9是本申请实施例中用于体现剩膜收卷结构与安装架之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；11、底板；12、第一竖板；13、第二竖板；14、侧板；15、第一端横板；16、第二端横板；17、连接杠；2、保护膜传送结构；21、保护膜上料组件；211、第一延伸条；212、保护膜卷放置杆；213、第一转动条；214、保护膜张紧辊；215、第二延伸条；216、第三延伸条；217、第一导向辊；218、第二导向辊；22、水平传送组件；221、从动杆；222、从动链轮；223、第一驱转件；224、主动链轮；225、夹膜链条；2251、链条；2252、链夹；226、挡条；3、上料结构；31、安装座；32、导轨；33、基板；34、第二气缸；35、顶升组件；351、第三气缸；352、第一承载板；3521、负压槽；3522、第二气孔；353、第一导向柱；354、瓦楞纸座限位座；3541、限位槽；3542、第一气孔；355、气管；36、顶板；37、纵移板；38、第二导向柱；39、下压板；310、第四气缸；4、负压装置；5、边缘裁切结构；51、纵向杆组；52、端部裁切组件；521、第一移动架；522、上方板；523、第一伸缩件；524、限位导向组件；5241、导向块；5242、抵接板；525、裁切刀；526、第二移动架；527、下方板；528、抵接块；53、纵向驱动组件；531、圆杆；532、第五气缸；533、转动杆；534、第二转动条；535、转动盘；536、第一连接条；537、第三转动条；538、第二连接条；54、侧边裁切组件；541、第二驱转件；542、驱动杆；543、转轮刀；544、承载杠；545、刀座；5451、刀槽；6、剩膜收卷结构；61、第三导向辊；62、第四导向辊；63、连接板；64、第五导向辊；65、第四延伸条；66、驱动电机；67、收卷辊；7、保护膜。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种覆膜机，覆膜机用于在瓦楞纸座的表面上覆盖一层保护膜7，瓦楞纸座上开设有用于放置诸如电动汽车零配件的放置槽，在实施中，保护膜7不仅覆盖在瓦楞纸座上放置槽所在的侧壁上，还覆盖在放置槽的槽壁上；需要说明的是，保护膜7用于与瓦楞纸座接触的一面具有一定粘性。

参照图1，覆膜机包括安装架1，安装架1上设有保护膜传送结构2，保护膜传送结构2用于传送保护膜7；安装架1上且位于保护膜传送结构2上下两侧的位置上设有上料结构3，上料结构3用于传送瓦楞纸座，还用于使瓦楞纸座上放置槽所在的侧壁与保护膜7带有一定粘性的侧面相贴，所述上料结构3连接有预设的负压装置4（图中未示出），负压装置4用于吸附与瓦楞纸座相贴的保护膜7，从而使保护膜7覆盖在放置槽的槽壁上；沿着传送保护膜7的方向，安装箱上且位于上料结构3一侧的位置上设有边缘裁切结构5，边缘裁切结构5用于裁切保护膜7与瓦楞纸座边缘连接的部分，如此便于使被裁切的保护膜7从整个保护膜7上分离，并能覆盖在瓦楞纸座上放置槽所在的侧壁以及放置槽的槽壁上；安装架1上还设有收卷保护膜7经过裁切后产生的剩膜的剩膜收卷结构6。

参照图2，安装架1包括底板11，底板11第一端连接有一组第一竖板12，该组第一竖板12包括两个与底板11第一端两侧一一对应的第一竖板12，且每个第一竖板12连接在底板11第一端对应的一侧；底板11第二端连接有一组第二竖板13，该组第二竖板13包括两个与底板11第二端两侧一一对应的第二竖板13，且每个第二竖板13连接在底板11第二端对应的一侧；每个第二竖板13与底板11共同连接有侧板14，且侧板14位于第一竖板12和第二竖板13之间；两个第一竖板12远离侧板14的一侧沿竖直方向依次连接有两块第一端横板15，且两块第一端横板15之间留有呈长方形的进膜孔；两个第二竖板13以及底板11之间共同连接有第二端横板16；底板11上同一侧的第一竖板12与第二竖板13的顶端之间均连接有连接杠17。

参照图3，保护膜传送结构2包括连接在第一竖板12以及端横板上的保护膜上料组件21，具体的，保护膜上料组件21包括连接在位置相对靠下的端横板上的第一延伸条211，第一延伸条211转动连接有保护膜卷放置杆212；需要说明的是，用于覆盖瓦楞纸座的保护膜7收卷与收卷管上，形成保护膜7卷，且收卷管套设在保护膜卷放置杆212上。

第一延伸条211上还转动连接有第一转动条213，第一转动条213上转动连接有保护膜张紧辊214，保护膜张紧辊214与保护膜卷放置杆212平行设置，且保护膜张紧辊214用于依靠其自身重力压在保护膜7的上表面上，如此便于张紧保护膜7，防止保护膜7出现褶皱以影响覆膜的质量。

其中一个第一竖板12上连接有长度方向与第一延伸条211平行的第二延伸条215，第二延伸条215位于第一延伸条211的上方；另一第一竖板12上连接有第三延伸条216，第三延伸条216与第二延伸条215同高度且平行设置。第二延伸条215与第三延伸条216之间共同转动连接有与保护膜张紧辊214平行设置的第一导向辊217，以及与第一导向辊217平行设置的第二导向辊218。

保护膜传送结构2还包括连接在第二延伸条215与第三延伸条216上的水平传送组件22，参照图3及图4，具体的，水平传送组件22包括转动连接在第二延伸条215与第三延伸条216之间的从动杆221，从动杆221上同轴固定连接有两个从动链轮222，两个从动链轮222构成了从动链轮222组。第二端横板16上固定有第一驱转件223，本实施例中，第一驱转件223具体为双轴电机；双轴电机的两个输出轴上同轴固定有与两个从动链轮222一一对应的主动链轮224，两个主动链轮224构成了主动链轮组；两个第二竖板13上还转动连接有两组转向链轮，每个主动链轮224与对应从动链轮222以及转向链轮之间均共同连接有夹膜链条225，两个夹膜链条225构成了夹膜链条组；夹膜链条225为现有技术，此处对其具体结构不再赘述，需要说明的是，参照图5，夹膜链条225主要包括连接在主动链轮224和从动链轮222上的链条2251，以及连接在每个链条2251上的若干链夹2252，链夹2252用于夹住保护膜7的侧边；当链条2251的一部分正经过从动链轮222时，该部分链条2251上同时经过从动链轮222的链夹2252处于张开状态，并形成夹口；当该部分链夹2252经过从动链轮222之后，链夹2252的夹口立即消失，此时的链夹2252处于张开状态夹合状态。

为了便于防止工作人员误碰夹膜链条225，在每个第一竖板12与同侧的第二竖板13之间均连接有挡条226，两个挡条226与两个夹膜链条225一一对应，且挡条226用半包围对应的夹膜链条225。

在实施中，将保护膜7卷上的保护膜7端部依次与第一导向辊217和第二导向辊218连接，并将保护膜7端部防止在正处于从动链轮222处的链夹2252的夹口中，在第一驱转件223的带动下，链条2251继续移动，当夹口中放置有保护膜7的链夹2252进过从动链轮222之后，链夹2252立即夹合，从而夹住位于保护膜7的两侧边；然后夹膜链条225在移动的过程中带动移动，且两条链条2251上的链夹2252还可通过夹持保护膜7两侧边的方式使移动过程中的保护膜7表面保持平整不松弛。

参照图3及图5，上料结构3包括底板11上且位于侧板14与第一竖板12之间的位置上连接的安装座31，安装座31顶部的两侧位置设有两条平行的导轨32，导轨32的长度反向与保护膜7的传送方向垂直设置，每条导轨32上均滑动连接有两个滑块，四个滑块的顶壁上共同滑动连接有基板33，安装座31的一端上设有第二气缸34，且第二气缸34的伸缩杆与基板33固定连接，在初始状态下，第二气缸34处于伸长状态，此时，基板33位于安装座31远离第二气缸34的一端。基板33上设有顶升组件35，顶升组件35置于保护膜7的下方，且顶升组件35用于顶升瓦楞纸座，从而使瓦楞纸座与保护膜7的底面相贴合。

具体的，顶升组件35包括固定在基板33底壁上的第三气缸351，第三气缸351的伸缩杆沿竖直方向向上穿出基板33的顶壁，且第三气缸351伸缩杆的顶端固定有沿水平方向设置的第一承载板352；基板33呈方形，且基板33四个角的位置上设有第一导向管，且每个第一导向管均沿竖直方向贯通基板33，每个第一导向管中均滑动连接有第一导向柱353，四个第一导向柱353的顶端均与第一承载板352的底壁固定连接，且四个第一导向柱353的底端共同连接有第一连接方环。

参照图6，第一承载板352的顶壁开设有负压槽3521，负压槽3521的槽底壁上开设有沿竖直方向设置的第二气孔3522；第一承载板352的顶壁上可拆卸连接有瓦楞纸座限位座354，且瓦楞纸座限位座354封堵住负压槽3521的槽口；瓦楞纸座限位座354的顶壁上开设有用于放置并限位瓦楞纸座的限位槽3541，且限位槽3541的槽底壁上开设有若干沿竖直方向设置的第一气孔3542，第一气孔3542连通限位槽3541与负压槽3521；负压装置4包括与第二气孔3522连接的气管355，且气管355与预设的负压装置4（图中未示出）连接。

参照图2及图7，两个连接杠17之间共同连接有顶板36，顶板36上设有下移组件，具体的，下移组件包括顶板36的顶壁中心出固定的第四气缸310，第四气缸310的伸缩杆向下穿过顶板36，且第四气缸310伸缩杆的底端上固定有沿水平方向设置的纵移板37，顶板36上滑动连接有四个沿竖直方向穿过顶板36的第二导向柱38，四个第二导向柱38的底端均与纵移板37的顶壁固定连接，且四个第二导向柱38的顶端共同连接有第二连接方环；纵移板37呈方形，纵移板37底壁的四个角的位置处均连接有沿竖直方向设置的连接条，四个连接条的底端共同连接有沿水平方向设置的下压板39，下压板39上开设有方孔，方孔形状与放置槽的形状一致，且下压板39的底壁可与瓦楞纸座限位座354带有限位槽3541的顶壁抵接。

在实施中，将瓦楞纸座放置在限位槽3541中，此时瓦楞纸座的底壁与限位槽3541的槽壁贴合，还与瓦楞纸座上限位槽3541所在的侧壁贴合；然后控制第二气缸34收缩，从而使将瓦楞纸座移动到保护膜7的正下方，然后，控制第三气缸351向上伸长，从而使瓦楞纸座向上移动，直至瓦楞纸座的顶壁与保护膜7的底面接触，此时保护膜7封盖住瓦楞纸座的顶壁以及放置槽的槽口；然后启动负压装置4从而使负压槽3521中处于负压环境，由于玩楞纸座具有一定的透气性，故瓦楞纸座的放置槽中也处于负压环境，如此置于放置槽上方的保护膜7会被吸入放置槽中，并与放置槽的槽壁紧紧贴合，由于保护膜7与瓦楞纸座接触的一面具有一定的粘性，故保护膜7可与放置槽的槽壁紧紧粘合；此时保护膜7还与瓦楞纸座上放置槽所在的侧壁贴合，进一步的，控制第四气缸310向下伸长其伸缩杆，从而带动下压板39向下移动，直至与瓦楞纸座的顶壁抵接；由于保护膜7与瓦楞纸座接触的一面具有一定的粘性，在下压板39与瓦楞纸座限位座354的共同抵压下，保护膜7可与瓦楞纸上放置槽所在的侧壁紧紧粘合；接下来，控制第三气缸351与第四气缸310收缩，此时的瓦楞纸座被粘在保护膜7上并从瓦楞纸座限位座354上的限位槽3541中脱离。

参照图1及图8，边缘裁切结构5包括连接在底板11上的纵向杆组51，纵向杆组51位于上料结构3远离第一竖板12的一侧，具体的，纵向杆组51包括四个沿竖直放线固定在底壁顶壁上的纵向杆；四个纵向杆上共同滑动连接有端部裁切组件52，端部裁切组件52用于裁切保护膜7与瓦楞纸座两端边缘的连接部分。

具体的，端部裁切组件52包括滑动连接在纵向杆组51上且置于保护膜7上方的第一移动架521，第一移动架521的底端连接有上方板522，上方板522顶壁的两端上均固定有第一伸缩件523，在本实例中，第一伸缩件523包括但不限于第一气缸、电缸以及油缸等，第一伸缩件523向下穿过上方板522，上方板522的底壁上固定有与每个第一伸缩件523一一对应的限位导向组件524，每个第一伸缩件523的底端固定有裁切刀525，裁切刀525与对应的限位导向组件524滑动连接；具体的，限位导向组件524包括连接在上方板522底部每端两侧的导向块5241，每个导向块5241上均开设有供对应的裁切刀525端部伸入且滑动连接的导向槽；上方板522底部每端的两个导向块5241的底端均共同连接有抵接板5242，每块抵接板5242上均开设有供对应的裁切刀525穿过的限位条形槽；第一伸缩件523向下伸长时，可带动裁切刀525向下移动，并向下穿出限位条形槽。

纵向杆组51上还滑动连接有置于保护膜7下方的第二移动架526，第二移动架526的顶端固定有下方板527，下方板527顶壁的四个角的位置上均固定有抵接块528，下方板527每端上的两个抵接块528之间的距离不小于裁切刀525的长度。

边缘裁切结构5还包括用于驱动端部裁切组件52沿纵向杆组51运动的纵向驱动组件53，具体的，纵向驱动组件53用于所述第一移动架521与第二移动架526沿相反方向同步移动。纵向驱动组件53包括连接在两个第二竖板13之间的圆杆531，圆杆531的侧壁上铰接有第五气缸532；两个侧板14之间共同转动连接有转动杆533，转动杆533的侧壁上转动连接有第二转动条534，第二转动条534的长度方向垂直于转动杆533的轴向，且第二转动条534远离转动杆533的一端与第五气缸532伸缩杆的端部铰接。

转动杆533的侧壁上同轴固定有两个转动盘535，每个转动盘535的一个端壁上转动连接有第一连接条536，且每个第一连接条536远离转动盘535的一端均与第二移动架526铰接；转动杆533的侧壁上还固定两个第三转动条537，每个第三转动条537与远离转动杆533的一端均铰接有第二连接条538，每个第二连接条538远离第三转动条537的一端均第一移动架521铰接；需要说明的是，第三转动条537沿着远离转动杆533的方向所在的射线与转动杆533朝向第一连接条536与转动盘535的连接处的射线之间的夹角为钝角。

在实施中，通过控制第五气缸532收缩其伸缩杆可驱动转动杆533逆时针转动，如此可进一步驱动第一连接条536向上运动，进而驱动第二移动架526、下方板527以及抵接块528向上运动；转动杆533逆时针转动还可同时驱动第三转动条537向下运动，从而带动第二连接条538、第一移动架521、抵接板5242向下运动；直至抵接板5242与下方板527上对应的一端上的两个抵接块528同时接触保护膜7，此时每块抵接板5242与下方板527之间以及对应的两个抵接块528之间均会流出供裁切刀525伸进的端部裁切空间；且此时抵接板5242与对应的两个抵接块528之间从上下方向上夹紧保护膜7；接着，同时控制两个第一伸缩件523向下伸长，从而使两个裁切刀525向下穿过对应的限位条形槽，并进一步伸进对应的端部裁切空间中，如此可对置于端部裁切空间中的保护膜7进行裁切，如此便于将保护膜7与瓦楞纸座两端连接的部分裁切开来。

边缘裁切结构5还包括侧边裁切组件54，侧边裁切组件54用于裁切保护膜7与瓦楞纸座两侧的连接部分；具体的，参照图9，侧边裁切组件54包括固定在其中一个第二竖板13远离另一第二竖板13的侧壁上的第二驱转件541，在本申请实施例中，第二驱转件541包括但不限于单轴电机；两个第二竖板13之间转动连接有置于保护膜7上方的驱动杆542，且驱动杆542的与单轴电机的输出轴同轴固定连接；驱动杆542上同轴固定有两个转轮刀543，两个转轮刀543的之间的间距不小于瓦楞纸座两侧之间的距离，且两个转轮刀543均用于裁切保护膜7与瓦楞纸座两侧连接的部分；两个第二竖板13之间连接有位于保护膜7下方的承载杠544，承载杠544上固定有与两个转轮刀543一一对应的刀座545，刀座545均置于保护膜7下方，刀座545的顶壁均可与保护膜7的底面相贴合，且每个刀座545的顶壁上均开设有供对应的转轮刀543伸进的刀槽5451。

在实施中，保护膜7完成两端裁切的部分（也即覆盖并粘合在瓦楞纸座上的保护膜7部分），在水平传送组件22的带动下继续朝向正处于转动状态的转轮刀543处移动，此时转轮刀543可对保护膜7与瓦楞纸座两侧连接的部分进行裁切，完成裁切后，此时保护膜7上与瓦楞纸座粘合的部分被裁切下来，然后将粘合有保护膜7的瓦楞纸箱取下。

需要说明的是，继续参照图9，保护膜7经过边缘裁切后，会形成两条呈长条状的剩膜；为了便于防止剩膜散乱落在覆膜机上以至于影响覆膜机的工作，覆膜机还包括连接在两个第二竖板13上的上述剩膜收卷结构6，具体的，剩膜收卷结构6包括两个第二竖板13之间沿竖直方向依次转动连接的第三导向辊61与第四导向辊62；两个连接杠17的顶壁上均固定有位于对应第二竖板13正上方的连接板63，两个连接板63之间转动连接有轴向与第三导向辊61与第四导向辊62均平行的第五导向辊64，其中一个连接板63的顶端固定有沿水平方向设置的第四延伸条65；第四延伸条65的一端与连接板63的顶端固定连接有驱动电机66，驱动电机66的输出轴上传动连接有用于收卷两条剩膜的收卷辊67，收卷辊67的轴向与第五导向辊64的轴向平行设置。

在实施中，使两条剩膜均依次传经第三导向辊61、第四导向辊62以及第五导向辊64，并进一步缠绕在收卷辊67上；当剩膜产生后，通过驱动电机66驱动收卷辊67转动，可使产生的剩膜持续收卷于收卷辊67上。

本申请实施例一种覆膜机的实施原理为：通过保护膜传送结构2送保护膜7，然后通过上料结构3使瓦楞纸座与保护膜7相贴合，进一步还使保护膜7与瓦楞纸座的放置槽槽壁以及瓦楞纸座上放置槽所在的侧壁紧紧粘合；接着通过边缘裁切结构5裁切保护膜7与瓦楞纸座两端与两侧的连接部分，从而将与瓦楞纸座粘合的部分从整个保护膜7上裁剪下来；进一步的，通过剩膜收卷结构6收卷裁剪后产生的两条剩膜。

在其他实施例中，完成瓦楞纸座放置槽的槽壁以及放置槽所在侧壁的覆膜后，还可将瓦楞纸座限位座354更换为用于反转后的瓦楞纸座进行限位的另一种瓦楞纸座限位座354，然后将反转后的瓦楞纸座限位在此种瓦楞纸座限位座354上，然后对此时瓦楞纸座朝上的侧壁也进行如上的覆膜处理，如此，通过两次覆膜处理可将整个瓦楞纸座包覆在保护膜7中，从而进一步通过保护膜7提升对瓦楞纸座的保护程度，以进一步提升瓦楞纸座的使用期限。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种覆膜机，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上设有保护膜传送结构(2)，保护膜传送结构(2)用于传送保护膜(7)，所述安装架(1)上设有上料结构(3)，所述上料结构(3)用于传送开设有放置槽的瓦楞纸座，并使所述瓦楞纸座上所述放置槽所在的侧壁与所述保护膜(7)相贴，所述上料结构(3)上连接有负压装置(4)，所述负压装置(4)用于使所述放置槽的槽壁与所述保护膜(7)贴合；所述安装架(1)上设有边缘裁切结构(5)，所述边缘裁切结构(5)用于裁切所述保护膜(7)与所述瓦楞纸座边缘连接的部分。

2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述保护膜传送结构(2)包括连接在安装架(1)上的保护膜卷放置杆(212)，所述安装架(1)上设有第一驱转件，所述第一驱转件上连接有主动链轮组，所述安装架(1)上转动连接有从动链轮组，所述主动链轮组与所述从动链轮组上共同连接有夹膜链条组，所述夹膜链条组用于夹持所述保护膜(7)。

3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于：所述安装架(1)上转动连接有第一转动条(213)，所述第一转动条(213)上连接有用于抵压所述保护膜(7)的保护膜张紧辊(214)。

4.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于：所述上料结构(3)包括连接在安装架(1)上且位于所述夹膜链条组下方的基板(33)，所述基板(33)上设有顶升组件(35)，所述顶升组件(35)上设有瓦楞纸座限位座(354)，所述瓦楞纸座限位座(354)上开设有用于放置所述瓦楞纸座的限位槽(3541)；所述瓦楞纸座限位座(354)与所述负压装置(4)连接，所述瓦楞纸座限位座(354)开设有第一气孔(3542)，所述第一气孔(3542)用于连通所述限位槽(3541)与所述负压装置(4)。

5.根据权利要求4所述的覆膜机，其特征在于：所述安装架(1)上且位于所述夹膜链条组上方的位置上设有顶板(36)，所述顶板(36)上设有下移组件，所述下移组件上连接有下压板(39)。

6.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述边缘裁切结构(5)包括连接在安装箱上的纵向杆组(51)，所述纵向杆组(51)上滑动连接有端部裁切组件(52)，所述端部裁切组件(52)用于裁切所述保护膜(7)与所述瓦楞纸座两端边缘的连接部分；所述安装架(1)上还设有用于驱动所述端部裁切组件(52)沿所述纵向杆组(51)运动的纵向驱动组件(53)。

7.根据权利要求6所述的覆膜机，其特征在于：所述端部裁切组件(52)包括滑动连接在所述纵向杆组(51)上的第一移动架(521)，所述第一移动架(521)与所述纵向驱动组件(53)连接；所述第一移动架(521)上设有第一伸缩件(523)，所述第一伸缩件(523)上连接有裁切刀(525)。

8.根据权利要求7所述的覆膜机，其特征在于：所述端部裁切组件(52)还包括滑动连接在所述纵向杆组(51)上的第二移动架(526)，所述第二移动架(526)与所述纵向驱动组件(53)连接；所述纵向驱动组件(53)用于驱动所述第一移动架(521)与所述第二移动架(526)沿相反方向同步移动，且所述第一移动架(521)与第二移动架(526)分列与所述保护膜传送结构(2)的上下两侧；第二移动架(526)上连接有下方板(527)，所述下方板(527)上设有凸起于所述下方板(527)的抵接块(528)；所述第一移动架(521)上连接有用于与所述抵接块(528)相抵的抵接板(5242)；所述抵接板(5242)与所述抵接块(528)相抵时，所述下方板(527)与所述抵接板(5242)之间留有供所述裁切刀(525)伸进的端部裁切空间。

9.根据权利要求6所述的覆膜机，其特征在于：所述边缘裁切结构(5)还包括连接在安装箱上的第二驱转件，所述第二驱转件上连接有转轮刀(543)，所述转轮刀(543)用于裁切所述保护膜(7)与所述瓦楞纸座两侧的连接部分。

10.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：还包括连接在所述安装架(1)上的剩膜收卷结构(6)，所述剩膜收卷结构(6)用于收卷所述保护膜(7)经所述边缘裁切结构(5)后产生的剩膜。

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