CN115947179A - 一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化纤生产加工技术领域，尤其是一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲设备，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构，所述底座的顶部后端固定安装有竖板，所述竖板的正面中间呈交错安装有四组缓冲机构，所述竖板的正面两侧均固定安装有手动调节机；所述自动调节机构包括机架，所述机架固定安装于顶板的顶部右侧；通过启动驱动电机反转带动滑杆向上移动，即可相应的减少化纤丝表面的压力，从而降低缓冲弹簧和伸缩弹簧的弹力，进而达到了自动调节弹力的功能，使得本设备可在避免化纤丝断裂的情况下进行张紧，使得化纤丝生产较为稳定，同时可较好的避免其断裂。

Description

一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置

技术领域

本发明涉及化纤生产加工技术领域，尤其是一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。

在化纤丝假捻、退绕或卷绕过程中，经常会出现单丝张力突变导致断头现象的发生，在断头后必须重新生头，操作较为麻烦提高了工作繁琐度，影响生产效率，因此需要采用张力缓冲装置来解决这一问题。然而现有的张力缓冲装置其结构上存在一定的缺点：现有的张紧缓冲装置在使用期间，一般的只是单纯依靠弹簧的张力和缓冲力进行张紧缓冲，其往往无法根据化纤丝的生产需求对弹簧的弹力进行调整，由于化纤丝具有不同的种类，其组成也不相同，因此不同化纤丝在生产加工期间，所需的张紧缓冲力度也不相同，而现有的设备往往均不可调整其张紧力度，难以适应不同种类化纤丝的生产加工需要，因此需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明为了解决上述技术不足而提供一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，能在使用期间对化纤丝的张紧力度进行调节，以满足不同种类化纤丝的张紧需求。

本发明公开了一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构，所述底座的顶部后端固定安装有竖板，所述竖板的正面交错固定安装有四组缓冲机构，所述竖板的正面两侧均固定安装有手动调节机构，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有自动调节机构，所述自动调节机构的底部贯穿顶板；

所述缓冲机构至少包括固定在竖板上的第二导辊，化纤丝依次绕设在第二导辊上，缓冲机构用于对化纤丝进行张紧；

所述手动调节机构用于对化纤丝的张力进行手动调节；

所述自动调节机构用于对化纤丝的张力进行自动调节。

作为优化，所述自动调节机构包括机架，所述机架固定安装于顶板的顶部，所述机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端贯穿机架，所述机架的内侧固定安装有套座，所述套座的底部贯穿顶板，所述套座的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆在套座的内部仅沿轴向滑动，滑杆的上端呈套管结构，且内部设置内螺纹，所述驱动电机的底部输出端固定安装有螺纹杆，所述滑杆内螺纹套接于螺纹杆的外表面，所述滑杆的底部贯穿套座连接有顶架，所述顶架的顶部前后两端均固定安装有支轴，所述支轴的上端贯穿顶板，所述顶架的底部内侧转动连接有压辊，所述压辊的轴向与第二导辊的轴向一致。

作为优化，所述手动调节机构包括导轨，所述导轨固定安装于竖板的正面两端，且导轨沿竖直方向设置，所述导轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块上设有缓冲组件，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的上端贯穿顶板并固定安装有摇把，所述缓冲组件用于接触化纤丝。

作为优化，所述缓冲组件包括框体，所述框体固定安装于滑块上，所述框体内顶部和底部均等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内侧固定安装有壳体，所述壳体的内侧转动连接有第一导辊。

作为优化，所述摇把的顶部内侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿摇把，并抵住顶板的顶部。

作为优化，所述缓冲机构包括内框，所述内框交错固定安装于竖板的正面中间，所述内框设置为四组，所述内框的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的上转动连接第二导辊，所述移动块的顶部和底部均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外端分别与内框内顶部和底部固定连接。

作为优化，所述支撑机构包括安装板和滑架，所述安装板通过螺栓安装于底座的底部两侧，所述安装板的底部前后两端均固定安装有套管，所述滑架的前后两端滑动连接于套管的内侧，所述套管的下端均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿套管的壁。

作为优化，所述滑架上朝向定位螺栓的一侧等间距开设有若干个限位孔，所述定位螺栓插接于其中一个限位孔的内。

作为优化，所述滑架的下端固定安装有底板，所述底板的底部前后两端转动连接有万向球。

作为优化，所述底板的顶部中间螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的底部输出端贯穿底板并固定安装有防滑板。

本发明所得到的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其优点在于：

(1)本方案通过设置自动调节机构，可在使用期间，通过启动驱动电机运行，即可通过驱动电机驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动，即可驱动套座内部的滑杆上下滑动，此时滑杆上下滑动，即可带动顶架上下移动，此时顶架下移，即可通过顶架内侧转动的压辊对化纤丝进行压迫，由于化纤丝受压，即可抵触手动调节机构的缓冲组件和缓冲机构，使得框体内部的伸缩弹簧以及内框中的缓冲弹簧受到化纤丝的压迫而发生进一步收缩，此时由于弹簧被进一步的压迫，即可起到提高张力缓冲能力的功能，相应的需要减小压力时，可通过启动驱动电机反转带动滑杆向上移动，即可相应的减少化纤丝表面的压力，从而降低缓冲弹簧和伸缩弹簧的弹力，进而达到了自动调节弹力的功能，使得本设备可在避免化纤丝断裂的情况下进行张紧，使得化纤丝生产较为稳定，同时可较好的避免其断裂。

(2)通过设置手动调节机构，使得在使用期间，可通过拉动摇把带动丝杆转动，通过丝杆转动，即可驱动导轨内侧滑块滑动，此时滑块滑动，即可带动框体移动，通过框体移动，即可使得框体内顶部或者底部的第一导辊对带动化纤丝发生移动，从而使得绕接在第一导辊、第二导辊和压辊上的化纤丝绷紧，此时化纤丝抵触伸缩弹簧和缓冲弹簧收缩反弹，从而达到了手动调节张紧缓冲力度的功能，当力度调整完成后，通过转动摇把上的固定螺栓贴合顶板即可辅助固定丝杆，避免丝杆受压力而反向转动，提高了张紧调节后的稳定性，本装置采用自动调节和手动调节的功能，提高了本装置工作调节张紧力度的灵活性和方便性，使得本设备可根据不同化纤丝的需求选择相应的张紧缓冲力度和张紧缓冲调节方式，提高了本设备的适应能力。

(3)通过设置支撑机构，使得本设备在单独使用时，可通过螺丝固定安装板到底座的底部两侧，此时直接将本装置放置在地面上即可，当需要调节本装置的高度时，可通过调节滑架在套管的内侧滑动，然后采用转动定位螺栓插接到限位孔内固定即可，从而使得本装置高度调节较为便捷，同时使用期间，还可根据需求，通过万向球在地面滚动来移动本装置，当本装置移动完成后，通过扭紧定位螺杆进行固定即可，当本装置需要安装到台面上时，只需拆卸安装板上的螺丝去下安装板，此时将底座直接安装到台面上即可，时本装置使用起来较为灵活方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的缓冲机构结构图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的支撑机构结构图；

图7为本发明的手动调节机构结构图；

图8为本发明图7的A处放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑机构；21、安装板；22、滑架；23、套管；24、定位螺栓；25、限位孔；26、底板；27、万向球；28、定位螺杆；29、防滑板；3、竖板；4、缓冲机构；41、内框；42、移动块；43、缓冲弹簧；44、第二导辊；5、手动调节机构；51、导轨；52、滑块；53、丝杆；54、摇把；55、固定螺栓；56、缓冲组件；561、框体；562、伸缩弹簧；563、壳体；564、第一导辊；565、立轴；6、自动调节机构；61、机架；62、驱动电机；63、套座；64、滑杆；65、螺纹杆；66、顶架；67、支轴；68、压辊；7、顶板。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1-图8所示，本发明公开了一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，包括底座1，所述底座1的底部两侧均固定安装有支撑机构2，所述底座1的顶部后端固定安装有竖板3，所述竖板3的正面交错固定安装有四组缓冲机构4，所述竖板3的正面两侧均固定安装有手动调节机构5，所述竖板3的顶部固定安装有顶板7，所述顶板7上固定安装有自动调节机构6，所述自动调节机构6的底部贯穿顶板7；

所述缓冲机构4包括固定在竖板3上的第二导辊44，化纤丝依次绕设在第二导辊44上，缓冲机构4用于对化纤丝进行张紧；

所述手动调节机构5用于对化纤丝的张力进行手动调节；

所述自动调节机构6用于对化纤丝的张力进行自动调节。

四组缓冲机构4的第二导辊44在竖板3上呈高低交错，即为Z字型结构，化纤丝依次绕过第二导辊44，实现对化纤丝进行张紧。所述手动调节机构5设置在四组缓冲机构4整体的两端，所以相当于对化纤丝的输入、输出位置进行限定，通过化纤丝输入位置及输出位置与缓冲机构4的落差，提升或降低化纤丝的张紧力度。自动调节机构6作用在手动调节机构5之间的化纤丝上，在手动调节机构5对化纤丝张力调节后，再根据生产过程中的实际需求，自动调节张力，以提升化纤丝张力的稳定性及适应性。

所述自动调节机构6包括机架61，所述机架61固定安装于顶板7的顶部，所述机架61的顶部固定安装有驱动电机62，所述驱动电机62的底部输出端贯穿机架61，所述机架61的内侧固定安装有套座63，所述套座63的底部贯穿顶板7，所述套座63的内侧滑动连接有滑杆64，所述滑杆64在套座63的内部仅沿轴向滑动，滑杆64的上端呈套管结构，且内部设置内螺纹，所述驱动电机62的底部输出端固定安装有螺纹杆65，所述滑杆64内螺纹套接于螺纹杆65的外表面，所述滑杆64的底部贯穿套座63连接有顶架66，所述顶架66的顶部前后两端均固定安装有支轴67，所述支轴67的上端贯穿顶板7，所述顶架66的底部内侧转动连接有压辊68，所述压辊68的轴向与第二导辊44的轴向一致。其中驱动电机62的输出端转动时带动螺纹杆65转动，而螺纹杆65转动时，与其内螺纹配合的滑杆64在套座63内发生轴向位移，所以带动顶架66升降，顶架66升降时压辊68对化纤丝进行加压或减压，从而改变化纤丝的张紧力度。这个调节过程可以通过控制器精准控制，控制器控制驱动电机62的转动，而控制器可以与生产设备中的检测传感器等连接，根据化纤丝的实际张力进行判断、调节。

所述手动调节机构5包括导轨51，所述导轨51固定安装于竖板3的正面两端，且导轨51沿竖直方向设置，所述导轨51的内侧滑动连接有滑块52，所述滑块52上设有缓冲组件56，所述导轨51的内侧转动连接有丝杆53，所述丝杆53的上端贯穿顶板7并固定安装有摇把54，所述缓冲组件56用于接触化纤丝。其可以通过摇把54转动丝杆53，从而调节滑块52及缓冲组件56的位置，以改变化纤丝的输入、输出的位置，调节化纤丝的张紧力度。

所述缓冲组件56包括框体561，所述框体561固定安装于滑块52上，所述框体561内顶部和底部均等间距固定安装有伸缩弹簧562，所述伸缩弹簧562的内侧固定安装有壳体563，所述壳体563的内侧转动连接有第一导辊564。在框体561上通过伸缩弹簧562上设置壳体563，壳体563设置第一导辊564，化纤丝从两个第一导辊564中穿过，限制化纤丝的上限和下限，而且伸缩弹簧562能对化纤丝具有一定的缓冲，有效避免断丝等情况。

所述摇把54的顶部内侧螺纹连接有固定螺栓55，所述固定螺栓55的底部贯穿摇把54，并抵住顶板7的顶部。固定螺栓55能有效限制在正常工作中摇把54自动转动，以确保对化纤丝张紧力的稳定性。

所述缓冲机构4包括内框41，所述内框41交错固定安装于竖板3的正面中间，所述内框41设置为四组，所述内框41的内侧滑动连接有移动块42，所述移动块42的上转动连接第二导辊44，所述移动块42的顶部和底部均固定安装有缓冲弹簧43，所述缓冲弹簧43的外端分别与内框41内顶部和底部固定连接。第二导辊44通过移动块42、缓冲弹簧43的作用实现其具有一定的缓冲能力，进一步避免化纤丝出现断丝等情况。

所述支撑机构2包括安装板21和滑架22，所述安装板21通过螺栓安装于底座1的底部两侧，所述安装板21的底部前后两端均固定安装有套管23，所述滑架22的前后两端滑动连接于套管23的内侧，所述套管23的下端均螺纹连接有定位螺栓24，所述定位螺栓24贯穿套管23的壁。

所述滑架22上朝向定位螺栓24的一侧等间距开设有若干个限位孔25，所述定位螺栓24插接于其中一个限位孔25的内。

所述滑架22的下端固定安装有底板26，所述底板26的底部前后两端转动连接有万向球27。

所述底板26的顶部中间螺纹连接有定位螺杆28，所述定位螺杆28的底部输出端贯穿底板26并固定安装有防滑板29。

本发明中的使用原理及优点为；在使用期间，通过启动驱动电机62运行，即可通过驱动电机62驱动螺纹杆65转动，通过螺纹杆65转动，即可驱动套座63内部的滑杆64上下滑动，此时滑杆64上下滑动，即可带动顶架66上下移动，此时顶架66下移，即可通过顶架66内侧转动的压辊68对化纤丝进行压迫，由于化纤丝受压，即可抵触手动调节机构5的缓冲组件56和缓冲机构4，使得框体561内部的伸缩弹簧562以及内框41中的缓冲弹簧43受到化纤丝的压迫而发生进一步收缩，此时由于弹簧被进一步的压迫，即可起到提高张力缓冲能力的功能，相应的需要减小压力时，可通过启动驱动电机62反转带动滑杆64向上移动，即可相应的减少化纤丝表面的压力，从而降低缓冲弹簧43和伸缩弹簧562的弹力，进而达到了自动调节弹力的功能，使得本设备可在避免化纤丝断裂的情况下进行张紧，使得化纤丝生产较为稳定，同时可较好的避免其断裂，需要手动调节时，可通过拉动摇把54带动丝杆53转动，通过丝杆53转动，即可驱动导轨51内侧滑块52滑动，此时滑块52滑动，即可带动框体561移动，通过框体561移动，即可使得框体561内顶部或者底部的第一导辊564对带动化纤丝发生移动，从而使得绕接在第一导辊564、第二导辊44和压辊68上的化纤丝绷紧，此时化纤丝抵触伸缩弹簧562和缓冲弹簧43收缩反弹，从而达到了手动调节张紧缓冲力度的功能，当力度调整完成后，通过转动摇把54上的固定螺栓55贴合顶板7即可辅助固定丝杆53，避免丝杆53受压力而反向转动，提高了张紧调节后的稳定性，本装置采用自动调节和手动调节的功能，提高了本装置工作调节张紧力度的灵活性和方便性，使得本设备可根据不同化纤丝的需求选择相应的张紧缓冲力度和张紧缓冲调节方式，提高了本设备的适应能力，使用期间当本设备在单独使用时，可通过螺丝固定安装板21到底座1的底部两侧，此时直接将本装置放置在地面上即可，当需要调节本装置的高度时，可通过调节滑架22在套管23的内侧滑动，然后采用转动定位螺栓24插接到限位孔25内固定即可，从而使得本装置高度调节较为便捷，同时使用期间，还可根据需求，通过万向球27在地面滚动来移动本装置，当本装置移动完成后，通过扭紧定位螺杆28进行固定即可，当本装置需要安装到台面上时，只需拆卸安装板21上的螺丝去下安装板21，此时将底座1直接安装到台面上即可。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑机构(2)，所述底座(1)的顶部后端固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)的正面交错固定安装有四组缓冲机构(4)，所述竖板(3)的正面两侧均固定安装有手动调节机构(5)，所述竖板(3)的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)上固定安装有自动调节机构(6)，所述自动调节机构(6)的底部贯穿顶板(7)；

所述缓冲机构(4)至少包括固定在竖板(3)上的第二导辊(44)，化纤丝依次绕设在第二导辊(44)上，缓冲机构(4)用于对化纤丝进行张紧；

所述手动调节机构(5)用于对化纤丝的张力进行手动调节；

所述自动调节机构(6)用于对化纤丝的张力进行自动调节。

2.根据权利要求1所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述自动调节机构(6)包括机架(61)，所述机架(61)固定安装于顶板(7)的顶部，所述机架(61)的顶部固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的底部输出端贯穿机架(61)，所述机架(61)的内侧固定安装有套座(63)，所述套座(63)的底部贯穿顶板(7)，所述套座(63)的内侧滑动连接有滑杆(64)，所述滑杆(64)在套座(63)的内部仅沿轴向滑动，滑杆(64)的上端呈套管结构，且内部设置内螺纹，所述驱动电机(62)的底部输出端固定安装有螺纹杆(65)，所述滑杆(64)内螺纹套接于螺纹杆(65)的外表面，所述滑杆(64)的底部贯穿套座(63)连接有顶架(66)，所述顶架(66)的顶部前后两端均固定安装有支轴(67)，所述支轴(67)的上端贯穿顶板(7)，所述顶架(66)的底部内侧转动连接有压辊(68)，所述压辊(68)的轴向与第二导辊(44)的轴向一致。

3.根据权利要求1所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述手动调节机构(5)包括导轨(51)，所述导轨(51)固定安装于竖板(3)的正面两端，且导轨(51)沿竖直方向设置，所述导轨(51)的内侧滑动连接有滑块(52)，所述滑块(52)上设有缓冲组件(56)，所述导轨(51)的内侧转动连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的上端贯穿顶板(7)并固定安装有摇把(54)，所述缓冲组件(56)用于接触化纤丝。

4.根据权利要求3所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述缓冲组件(56)包括框体(561)，所述框体(561)固定安装于滑块(52)上，所述框体(561)内顶部和底部均等间距固定安装有伸缩弹簧(562)，所述伸缩弹簧(562)的内侧固定安装有壳体(563)，所述壳体(563)的内侧转动连接有第一导辊(564)。

5.根据权利要求4所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述摇把(54)的顶部内侧螺纹连接有固定螺栓(55)，所述固定螺栓(55)的底部贯穿摇把(54)，并抵住顶板(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括内框(41)，所述内框(41)交错固定安装于竖板(3)的正面中间，所述内框(41)设置为四组，所述内框(41)的内侧滑动连接有移动块(42)，所述移动块(42)的上转动连接第二导辊(44)，所述移动块(42)的顶部和底部均固定安装有缓冲弹簧(43)，所述缓冲弹簧(43)的外端分别与内框(41)内顶部和底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括安装板(21)和滑架(22)，所述安装板(21)通过螺栓安装于底座(1)的底部两侧，所述安装板(21)的底部前后两端均固定安装有套管(23)，所述滑架(22)的前后两端滑动连接于套管(23)的内侧，所述套管(23)的下端均螺纹连接有定位螺栓(24)，所述定位螺栓(24)贯穿套管(23)的壁。

8.根据权利要求7所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述滑架(22)上朝向定位螺栓(24)的一侧等间距开设有若干个限位孔(25)，所述定位螺栓(24)插接于其中一个限位孔(25)的内。

9.根据权利要求8所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述滑架(22)的下端固定安装有底板(26)，所述底板(26)的底部前后两端转动连接有万向球(27)。

10.根据权利要求9所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置，其特征在于：所述底板(26)的顶部中间螺纹连接有定位螺杆(28)，所述定位螺杆(28)的底部输出端贯穿底板(26)并固定安装有防滑板(29)。

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