CN115928039B - 一种起落架表面镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起落架表面镀膜装置，涉及起落架镀膜领域，解决了现有起落架表面镀膜装置使用时对起落架进行直接固定，导致其表面在镀膜时容易出现贴合位置难以充分镀膜的问题，包括底座、存放机构、翻滚机构和清除机构，底座上固定连接有筒体，筒体内壁固定连接有多组第一靶座电极，筒体内固定连接有第二靶座电极，第一靶座电极和第二靶座电极上均固定连接有靶材，存放机构包括多组存放球，清除机构包括多组清洁块，此起落架表面镀膜装置，通过存放球存放待镀膜的起落架，并对存放球进行初步限位，启动翻滚机构带动存放球进行均匀滚动，使得起落架的四周均匀的被镀膜，并联动清除机构将靶材表面残留的化合物薄膜材料清除。

Description

一种起落架表面镀膜装置

技术领域

本发明涉及起落架镀膜技术领域，具体为一种起落架表面镀膜装置。

背景技术

起落架就是飞机在地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时用于支撑飞机重力,承受相应载荷的装置。任何人造的飞行器都有离地升空的过程，而且除了一次性使用的火箭导弹和不需要回收的航天器之外，绝大部分飞行器都有着陆或回收阶段。对飞机而言，实现这一起飞着陆（飞机的起飞与着陆过程）功能的装置主要就是起落架。近年来，镀膜技术在新材料技术领域得到广泛应用。镀膜是指通过气相生成法、氧化法、离子注入法、扩散法、电镀法、涂布法、液相生长法等方法在基体材料表面形成一层或几层薄膜材料的技术。薄膜的厚度通常为几个纳米至几十微米，其在厚度方向的尺度和水平方向的尺度相比非常小的特性通常使其具有特殊的光、电、磁等效应。并且，薄膜通常可以赋予基体材料表面特殊的性能或对基体材料表面加以防护从而大大提高基体材料的性能，是起落架生产过程中的重要环节。

根据专利CN102230163B可知，现有的起落架表面镀膜装置，直接将待镀膜的工件放置在料架上，稳定摆放在相同的位置进行镀膜操作，很容易导致工件镀膜不均匀的现象，同时工件与料架接触的位置长时间得不到与外界接触，更加影响了局部区域的镀膜效率。为此，我们提出一种起落架表面镀膜装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对起落架四周进行均匀镀膜的起落架表面镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起落架表面镀膜装置，包括底座、存放机构、翻滚机构和清除机构，所述底座上固定连接有筒体，所述筒体内壁均匀固定连接有多组第一靶座电极，所述筒体内固定连接有第二靶座电极，所述第二靶座电极的顶面呈等边多边形，且每个边分别与所述第一靶座电极相对应，所述第一靶座电极和所述第二靶座电极上均固定连接有靶材，所述存放机构包括多组存放球，所述存放球表面均匀开设有多组通孔，所述存放机构用于通过所述存放球存放待镀膜的起落架，并对所述存放球进行初步限位，所述翻滚机构安装于所述筒体内，用于在带动所述存放球进行均匀滚动，使得起落架的四周均匀的被镀膜，所述清除机构包括多组与所述靶材表面沿竖直方向滑动连接的清洁块，所述清除机构用于在所述翻滚机构运行时联动所述清洁块不断的在所述靶材表面进行往复升降，从而将所述靶材表面残留的化合物薄膜材料清除，避免造成靶中毒，便于对起落架四周进行均匀镀膜。

优选的，所述存放机构还包括与所述存放球铰接的存放门，所述筒体底部固定连接有底面环，所述筒体内设有顶面环，所述底面环和所述顶面环上均开设有与所述存放球外壁滚动连接的滚动槽，所述筒体内设有用于调节所述顶面环升降的升降件，便于存放待镀膜的起落架。

优选的，所述翻滚机构包括与所述筒体底面活动连接的转动环，所述底面环上的所述滚动槽内开设有转动槽，所述转动环与所述转动槽转动连接，且能够在所述筒体底面进行升降调节，所述筒体底面固定连接有转动盘，所述转动盘上设有多组用于对所述存放球侧面进行拨动的拨动件，所述底座上设有用于带动所述转动环和所述转动盘转动的驱动件，便于带动起落架进行缓慢翻转，使其表面可以均匀镀膜。

优选的，所述驱动件包括固定安装于所述底座内的驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述筒体底面、所述转动盘和所述第二靶座电极，且与所述筒体底面和所述第二靶座电极均转动连接，所述驱动轴与所述转动盘固定连接，所述驱动轴的外壁固定连接有导向块，所述转动环上固定连接有与所述导向块沿竖直方向滑动连接的连接杆，所述底座上设有用于在所述转动环转动时保持所述转动环上端紧贴所述存放球底部的贴合件，便于带动转动环和转动盘转动。

优选的，所述拨动件包括多组均匀固定安装于所述转动盘上的安装架，所述安装架上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有与所述安装架沿水平方向滑动连接的拨动块，便于对存放球侧面进行拨动。

优选的，所述贴合件包括与所述转动环底面转动连接的推动环，所述推动环的底面固定连接有与所述底座固定连接的第二弹簧，便于在转动环转动时保持转动环上端紧贴存放球底部。

优选的，所述升降件包括固定安装于所述筒体内壁上端的顶板，所述顶板的底面固定连接有多组与所述第二靶座电极顶面固定连接的升降杆，所述底面环上均匀转动连接有多组螺纹杆，多组所述螺纹杆均贯穿所述顶面环，且与所述顶面环螺纹连接，所述顶板上设有用于带动所述螺纹杆进行同步转动的控制件，便于调节顶面环升降。

优选的，所述控制件包括与所述顶板转动连接的第一齿轮，所述顶板上均匀转动连接有多组与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过皮带轮传动连接有与所述螺纹杆上端皮带轮传动连接的传动带，便于带动螺纹杆进行同步转动。

优选的，所述清除机构包括安装于所述筒体内的升降板，所述升降杆贯穿所述升降板，且与所述升降板滑动连接，所述驱动轴上同轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿所述升降板，且与所述升降板螺纹连接，所述升降板上固定连接有用于带动所述清洁块进行升降的连接架，便于清除靶材表面附着的化合物薄膜，避免造成靶材毒化。

优选的，所述筒体的顶端铰接有顶盖，便于对筒体进行开合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提供的一种起落架表面镀膜装置，转动第一齿轮带动第二齿轮转动，通过传动带传动带动螺纹杆转动，即可使得顶面环进行升降，将顶面环抬升到设定位置后打开存放门，将待镀膜的起落架通过吊装机器放入到存放球内，关闭存放门，再次转动第一齿轮带动使得顶面环下移直到滚动槽与存放球抵触，此时即可对存放球进行初步限位，此后，启动对第一靶座电极和第二靶座电极分别通电，在靶材之间施加电压时产生等离子体，靶材可由铬、锌等材质制成，从而对之间的起落架进行镀膜操作，存放球的数量与第一靶座电极数量相同，且分别放置于第一靶座电极和第二靶座电极的靶材之间，保证镀膜的充分性。

2.本发明提供的一种起落架表面镀膜装置，启动驱动电机带动驱动轴转动，通过导向块带动连接杆使得转动环转动，转动环转动时由于底面的第二弹簧始终对推动环向上推动，保证了转动环的顶面始终与存放球的底面贴合，带动存放球不断在存放槽内滚动，同时驱动轴带动转动盘转动，转动盘带动安装架转动的同时，带动拨动块不断的拨动存放球的侧面，使得存放球水平方向产生滚动，第一弹簧的推动保证了拨动块在转动时可以紧贴存放球的外壁进行贴合拨动，如此往复即可实现存放球的不断全方位滚动，保证起落架的侧面与存放球贴合的位置是不固定的，同时该滚动相对缓慢，避免大幅翻滚造成设备损坏。

3.本发明提供的一种起落架表面镀膜装置，驱动轴带动往复丝杆转动，即可使得升降板不断沿着升降杆升降，同时带动连接架驱动清洁块进行同步升降，清洁块不断对靶材的表面进行刷洗，有效的清除了靶材表面附着的化合物薄膜，避免造成靶材毒化，靶材毒化将引起溅射过程的不稳定，甚至可能产生“打火”现象，如此将严重影响反应式溅射镀膜的稳定性和生成化合物薄膜的性能，该装置整体结构简单，功能齐全，实现了对起落架表面进行全方位均匀镀膜和延长设备整体使用寿命的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明结构剖视图；

图4为本发明翻滚机构结构示意图；

图5为图4中A区域放大图；

图6为本发明存放机构结构示意图；

图7为图6中B区域放大图；

图8为本发明贴合件结构示意图；

图9为本发明拨动件结构示意图；

图10为本发明存放球结构示意图。

图中：1-底座；2-筒体；3-第一靶座电极；4-第二靶座电极；5-靶材；6-存放机构；7-存放球；8-通孔；9-翻滚机构；10-清除机构；11-清洁块；12-存放门；13-底面环；14-顶面环；15-滚动槽；16-升降件；17-转动环；18-转动槽；19-转动盘；20-拨动件；21-驱动件；22-驱动电机；23-驱动轴；24-导向块；25-连接杆；26-贴合件；27-安装架；28-第一弹簧；29-拨动块；30-推动环；31-第二弹簧；32-顶板；33-升降杆；34-螺纹杆；35-控制件；36-第一齿轮；37-第二齿轮；38-传动带；39-升降板；40-往复丝杆；41-连接架；42-顶盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种起落架表面镀膜装置，包括底座1、存放机构6、翻滚机构9和清除机构10，底座1上固定连接有筒体2，筒体2的顶端铰接有顶盖42，筒体2内壁均匀固定连接有多组第一靶座电极3，筒体2内固定连接有第二靶座电极4，第二靶座电极4的顶面呈等边多边形，且每个边分别与第一靶座电极3相对应，第一靶座电极3和第二靶座电极4上均固定连接有靶材5，存放机构6包括多组存放球7，存放球7表面均匀开设有多组通孔8，存放机构6用于通过存放球7存放待镀膜的起落架，并对存放球7进行初步限位，翻滚机构9安装于筒体2内，用于在带动存放球7进行均匀滚动，使得起落架的四周均匀的被镀膜，清除机构10包括多组与靶材5表面沿竖直方向滑动连接的清洁块11，清除机构10用于在翻滚机构9运行时联动清洁块11不断的在靶材5表面进行往复升降，从而将靶材5表面残留的化合物薄膜材料清除，避免造成靶中毒。

存放机构6还包括与存放球7铰接的存放门12，筒体2底部固定连接有底面环13，筒体2内设有顶面环14，底面环13和顶面环14上均开设有与存放球7外壁滚动连接的滚动槽15，筒体2内设有用于调节顶面环14升降的升降件16，升降件16包括固定安装于筒体2内壁上端的顶板32，顶板32的底面固定连接有多组与第二靶座电极4顶面固定连接的升降杆33，底面环13上均匀转动连接有多组螺纹杆34，多组螺纹杆34均贯穿顶面环14，且与顶面环14螺纹连接，顶板32上设有用于带动螺纹杆34进行同步转动的控制件35。

翻滚机构9包括与筒体2底面活动连接的转动环17，底面环13上的滚动槽15内开设有转动槽18，转动环17与转动槽18转动连接，且能够在筒体2底面进行升降调节，筒体2底面固定连接有转动盘19，转动盘19上设有多组用于对存放球7侧面进行拨动的拨动件20，底座1上设有用于带动转动环17和转动盘19转动的驱动件21，拨动件20包括多组均匀固定安装于转动盘19上的安装架27，安装架27上固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28固定连接有与安装架27沿水平方向滑动连接的拨动块29。

驱动件21包括固定安装于底座1内的驱动电机22，驱动电机22型号优选Y80M1-2，驱动电机22的输出端同轴固定连接有驱动轴23，驱动轴23贯穿筒体2底面、转动盘19和第二靶座电极4，且与筒体2底面和第二靶座电极4均转动连接，驱动轴23与转动盘19固定连接，驱动轴23的外壁固定连接有导向块24，转动环17上固定连接有与导向块24沿竖直方向滑动连接的连接杆25，底座1上设有用于在转动环17转动时保持转动环17上端紧贴存放球7底部的贴合件26，贴合件26包括与转动环17底面转动连接的推动环30，推动环30的底面固定连接有与底座1固定连接的第二弹簧31。

控制件35包括与顶板32转动连接的第一齿轮36，顶板32上均匀转动连接有多组与第一齿轮36相啮合的第二齿轮37，第二齿轮37通过皮带轮传动连接有与螺纹杆34上端皮带轮传动连接的传动带38。

清除机构10包括安装于筒体2内的升降板39，升降杆33贯穿升降板39，且与升降板39滑动连接，驱动轴23上同轴固定连接有往复丝杆40，往复丝杆40贯穿升降板39，且与升降板39螺纹连接，升降板39上固定连接有用于带动清洁块11进行升降的连接架41。

转动第一齿轮36带动第二齿轮37转动，通过传动带38传动带38动螺纹杆34转动，即可使得顶面环14进行升降，将顶面环14抬升到设定位置后打开存放门12，将待镀膜的起落架通过吊装机器放入到存放球7内，关闭存放门12，再次转动第一齿轮36带动使得顶面环14下移直到滚动槽15与存放球7抵触，此时即可对存放球7进行初步限位，此后，启动对第一靶座电极3和第二靶座电极4分别通电，在靶材5之间施加电压时产生等离子体，靶材5可由铬、锌等材质制成，从而对之间的起落架进行镀膜操作，存放球7的数量与第一靶座电极3数量相同，且分别放置于第一靶座电极3和第二靶座电极4的靶材5之间，保证镀膜的充分性。

启动驱动电机22带动驱动轴23转动，通过导向块24带动连接杆25使得转动环17转动，转动环17转动时由于底面的第二弹簧31始终对推动环30向上推动，保证了转动环17的顶面始终与存放球7的底面贴合，带动存放球7不断在存放槽内滚动，同时驱动轴23带动转动盘19转动，转动盘19带动安装架27转动的同时，带动拨动块29不断的拨动存放球7的侧面，使得存放球7水平方向产生滚动，第一弹簧28的推动保证了拨动块29在转动时可以紧贴存放球7的外壁进行贴合拨动，如此往复即可实现存放球7的不断全方位滚动，保证起落架的侧面与存放球7贴合的位置是不固定的，同时该滚动相对缓慢，避免大幅翻滚造成设备损坏。

驱动轴23带动往复丝杆40转动，即可使得升降板39不断沿着升降杆33升降，同时带动连接架41驱动清洁块11进行同步升降，清洁块11不断对靶材5的表面进行刷洗，有效的清除了靶材5表面附着的化合物薄膜，避免造成靶材5毒化，靶材5毒化将引起溅射过程的不稳定，甚至可能产生“打火”现象，如此将严重影响反应式溅射镀膜的稳定性和生成化合物薄膜的性能，该装置整体结构简单，功能齐全，实现了对起落架表面进行全方位均匀镀膜和延长设备整体使用寿命的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种起落架表面镀膜装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上固定连接有筒体（2），所述筒体（2）内壁均匀固定连接有多组第一靶座电极（3），所述筒体（2）内固定连接有第二靶座电极（4），所述第二靶座电极（4）的顶面呈等边多边形，且每个边分别与所述第一靶座电极（3）相对应，所述第一靶座电极（3）和所述第二靶座电极（4）上均固定连接有靶材（5）；

还包括：

存放机构（6），所述存放机构（6）包括多组存放球（7），所述存放球（7）表面均匀开设有多组通孔（8），所述存放机构（6）用于通过所述存放球（7）存放待镀膜的起落架，并对所述存放球（7）进行初步限位；

翻滚机构（9），所述翻滚机构（9）安装于所述筒体（2）内，用于在带动所述存放球（7）进行均匀滚动，使得起落架的四周均匀的被镀膜；

清除机构（10），所述清除机构（10）包括多组与所述靶材（5）表面沿竖直方向滑动连接的清洁块（11），所述清除机构（10）用于在所述翻滚机构（9）运行时联动所述清洁块（11）不断的在所述靶材（5）表面进行往复升降，从而将所述靶材（5）表面残留的化合物薄膜材料清除，避免造成靶中毒。

2.根据权利要求1所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述存放机构（6）还包括与所述存放球（7）铰接的存放门（12），所述筒体（2）底部固定连接有底面环（13），所述筒体（2）内设有顶面环（14），所述底面环（13）和所述顶面环（14）上均开设有与所述存放球（7）外壁滚动连接的滚动槽（15），所述筒体（2）内设有用于调节所述顶面环（14）升降的升降件（16）。

3.根据权利要求2所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述翻滚机构（9）包括与所述筒体（2）底面活动连接的转动环（17），所述底面环（13）上的所述滚动槽（15）内开设有转动槽（18），所述转动环（17）与所述转动槽（18）转动连接，且能够在所述筒体（2）底面进行升降调节，所述筒体（2）底面固定连接有转动盘（19），所述转动盘（19）上设有多组用于对所述存放球（7）侧面进行拨动的拨动件（20），所述底座（1）上设有用于带动所述转动环（17）和所述转动盘（19）转动的驱动件（21）。

4.根据权利要求3所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述驱动件（21）包括固定安装于所述底座（1）内的驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端同轴固定连接有驱动轴（23），所述驱动轴（23）贯穿所述筒体（2）底面、所述转动盘（19）和所述第二靶座电极（4），且与所述筒体（2）底面和所述第二靶座电极（4）均转动连接，所述驱动轴（23）与所述转动盘（19）固定连接，所述驱动轴（23）的外壁固定连接有导向块（24），所述转动环（17）上固定连接有与所述导向块（24）沿竖直方向滑动连接的连接杆（25），所述底座（1）上设有用于在所述转动环（17）转动时保持所述转动环（17）上端紧贴所述存放球（7）底部的贴合件（26）。

5.根据权利要求3所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述拨动件（20）包括多组均匀固定安装于所述转动盘（19）上的安装架（27），所述安装架（27）上固定连接有第一弹簧（28），所述第一弹簧（28）固定连接有与所述安装架（27）沿水平方向滑动连接的拨动块（29）。

6.根据权利要求4所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述贴合件（26）包括与所述转动环（17）底面转动连接的推动环（30），所述推动环（30）的底面固定连接有与所述底座（1）固定连接的第二弹簧（31）。

7.根据权利要求4所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述升降件（16）包括固定安装于所述筒体（2）内壁上端的顶板（32），所述顶板（32）的底面固定连接有多组与所述第二靶座电极（4）顶面固定连接的升降杆（33），所述底面环（13）上均匀转动连接有多组螺纹杆（34），多组所述螺纹杆（34）均贯穿所述顶面环（14），且与所述顶面环（14）螺纹连接，所述顶板（32）上设有用于带动所述螺纹杆（34）进行同步转动的控制件（35）。

8.根据权利要求7所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述控制件（35）包括与所述顶板（32）转动连接的第一齿轮（36），所述顶板（32）上均匀转动连接有多组与所述第一齿轮（36）相啮合的第二齿轮（37），所述第二齿轮（37）通过皮带轮传动连接有与所述螺纹杆（34）上端皮带轮传动连接的传动带（38）。

9.根据权利要求7所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述清除机构（10）包括安装于所述筒体（2）内的升降板（39），所述升降杆（33）贯穿所述升降板（39），且与所述升降板（39）滑动连接，所述驱动轴（23）上同轴固定连接有往复丝杆（40），所述往复丝杆（40）贯穿所述升降板（39），且与所述升降板（39）螺纹连接，所述升降板（39）上固定连接有用于带动所述清洁块（11）进行升降的连接架（41）。

10.根据权利要求1所述的一种起落架表面镀膜装置，其特征在于：所述筒体（2）的顶端铰接有顶盖（42）。

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