CN115922655B - 一种可调式打点工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式打点工具，包括调节杆和与调节杆连接的定位杆，其分别具有一贯穿其两端的第一通孔和第二通孔，定位杆一端上开设有与第二通孔同轴的固定孔和容置槽；撞针包括针体和针帽，针体能穿过第一通孔和第二通孔，针帽位于容置槽内；第一弹性件的一端连接固定孔的底端，另一端连接针帽；压缩结构，压缩结构设于针帽上，通过按压压缩结构驱动针帽运动抵达容置槽底端且针体的前端穿过调节杆并显露在调节杆外；调节杆和定位杆侧壁上相对设有零点标线和刻度线，通过零点标线和刻度线定位连接块和连接槽的位置，能精准控制针体前端显露在外的距离；本发明具有可定位打点深度的功能，且能精准控制打点深度。

Description

一种可调式打点工具

技术领域

本发明涉及模具去料打点技术领域，尤其涉及一种可调式打点工具。

背景技术

汽车内饰制造领域和其他的工业生产领域存在各种模具，比如注塑模具、发泡模具、装配模具、冲压模具、冲切模具等产品仿形模具。模具在使用过程中有可能会需要进行工作面形状调节，模具表面加料以使得产品面尺寸缩小，模具表面减料以使得产品表面尺寸增大；在模具表面减料时存在多种形式，比如可以将模具拆解后在外部CNC机床上进行机加工去料，此时CNC机床加工精度比较高，易于进行较大尺寸的变更；如果产品尺寸变化较小时，多采用人工打磨的方式进行模具去料作业，而人工打磨的精度通常无法保证。

各行业领域的模具进行去料加工时，需要在去料的模具位置进行定深打点标记；当前主要采用自动加工以及手动加工两种；自动加工一般为将模具拆解后安装于CNC机床，依靠三维数据的更改进行数控加工，该方式加工精度高，但是随之而来的是一般都需要对模具进行拆解，并需要依托原有三维数据并进行三维数据的更改后方可进行数控加工，并且该方式适用于较大的加工量时；但一般行业领域的模具拆装耗费时间较长、加工成本较高等因素；而手工加工进行去料作业，去料的精度一般是凭借加工人员的感觉去判断加工量，这就导致了去料加工的不准确性。且常规定心打点工具仅是为了在材料的特定位置撞击出一个凹坑，以便用钻头进行打孔、攻丝作业，该定心打点工具撞击产生的凹坑具有一定的深度；其深度取决于不同的材料特性以及不同的打点工具触发状态，故该深度无法精准控制和调整。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种可调式打点工具。

为实现上述目的，本发明提供一种可调式打点工具，包括：

调节杆，所述调节杆具有一贯穿其两端的第一通孔，其一端上开设有与所述第一通孔同轴的连接槽；

定位杆，所述定位杆具有一贯穿其两端的第二通孔，其与所述调节杆相对一端的设有与所述连接槽配合连接的连接块，另一端上开设有与所述第二通孔同轴的固定孔和容置槽；

撞针，所述撞针包括针体和针帽，所述针体能穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述针帽直径大于所述第二通孔直径且位于所述容置槽内；

第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述固定孔的底端，另一端连接所述针帽；以及

压缩结构，所述压缩结构设于所述针帽上，通过按压所述压缩结构驱动所述针帽同步运动直至抵达所述容置槽底端且所述针体的前端穿过所述调节杆并显露在所述调节杆外；

其中，所述调节杆和所述定位杆外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且所述连接槽和所述连接块通过螺纹连接，通过所述零点标线和所述刻度线定位所述连接块和所述连接槽的位置，能精准控制所述针体前端显露在外的距离。

优选的是，所述压缩结构包括连接杆、内撞子、第二弹性件和第三弹性件和压缩塞，所述连接杆和所述定位杆连接，所述连接杆内部中空且具有一贯穿其两端的第三通孔，所述压缩塞位滑动设于所述连接杆内部且所述压缩塞一端设有一大于所述第三通孔直径的圆环块，另一端能通过所述第三通孔可位于所述连接杆外；

其中，所述内撞子为杆状，位于所述连接杆内且所述内撞子上设有一卡块，所述第二弹性件一端位于所述连接杆内壁一端，另一端连接所述卡块一端，所述第三弹性件一端连接所述卡块另一端，另一端连接所述压缩塞一端，按压所述压缩塞，所述压缩塞通过所述第三弹性件驱动所述内撞子同步运动，所述内撞子穿过所述连接杆并驱动所述撞针运动使得所述针体的前端显露在所述调节杆外。

优选的是，所述定位杆和所述连接杆之间通过螺纹连接。

优选的是，所述连接杆包括通过螺纹连接的压缩段和握柄段，所述压缩段和所述握柄段均呈中空状态且均具有所述第三通孔。

优选的是，所述压缩结构还包括一位于所述连接杆外侧的按压柄，所述按压柄通过螺栓与所述压缩塞连接。

优选的是，所述压缩段一端还设有挡环，所述挡环侧面一端通过第四弹性件与所述压缩段的内壁连接，相对另一端设有一凸块，所述压缩段侧壁上开设有供所述凸块活动的开口；所述按压柄上还设有一弹性击发板，所述弹性击发板呈L型，当所述弹性板的横端与所述开口相对应时，按压所述弹性击发板使得所述击发板推动所述凸块向所述压缩段移动，进而驱动所述挡环移动使得所述挡环中心与所述第三通孔同轴，所述内撞子能穿过所述挡环中心对所述撞针施加力。

优选的是，初始状态下，所述击发板的横端与所述开口间隔分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明具有可定位打点深度的功能，且能精准控制打点深度；模具维修人员可以使用该工具在模具待去料区域进行预先打点，通过多次打点后的打磨等去料操作，至所有的打料点恰好完全消失的时候，即可以达到所需要的去料厚度，满足技术需求。

附图说明

图1是本发明型可调式打点工具的结构图；

图2是本发明型可调式打点工具的剖视图；

图3是本发明可调式打点工具调节距离打点深度对比图；

图4是本发明型可调式打点工具的爆炸图；

图5是本发明型可调式打点工具中挡环状态切换图；

图6是本发明型可调式打点工具不同状态图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图1-6对本发明做进一步的详细描述：

参照图1和2，本发明提供一种可调式打点工具，包括：

调节杆1，调节杆1具有一贯穿其两端的第一通孔11，其一端上开设有与第一通孔11同轴的连接槽12；

定位杆2，定位杆2具有一贯穿其两端的第二通孔，其与调节杆1相对一端的设有与连接槽12配合连接的连接块21，另一端上开设有与第二通孔同轴的固定孔23和容置槽22；

撞针6，撞针6包括针体和针帽，针体能穿过第一通孔11和第二通孔，针帽直径大于第二通孔直径且位于容置槽22内；

第一弹性件24，第一弹性件24的一端连接固定孔23的底端，另一端连接针帽；以及

压缩结构3，压缩结构3设于针帽上，通过按压压缩结构3驱动针帽同步运动直至抵达容置槽22底端且针体的前端穿过调节杆1并显露在调节杆1外；

调节杆1和定位杆2外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且连接槽12和连接块21通过螺纹连接，通过零点标线和刻度线定位连接块21和连接槽12的位置，能精准控制针体前端显露在外的距离。

具体地，调节杆1上若设有零点标线，则定位杆2上相对设有刻度线，反之一样；定位杆2固定，旋转调节杆1时，零点标线相对刻度线移动，根据移动错位格的数量以及连接螺纹的螺距可以计算两个零件之间的缝隙，其中一种刻度线、螺纹螺距的建议值可以预先设置，例如其建议值如下表1所示：

表1

螺距	刻度线格数	分辨率
			1mm	50	0.02mm
2mm	50	0.04mm

故通过调节刻度线上标示的数字，亦可使零点标线直接指示实际打点深度；当调节杆1调节过多，若撞针6完全处于调节杆1内部，则无法完成击发打点动作，需要改变调节杆1。即撞针6的针帽与容置槽22底端相接触时，该状态为撞针6向下移动的极限位置，压缩装置3撞击撞针6的过程中力度均可以将该撞针6推动至该极限位置。而该极限位置可根据实际需要预先设定以阈值。

在本实施例中，该极限位置时，针体的尖端凸出调节杆1最前端的距离则为1mm，其打点深度如图3左图，而通过旋转定位杆2将定位杆2与调节杆1分离一个距离d，则此时撞针6尖端突出调节杆1的距离为1-d mm，其打点深度如图3右图，通过该调节方式使其具有可调深度功能。而且第一弹性件24为撞针6的复位弹簧，撞击过程中复位弹簧呈压缩状态，故在完成一次打点后，该复位弹簧会将撞针6复位，即针体的尖端缩回至调节杆1内部，这样设置可以保护撞针6的尖端，并且避免扎上操作人员。

参照图4，压缩结构3包括连接杆31、内撞子32、第二弹性件33和第三弹性件34和压缩塞35，连接杆31和定位杆2连接，连接杆31内部中空且具有一贯穿其两端的第三通孔，压缩塞35位滑动设于连接杆31内部且压缩塞35一端设有一大于第三通孔直径的圆环块，另一端能通过第三通孔可位于连接杆31外；

其中，内撞子32为杆状，位于连接杆31内且内撞子32上设有一卡块，第二弹性件33一端位于连接杆31内壁一端，另一端连接卡块一端，第三弹性件34一端连接卡块另一端，另一端连接压缩塞35一端，按压压缩塞35，压缩塞35通过第三弹性件34驱动内撞子32同步运动，内撞子32穿过连接杆31并驱动撞针6运动使得针体的前端显露在调节杆1外。

进一步地，连接杆31包括通过螺纹连接的压缩段311和握柄段312，压缩段311和握柄段312均呈中空状态且均具有第三通孔。这样设置可以限制内撞子32向上移动的距离。

在本实施例中，定位杆2和连接杆31之间通过螺纹连接，其可与调节杆1和定位杆2连接方式一样。为了按压方便，该压缩结构3还包括一位于连接杆31外侧的按压柄4，按压柄4通过螺栓与压缩塞35连接。且该按压柄4可带动压缩塞35沿第三通孔的圆心做旋转运动。

进一步地，压缩段311一端还设有挡环36，挡环36侧面一端通过第四弹性件37与压缩段311的内壁连接，相对另一端设有一凸块，压缩段311侧壁上开设有供凸块活动的开口313；按压柄4上还设有一弹性击发板5，两者通过螺栓或螺丝连接，弹性击发板5呈L型，当弹性板的横端与开口313相对应时，按压弹性击发板5使得击发板5推动凸块向压缩段311移动，进而驱动挡环36移动使得挡环36中心与第三通孔同轴，内撞子32能穿过挡环36中心对撞针6施加力。这样设置当未击发挡环36时，挡环36与第三通孔呈偏心状态，如图5左图所示，即内撞子32被挡环36阻挡无法向下运动接触到撞针6，而通过击发板5施加按压力推动该挡环36，使得该挡环36和第三通孔形成同心状态，如图5右图所示，则内撞子32可通过该挡环36的中心向下运动接触到撞针6，形成击发打点的效果。初始状态下，击发板5的横端与开口313间隔分布。当需要击发时，则需要按压该按压柄4，且在该按压柄4的作用下，第三弹性件34处于蓄能状态，故击发成功后，内撞子32收到该第三弹性件34的推动作用完成击发打点的动作。

在本实施例中，该击发板5与杆体所构成的整体可以避免工具本身放置在平面时任意滚动，造成工具的摔落损坏等；且该击发板5亦可以“笔帽”的形式作用悬挂保存，利于操作人员携带。

参照图6，本发明中工具使用过程中的状态。

图6第一幅图为该工具自由状态，不受到任何外力，撞针6位于所述调节杆1内，挡环36处于偏心状态；

图6第二幅图为该工具击发状态，按压柄4向下运动使得击发板5的横端运动到开口313位置，且第三弹性件34处于蓄力状态，且按压击发板5使得挡环36与第三通孔呈同心状态；

图6第三幅图为该工具打点状态，在第三弹性件34的作用下，内撞子32向下运动，撞到撞针6，完成打点；

图6第四幅图为该工具复位状态，外力消失，恢复初始状态。

通过该工具，模具维修人员进行模具去料的维修前，维修人员可以使用该工具在模具待去料区域进行预先打点，通过多次打点后的打磨等去料操作，至所有的打料点恰好完全消失的时候，即可以达到所需要的去料厚度，满足技术需求；亦可以通过分步、多次调整、画线分区等操作方式得到模具去料的平滑过渡，提高模具手工去料加工的精度。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可调式打点工具，其特征在于，包括：

调节杆，所述调节杆具有一贯穿其两端的第一通孔，其一端上开设有与所述第一通孔同轴的连接槽；

定位杆，所述定位杆具有一贯穿其两端的第二通孔，其与所述调节杆相对一端的设有与所述连接槽配合连接的连接块，另一端上开设有与所述第二通孔同轴的固定孔和容置槽；

撞针，所述撞针包括针体和针帽，所述针体能穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述针帽直径大于所述第二通孔直径且位于所述容置槽内；

第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述固定孔的底端，另一端连接所述针帽；以及

压缩结构，所述压缩结构设于所述针帽上，通过按压所述压缩结构驱动所述针帽同步运动直至抵达所述容置槽底端且所述针体的前端穿过所述调节杆并显露在所述调节杆外；

其中，所述调节杆和所述定位杆外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且所述连接槽和所述连接块通过螺纹连接，通过所述零点标线和所述刻度线定位所述连接块和所述连接槽的位置，能精准控制所述针体前端显露在外的距离；

所述压缩结构包括连接杆、内撞子、第二弹性件和第三弹性件和压缩塞，所述连接杆和所述定位杆连接，所述连接杆内部中空且具有一贯穿其两端的第三通孔，所述压缩塞滑动设于所述连接杆内部且所述压缩塞一端设有一大于所述第三通孔直径的圆环块，另一端能通过所述第三通孔位于所述连接杆外；

所述内撞子为杆状，位于所述连接杆内且所述内撞子上设有一卡块，所述第二弹性件一端位于所述连接杆内壁一端，另一端连接所述卡块一端，所述第三弹性件一端连接所述卡块另一端，另一端连接所述压缩塞一端，按压所述压缩塞，所述压缩塞通过所述第三弹性件驱动所述内撞子同步运动，所述内撞子穿过所述连接杆并驱动所述撞针运动使得所述针体的前端显露在所述调节杆外；

所述连接杆包括通过螺纹连接的压缩段和握柄段，所述压缩段和所述握柄段均呈中空状态且均具有所述第三通孔；

所述压缩结构还包括一位于所述连接杆外侧的按压柄，所述按压柄通过螺栓与所述压缩塞连接；

所述压缩段一端还设有挡环，所述挡环侧面一端通过第四弹性件与所述压缩段的内壁连接，相对另一端设有一凸块，所述压缩段侧壁上开设有供所述凸块活动的开口；所述按压柄上还设有一弹性击发板，所述弹性击发板呈L型，当所述弹性击发板的横端与所述开口相对应时，按压所述弹性击发板使得所述弹性击发板推动所述凸块向所述压缩段移动，进而驱动所述挡环移动使得所述挡环中心与所述第三通孔同轴，所述内撞子能穿过所述挡环中心对所述撞针施加力。

2.根据权利要求1所述的可调式打点工具，其特征在于，所述定位杆和所述连接杆之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的可调式打点工具，其特征在于，初始状态下，所述弹性击发板的横端与所述开口间隔分布。