CN115921103A - 一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺 - Google Patents
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Abstract
一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，原料经1＃磨机磨矿后等可浮粗选铜、金及部分硫产出等可浮粗选精矿和尾矿，等可浮粗选精矿产出脱硫精选精矿和脱硫精选尾矿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。脱硫精选精矿给入2#磨机再磨，产出铜精矿和金精矿Ⅰ；脱硫精选尾矿Ⅱ、Ⅲ合并给入3#磨机再磨，产出金精矿Ⅱ和硫精矿Ⅰ。等可浮粗选尾矿产出硫精矿Ⅱ，金精矿Ⅰ和金精矿Ⅱ合并作为最终金精矿，硫精矿Ⅰ和硫精矿Ⅱ合并作为最终硫精矿。本发明解决了含铜、金及硫的选矿尾矿回收困难、产品品质差、回收率低的问题，为该类二次资源综合利用提高的技术支撑。
Description
技术领域
本发明涉及二次资源综合利用领域，具体地说是一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺。
背景技术
部分矿山前期选矿生产的尾矿中含有大量的铜、金及硫等矿物，一方面其长期在尾矿库堆存占用场地，污染环境，随着环保要求的日益严格，其维护成本成为企业的负担；一方面随着资源的短缺、选矿技术的进步及金属价格市场的复苏，使其具有较高的回收利用价值和经济效益，因此，研究开发尾矿二次资源综合利用，对缓解资源压力，降低环境风险、提高企业效益都具有十分重要的意义。
目前尾矿资源综合利用面对着潜力巨大，但开发困难的问题。因其较低的矿石品位和复杂的矿石性质使其面临产品品质差、回收率低、经济效益低、开发利用产品方案制定困难的问题，因此，克服困难、解决问题，开发尾矿资源综合利用工艺方案十分重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的缺点和不足，提供一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺。利用该工艺得到尾矿资源综合利用的同时，获得较好的产品方案和回收指标。
为实现上述目的，本发明所述一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特点是，包括如下步骤：（1）原料经1#磨机磨矿后，添加pH调整剂经等可浮粗选铜、金及部分硫上浮产出等可浮粗选精矿和等可浮粗选尾矿；（2）以步骤（1）所得等可浮粗选精矿添加抑制剂进行三次脱硫精选，脱硫精选后将尾矿Ⅰ返回给入1#磨机磨矿，产出脱硫精选精矿和脱硫精选Ⅱ、尾矿Ⅲ；（3）以步骤（2）所得脱硫精选精矿给入2#磨机再磨，添加抑制剂经选铜粗选、精选和扫选，得到铜精选尾矿和铜扫选精矿并返回给入2#磨机，产出铜精矿、金精矿Ⅰ；（4）以步骤（2）所得脱硫精选Ⅱ、尾矿Ⅲ合并给入3#磨机再磨后，添加捕收剂经粗选、精选和扫选选金，得到金精选尾矿和扫选精矿并返回给入3#磨机磨矿，产出金精矿Ⅱ、硫精矿Ⅰ；（5）步骤（1）所得等可浮粗选尾矿添加活化剂、捕收起泡剂再选硫，经一次粗选一次精选，得到选硫精选尾矿返回给入选硫粗选，产出硫精矿Ⅱ。
本发明一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：
1、所述步骤（3）中2#磨机再磨后选铜过程铜精选次数为1-3次，铜扫选次数为1-2次；
2、所述步骤（3）中2#磨机再磨后选铜过程铜精选次数为2次，铜扫选次数为2次；
3、所述步骤（3）所得铜精矿为最终铜精矿；所述步骤（3）所得金精矿Ⅰ和步骤（4）所得金精矿Ⅱ合并作为最终金精矿；步骤（4）所得硫精矿Ⅰ和步骤（5）所得硫精矿Ⅱ合并作为最终硫精矿；
4、所述步骤（4）3#磨机再磨后选金过程金精选次数为1-3次，金扫选次数为1-2次；
5、所述步骤（4）3#磨机再磨后选金过程金精选次数为2次，金扫选次数为2次。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
（1）采用阶段磨矿采用阶段磨矿-阶段选别，铜、金与硫等可浮-分选-再磨-分选-选硫工艺，使铜、金与硫获得有效分离富集，产出铜精矿、金精矿和硫精矿。
（2）通过本工艺，解决了含铜、金及硫的选矿尾矿回收困难、产品品质差、回收率低的问题；本发明采用阶段磨矿-阶段选别，铜、金与硫等可浮-分选-再磨-分选-选硫的工艺流程，最终产出铜精矿、金精矿和硫精矿三种有价产品，为该类二次资源综合利用提高的技术支撑。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，包括如下步骤：（1）原料经1#磨机磨矿后，添加pH调整剂经等可浮粗选铜、金及部分硫上浮产出等可浮粗选精矿和等可浮粗选尾矿；（2）以步骤（1）所得等可浮粗选精矿添加抑制剂进行三次脱硫精选，脱硫精选后将尾矿Ⅰ返回给入1#磨机磨矿，产出脱硫精选精矿和脱硫精选Ⅱ、尾矿Ⅲ；（3）以步骤（2）所得脱硫精选精矿给入2#磨机再磨，添加抑制剂经选铜粗选、精选和扫选，得到铜精选尾矿和铜扫选精矿并返回给入2#磨机，产出铜精矿、金精矿Ⅰ；（4）以步骤（2）所得脱硫精选Ⅱ、尾矿Ⅲ合并给入3#磨机再磨后，添加捕收剂经粗选、精选和扫选选金，得到金精选尾矿和扫选精矿并返回给入3#磨机磨矿，产出金精矿Ⅱ、硫精矿Ⅰ；（5）步骤（1）所得等可浮粗选尾矿添加活化剂、捕收起泡剂再选硫，经一次粗选一次精选，得到选硫精选尾矿返回给入选硫粗选，产出硫精矿Ⅱ。所述步骤（3）所得金精矿Ⅰ和步骤（4）所得金精矿Ⅱ品质到达高质量硫精矿标准要求，与硫精矿不同在于金精矿是高度富集金的高硫矿物产品。所述步骤（1）中pH调整剂包括碳酸钠、捕收起泡剂Z-200、丁基黄药、丁铵黑药、2#油；步骤（3）中抑制剂包括石灰、硫化钠；步骤（4）中捕收剂为丁铵黑药；步骤（5）中活化剂为硫酸铜，捕收起泡剂包括丁基黄药、2#油。
实施例2，根据实施例1所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺中，所述步骤（3）中2#磨机再磨后选铜过程铜精选次数为1-3次，铜扫选次数为1-2次。
实施例3，根据实施例1或2所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺中，所述步骤（3）中2#磨机再磨后选铜过程铜精选次数为2次，铜扫选次数为2次。
实施例4，根据实施例1-3任一项所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺中，所述步骤（3）所得铜精矿为最终铜精矿；所述步骤（3）所得金精矿Ⅰ和步骤（4）所得金精矿Ⅱ合并作为最终金精矿；步骤（4）所得硫精矿Ⅰ和步骤（5）所得硫精矿Ⅱ合并作为最终硫精矿。
实施例5，根据实施例1-4任一项所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺中，所述步骤（4）3#磨机再磨后选金过程金精选次数为1-3次，金扫选次数为1-2次。
实施例6，根据实施例1-5任一项所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺中，所述步骤（4）3#磨机再磨后选金过程金精选次数为2次，金扫选次数为2次。
实施例7，对某矿山尾矿库铜品位0.18%、金品位0.33g/t，硫品位14.56%选铜尾矿进行处理：
步骤1：将原料经1＃磨机磨矿至细度-0.074mm85%，添加pH调整剂碳酸钠1000g/t、捕收起泡剂Z-200 15g/t、丁基黄药30g/t、丁铵黑药20g/t、2#油15g/t，经等可浮粗选铜、金及部分硫上浮产出等可浮粗选精矿和粗选尾矿。
步骤2：将步骤1等可浮粗选精矿添加抑制剂石灰进行三次脱硫精选，三次脱硫精选石灰用量依次为1000g/t、500g/t和300g/t，其中脱硫精选Ⅰ尾矿返回给入1#磨机磨矿，产出脱硫精选精矿和脱硫精选Ⅱ、Ⅲ尾矿。
步骤3：将步骤2所得脱硫精选精矿给入2#磨机再磨至细度-0.037mm80%，添加抑制剂石灰200g/t、硫化钠300g/t进行选铜粗选，产出铜粗精矿和选铜尾矿，铜粗精矿经两次空白精选产出铜精矿，选铜尾矿经一次选铜扫选产出金精矿Ⅰ，选铜精选尾矿和扫选精矿返回给入2#磨机磨矿；
步骤4：将步骤2所得脱硫精选Ⅱ、Ⅲ尾矿合并给入3#磨机磨矿，添加捕收起泡剂丁铵黑药10g/t进行选金粗选，得到金粗选精矿和尾矿，金粗选精矿经一次精选产出金精矿Ⅱ，金粗选尾矿经一次扫选产出硫精矿Ⅰ，金精选尾矿和扫选精矿返回给入3#磨机磨矿。
步骤5：将步骤1所得等可浮尾矿添加活化剂硫酸铜300g/t，捕收起泡剂丁基黄药150g/t，2#油 30g/t进行硫粗选，产出选硫粗精矿和尾矿，选硫粗精矿经一次空白精选产出硫精矿Ⅱ，精选尾矿返回给入硫粗选，选硫尾矿直接作为最终尾矿。
将步骤3和步骤4所得金精矿Ⅰ和金精矿Ⅱ合并，作为最终金精矿。将步骤4和步骤5所得硫精矿Ⅰ和硫精矿Ⅱ合并，作为最终硫精矿。最终获得铜精矿、金精矿和硫精矿三种有价产品。
本实施例中，原料铜品位0.18%、金品位0.33g/t，硫品位14.56%，通过本发明，获得铜精矿铜品位18.46%，回收率65.74%，金品位5.52g/t，金回收率11.37%；金精矿含金14.39g/t，回收率58.42%，硫品位45.10%，硫回收率4.15%；硫精矿硫品位41.26%，回收率86.95%。获得金综合回收率69.79%，硫综合回收率91.10%。
实施例8，对某矿山尾矿库铜品位0.22%、金品位0.41g/t，硫品位12.48%选铜尾矿进行处理：
步骤1：将原料经1＃磨机磨矿至细度-0.074mm82%，添加pH调整剂石灰500g/t，捕收起泡剂酯-622 15g/t、异戊基黄药20g/t、苯胺黑药25g/t、2#油15g/t经等可浮粗选铜、金及部分硫上浮产出等可浮粗选精矿和粗选尾矿。
步骤2将步骤1所得粗选精矿添加抑制剂腐殖酸钠进行三次脱硫精选，三次脱硫精选腐殖酸钠用量依次为1000g/t、600g/t和400g/t，其中脱硫精选Ⅰ尾矿返回给入1#磨机磨矿，产出脱硫精选精矿和脱硫精选Ⅱ、Ⅲ尾矿。
步骤3：将步骤2所得脱硫精选精矿给入2#磨机再磨至细度-0.044mm 86%，添加抑制剂腐殖酸钠300g/t进行选铜粗选，产出铜粗精矿和选铜尾矿，铜粗精矿经一次空白精选产出铜精矿，选铜尾矿经一次选铜扫选产出金精矿Ⅰ，选铜精选尾矿和扫选精矿返回给入2#磨机磨矿；
步骤4：将步骤2所得脱硫精选Ⅱ、Ⅲ尾矿合并给入3#磨机磨矿，添加捕收起泡剂苯胺黑药15g/t进行选金粗选，得到金粗选精矿和尾矿，金粗选精矿经一次精选产出金精矿Ⅱ，金粗选尾矿经一次扫选产出硫精矿Ⅰ，金精选尾矿和扫选精矿返回给入3#磨机磨矿。
步骤5：将步骤1所得等可浮尾矿添加活化剂硫酸5000g/t，捕收起泡剂异戊基黄药180g/t，2#油 40g/t进行硫粗选，产出选硫粗精矿和尾矿，选硫粗精矿经一次空白精选产出硫精矿Ⅱ，精选尾矿返回给入硫粗选，选硫尾矿直接作为最终尾矿。
将步骤3和步骤4所得金精矿Ⅰ和金精矿Ⅱ合并，作为最终金精矿。将步骤4和步骤5所得硫精矿Ⅰ和硫精矿Ⅱ合并，作为最终硫精矿。
本实施例中，原料品位0.22%、金品位0.41g/t，硫品位12.48%，通过本发明，获得铜精矿铜品位16.72%，回收率69.69%，金品位10.56g/t，金回收率21.58%；金精矿含金8.92g/t，回收率50.81%，硫品位44.34%，硫回收率8.30%；硫精矿硫品位42.18%，回收率80.88%。金综合回收率72.39%，硫综合回收率89.18%。
实施例9，对某矿山尾矿库铜品位0.13%、金品位0.26g/t，硫品位8.59%选铜尾矿进行处理：
步骤1：将原料经1＃磨机磨矿至细度-0.074mm80%，添加pH调整剂碳酸氢钠1500g/t、捕收起泡剂酯105 25g/t、25#黑药20g/t、乙硫氮20g/t、MIBC15g/t经等可浮粗选铜、金及部分硫上浮产出等可浮粗选精矿和粗选尾矿。
步骤2：将步骤1所得等可浮粗选精矿添加抑制剂次氯酸钙进行三次脱硫精选，三次脱硫精选次氯酸钙用量依次为300g/t、100g/t和50g/t，其中脱硫精选Ⅰ尾矿返回给入1#磨机磨矿，产出脱硫精选精矿和脱硫精选Ⅱ、Ⅲ尾矿。
步骤3：将步骤2所得脱硫精选精矿给入2#磨机再磨至细度-0.037mm 90%，添加抑制剂石灰200g/t、活性炭100g/t进行选铜粗选，产出铜粗精矿和选铜尾矿，铜粗精矿经两次空白精选产出铜精矿，选铜尾矿经一次选铜扫选产出金精矿Ⅰ，选铜精选尾矿和扫选精矿返回给入2#磨机磨矿；
步骤4：将步骤2所得脱硫精选Ⅱ、Ⅲ尾矿合并给入3#磨机磨矿至-0.037mm 85%，添加捕收起泡剂25#黑药15g/t进行选金粗选，得到金粗选精矿和尾矿，金粗选精矿经一次精选产出金精矿Ⅱ，金粗选尾矿经一次扫选产出硫精矿Ⅰ，金精选尾矿和扫选精矿返回给入3#磨机磨矿。
步骤5：将步骤1所得等可浮尾矿添加活化剂碳酸氢铵1000g/t，捕收起泡剂乙硫氮120g/t，2#油 50g/t进行硫粗选，产出选硫粗精矿和尾矿，选硫粗精矿经一次空白精选产出硫精矿Ⅱ，精选尾矿返回给入硫粗选，选硫尾矿直接作为最终尾矿。
将步骤3和步骤4所得金精矿Ⅰ和金精矿Ⅱ合并，作为最终金精矿。将步骤4和步骤5所得硫精矿Ⅰ和硫精矿Ⅱ合并，作为最终硫精矿。
本实施例中，原料铜品位0.13%、金品位0.26g/t，硫品位8.59%，通过本发明，获得铜精矿铜品位13.83%，回收率63.48%，金品位8.52g/t，金回收率19.55%；金精矿含金8.98g/t，回收率44.39%，硫品位45.75%，硫回收率6.85%；硫精矿硫品位42.62%，回收率83.78%。获得金综合回收率63.94%，硫综合回收率90.63%。
以上所述，仅为本发明专利优选的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）原料经1#磨机磨矿后，添加pH调整剂经等可浮粗选铜、金及部分硫上浮产出等可浮粗选精矿和等可浮粗选尾矿；
（2）以步骤（1）所得等可浮粗选精矿添加抑制剂进行三次脱硫精选，脱硫精选后将尾矿Ⅰ返回给入1#磨机磨矿，产出脱硫精选精矿和脱硫精选Ⅱ、尾矿Ⅲ；
（3）以步骤（2）所得脱硫精选精矿给入2#磨机再磨，添加抑制剂经选铜粗选、精选和扫选，得到铜精选尾矿和铜扫选精矿并返回给入2#磨机，产出铜精矿、金精矿Ⅰ；
（4）以步骤（2）所得脱硫精选Ⅱ、尾矿Ⅲ合并给入3#磨机再磨后，添加捕收剂经粗选、精选和扫选选金，得到金精选尾矿和扫选精矿并返回给入3#磨机磨矿，产出金精矿Ⅱ、硫精矿Ⅰ；
（5）步骤（1）所得等可浮粗选尾矿添加活化剂、捕收起泡剂再选硫，经一次粗选一次精选，得到选硫精选尾矿返回给入选硫粗选，产出硫精矿Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特征在于：所述步骤（3）中2#磨机再磨后选铜过程铜精选次数为1-3次，铜扫选次数为1-2次。
3.根据权利要求2所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特征在于：所述步骤（3）中2#磨机再磨后选铜过程铜精选次数为2次，铜扫选次数为2次。
4.根据权利要求1所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特征在于：所述步骤（3）所得铜精矿为最终铜精矿；所述步骤（3）所得金精矿Ⅰ和步骤（4）所得金精矿Ⅱ合并作为最终金精矿；步骤（4）所得硫精矿Ⅰ和步骤（5）所得硫精矿Ⅱ合并作为最终硫精矿。
5.根据权利要求1所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特征在于：所述步骤（4）3#磨机再磨后选金过程金精选次数为1-3次，金扫选次数为1-2次。
6.根据权利要求5所述的一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺，其特征在于：所述步骤（4）3#磨机再磨后选金过程金精选次数为2次，金扫选次数为2次。
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| CN202211381322.6A CN115921103A (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种选矿尾矿中铜、金、硫综合回收利用工艺 |
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2022
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