CN115918870A - 一种低gi薯类营养餐及其加工方法 - Google Patents
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- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低GI薯类营养餐及其加工方法，涉及食品加工领域，利用粗粮、豆类、全麦、薯类等低GI原料制作产品。选取红薯、紫薯、马铃薯分别制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉，并混合均匀后，冷却并烤制得第一复合配料；选取山药粉、葛根粉，混合并炒制，得第二复合配料；选取莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉并分别进行第二预设操作的炒制，并粉碎，选取各粉料配料中的任三种均匀混合，搅拌成浆，烘干得第三复合配料；称取第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料与木糖醇混合均匀，包装得成品，通过薯类与粗粮结合兼有薯类和粗粮的营养优势，通过不同工艺，降低原料GI值、改善粗粮口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种低GI薯类营养餐及其加工方法。
背景技术
近年来，膳食营养餐因其食用方便，具有一定功效，越来越受到减肥人群的青睐。市场调查发现目前营养餐市场主要有三大类：燕麦麸、蛋白质粉、魔芋粉。燕麦麸营养餐含有高膳食纤维，因此容易产生饱腹感，是一种效果比较好的营养餐；蛋白质营养餐由于自身局限性，不适宜长期食用；魔芋营养餐高纤维，饱腹效果好，存在单一食用容易造成营养不均衡的缺陷。还有一些市售的营养餐如五谷杂粮营养餐、果蔬营养餐、纤维营养餐等，这些营养餐以谷物原料为主，其他果蔬类、豆类等为辅，添加大豆蛋白、牛奶等来保证其蛋白质营养，加入果蔬粉调味、增加膳食纤维，搭配不当也存在营养素不足的问题。
可见，现在市场流行的各种代餐的营养餐产品，代餐粉加工方法是最简单也是食用最方便的，存在食用人群限制，特别是真正的高血糖人群、肥胖人群食用受到一定限制。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有营养餐GI值高，不适合高血糖人群、肥胖人群食用的问题，本发明提供一种低GI薯类营养餐的加工方法，通过薯类与粗粮结合兼有薯类和粗粮的营养优势，通过不同工艺对原料做处理，提高抗性淀粉含量，降低了原料GI值、改善粗粮口感，使得营养餐的GI值低为48-52，营养均衡、美味可口、适合高血糖人群、肥胖人群食用。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种低GI薯类营养餐的加工方法，包括以下步骤：
S1.选取红薯、紫薯、马铃薯分别制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉，并按第一预设比例称取各粉料并混合均匀后，冷却至第一预设温度，在第二预设温度下烤制第一预设时间得第一复合配料；
S2.选取山药、葛根分别制作山药粉、葛根粉；并按第二预设比例称取各粉料混合，将混合粉料进行第一预设操作的炒制，得第二复合配料；
S3.分别选取莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉并分别进行第二预设操作的炒制，并将各粉料粉碎至预设粒度，各粉末配料；选取各粉料配料中的任三种以均匀比例进行混合后，加入第三预设比例的饮用水搅拌成浆，烘干预设时间得第三复合配料；
S4.称取第四预设比例的第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料与预设量的木糖醇混合均匀，包装得到成品。
进一步的，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内20-30天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为80-85℃，烘干时15-20min；烘干机第二段温度70-75℃，烘干时间5-8min；烘干机第三段先保持烘干温度在65-70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
进一步的，所述S2中制作山药粉、葛根粉的具体操作为，选择表面光洁、无蛀虫、无霉变斑点和腐烂的新鲜优质原料，洗净，去皮，切成2-5mm的薄片；将切好片的原料片立即浸入护色液中护色25-30min；将护色后的原料片洗净，用低温烘焙设备加工为熟的原料片，烘焙温度为60-65℃，时间为6-8h，将原料片通过粉碎设备进行粉碎得到山药粉、葛根粉。
进一步的，所述S1中的第一预设比例为(4-6)：1：1。
进一步的，所述S1中的具体操作包括，将水和各粉料以水以4：1的比例称取80℃±2℃的饮用水加入搅拌缸中，边搅拌边缓慢倒入混合粉末，搅拌均匀，冷却至30℃±5℃，放入预热至180-220℃的烤箱中，烤5-8min得到第一复合配料。
进一步的，所述S2中的第二预设比例为6：4。
进一步的，所述S2中第一预设操作包括，将滚筒式炒制机在100-105℃预热5-10min，加入原料混合粉炒制3-6min；升温至120-140℃炒制5-10min；降温至100-105℃继续炒制3-7min；最后在60-65℃下炒制5-8min得到第二复合配料。
进一步的，所述S3中第二预设操作包括，选取优质原料，炒制温度不高于110-130℃、炒制30-50分钟后粉碎至预设粒度，分别得到莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉。
进一步的，所述S3中第三预设比例为混合粉料与饮用水的比例为6：4，所述预设时间为8-10min。
一种低GI薯类营养餐，采用一种低GI薯类营养餐的加工方法所制备而成，所述营养餐的GI值为48-52。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.本发明所提供的一种低GI薯类营养餐，采用薯类与粗粮结合，兼有薯类和粗粮的营养优势。薯类含有丰富的营养，可以提供人体所需能量，含有丰富的膳食纤维、B族维生素，还含有钾、镁等矿物质，有利于提高胃肠的消化吸收能力、增加饱腹感。粗粮中有多种维生素、蛋白质、矿物质，其丰富的纤维成分可以减少脂肪吸收，帮助降低血液中胆固醇、甘油三酯等含量，调节血糖水平、减少动脉硬化、高血压等疾病的发生，起到保护血管，减少血管疾病的作用。
2.本发明所提供的一种低GI薯类营养餐的加工方法，通过薯类与粗粮结合兼有薯类和粗粮的营养优势，通过不同工艺对原料做处理，提高抗性淀粉含量，降低了原料GI值、改善粗粮口感，使得成品的营养餐的GI值低为48-52，营养均衡、美味可口、适合高血糖人群、肥胖人群食用。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式
GI指血糖生成指数，是主食营养干预的指标之一，由多伦多大学Jenkins博士首次提出。根据GI值不同分为：低GI(GI<55)、中GI(55<GI<70)和高GI(GI>70)。低GI食物消化慢，进入小肠后，葡萄糖生成水平低，餐后血糖值较低，特别适合肥胖、糖尿病人群食用；高GI食物在人体内被快速消化吸收，使餐后血糖波动大。血糖生成指数在各个国家得到认可，利用饮食和营养干预调控高血糖、肥胖等成为最经济、健康的途径。
目前国内主食多以精白米面为主，在精细加工中，谷胚和麸皮被全部碾掉，留下主要是与高GI食物来源相关的淀粉，不利于血糖和能量控制。目前，国外对低GI食品研究很多，一方面主要是研究低GI食品原料，如豆类、高膳食纤维的原料等；二是通过加工工艺控制降低原料GI值，提高慢消化淀粉和抗性淀粉含量，从而降低产品的GI值。由于国内外饮食习惯不同，差异大，开发出方便快捷、既适合大众消费又适合肥胖、糖尿病人食用的低GI功能膳食非常重要。越来越多的食品研究人员根据消费者需求和不同功能需要，进行营养餐的原料和配方研究，相比其他代餐产品，营养餐具有加工方法简单、易于贮藏和运输等优点。
本发明方法低GI薯类健康方便营养餐加工方法提供了一种低GI薯类营养餐的加工方法，将薯类与杂粮搭配，产品兼有薯类与杂粮的营养，经过各道工序加工，降低薯类原料GI值，改善杂粮风味口感，方便快捷，适合各类人群食用，更是糖尿病人、高血糖人群、肥胖人群的营养健康餐。本发明方法可规模化生产，利用薯类作原料，为薯类深加工利用开辟了一条新出路。
本发明提供一种低GI薯类营养餐的加工方法，包括以下步骤：
S1.选取红薯、紫薯、马铃薯分别制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉，并按第一预设比例称取各粉料并混合均匀后，冷却至第一预设温度，在第二预设温度下烤制第一预设时间得第一复合配料；
S2.选取山药、葛根分别制作山药粉、葛根粉；并按第二预设比例称取各粉料混合，将混合粉料进行第一预设操作的炒制，得第二复合配料；
S3.分别选取莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉并分别进行第二预设操作的炒制，并将各粉料粉碎至预设粒度，各粉末配料；选取各粉料配料中的任三种以均匀比例进行混合后，加入第三预设比例的饮用水搅拌成浆，烘干预设时间得第三复合配料；
S4.称取第四预设比例的第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料与预设量的木糖醇混合均匀，包装得到成品。
可以理解的是，本发明所涉及的一种低GI薯类营养餐的加工方法，通过薯类与粗粮结合兼有薯类和粗粮的营养优势，通过不同工艺对原料做处理，提高抗性淀粉含量，降低了原料GI值、改善粗粮口感，使得成品的营养餐的GI值低为48-52，营养均衡、美味可口、适合高血糖人群、肥胖人群食用。
具体的进行阐述，S1中将红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉混合均匀后进行了冷冻，冷冻的操作使得红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉中的抗性淀粉显著增加，降低了上述全粉中的GI值。
进一步可以理解的是，S2、S3中将山药、葛根的混合粉料进行炒制，将莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉分别进行炒制，同时控制第一预设操作、第二预设操作的各参数，增加了粉料的香气、风味，进一步降低了GI值。
在本发明的一些实施例中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内20-30天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为80-85℃，烘干时15-20min；烘干机第二段温度70-75℃，烘干时间5-8min；烘干机第三段先保持烘干温度在65-70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
具体的是，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内的时间优选25天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度优选为82.5℃，烘干时间优选为20min；烘干机第二段温度优选为72.5℃，烘干时间优选为6min；烘干机第三段先保持烘干温度优选为在68℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
可以理解的是，红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的制备，原料采收后的进行萎蔫处理，磨浆冷冻打粉，分段干燥，萎蔫处理让原料后熟、内部发生一定生理变化，改善了后期产品风味。冷冻的操作可以增加抗性淀粉含量，降低全粉的GI值，分段干燥使薯类全粉不同梯度干燥，内外质量更均匀。
在本发明的一些实施例中，所述S2中制作山药粉、葛根粉的具体操作为，选择表面光洁、无蛀虫、无霉变斑点和腐烂的新鲜优质原料，洗净，去皮，切成2-5mm的薄片；将切好片的原料片立即浸入护色液中护色25-30min；将护色后的原料片洗净，用低温烘焙设备加工为熟的原料片，烘焙温度为60-65℃，时间为6-8h，将原料片通过粉碎设备进行粉碎得到山药粉、葛根粉。
可以理解的是，S2中制备山药粉、葛根粉的过程中，对山药、葛根的原料片进行护色，保证了山药粉、葛根粉的色泽，烘焙温度为60-65℃，设置为低温烘焙，低温烘焙可有效增加产品风味。
具体的是，所述S2中制作山药粉、葛根粉的具体操作为，选择表面光洁、无蛀虫、无霉变斑点和腐烂的新鲜优质原料，洗净，去皮，切成优选为2mm的薄片；将切好片的原料片立即浸入护色液中护色，时间优选为30min；将护色后的原料片洗净，用低温烘焙设备加工为熟的原料片，烘焙温度优选为60℃，烘焙时间优选为7h，将原料片通过粉碎设备进行粉碎得到山药粉、葛根粉。
在本发明的一些实施例中，所述S1中的第一预设比例为(4-6)：1：1。
具体的是，所述S1中的第一预设比例为5：1：1。
在本发明的一些实施例中，所述S1中的具体操作包括，将水和各粉料以水以4：1的比例称取80℃±2℃的饮用水加入搅拌缸中，边搅拌边缓慢倒入混合粉末，搅拌均匀，冷却至30℃±5℃，放入预热至180-220℃的烤箱中，烤5-8min得到第一复合配料。
可以理解的是，将水和各粉料以水以4：1的比例称取80℃±2℃的饮用水加入搅拌缸中，边搅拌边缓慢使得第一复合配料混合得更加均匀。
具体的是，所述S1中的具体操作优选为，将水和各粉料以水以4：1的比例称取80℃±2℃的饮用水加入搅拌缸中，边搅拌边缓慢倒入混合粉末，搅拌均匀，冷却至30℃±5℃，放入预热至200℃的烤箱中，烤8min得到第一复合配料。
在本发明的一些实施例中，所述S2中的第二预设比例为6：4。
在本发明的一些实施例中，所述S2中第一预设操作包括，将滚筒式炒制机在100-105℃预热5-10min，加入原料混合粉炒制3-6min；升温至120-140℃炒制5-10min；降温至100-105℃继续炒制3-7min；最后在60-65℃下炒制5-8min得到第二复合配料。
可以理解的是，对山药粉、葛根粉进行第一预设操作，进行分段的炒制，各段的温度、时间均不同，增加了山药粉、葛根粉的香气和风味，降低了山药粉、葛根粉的GI值。
在本发明的一些实施例中，所述S3中第二预设操作包括，选取优质原料，炒制温度不高于110-130℃、炒制30-50分钟，粉碎至预设粒度，分别得到莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉。
可以理解的是，低温炒制30-50分钟，使得莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉被炒至色泽金黄、麦香浓郁、无焦糊味、无苦味，增添了成品的风味。
在本发明的一些实施例中，所述预设粒度为70-80目。
可以理解的是，将莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉粉碎至70-80目，使得粉料更细腻，成品的口感也随之更细腻。
在本发明的一些实施例中，所述S3中第三预设比例为混合粉料与饮用水的比例为6：4，所述预设时间为8-10min。
在本发明的一些实施例中，所述第四预设比例为(4-5)：(2-3)：(3-4)。
在本发明的一些实施例中，木糖醇的添加量为第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料总量的0-10％。
在本发明的一些实施例中，S1、S2、S3中第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料的复配加工中添加一定比例的苹果酸、碳酸氢钠混合，可以解决产品冲调后结团、结块现象，使产品冲调后容易分散、质地均匀，提高冲调性。
一种低GI薯类营养餐，采用一种低GI薯类营养餐的加工方法所制备而成，所述营养餐的GI值为48-52。
可以理解的是，本发明所涉及的一种低GI薯类营养餐，采用薯类与粗粮结合，兼有薯类和粗粮的营养优势。薯类含有丰富的营养，可以提供人体所需能量，含有丰富的膳食纤维、B族维生素，还含有钾、镁等矿物质，有利于提高胃肠的消化吸收能力、增加饱腹感。粗粮中有多种维生素、蛋白质、矿物质，其丰富的纤维成分可以减少脂肪吸收，帮助降低血液中胆固醇、甘油三酯等含量，调节血糖水平、减少动脉硬化、高血压等疾病的发生，起到保护血管，减少血管疾病的作用。
本发明利用冷冻脱水、高温烘焙、干热灭菌等技术降低原材料GI值及物料灭菌，运用食品复配技术创新出一种低GI薯类健康方便营养餐，产品安全可靠，方便快捷，特别适合糖尿病以及控糖人群食用，对于普通人群也是很好的养生食品。3、食用方便、形式多样：本发明产品通过不同工艺加工，包装形式多样，随身携带，产品一泡即食，方便快捷，适合各类人群食用。
实施例1
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐1，包括以下步骤：
S1.选取红薯、紫薯、马铃薯分别制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉，并按第一预设比例称取各粉料并混合均匀后，冷却至第一预设温度，在第二预设温度下烤制第一预设时间得第一复合配料；
S2.选取山药、葛根分别制作山药粉、葛根粉；并按第二预设比例称取各粉料混合，将混合粉料进行第一预设操作的炒制，得第二复合配料；
S3.分别选取莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉并分别进行第二预设操作的炒制，并将各粉料粉碎至预设粒度，各粉末配料；选取各粉料配料中的任三种以均匀比例进行混合后，加入第二预设比例的饮用水搅拌成浆，烘干预设时间得第三复合配料；
S4.称取第三预设比例的第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料与预设量的木糖醇混合均匀，包装得到成品。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内20天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为80℃，烘干时20min；烘干机第二段温度70℃，烘干时间5min；烘干机第三段先保持烘干温度在65℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
其中，第一预设比例为4：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为180℃，第一预设时间为5min。第三预设比例为6：4，预设时间为8min。
实施例2
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐2，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内22天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为82℃，烘干时18min；烘干机第二段温度72℃，烘干时间7min；烘干机第三段先保持烘干温度在66℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为5：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为190℃，第一预设时间为6min。第三预设比例为6：4，预设时间为10min。
实施例3
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐3，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内23天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为82.5℃，烘干时18min；烘干机第二段温度75℃，烘干时间6min；烘干机第三段先保持烘干温度在70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为5：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为210℃，第一预设时间为6min。第三预设比例为6：4，预设时间为9min。
实施例4
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐4，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内28天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为85℃，烘干20min；烘干机第二段温度75℃，烘干时间8min；烘干机第三段先保持烘干温度在70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为6：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为220℃，第一预设时间为8min。第三预设比例为6：4，预设时间为10min。
实施例5
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐5，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内29天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为83℃，烘干时18min；烘干机第二段温度73℃，烘干时间7min；烘干机第三段先保持烘干温度在68℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为4.5：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为215℃，第一预设时间为7.5min。第三预设比例为6：4，预设时间为9.5min。
实施例6
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐6，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内28天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为82℃，烘干时18min；烘干机第二段温度73℃，烘干时间7min；烘干机第三段先保持烘干温度在68℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为4：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为215℃，第一预设时间为7.5min。第三预设比例为6：4，预设时间为9.5min。
实施例7
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐7，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内21天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为83.5℃，烘干时19min；烘干机第二段温度75℃，烘干时间8min；烘干机第三段先保持烘干温度在70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为5：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为215℃，第一预设时间为7.5min。第三预设比例为6：4，预设时间为9.5min。
实施例8
本实施例按照以下的加工方法制备一种低GI薯类营养餐8，具体制备的步骤与实施例1相同。
其中，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内24天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为84℃，烘干时20min；烘干机第二段温度75℃，烘干时间8min；烘干机第三段先保持烘干温度在70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
工作参数：第一预设比例为4：1：1，第一预设温度为30℃±5℃，第二预设温度为215℃，第一预设时间为7.5min。第三预设比例为6：4，预设时间为9.5min。
试验例1.测定各实施例的营养餐的食物血糖生成指数
1.1试验设计
选取实施例1-8的营养餐1-8作为实验组1-8，选取市售某品牌的营养餐作为对比组1。
根据《食物血糖生成指数测定方法》(WS/T 652—2019)分别测定实验组1-8、对比组的营养餐的食物血糖生成指数。测试结果见表1。
1.2试验结果
测试结果见表1。
表1各组的营养餐的食物血糖生成指数(GI值)
| 组别 | GI值 |
| 实施例1 | 48 |
| 实施例2 | 48.3 |
| 实施例3 | 52.5 |
| 实施例4 | 48.1 |
| 实施例5 | 51.2 |
| 实施例6 | 49.5 |
| 实施例7 | 49.6 |
| 实施例8 | 50.1 |
| 对比组 | 68 |
1.3结果分析
参见表1的结果可知，实验组1-8的营养餐GI值均较低，都在55以下，属于低GI值的食物，而对比组的营养餐GI值较高，属于中高GI值的食物。可见本发明所涉及一种低GI薯类营养餐的加工方法，所加工的营养餐GI值低，更加健康。
试验例2.测试本营养餐对于食用者血糖的影响
2.1试验设计
选取实施例1-2的营养餐1-2作为实验组1-2，选取市售某品牌的营养餐作为对比组。按照《食物血糖生成指数测定方法》(WS/T 652—2019)中的记载安排试验。
每组安排12个受试者，受试者的要求：
健康成年人(年龄在18岁～60岁)，男女各半，非孕妇及乳母；体质指数(body massindex；BMI)在正常范围内(18.5kg/m2～24.0kg/m2)；无糖尿病史(或糖耐量受损)，无其他代谢性疾病、消化系统疾病、内分泌系统疾病和精神疾病等；无对待测食物过敏史和不耐受史；近3个月内未服用影响糖耐量的营养素补充剂，以及未口服避孕药、乙酰水杨酸、类固醇、蛋白酶抑制剂和抗精神病药等药物。能够耐受至少10h的空腹状态。
分别测定各受试者其餐前血糖及餐后1h、餐后1.5h、餐后2h、餐后3h的血糖值，并记录每组的平均值。将平均值记录在表2中。
2.2试验结果
测试结果见表2。
表2本营养餐对于受试者的血糖的影响
| 受试者组别 | 餐前血糖 | 餐后1h | 餐后1.5h | 餐后2h | 餐后3h |
| 实验组1 | 5.5 | 6.8 | 7.2 | 5.9 | 4.5 |
| 实验组2 | 4.6 | 7.3 | 7.6 | 6.3 | 4.9 |
| 对比组 | 4.5 | 8.1 | 8.7 | 7.6 | 5.5 |
2.3结果分析
参见表2的结果可知，实验组1及实验组2的受试者的血糖，在餐后餐后1～3h均表现出稳定的上升，而对比组的受试者5和受试者6的血糖在餐后，出现了骤然上升的趋势，可见实验组1-2所涉及的本发明的营养餐对于血糖的上升的促进较低，血糖生成指数较低。
综上所述，本发明所涉及的一种低GI薯类营养餐，通过薯类与粗粮结合兼有薯类和粗粮的营养优势，通过不同工艺对原料做处理，提高抗性淀粉含量，降低了原料GI值、改善粗粮口感，使得成品的营养餐的GI值低为48-52，营养均衡、美味可口、适合高血糖人群、肥胖人群食用。
试验例3.评价本营养餐的风味
3.1试验设计
感官评价员：年龄在25～35之间，感官评价员均参考《GB/T 16291.2-2010感官分析选拔、培训和管理评价员一般导则第2部分：专家评价员》进行了统一筛选和培训，选用20人(10男10女)成立感官评定小组进行感官评价。
评价方法：首先将实施例4-6的三种产品、市售的三种营养餐分别取出调制好，进而分别观察样品外观形态是否完整、均匀，无异物等，闻其气味并品尝评定其滋味等，根据色泽、形态、香气和滋味等评分项目进行打分。评定项目、品评步骤和评价标准见表3，感官评价结果见表4。
表3营养餐感官评价标准表
表4实施例3-6与对比例感官评价结果
| 项目 | 形态(2) | 香气(3) | 滋味(4) | 总分 |
| 实施例4 | 2 | 3 | 4 | 9 |
| 实施例5 | 2 | 2 | 4 | 8 |
| 实施例6 | 2 | 3 | 3 | 8 |
| 对比例1 | 2 | 2 | 2 | 6 |
| 对比例2 | 1 | 1 | 3 | 5 |
| 对比例3 | 1 | 1 | 1 | 3 |
参见表4可见，通过对比实施例4-5与对比例1-3可知，本发明所涉及的营养餐的感官评价分数较高。本发明的实施例4-5组，均形态分散均匀，大小和粘稠度适中，无异物；且具有较好的风味，香气及滋味的分数均在2分以上，总分均在8分以上。而市售的营养餐在形态、香气和滋味上均表现不如本实施例的组别，总分均在6分以下。可见，本发明所涉及的营养餐具有较好的外观形态，风味十足，适口性好。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.选取红薯、紫薯、马铃薯分别制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉，并按第一预设比例称取各粉料并混合均匀后，冷却至第一预设温度，在第二预设温度下烤制第一预设时间得第一复合配料；
S2.选取山药、葛根分别制作山药粉、葛根粉；并按第二预设比例称取各粉料混合，将混合粉料进行第一预设操作的炒制，得第二复合配料；
S3.分别选取莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉并分别进行第二预设操作的炒制，并将各粉料粉碎至预设粒度，各粉末配料；选取各粉料配料中的任三种以均匀比例进行混合后，加入第三预设比例的饮用水搅拌成浆，烘干预设时间得第三复合配料；
S4.称取第四预设比例的第一复合配料、第二复合配料及第三复合配料与预设量的木糖醇混合均匀，包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S1中制作红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉的具体操作为，将采摘后的原料放置在室内20-30天，将原料去皮磨浆，将浆液冷冻；将冷冻后的浆液粉碎成粉，将粉末加入烘干机，烘干机第一段温度为80-85℃，烘干时15-20min；烘干机第二段温度70-75℃，烘干时间5-8min；烘干机第三段先保持烘干温度在65-70℃，然后进行降温，降至常温得到红薯全粉、紫薯全粉、马铃薯全粉。
3.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S2中制作山药粉、葛根粉的具体操作为，选择表面光洁、无蛀虫、无霉变斑点和腐烂的新鲜优质原料，洗净，去皮，切成2-5mm的薄片；将切好片的原料片立即浸入护色液中护色25-30min；将护色后的原料片洗净，用低温烘焙设备加工为熟的原料片，烘焙温度为60-65℃，时间为6-8h，将原料片通过粉碎设备进行粉碎得到山药粉、葛根粉。
4.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S1中的第一预设比例为(4-6)：1：1。
5.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S1中的具体操作包括，将水和各粉料以水以4：1的比例称取80℃±2℃的饮用水加入搅拌缸中，边搅拌边缓慢倒入混合粉末，搅拌均匀，冷却至30℃±5℃，放入预热至180-220℃的烤箱中，烤5-8min得到第一复合配料。
6.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S2中的第二预设比例为6：4。
7.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S2中第一预设操作包括，将滚筒式炒制机在100-105℃预热5-10min，加入原料混合粉炒制3-6min；升温至120-140℃炒制5-10min；降温至100-105℃继续炒制3-7min；最后在60-65℃下炒制5-8min得到第二复合配料。
8.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S3中第二预设操作包括，选取优质原料，炒制温度不高于110-130℃、炒制30-50分钟后碎至预设粒度，分别得到莲子粉、荞麦粉、燕麦粉、大豆粉、豌豆粉、玉米粉。
9.根据权利要求1所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法，其特征在于，所述S3中第三预设比例为混合粉料与饮用水的比例为6：4，所述预设时间为8-10min。
10.一种低GI薯类营养餐，其特征在于，采用如权利要求1-9所述的一种低GI薯类营养餐的加工方法所制备而成，所述营养餐的GI值为48-52。
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|---|---|---|---|---|
| CN110089762A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-06 | 华南理工大学 | 一种低gi代餐粉及其制备方法 |
| CN110250399A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-20 | 国家粮食和物资储备局科学研究院 | 一种低gi多谷物速食代餐粉及其制备方法 |
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