CN115895094A - 一种超轻弹性鞋底用的组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及鞋材制造技术领域，尤其是涉及的是一种超轻弹性鞋底用的组合物及其制备方法。其中，该组合物包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物。本申请通过在聚酰胺弹性体中加入热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与各个成分完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
Description
技术领域
本申请涉及鞋材制造技术领域，尤其是涉及的是一种超轻弹性鞋底用的组合物及其制备方法。
背景技术
聚酰胺弹性体，俗称尼龙弹性体，其分子主链中含有脂肪族聚醋软链段和聚酞胺硬链段的嵌段共聚物，具有包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、自润滑性等良好的综合性能，可广泛应用于运动鞋底材料。
随着运动鞋底舒适柔软、轻便的要求日益提高，现有技术中的聚酰胺弹性体材料硬度较高导致运动鞋底舒适度不佳，同时难以满足运动鞋底发泡技术基材的应用，导致运动鞋底不够轻便。
此外，聚酰胺弹性体是含有硬段和软段的聚醚、聚酰胺嵌段共聚物，具有橡胶的弹性
发明内容
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书中所特别指出的结构来实现和获得。
本申请的目的在于克服上述不足，提供一种超轻弹性鞋底用的组合物及其制备方法，该组合物比重轻，发泡倍率大，富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强，且其熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底更加轻便、更加柔软。
第一方面，本申请提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物，包括组合物本体，该组合物本体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
基于该组合物本体的总质量计，
该聚酰胺弹性体的质量含量为35％-45％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为5％-10％，三元乙丙橡胶的质量含量为5％-10％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为10％-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％-45％。
本申请通过在聚酰胺弹性体中加入热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
在一些实施例中，该氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯与丁二烯经过一段聚合反应、二段聚合反应、三段聚合反应、氢化反应而成的。本申请通过将苯乙烯与丁二烯置于活性高。条件温和的催化体系中，且经过氢化反应，大大提高了氢化度，从而使得氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的纯度更高。
在一些实施例中，该苯乙烯与该丁二烯的质量比为5-8。本申请通过合理地控制苯乙烯与丁二烯的质量比，使得苯乙烯与丁二烯的聚合反应更加合理，从而提高了氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的纯度。
在一些实施例中，该氢化反应的温度为180℃-200℃，时间为5min-10min。本申请通过合理地控制氢化反应的温度与时间，使得氢化反应更加充分，氢化度更高，从而提高了氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的纯度。
在一些实施例中，该聚酰胺弹性体为聚醚嵌段酰胺、聚醚酯酰胺或聚酯酰胺。
第二方面，本申请还提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，该制备方法为将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物加入双螺杆挤出机中，进行共混并挤出，得到超轻弹性鞋底用的组合物。
本申请通过将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物加入到双螺杆挤出机中，进行共混，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
在一些实施例中，共混时间为3min-5min，共混温度为200℃-230℃。本申请通过合理地控制聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物在双螺杆挤出机的共混时间与共混温度，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
在一些实施例中，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为150℃-170℃，塑化区的温度为210℃-230℃。
在一些实施例中，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为170℃-190℃。
在一些实施例中，双螺杆挤出机的双螺杆转速为50转/s-70转/s。
通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：本申请通过将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物加入到双螺杆挤出机中，进行共混，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本申请实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本申请可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
第一方面，本申请提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物，包括组合物本体，该组合物本体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
基于该组合物本体的总质量计，
该聚酰胺弹性体的质量含量为35％-45％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为5％-10％，三元乙丙橡胶的质量含量为5％-10％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为10％-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％-45％。
聚酰胺弹性体是分子主链中含有脂肪族聚酯或聚醚软链段和聚酰胺硬段的嵌段共聚物。聚酰胺弹性体分为两大类，硬段为半芳酰胺，软段为脂肪族聚酯、脂肪族聚醚或脂肪族聚碳酸酯。硬段参数的影响通常与聚酰胺硬段的结晶度和硬微区结晶的熔点有关。硬段分子量较低时，结晶度大，熔点越高，上限使用温度越高。这样相分离越高，弹性体越柔软。软段在弹性体中所占比例比较高。其化学组成对热氧稳定性有很大影响。聚醚更比聚酯更易氧化锻链，聚酯比聚醚更不耐水解。
热塑性聚氨酯弹性体是由高熔点结晶性硬段(聚酰胺)和非结晶性软段(聚酯或聚醚)组成，其中，硬段为PA-6、PA-66、PA-12等，软段是聚醚或聚酯组成，以内酰胺、二羧酸、聚醚多元醇为基础进行酯交换和缩聚反应而制成弹性体。其性能取决于硬段类型及两种嵌段的长度。由于硬段聚酰胺的存在，使聚酰胺热塑性弹性体具有优异的韧性、耐化学性、耐磨性及消音性。通过选择和控制嵌段类别，其力学、热和化学性能可在很大范围内变化。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。其中，二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处；另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，使得三元乙丙可以抵抗热、光、氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(英文全称Styrene Ethylene ButyleneStyrene，简称SEBS)，SEBS不含不饱和双键，其具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能等。具体为：(1)较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。(2)优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10％，臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10％。(3)优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。(4)良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2～9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。(5)无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。(6)比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。
乙烯醋酸乙烯共聚物(英文全称ethylene-vinylacetatecopolymer，简称EVA)，其中醋酸乙烯含量在5％～40％，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。在发泡鞋料领域总，醋酸乙烯含量一般在15％～22％，由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
本申请通过在聚酰胺弹性体中加入热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
在一些实施例中，可选地，该氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯与丁二烯经过一段聚合反应、二段聚合反应、三段聚合反应、氢化反应而成的。具体为：在惰性气体保护下,以有机锂为催化剂，将苯乙烯置于环己烷溶剂中进行一段聚合反应，同时加入复合结构调节剂，然后加入丁二烯进行二段聚合反应,聚合完成后再加入苯乙烯进行三段共聚反应，得到加氢用基础胶SBS；采用均相铑系催化剂对加氢用基础胶SBS进行氢化反应,得到氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
本申请通过将苯乙烯与丁二烯置于活性高。条件温和的催化体系中，且经过氢化反应，大大提高了氢化度，从而使得氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的纯度更高。
在一些实施例中，可选地，该苯乙烯与该丁二烯的质量比为5-8。
可选地，该苯乙烯与该丁二烯的质量比为5、5.5、6、6.5、7、7.5、8，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
本申请通过合理地控制苯乙烯与丁二烯的质量比，使得苯乙烯与丁二烯的聚合反应更加合理，从而提高了氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的纯度。
在一些实施例中，可选地，该氢化反应的温度为180℃-200℃，时间为5min-10min。
可选地，该氢化反应的温度为180℃、181℃、182℃、183℃、184℃、185℃、186℃、187℃、188℃、189℃、190℃、191℃、192℃、193℃、194℃、195℃、196℃、197℃、198℃、199℃、200℃，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
可选地，该氢化反应的时间为5min、5.2min、5.4min、5.6min、5.8min、6.0min、6.2min、6.4min、6.6min、6.8min、7.0min、7.2min、7.4min、7.6min、7.8min、8.0min、8.2min、8.4min、8.6min、8.8min、9.0min、9.2min、9.4min、9.6min、9.8min、10min，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
本申请通过合理地控制氢化反应的温度与时间，使得氢化反应更加充分，氢化度更高，从而提高了氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的纯度。
在一些实施例中，可选地，该聚酰胺弹性体为聚醚嵌段酰胺、聚醚酯酰胺或聚酯酰胺。
第二方面，本申请提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，该制备方法为将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物加入双螺杆挤出机中，进行共混并挤出，得到超轻弹性鞋底用的组合物。
本申请通过将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物加入到双螺杆挤出机中，进行共混，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
在一些实施例中，可选地，共混时间为3min-5min，共混温度为200℃-230℃。
可选地，该共混时间为3min、3.1min、3.2min、3.3min、3.4min、3.5min、3.6min、3.7min、3.8min、3.9min、4.0min、4.1min、4.2min、4.3min、4.4min、4.5min、4.6min、4.7min、4.8min、4.9min、5min，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
可选地，该共混温度为200℃、202℃、204℃、206℃、208℃、210℃、212℃、214℃、216℃、218℃、220℃、222℃、224℃、226℃、228℃、230℃，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
本申请通过合理地控制聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物在双螺杆挤出机的共混时间与共混温度，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成组合物本体，该组合物本体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
在一些实施例中，可选地，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为150℃-170℃，塑化区的温度为210℃-230℃。
可选地，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为150℃、152℃、154℃、156℃、158℃、160℃、162℃、164℃、166℃、168℃、170℃，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
可选地，双螺杆挤出机的双螺杆塑化区的温度为210℃、211℃、212℃、213℃、214℃、215℃、216℃、217℃、218℃、219℃、220℃、221℃、222℃、223℃、224℃、225℃、226℃、227℃、228℃、229℃、230℃，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
在一些实施例中，可选地，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为170℃-190℃。
可选地，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为170℃、171℃、172℃、173℃、174℃、175℃、176℃、177℃、178℃、179℃、180℃、181℃、182℃、183℃、184℃、185℃、186℃、187℃、188℃、189℃、190℃，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
在一些实施例中，可选地，双螺杆挤出机的双螺杆转速为50转/S-70转/S。
可选地，双螺杆挤出机的双螺杆转速为50转/S、51转/S、52转/S、53转/S、54转/S、55转/S、56转/S、57转/S、58转/S、59转/S、60转/S、61转/S、62转/S、63转/S、64转/S、65转/S、66转/S、67转/S、68转/S、69转/S、70转/S，或者其数值在上述任意两个数值合并所获得的范围之内。
实施例1
本实施例提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物，包括组合物本体，该组合物本体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
基于该组合物本体的总质量计，
该聚酰胺弹性体的质量含量为35％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为5％，三元乙丙橡胶的质量含量为5％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为10％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为45％。
本实施例还提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，该制备方法为将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物加入双螺杆挤出机中，进行共混并挤出，得到超轻弹性鞋底用的组合物。其中，共混时间为3min，共混温度为230℃，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为150℃，塑化区的温度为210℃，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为170℃，双螺杆挤出机的双螺杆转速为50转/S。
实施例2
本实施例提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物，包括组合物本体，该组合物本体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
基于该组合物本体的总质量计，
该聚酰胺弹性体的质量含量为40％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为7.5％，三元乙丙橡胶的质量含量为7.5％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为12.5％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为32.5％。
本实施例还提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，该制备方法为将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物加入双螺杆挤出机中，进行共混并挤出，得到超轻弹性鞋底用的组合物。其中，共混时间为4min，共混温度为215℃，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为160℃，塑化区的温度为220℃，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为180℃，双螺杆挤出机的双螺杆转速为60转/S。
实施例3
本实施例提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物，包括组合物本体，该组合物本体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
基于该组合物本体的总质量计，
该聚酰胺弹性体的质量含量为45％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为10％，三元乙丙橡胶的质量含量为10％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为15％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％％。
本实施例还提供了一种超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，该制备方法为将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物加入双螺杆挤出机中，进行共混并挤出，得到超轻弹性鞋底用的组合物。其中，共混时间为5min，共混温度为200℃，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为170℃，塑化区的温度为230℃，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为190℃，双螺杆挤出机的双螺杆转速为70转/S。
应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (10)
1.一种超轻弹性鞋底用的组合物，其特征在于，包括组合物本体，该组合物本体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
基于该组合物本体的总质量计，
该聚酰胺弹性体的质量含量为35％-45％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为5％-10％，三元乙丙橡胶的质量含量为5％-10％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为10％-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％-45％。
2.根据权利要求1所述的超轻弹性鞋底用的组合物，其特征在于，该氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯与丁二烯经过一段聚合反应、二段聚合反应、三段聚合反应、氢化反应而成的。
3.根据权利要求2所述的超轻弹性鞋底用的组合物，其特征在于，该苯乙烯与该丁二烯的质量比为5-8。
4.根据权利要求2所述的超轻弹性鞋底用的组合物，其特征在于，该氢化反应的温度为180℃-200℃，时间为5min-10min。
5.根据权利要求1所述的超轻弹性鞋底用的组合物，其特征在于，该聚酰胺弹性体为聚醚嵌段酰胺、聚醚酯酰胺或聚酯酰胺。
6.一种超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法为将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物加入双螺杆挤出机中，进行共混并挤出，得到超轻弹性鞋底用的组合物。
7.根据权利要求6所述的超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，其特征在于，共混时间为3min-5min，共混温度为200℃-230℃。
8.根据权利要求6所述的超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的双螺杆加料区的温度为150℃-170℃，塑化区的温度为210℃-230℃。
9.根据权利要求6所述的超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的双螺杆机头温度为170℃-190℃。
10.根据权利要求6所述的超轻弹性鞋底用的组合物的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的双螺杆转速为50转/S-60转/S。
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