CN115876518B - 一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青路取芯检测技术领域，且公开了一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，包括壳体、外壳和隔板，所述壳体内壁的底部设置有用于分隔出两个腔室的隔板，所述隔板将壳体内部分隔为加压腔室和驱动腔室，所述壳体一侧的底部固定连接有外壳，所述壳体的一侧设置有取芯钻头，所述取芯钻头呈中空圆柱状，所述取芯钻头的顶部设置有夹头，本发明提供的一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置具有驱动腔室和加压腔室，驱动腔室可以联合加压腔室将壳体内积存的水向外喷出，且喷水量与取芯钻头自身旋转的转速相适应，这样就可以适当地控制取芯钻头作业时的出水量。

Description

一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置

技术领域

本发明涉及沥青路取芯检测技术领域，具体为一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置。

背景技术

沥青路面，是指沥青材料与矿质材料按照一定比例拌和后铺筑的各种类型的路面。沥青结合料与路用粒料的混合提高了路面抵抗行车和自然因素损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。

在沥青路面铺设好后需要对路面进行取芯检测，取芯检测的目的是验证沥青面层在施工时是否达到设计厚度以及沥青面层在施工质量时是否达到设计强度要求，此外，还需要验证沥青含量和集料级配。现有技术中多采用取芯机进行取芯，在钻头取芯时需要使用者在钻头钻动沥青处浇水，第一是防止轻微扬尘，第二是降低钻头接触部位的温度，如果浇的水少了达不到以上效果，但是浇多了会让样本取出后留下的坑洞内及附近产生积水，积水需要使用者需清理干净并等待自然干燥才能进行后续修补工作，因为取芯后施工人员需要及时倒入粘合剂修补路面，粘合剂修补时不能掺和较多的水。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：沥青路面取芯检测时钻头处注水量把控不准确以至于影响后期修补路面的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，包括壳体、外壳和隔板，所述壳体内壁的底部设置有用于分隔出两个腔室的隔板，所述隔板将壳体内部分隔为加压腔室和驱动腔室，所述壳体一侧的底部固定连接有外壳，所述壳体的一侧设置有取芯钻头，所述取芯钻头呈中空圆柱状，所述取芯钻头的顶部设置有夹头，所述夹头的顶部设置有机体，所述壳体内壁底部的驱动腔室内设置有驱动结构，所述壳体内壁顶部的加压腔室内设置有增压结构，所述驱动结构与取芯钻头相适配，所述驱动结构可以驱动增压结构作业。

作为优选，所述驱动结构包括动力轮、对接管、喷头、连接管、推板、限位杆、导片、主轮、控水槽、橡胶圈和推杆，所述隔板的底部转动连接有主轮，所述主轮顶部的两侧均开设有控水槽，所述主轮的表面设置有若干个导片，所述主轮底部的边缘处呈圆周阵列有若干个推板，所述隔板顶部的一侧固定连通有连接管，所述连接管的底部与控水槽相适配。

作为优选，所述壳体内壁一侧的底部转动连接有动力轮，所述动力轮的表面设置有橡胶圈，所述橡胶圈顶部的一侧固定连接有推杆，所述推杆与推板相啮合，所述动力轮用于输出使主轮以与隔板转动连接处为圆心旋转。

作为优选，所述壳体的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧转动连接有喷头，所述壳体内壁一侧的底部固定连接有对接管，所述对接管的顶部位于主轮的底部且与连接管对齐，所述对接管的底部贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述对接管的底部与喷头的顶部相固定连通。

作为优选，所述隔板顶部的一侧设置有斜块，所述壳体一侧的底部设置有增压结构，所述增压结构包括、卡齿、齿条、密封块、控制杆、连动杆、支架、棘轮、控制轮，所述壳体一侧的底部转动连接有控制轮，所述控制轮的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述控制轮的四周均设置有拨动块，所述拨动块与导片相啮合，所述控制轮的顶部呈圆周阵列有棘爪。

作为优选，所述外壳的内部滑动连接有齿条，所述齿条的顶部和底部均贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述齿条的一侧设置有若干个卡齿，所述壳体一侧的底部固定连接有支架，所述支架的一侧转动连接有棘轮，所述棘轮与卡齿和棘爪相啮合。

作为优选，所述壳体顶部的一侧转动连接有连动杆，所述连动杆的一侧与齿条的顶部相转动连接，所述连动杆的另一侧转动连接有控制杆，所述控制杆的底部贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述控制杆的底部固定连接有密封块。

作为优选，所述壳体顶部的另一侧设置有安装组件，所述安装组件包括伸缩杆、固定板、夹爪、夹板、旋转块和手柄，所述壳体顶部的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的背面设置有限位螺丝，所述伸缩杆一侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧的前侧和后侧均对称设置有夹爪，其中一个所述夹爪的正面贯穿有旋转块，所述旋转块侧一侧固定连接有手柄，所述旋转块的背面转动连接有夹板。

作为优选，所述壳体的正面设置有透明板，所述壳体正面顶部的一侧开设有漏气口，所述漏气口可为加压腔室进行灌水和排气处理。

作为优选，所述外壳的一侧贯穿有旋钮，所述旋钮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧转动连接有导轨，所述导轨的一侧开设有方形滑槽，所述滑槽的内径与齿条的外径相适配，所述导轨用于控制齿条与控制轮的配合及解除。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

（1）壳体的内部设置有加压腔室和驱动腔室，驱动腔室可以联合加压腔室将壳体内积存的水向外喷出，驱动腔室内的驱动结构可以通过动力轮和主轮之间完成的间歇运动达到控水的效果，同时壳体侧面设有透明板，可以视水量情况及时进行补水，让取芯钻头根据自身旋转取芯时的转速控制出水，这样就可以控制取芯钻头作业时的出水量，避免浇水过多让样本取出后留下的坑洞内及附近产生较多积水，积水需清理干净并等待自然干燥才能进行后续修补工作影响作业效率的问题，动力轮表面设置的橡胶圈可以增加与取芯钻头表面之间的摩擦力，使其更好的配合取芯钻头旋转，喷头可以通过旋转角度来控制出水的位置，使用者可以根据所使用的取芯钻头的长度来自由调节；

（2）加压腔室内设置的增压结构可以通过控制轮和主轮之间的配合控制整个结构之间的联动，驱动结构在旋转运作后就可以控制增压结构内的密封块下移压缩腔体内的空气，在主轮旋转至控水槽前逐步完成空气压缩，当主轮上的控水槽与两个管体对接后就可以通过腔室内的压缩空气使壳体内部的水向外喷射出去，让水喷射出去正好喷射到取芯钻头钻孔处，加压是避免水流喷射速度不够直接向下流出不能精准的到达取芯钻头的钻孔处，由于钻孔处快速转动，因此只需要单侧加水也能使冷却水快速浸润整个钻孔部位，达到降温钻头的目的；

（3）壳体顶部设置有安装组件，安装组件可以通过夹爪与夹板之间的配合形成加持力让壳体可以安装到机体上，这样还可以根据不同的机体以及取芯钻头的粗细长度不同自由安装并调节，让壳体做到随用随装，不用时拆卸，增加壳体整体的可适用性，伸缩杆可以控制壳体安装时的位置高度，手柄长度较长可以让使用者在松开或夹紧夹板的时候更加省力，不需要借助外部工具也可以完成，夹板上设置有防滑垫，防滑垫可以增加与机体表面之间的摩擦力让其夹紧的更加稳固。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明壳体外部结构示意图；

图3为本发明壳体内部结构示意图；

图4为本发明驱动结构示意图；

图5为本发明主轮结构示意图；

图6为本发明动力轮结构示意图；

图7为本发明外壳内部结构示意图；

图8为本发明棘轮结构示意图；

图9 为本发明安装组件结构示意图。

图中：1、机体；2、夹头；3、壳体；4、驱动结构；401、动力轮；402、对接管；403、喷头；404、连接管；405、推板；406、限位杆；407、导片；408、主轮；409、控水槽；410、橡胶圈；411、推杆；5、取芯钻头；6、安装组件；601、伸缩杆；602、固定板；603、夹爪；604、夹板；605、旋转块；606、手柄；7、透明板；8、增压结构；801、卡齿；802、齿条；803、密封块；804、控制杆；805、连动杆；806、支架；807、棘轮；808、控制轮；9、外壳；10、导轨；11、漏气口；12、旋钮；13、隔板；14、斜块。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的 “包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图9所示，本发明提供的一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，包括壳体3、外壳9和隔板13，壳体3内壁的底部设置有用于分隔出两个腔室的隔板13，隔板13将壳体3内部分隔为加压腔室和驱动腔室，壳体3一侧的底部固定连接有外壳9，壳体3的一侧设置有取芯钻头5，取芯钻头5呈中空圆柱状，取芯钻头5的顶部设置有夹头2，夹头2的顶部设置有机体1，壳体3内壁底部的驱动腔室内设置有驱动结构4，壳体3内壁顶部的加压腔室内设置有增压结构8，驱动结构4与取芯钻头5相适配，驱动结构4可以驱动增压结构8作业。

如图1至图6所示，驱动结构4用于完成整个壳体3之间的运作并最终控制壳体3内部的水呈喷射状向外喷出精准的到达取芯钻头5与地面接触的位置，驱动结构4包括动力轮401、对接管402、喷头403、连接管404、推板405、限位杆406、导片407、主轮408、控水槽409、橡胶圈410和推杆411，隔板13的底部转动连接有主轮408，主轮408顶部的两侧均开设有控水槽409，主轮408的表面设置有若干个导片407，主轮408底部的边缘处呈圆周阵列有若干个推板405，隔板13顶部的一侧固定连通有连接管404，连接管404的底部与控水槽409相适配，本实施例中的主轮408顶部与连接管404在不接通时呈密封状，驱动腔室可以联合加压腔室将壳体3内积存的水向外喷出，驱动腔室内的驱动结构可以通过动力轮401和主轮408之间完成的间歇运动达到控水的效果。

如图3、图4和图6所示，壳体3内壁一侧的底部转动连接有动力轮401，动力轮401的表面设置有橡胶圈410，橡胶圈410顶部的一侧固定连接有推杆411，推杆411与推板405相啮合，动力轮401用于输出使主轮408以与隔板13转动连接处为圆心旋转，本事实例中的动力轮401可以通过取芯钻头5的旋转力来为自己提供一个旋转的力，动力轮401上的推杆411和配合主轮408底部的推板405可以形成间歇运动当推杆411旋转一整圈后才会推动主轮408旋转一定行程，当动力轮401旋转若干圈后才会使得主轮408旋转一圈，动力轮401表面设置的橡胶圈410可以增加与取芯钻头5表面之间的摩擦力，使其更好的配合取芯钻头5旋转。

如图3和图4所示，壳体3的底部固定连接有限位杆406，限位杆406的一侧转动连接有喷头403，壳体3内壁一侧的底部固定连接有对接管402，对接管402的顶部位于主轮408的底部且与连接管404对齐，对接管402的底部贯穿壳体3且延伸至壳体3的外部，对接管402的底部与喷头403的顶部相固定连通，本实施例中的对接管402如连接管404一样其主轮408底部与对接管402在不接通时呈密封状，喷头403可以通过旋转角度来控制出水的位置，使用者可以根据所使用的取芯钻头5的长度来自由调节。

如图3所示，隔板13顶部的一侧设置有斜块14，壳体3一侧的底部设置有增压结构8，增压结构8用于压缩壳体3内部空气，让壳体3内形成一个密封的高压环境并最终使壳体3内的水在短暂的释放时通过喷头403喷射出去，增压结构8包括、卡齿801、齿条802、密封块803、控制杆804、连动杆805、支架806、棘轮807、控制轮808，壳体3一侧的底部转动连接有控制轮808，控制轮808的一侧贯穿壳体3且延伸至壳体3的内部，控制轮808的四周均设置有拨动块，拨动块与导片407相啮合，控制轮808的顶部呈圆周阵列有棘爪，本实施例中的控制轮808会随着主轮408的转动而转动，当主轮408上的控水槽409与两个管体对接后就可以通过腔室内的压缩空气使壳体3内部的水向外喷射出去，让水喷射出去正好喷射到取芯钻头5钻孔处，加压是避免水流喷射速度不够直接向下流出不能精准的到达取芯钻头5的钻孔处。

如图7和图8所示，外壳9的内部滑动连接有齿条802，齿条802的顶部和底部均贯穿外壳9且延伸至外壳9的外部，齿条802的一侧设置有若干个卡齿801，壳体3一侧的底部固定连接有支架806，支架806的一侧转动连接有棘轮807，棘轮807与卡齿801和棘爪相啮合。

如图1、图2和图3所示，壳体3顶部的一侧转动连接有连动杆805，连动杆805的一侧与齿条802的顶部相转动连接，连动杆805的另一侧转动连接有控制杆804，控制杆804的底部贯穿壳体3且延伸至壳体3的内部，控制杆804的底部固定连接有密封块803，本实施例中的连动杆805是呈杠杆式，当一边的齿条802上移后就会控制另一侧的控制杆804带动密封块803下移压缩其强室内的空气完成加压。

如图1、图2和图9所示，壳体3顶部的另一侧设置有安装组件6，在使用取芯钻头5对沥青路面进行取芯时需要先将壳体3安装到机体1上，因为机体1在取芯钻头5旋转作业时是不动的所以壳体3需要安装在机体1上，安装组件6包括伸缩杆601、固定板602、夹爪603、夹板604、旋转块605和手柄606，壳体3顶部的一侧固定连接有伸缩杆601，伸缩杆601的背面设置有限位螺丝，伸缩杆601一侧的顶部固定连接有固定板602，固定板602一侧的前侧和后侧均对称设置有夹爪603，其中一个夹爪603的正面贯穿有旋转块605，旋转块605侧一侧固定连接有手柄606，旋转块605的背面转动连接有夹板604，本实施例中安装组件6可以通过夹爪603与夹板604之间的配合形成加持力让壳体3可以安装到机体1上，这样还可以根据不同的机体1以及取芯钻头5的粗细长度不同自由安装并调节，夹爪603外侧呈内扣状可以更好的抓取在机体1上或者其他部位，在使用完毕或不需要使用后就可以将壳体3顶部的安装组件6松开，安装组件6松开解除夹持后就可以将壳体3拆卸下来等下次备用了。

如图1和图2所示，壳体3的正面设置有透明板7，壳体3正面顶部的一侧开设有漏气口11，漏气口11可为加压腔室进行灌水和排气处理，漏气口11打开后可以将加压腔室内的加压空气释放出来以及后续内部缺水可以旋转打开将水灌入到壳体3内，当使用者在长时间使用后壳体3内部水不足需要补水或者需要释放腔室内的加压空气时可以打开漏气口11，打开后就可以将气压释放出来然后将水灌入到壳体3内。

如图3和图7所示，外壳9的一侧贯穿有旋钮12，旋钮12的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧转动连接有导轨10，导轨10的一侧开设有方形滑槽，滑槽的内径与齿条802的外径相适配，导轨10用于控制齿条802与控制轮808的配合及解除，本实施例中的导轨10可以通过旋转旋钮12控制横向移动带动齿条802以与连动杆805转动连接处为圆心旋转一定角度这样就可以使齿条802上的卡齿801与棘轮807分开，因为在水用完后不仅需要重新加水还需要将齿条802下移动至初始位置，移动时使用者需要旋转旋钮12，旋钮12通过螺纹杆带动带动齿条802横向移动并以与连动杆805转动连接处为圆心旋转一定角度这样就可以使齿条802上的卡齿801与棘轮807分开，分开后直接向下拉动齿条802回到初始位置后再将旋转旋钮12将齿条802移动回初始位置重新与棘轮807啮合即可再次使用。

本实用发明的工作原理及使用流程：使用者在使用使需要将夹爪603对准机体1，对准后将夹爪603卡到机体1上，卡接进去后旋转手柄606，手柄606带动旋转块605旋转，旋转块605通过螺纹杆控制夹板604向后移动直至将机体1牢牢的夹紧，夹紧后使用者根据实际使用需求松开限位螺丝将伸缩杆601调节至合适高度，喷头403的倾斜角度对准取芯钻头5的底部且壳体3一侧的动力轮401正好紧贴取芯钻头5的外壁，调整好后启动机体1，机体1控制取芯钻头5旋转并开始对地面进行钻孔，取芯钻头5在钻孔的时候自身高速旋转会带动动力轮401旋转，动力轮401带动顶部的推杆411旋转，当推杆411旋转一周后会与主轮408底部的推板405啮合并推动推板405带动主轮408旋转一定的行程，主轮408带动导板407旋转，导板407带动控制轮808旋转，控制轮808通过顶部的棘爪带动棘轮807旋转，棘轮807受力后通过与卡齿801的啮合带动齿条802沿着导轨10向上竖直移动，齿条802向上移动时会通过连动板805带动控制杆804向下移动，控制杆804带动密封块803向下位移一小段距离为加压腔室内进行增压处理，随着取芯钻头5的持续旋转直至控制主轮408旋转至控水槽409与连接管404和对接管402短暂重合后经过，加压腔室内前期加压的压力会控制水从连接管404内快速通过至对接管402内最后从喷头403处向外喷出，喷出的水柱会直接到达取芯钻头5钻孔的位置，这样喷射出来的水可以定量防止取芯钻头5处积水过多影响后续修补。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，包括壳体（3）、外壳（9）和隔板（13），所述壳体（3）内壁的底部设置有用于分隔出两个腔室的隔板（13），所述隔板（13）将壳体（3）内部分隔为加压腔室和驱动腔室，所述壳体（3）一侧的底部固定连接有外壳（9），其特征在于：所述壳体（3）的一侧设置有取芯钻头（5），所述取芯钻头（5）呈中空圆柱状，所述取芯钻头（5）的顶部设置有夹头（2），所述夹头（2）的顶部设置有机体（1），所述壳体（3）内壁底部的驱动腔室内设置有驱动结构（4），所述壳体（3）内壁顶部的加压腔室内设置有增压结构（8），所述驱动结构（4）与取芯钻头（5）相适配，所述驱动结构（4）可以驱动增压结构（8）作业；

所述驱动结构（4）包括动力轮（401）、对接管（402）、喷头（403）、连接管（404）、推板（405）、限位杆（406）、导片（407）、主轮（408）、控水槽（409）、橡胶圈（410）和推杆（411），所述隔板（13）的底部转动连接有主轮（408），所述主轮（408）顶部的两侧均开设有控水槽（409），所述主轮（408）的表面设置有若干个导片（407），所述主轮（408）底部的边缘处呈圆周阵列有若干个推板（405），所述隔板（13）顶部的一侧固定连通有连接管（404），所述连接管（404）的底部与控水槽（409）相适配；

所述壳体（3）内壁一侧的底部转动连接有动力轮（401），所述动力轮（401）的表面设置有橡胶圈（410），所述橡胶圈（410）顶部的一侧固定连接有推杆（411），所述推杆（411）与推板（405）相啮合，所述动力轮（401）用于输出使主轮（408）以与隔板（13）转动连接处为圆心旋转；

所述壳体（3）的底部固定连接有限位杆（406），所述限位杆（406）的一侧转动连接有喷头（403），所述壳体（3）内壁一侧的底部固定连接有对接管（402），所述对接管（402）的顶部位于主轮（408）的底部且与连接管（404）对齐，所述对接管（402）的底部贯穿壳体（3）且延伸至壳体（3）的外部，所述对接管（402）的底部与喷头（403）的顶部相固定连通。

2.根据权利要求1所述的可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，其特征在于：所述隔板（13）顶部的一侧设置有斜块（14），所述壳体（3）一侧的底部设置有增压结构（8），所述增压结构（8）包括、卡齿（801）、齿条（802）、密封块（803）、控制杆（804）、连动杆（805）、支架（806）、棘轮（807）、控制轮（808），所述壳体（3）一侧的底部转动连接有控制轮（808），所述控制轮（808）的一侧贯穿壳体（3）且延伸至壳体（3）的内部，所述控制轮（808）的四周均设置有拨动块，所述拨动块与导片（407）相啮合，所述控制轮（808）的顶部呈圆周阵列有棘爪。

3.根据权利要求2所述的可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，其特征在于：所述外壳（9）的内部滑动连接有齿条（802），所述齿条（802）的顶部和底部均贯穿外壳（9）且延伸至外壳（9）的外部，所述齿条（802）的一侧设置有若干个卡齿（801），所述壳体（3）一侧的底部固定连接有支架（806），所述支架（806）的一侧转动连接有棘轮（807），所述棘轮（807）与卡齿（801）和棘爪相啮合。

4.根据权利要求2所述的可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，其特征在于：所述壳体（3）顶部的一侧转动连接有连动杆（805），所述连动杆（805）的一侧与齿条（802）的顶部相转动连接，所述连动杆（805）的另一侧转动连接有控制杆（804），所述控制杆（804）的底部贯穿壳体（3）且延伸至壳体（3）的内部，所述控制杆（804）的底部固定连接有密封块（803）。

5.根据权利要求1所述的可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，其特征在于：所述壳体（3）顶部的另一侧设置有安装组件（6），所述安装组件（6）包括伸缩杆（601）、固定板（602）、夹爪（603）、夹板（604）、旋转块（605）和手柄（606），所述壳体（3）顶部的一侧固定连接有伸缩杆（601），所述伸缩杆（601）的背面设置有限位螺丝，所述伸缩杆（601）一侧的顶部固定连接有固定板（602），所述固定板（602）一侧的前侧和后侧均对称设置有夹爪（603），其中一个所述夹爪（603）的正面贯穿有旋转块（605），所述旋转块（605）侧一侧固定连接有手柄（606），所述旋转块（605）的背面转动连接有夹板（604）。

6.根据权利要求1所述的可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，其特征在于：所述壳体（3）的正面设置有透明板（7），所述壳体（3）正面顶部的一侧开设有漏气口（11），所述漏气口（11）可为加压腔室进行灌水和排气处理。

7.根据权利要求1所述的可装卸的路面钻芯取样自动化加水装置，其特征在于：所述外壳（9）的一侧贯穿有旋钮（12），所述旋钮（12）的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧转动连接有导轨（10），所述导轨（10）的一侧开设有方形滑槽，所述滑槽的内径与齿条（802）的外径相适配，所述导轨（10）用于控制齿条（802）与控制轮（808）的配合及解除。