CN115832989B - 一种用于连接软管的电缆接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于连接软管的电缆接头,包括接头主体、软管夹紧接头、软管夹紧套及卡紧件。软管夹紧接头的一端与接头主体螺纹锁紧连接;软管夹紧套套入在软管夹紧接头的另一端内。软管夹紧套上靠近卡紧件的一端为圆孔开口,软管夹紧套上靠近接头主体的一端的内壁为椭圆形开口,且圆孔开口的面积小于椭圆形开口的面积;当软管插入软管夹紧套内时,卡爪的挤压部对软管进行挤压,以使软管上位于软管夹紧套内的部分沿径向膨胀以封堵圆孔开口。其提高了软管的连接稳定性,以提高了软管的轴向抗拉脱能力。
Description
技术领域
本发明涉及电缆接头技术领域,尤其涉及一种用于连接软管的电缆接头。
背景技术
电缆接头广泛应用于电缆与设备之间的连接,它的可靠性直接影响整个电气设备的正常运行。目前市场上连接软管的电缆接头一般都是通过金属卡环对软管进行锁紧,为提高连接稳定性,软管也采用波纹软管。但是金属卡环容易将波纹软管压伤而导致波纹软管从电缆接头上松动或脱落。需要说明的是,当电缆的波纹软管在电缆外面窜动时,也容易失去对电缆的保护和屏蔽作用。
与本申请属于同一申请人的在先申请包括公开号为CN215267600U的一种用于连接软管的电缆接头和公开号为CN215267593U的一种屏蔽电缆接头。
其中,公开号为CN215267600U的一种用于连接软管的电缆接头虽然通过软管夹紧套的波峰(即环形凸筋)嵌入波纹软管的波谷内实现抱紧,以提高软管的轴向抗拉脱能力,即解决了将波纹软管压伤的问题。但是,基于波纹软管和软管夹紧套均为非金属结构,因而波峰和波谷均为易变形结构,使得软管的轴向抗拉脱能力提升不够明显,有待进一步提升。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于连接软管的电缆接头,其提高了软管的连接稳定性,以提高了软管的轴向抗拉脱能力。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种用于连接软管的电缆接头,包括接头主体、软管夹紧接头、软管夹紧套及卡紧件;所述软管夹紧接头的一端与所述接头主体螺纹锁紧连接;所述软管夹紧套套入在所述软管夹紧接头的另一端内;所述卡紧件设有若干卡爪,所述卡爪的内侧具有挤压部,所述挤压部用于挤压软管,多个所述卡爪环绕所述软管夹紧接头的轴线间隔地分布;所述软管夹紧接头上远离所述接头主体的一端开设有多个卡槽,多个所述卡槽环绕所述软管夹紧接头的轴线间隔地分布;各所述卡爪沿所述软管夹紧接头的轴向插入所述软管夹紧接头内并嵌置在其中一个所述卡槽内,并将所述软管夹紧套轴向限制在所述软管夹紧接头内;所述软管夹紧套上靠近所述卡紧件的一端为圆孔开口,所述软管夹紧套上靠近所述接头主体的一端为椭圆形开口,且所述圆孔开口的面积小于所述椭圆形开口的面积;当软管插入所述软管夹紧套内时,所述卡爪的挤压部对软管进行挤压,以使软管上位于所述软管夹紧套内的部分沿径向膨胀以封堵所述圆孔开口。
进一步地,所述软管夹紧套的内壁面从所述圆孔开口呈连续性弧面结构延伸至所述椭圆形开口处。
进一步地,所述软管夹紧套的内壁面沿自身径向凸起以形成多条条状凸筋,多条所述条状凸筋沿所述软管夹紧套的周向间隔地分布,以使相邻条状凸筋之间形成嵌置槽,所述嵌置槽用于供软管的受压变形部位嵌入。
进一步地,所述卡紧件采用塑料材质制成。
进一步地,所述软管夹紧接头包括夹紧接头本体和尺寸切换套,所述尺寸切换套可拆卸地固定套接在所述夹紧接头本体内;所述尺寸切换套内螺纹套接有电缆夹紧套,所述电缆夹紧套设有被挤压环形部,所述尺寸切换套设有口径渐缩部,所述被挤压环形部与所述口径渐缩部抵接,以使所述被挤压环形部的口径能够扩大以松开电缆或缩小以抱紧电缆的电缆芯。
进一步地,所述电缆夹紧套的内壁套接有衬套,以通过所述衬套对电缆进行套接。
进一步地,所述电缆夹紧套固定套接在所述接头主体的端部,所述接头主体设有扳手拧动部。
进一步地,所述接头主体设有屏蔽腔,所述屏蔽腔安装有三角弹簧,所述三角弹簧与所述接头主体导电连接。
进一步地,所述接头主体设有螺纹连接头。
进一步地,所述接头主体设有套接在所述螺纹连接头外的密封圈。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、基于软管夹紧套套入在软管夹紧接头内,因而软管夹紧套的外部尺寸无法变化,当电缆的软管在其内发生径向膨胀时,仍然具备充足的径向抵抗力,以保证电缆的软管与软管夹紧套之间具备充足的抗拉摩擦力。
2、基于软管夹紧套的圆孔开口的面积小于椭圆形开口的面积,当电缆的软管的被挤压的部位的附近发生膨胀后,迫使电缆的软管的外壁抵接在椭圆形开口的内壁上,从而将电缆的软管夹紧套的内部空间胀满,如此,电缆的软管的端部类似膨胀螺钉一样变粗,即便承受较大的拉扯力,其膨胀后的部位也无法从圆孔开口逃出,因而可以有效地提高抗拉扯能力。
3、以及,基于软管夹紧套的圆孔开口的面积小于椭圆形开口的面积,即里面的空间更大,因而十分便于电缆的软管插入软管夹紧套内,从而提高了一种用于连接软管的电缆接头的连接效率。
4、另外,重要地,基于椭圆形开口相对于圆孔开口发生了形变,因而能够借助形状的制约提高电缆的软管的抗拉扯能力。
附图说明
图1为本发明的一种用于连接软管的电缆接头的结构示意图;
图2为图1的剖视图,其中,隐藏了软管夹紧套;
图3为图2的主视图,其中,显示了软管夹紧套;
图4为软管夹紧套的三维视角图;
图5为图4的剖视图;
图6为图4的另一剖视图。
图中:1、接头主体;11、扳手拧动部;12、屏蔽腔;13、螺纹连接头;2、软管夹紧接头;21、夹紧接头本体;211、卡槽;22、尺寸切换套;221、口径渐缩部;3、软管夹紧套;31、圆孔开口;32、椭圆形开口;33、条状凸筋;34、嵌置槽;4、卡紧件;41、卡爪;411、挤压部;5、电缆夹紧套;51、被挤压环形部;6、衬套;7、三角弹簧;8、密封圈。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图3示出了本发明一较佳实施例的一种用于连接软管的电缆接头。参见图3,一种用于连接软管的电缆接头包括接头主体1、软管夹紧接头2、软管夹紧套3及卡紧件4。软管夹紧接头2的一端与接头主体1螺纹锁紧连接。软管夹紧套3套入在软管夹紧接头2的另一端内,软管夹紧套3用于将电缆的软管夹紧,而电缆芯则被接头主体1夹紧即可;如此,即分别实现了电缆的电缆芯和软管的固定。本发明中,为了改进至强化软管的固定稳定性,以提高软管的轴向抗拉脱能力:具体地,卡紧件4设有若干卡爪41,卡爪41的内侧具有挤压部411,挤压部411用于挤压软管,多个卡爪41环绕软管夹紧接头2的轴线间隔地分布。软管夹紧接头2上远离接头主体1的一端开设有多个卡槽211,多个卡槽211环绕软管夹紧接头2的轴线间隔地分布。各卡爪41沿软管夹紧接头2的轴向插入软管夹紧接头2内并嵌置在其中一个卡槽211内,并将软管夹紧套3轴向限制在软管夹紧接头2内。参见图4-图6,软管夹紧套3上靠近卡紧件4的一端的内壁为圆孔开口31,软管夹紧套3上靠近接头主体1的一端的内壁为椭圆形开口32,且圆孔开口31的面积小于椭圆形开口32的面积。当软管插入软管夹紧套3内时,卡爪41的挤压部411对软管进行挤压,以使软管上位于软管夹紧套3内的部分沿径向膨胀以封堵圆孔开口31。
其工作原理为:工作时,先将电缆穿过一种用于连接软管的电缆接头,电缆的电缆芯被接头主体1夹紧,电缆的软管嵌入软管夹紧接头2内并被轴向限位而不会进入接头主体1内,此时电缆的软管也是嵌入软管夹紧套3内,然后将预先套接在电缆的软管外的卡紧件4推送至与软管夹紧接头2的卡槽211处,以使各卡爪41与其中一个卡槽211配合即可。如此,即实现了电缆的软管的固定。需要进一步说明的是,基于软管夹紧套3的圆孔开口31的面积小于椭圆形开口32的面积,因而电缆的软管塞入软管夹紧套3的过程阻力较小,而当卡爪41与卡槽211配合后,挤压部411对电缆的软管进行挤压,使得电缆的软管的被挤压的部位的附近将发生径向膨胀现象,从而使得电缆的软管的外壁抵接在椭圆形开口32的内壁上,从而将电缆的软管夹紧套3的内部空间胀满,如此,电缆的软管的端部类似膨胀螺钉一样变粗,即便承受较大的拉扯力,其膨胀后的部位也无法从圆孔开口31逃出,因而可以有效地提高抗拉扯能力。另外,当需要将电缆的软管取下时,先通过径向挤压力(而非轴向拉扯力)将卡爪41从卡槽211内顶开,然后将卡紧件4取出,便可以轻易地将电缆的软管从软管夹紧套3内拔出,即提高了安装的便利性,而两者取下的难度相近。
显然,基于软管夹紧套3套入在软管夹紧接头2内,因而软管夹紧套3的外部尺寸无法变化,当电缆的软管在其内发生径向膨胀时,仍然具备充足的径向抵抗力,以保证电缆的软管与软管夹紧套3之间具备充足的抗拉摩擦力。基于软管夹紧套3的圆孔开口31的面积小于椭圆形开口32的面积,当电缆的软管的被挤压的部位的附近发生膨胀后,迫使电缆的软管的外壁抵接在椭圆形开口32的内壁上,从而将电缆的软管夹紧套3的内部空间胀满,如此,电缆的软管的端部类似膨胀螺钉一样变粗,即便承受较大的拉扯力,其膨胀后的部位也无法从圆孔开口31逃出,因而可以有效地提高抗拉扯能力。以及,基于软管夹紧套3的圆孔开口31的面积小于椭圆形开口32的面积,即里面的空间更大,因而十分便于电缆的软管插入软管夹紧套3内,从而提高了一种用于连接软管的电缆接头的连接效率。另外,重要地,基于椭圆形开口32相对于圆孔开口31发生了形变,因而能够借助形状的制约提高电缆的软管的抗拉扯能力。
可以理解,本一种用于连接软管的电缆接头使用时,其迫使电缆的软管的膨胀抗拉方式与膨胀螺钉一致,而结构形式不同,不同的具体原理在于,软管夹紧套3的椭圆形开口32的口径本身大于圆孔开口31的口径,因而无需电缆的软管进行膨胀冲击来实现空间的扩张,以为电缆的软管实现膨胀提供基础条件。以及,膨胀螺钉的四周膨胀均匀,且为刚性,考虑到电缆的软管不具备足够的刚度,因而通过椭圆形开口32与圆孔开口31的形变来制约电缆的软管的移动。
优选地,参见图4,为了使得电缆的软管的拔插动作更加顺畅,软管夹紧套3的内壁面从圆孔开口31呈连续性弧面结构延伸至椭圆形开口32处。这样设置,使得电缆的软管的安装过程和拆卸以检修过程都相对顺利。特别是,椭圆形开口32不会导致电缆的软管发生妨碍其拆卸以检修过程的异形变化现象,即是说,即便电缆的软管发生异形结构变化,也是允许范围内,而非产生台阶形状以妨碍其拆卸以检修过程。综上本段,通过圆孔开口31与椭圆形开口32的形状配合,不仅实现了电缆的软管的膨胀功能以实现防松的目的,而且保持电缆的软管便于拆卸的功能。
优选地,参见图4,软管夹紧套3的内壁面沿自身径向凸起以形成多条条状凸筋33,多条条状凸筋33沿软管夹紧套3的周向间隔地分布,以使相邻条状凸筋33之间形成嵌置槽34,嵌置槽34用于供软管的受压变形部位嵌入。这样设置,通过条状凸筋33对电缆的软管的外壁进行挤压,以使其发生形变,从而能够进一步提高其抗拉扯能力。
其中,为了便于卡紧件4发生形变,以卡入卡槽211内,优选地,卡紧件4采用塑料材质制成。
优选地,参见图3,软管夹紧接头2包括夹紧接头本体21和尺寸切换套22,尺寸切换套22可拆卸地固定套接在夹紧接头本体21内;尺寸切换套22内螺纹套接有电缆夹紧套5,电缆夹紧套5设有被挤压环形部51,尺寸切换套22设有口径渐缩部221,被挤压环形部51与口径渐缩部221抵接,以使被挤压环形部51的口径能够扩大以松开电缆的电缆芯或缩小以抱紧电缆的电缆芯。如此,即通过缩口的方式实现电缆芯的固定。可以理解,当电缆的尺寸发生变化时,更换合适的尺寸切换套22即可。基于该技术较为常规,此处不进行展开。优选地,电缆夹紧套5的内壁套接有衬套6,以通过衬套6对电缆进行套接,当衬套6磨损严重后,检修时对其进行更换即可。
优选地,参见图3,为了便于将接头主体1拧紧,电缆夹紧套5固定套接在接头主体1的端部,接头主体1设有扳手拧动部11。
优选地,参见图3,为了提高一种用于连接软管的电缆接头的屏蔽性能,接头主体1设有屏蔽腔12,屏蔽腔12安装有三角弹簧7,三角弹簧7与接头主体1导电连接,以使干扰信号能够途径接头主体1传导至地面。
参见图3,为了便于接头主体1的连接,接头主体1设有螺纹连接头13。进一步地,接头主体1设有套接在螺纹连接头13外的密封圈8。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:包括接头主体(1)、软管夹紧接头(2)、软管夹紧套(3)及卡紧件(4);所述软管夹紧接头(2)的一端与所述接头主体(1)螺纹锁紧连接;所述软管夹紧套(3)套入在所述软管夹紧接头(2)的另一端内;所述卡紧件(4)设有若干卡爪(41),所述卡爪(41)的内侧具有挤压部(411),所述挤压部(411)用于挤压软管,多个所述卡爪(41)环绕所述软管夹紧接头(2)的轴线间隔地分布;所述软管夹紧接头(2)上远离所述接头主体(1)的一端开设有多个卡槽(211),多个所述卡槽(211)环绕所述软管夹紧接头(2)的轴线间隔地分布;各所述卡爪(41)沿所述软管夹紧接头(2)的轴向插入所述软管夹紧接头(2)内并嵌置在其中一个所述卡槽(211)内,并将所述软管夹紧套(3)轴向限制在所述软管夹紧接头(2)内;所述软管夹紧套(3)上靠近所述卡紧件(4)的一端的内壁为圆孔开口(31),所述软管夹紧套(3)上靠近所述接头主体(1)的一端的内壁为椭圆形开口(32),且所述圆孔开口(31)的面积小于所述椭圆形开口(32)的面积;当软管插入所述软管夹紧套(3)内时,所述卡爪(41)的挤压部(411)对软管进行挤压,以使软管上位于所述软管夹紧套(3)内的部分沿径向膨胀以封堵所述圆孔开口(31);所述软管夹紧套(3)的内壁面从所述圆孔开口(31)呈连续性弧面结构延伸至所述椭圆形开口(32)处;所述软管夹紧套(3)的内壁面沿自身径向凸起以形成多条条状凸筋(33),多条所述条状凸筋(33)沿所述软管夹紧套(3)的周向间隔地分布,以使相邻条状凸筋(33)之间形成嵌置槽(34),所述嵌置槽(34)用于供软管的受压变形部位嵌入;所述卡紧件(4)采用塑料材质制成。
2.如权利要求1所述的一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:所述软管夹紧接头(2)包括夹紧接头本体(21)和尺寸切换套(22),所述卡槽(211)设于所述夹紧接头本体(21),所述尺寸切换套(22)可拆卸地固定套接在所述夹紧接头本体(21)内;所述尺寸切换套(22)内螺纹套接有电缆夹紧套(5),所述电缆夹紧套(5)设有被挤压环形部(51),所述尺寸切换套(22)设有口径渐缩部(221),所述被挤压环形部(51)与所述口径渐缩部(221)抵接,以使所述被挤压环形部(51)的口径能够扩大以松开电缆或缩小以抱紧电缆的电缆芯。
3.如权利要求2所述的一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:所述电缆夹紧套(5)的内壁套接有衬套(6),以通过所述衬套(6)对电缆进行套接。
4.如权利要求2所述的一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:所述电缆夹紧套(5)固定套接在所述接头主体(1)的端部,所述接头主体(1)设有扳手拧动部(11)。
5.如权利要求4所述的一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:所述接头主体(1)设有屏蔽腔(12),所述屏蔽腔(12)安装有三角弹簧(7),所述三角弹簧(7)与所述接头主体(1)导电连接。
6.如权利要求4所述的一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:所述接头主体(1)设有螺纹连接头(13)。
7.如权利要求6所述的一种用于连接软管的电缆接头,其特征在于:所述接头主体(1)设有套接在所述螺纹连接头(13)外的密封圈(8)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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