CN115832560A - 货架及货架的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种货架及货架的制造方法,货架包括:货架本体,在货架本体上设置有多个货物容纳空间;底座,每个货物容纳空间的底部设置有一个底座;冷却板,冷却板置于底座上,用于对安置在货物容纳空间内的电池单体进行冷却,冷却板包括板本体和设置在板本体内的用于存储降温介质的存储通道。先将大批量的电池单体分成多组,再分别将每组电池放入至每个货物容纳空间内的冷却板上,每个冷却板可以给多个电池单体进行快速降温。当降温完毕后,将使用过的冷却板重新更换为新冷却板,即可继续对下一大批量的电池单体进行快速降温。因此,本申请的货架可以满足对大批量的电池单体进行快速降温的需求。
Description
技术领域
本申请涉及动力电池生产领域,特别是涉及一种货架及货架的制造方法。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
在进行电池单体低温测自放电的过程中,需要对大批量的电池单体进行快速降温,以使其满足工艺要求的低温状态。在相关技术中,针对电池单体降温的设备利用率较低,结构复杂,并且降温效果较不明显,因此难以实现对大批量的电池单体进行快速降温。
发明内容
本申请的目的在于提供一种货架及货架的制造方法,以解决上述难以对大批量电池单体进行快速降温的问题。具体技术方案如下:
本申请的第一方面提供了一种货架,用于存放电池单体,货架包括货架本体、底座和冷却板,在货架本体上设置有多个货物容纳空间;每个货物容纳空间的底部设置有一个底座;冷却板置于底座上,用于对安置在货物容纳空间内的电池单体进行冷却,冷却板包括板本体和设置在板本体内的用于存储降温介质的存储通道。
大批量的电池单体生产出来之后,先将电池单体分成多组,再分别将每组电池单体放入至每个货物容纳空间内的底座的冷却板上,每个底座可以放置至少一个冷却板,每个冷却板可以给多个电池单体进行快速降温。当降温完毕后,撤去每个货物容纳空间内的电池,再将使用过的冷却板重新更换为新冷却板,即可继续对下一大批量的电池单体进行快速降温,而使用过的冷却板还可以更换内部的降温介质进行循环使用,从而有效提高货架的利用率。因此,本申请实施例的货架可以满足对大批量的电池单体进行快速降温的需求。
另外,根据本申请提出的货架,还可具有如下附加的技术特征:
在任意实施方式中,存储通道为U形通道。这样设置,有利于增大每个电池单体与存储通道内的降温介质的接触面积,有利于提高电池降温效果。
在任意实施方式中,存储通道包括顺次连接的多个部段,每一部段均为S形,以使存储通道以迂回曲折的方式布置在板本体内。这样设置,有利于增大每个电池单体与存储通道内的降温介质的接触面积,有利于提高电池降温效果。
在任意实施方式中,货架还包括多个用于放置电池单体的托盘,每一托盘设置在一个相应的底座上,托盘的底部具有镂空区域,冷却板设置于镂空区域内,以使冷却板与放置在托盘内的电池单体接触。托盘内可以放置多个电池单体,这样即可通过更换托盘从而更换多个电池单体,使操作更加便捷,更换下的托盘还可以循环使用,有利于降低生产成本,同时由于托盘底部具有镂空区域,电池单体的底部可与冷却板直接接触,有利于提高电池的降温效果。
在任意实施方式中,托盘上设置有多个安置区域,每一安置区域用于放置一排电池单体,在每一安置区域内设置多个隔板,多个所述隔板用于将位于所述安置区域内的多个电池单体间隔开。这样设置,有利于提高每个货物容纳空间的利用率,进而提高整个货架的利用率。
在任意实施方式中,位于每一货物容纳空间中的冷却板的数量,与每一托盘上的安置区域的数量相等,每一安置区域的底部均设置一个镂空区域,冷却板配置为与对应的安置区域内的全部电池单体接触。这样设置,使得每个托盘的每个安置区域均受到冷却板的降温作用,有利于提高托盘内电池单体的降温效果。
在任意实施方式中,底座上设置有多个凸台,凸台的数量与托盘上的安置区域的数量相等,每一凸台对应地支撑一个安置区域,每一凸台上设置一个冷却板。凸台的结构有利于节省底座的材料,降低生产成本,同时可以减轻整体货架的重量。
在任意实施方式中,货架本体包括顶板、底板和多个侧板,多个侧板间隔且平行设置,每相邻两个侧板和顶板、底板共同限定出一个容纳腔,在一个容纳腔中设置有由上至下排布的多个货物容纳空间。这样设置,货架本体内即具有多个并列的容纳腔,每个容纳腔中有多个由上至下排布的货物容纳空间,从而有利于满足容纳大批量电池单体的需求,有效提高货架的利用率。
在任意实施方式中,在每一货物容纳空间的底部设置有一对支撑件,支撑件与侧板固定连接,底座固定在一对支撑件上。这使得底座可以承受外部压力而不损坏,有利于提高底座的可靠性。
在任意实施方式中,支撑件为三棱柱状的垫块或L形支架。支撑件可以提供支撑力,有利于提高货架的可靠性。
在任意实施方式中,货架还包括消防系统,消防系统包括喷射装置、控制器和火情识别装置,在每一个货物容纳空间中均设置一个火情识别装置,火情识别装置配置为对货物容纳空间中是否发生火情进行判断并在判断发生火情的情况下向控制器发送火情信号,控制器配置为根据火情信号启动喷射装置,以使喷射装置向电池单体喷射灭火介质。消防系统在发生火情时,可以迅速实施灭火,以防止火情扩散引起更为严重的事故。
在任意实施方式中,火情识别装置为烟感探测器或高温传感器。以烟感探测器或高温传感器作为火情识别装置,具有识别准确的优势,能够有效地识别火情,并且误识别的几率很低。
在本申请的第二方面,本申请提出了一种货架的制造方法。包括提供货架本体,在货架本体上设置有多个货物容纳空间;提供底座,每个货物容纳空间的底部设置有一个底座;提供冷却板,冷却板置于底座上,用于对安置在货物容纳空间内的电池单体进行冷却,冷却板包括板本体和设置在板本体内的用于存储降温介质的存储通道。
大批量的电池单体生产出来之后,先将电池单体分成多组,再分别将每组电池单体放入至每个货物容纳空间内的底座的冷却板上,每个底座可以放置至少一个冷却板,每个冷却板可以给多个电池单体进行快速降温。当降温完毕后,撤去每个货物容纳空间内的电池,再将使用过的冷却板重新更换为新冷却板,即可继续对下一大批量的电池单体进行快速降温,而使用过的冷却板还可以更换内部的降温介质进行循环使用,从而有效提高货架的利用率。因此,本申请实施例制造的的货架可以满足对大批量的电池单体进行快速降温的需求。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的实施例。在附图中:
图1为本申请实施例中的货架的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本申请实施例的底座的结构示意图;
图4为本申请实施例的冷却板的结构示意图;
图5为本申请实施例的托盘的结构示意图;
图6为本申请其中一实施例的货架的结构示意图;
图7为本申请实施例的消防系统的示意图;
图8为本申请实施例的货架的制造方法流程图。
附图标记如下:
100-货架;110-货架本体;111-顶板;112-底板;113-侧板;114-容纳腔;120-货物容纳空间;121-支撑件;130-底座;1301-凸台;140-冷却板;141-板本体;142-存储通道;150-电池单体;160-托盘;1601-镂空区域;1602-安置区域;1603-隔板;170-消防系统;171-喷射装置;172-控制器;173-火情识别装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如,本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。在本申请中,电池单体可以包括锂离子二次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等,本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种:柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体,本申请实施例对此也不限定。
随着新能源技术的大力发展,动力电池的应用也越来越广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具,以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大,其市场的需求量也在不断地扩增。这种趋势要求电池容量更高、性能更好,厂商则需对电池进行全方位的检测,避免不良品流入市场,因此优化电池测试的时间和成本变得至关重要。
动力电池在出厂前的多种测试中包括对电池自放电进行测试。电池自放电是指电池单体在未接入任何负载时,储电量逐渐自发的损耗减少。这种减少是不可避免的,同时自放电的速率在电池单体中也存在差异。当多个电池单体组装成电池组时,电池自放电速率的差异会导致电池内部的电池单体容量之间出现不平衡现象,从而影响整个电池的使用可靠性和寿命。厂商通过对电池的自放电测试,挑选出不符合使用要求的电池单体,进而提高电池的性能和一致性,以满足市场需要。
在电池自放电的测试工艺过程中,需要对大批量的电池单体进行快速降温,从而节约电池的测试时间,降低生产成本。本发明人注意到,现有的技术中,针对大批量的电池单体降温的设备结构复杂、空间利用率较低,并且降温效果不太明显,难以实现对大批量电池单体的快速降温,从而导致电池的测试时间较长,不利于降低生产成本。
基于以上考虑,申请人经过深入研究,设计了一种货架,通过货架内的多个货物容纳空间和多个冷却板对大量的电池单体进行降温,能够实现对大批量电池单体的快速降温的需求,从而有效减少电池的测试时间,有利于降低生产成本。
本申请实施例公开的货架可以但不限用于对大批量电池单体或其他批量物品进行快速降温。在本申请实施例中,货架的使用对象为电池单体。
货架
如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种货架100,用于存放电池单体150。具体地,货架100包括货架本体110、底座130和冷却板140。在货架本体110上设置有多个货物容纳空间120,每个货物容纳空间120的底部设置有一个底座130,冷却板140置于底座130上,用于对安置在货物容纳空间120内的电池单体150进行冷却,冷却板140包括板本体141和设置在板本体141内的用于存储降温介质的存储通道142。
电池单体150是指组成电池的最小单元。电池单体150包括有端盖、壳体、电芯组件以及其他的功能性部件,例如绝缘层。端盖是指盖合于壳体的开口处以将电池单体的内部环境隔绝于外部环境的部件,壳体是用于容纳电极组件以形成电池单体的部件,壳体内还包含电解液以及其他部结构。壳体的材质可以是多种,例如铁壳、铝壳、不锈钢壳等,电极组件是电池单体中发生电化学反应的部件。壳体内可以包含一个或更多个电极组件。电极组件主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成,并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。
货架本体110是指货架的主体框架,货架本体110可以是由多个刚性板组合成的长方体形的架体结构,具有加工方便、易于组装的优点,当然,货架本体110也可以是其他的形状。
货物容纳空间120是指可以放置物品的立体空间,立体空间的大小可以人为的进行划分,根据电池单体150的规模和数量可以分别划分每个货物容纳空间120的大小,从而可以进一步提高货架100的空间利用率。
如图3所示,底座130是指用于放置冷却板140的基座,每个货物容纳空间120都安装有一个底座130,每个底座130上可以放置多个冷却板140,每个冷却板140上可放置多个电池单体150。底座130主要起支撑作用,同时每个底座130在货架本体110内的安装位置也同时限定了每个货物容纳空间120的大小。底座130可以使用具有一定强度的材料制成,例如铝、铁或不锈钢等。
如图4所示,冷却板140是指对电池单体150进行降温的板材,可以是方形板,生产制造简单,当然,冷却板140也可以是其他的形状。冷却板140包括板主体141和存储通道142,板主体141可以是导热性好的金属材料制成,例如不锈钢、铜等,板主体141可以自由地放置在底座130上,从而有利于更换,提高工作效率,存储通道142可以是铜管等导热管道埋进板本体141内,也可以是在板本体141内加工出通道,降温介质存储在存储通道142内,用于对电池单体150进行降温,降温介质可以是由水、防冻剂(乙二醇)和防腐剂(ZnCl2、糖酸、苯甲酸钠)以一定的配比形成的冷却液,这种冷却液可以循环使用、节省成本,相关数据中,使用这种冷却液时,降温速率可以达到0.3℃/min,即两小时内电池单体150的温度由45℃降为10℃。
大批量的电池单体150生产出来之后,先将电池单体150分成多组,再分别将每组电池单体150放入至每个货物容纳空间120内的底座130的冷却板140上,每个底座130可以放置至少一个冷却板140,每个冷却板140内的降温介质可以给多个电池单体150进行快速降温。当降温完毕后,撤去每个货物容纳空间120内的电池,再将使用过的冷却板140重新快速更换为新的冷却板140,即可继续对下一大批量的电池单体150进行快速降温,而使用过的冷却板140还可以通过更换内部的降温介质进行循环使用,从而有效提高货架100的利用率。因此,本申请实施例的货架100可以满足对大批量的电池单体150进行快速降温的需求。
在一些实施方式中,存储通道142为U形通道。
存储通道142是用来储存降温介质的管道,管道的形状也可以是多种,例如直线形、U形、Z形或S形等,本申请实施例可以选用U形形状。
这样设置,有利于增大每个电池单体150与存储通道142内的降温介质的接触面积,有利于提高电池降温效果。
在一些实施方式中,存储通道142包括顺次连接的多个部段,每一部段均为S形,以使存储通道142以迂回曲折的方式布置在板本体141内。
存储通道142的管道的形状也可以是多段S形组合而成的曲折蜿蜒的形状。
这样设置,有利于增大每个电池单体150与存储通道142内的降温介质的接触面积,有利于提高电池降温效果。
如图5和图6所示,并参照图2,在一些实施方式中,货架100还包括多个用于放置电池单体150的托盘160,每一托盘160设置在一个相应的底座130上,托盘160的底部具有镂空区域1601,冷却板140设置于镂空区域1601内,以使冷却板140与放置在托盘160内的电池单体150接触。
托盘160是指一种用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置,这里的托盘160可以是用于放置多个电池单体150的电池专用托盘,使用托盘160进行大批量的电池单体150的装卸,可以迅速提高搬运效率,使流动过程有序化,有效降低生产成本。托盘160的材质可以有多种类型,例如木材或者塑料等,托盘160可以采用注塑工艺合成,并能够耐受-20℃的低温,从而保证在降温过程中托盘160不会受损。
镂空区域1601是指托盘160底部没有板料遮挡的通孔,通孔的形状可以是方形,通孔的尺寸比冷却板140大,以使冷却板140可放置在镂空区域1601内。
托盘160内可以放置多个电池单体150,这样即可通过更换托盘从而更换多个电池单体150,使操作更加便捷,更换下的托盘160还可以循环使用,有利于降低生产成本,同时由于托盘160底部具有镂空区域1601,电池单体150的底部可与冷却板140直接接触,有利于提高电池降温效果。
如图5所示,在一些实施方式中,托盘160上设置有多个安置区域1602,每一安置区域1602用于放置一排电池单体150,在每一安置区域1602内设置有多个隔板1603,多个隔板1603用于将安置区域1602内的多个电池单体150间隔开。
安置区域1602是指托盘160内设置的多个成排状的容纳腔,安置区域1602的排数量多少取决于电池单体150的尺寸大小。在实际使用过程中,不同的使用用途或类型的电池单体150的尺寸可以有多种,这样托盘160根据安置区域1602的数量的不同也可以分为多种。例如,当电池单体150为小尺寸时,可以使用具有较多数量的安置区域1602的托盘160;当电池单体150为大尺寸时,可以使用具有较少数量的安置区域1602的托盘160。
这样设置,有利于提高每个货物容纳空间120的利用率,进而提高整个货架100的利用率。
如图5和图6所示,并参照图2,在一些实施方式中,位于每一货物容纳空间120中的冷却板140的数量,与每一托盘160上的安置区域1602的数量相等,每一安置区域1602的底部均设置一个镂空区域1601,冷却板140配置为与对应的安置区域1602内的全部电池单体150接触。
这样设置,使得托盘160的每个安置区域1602内均有单独的冷却板140来降温,有利于提高托盘160内电池单体150的降温效果。
如图5和图6所示,并参照图3,在一些实施方式中,底座130上设置有多个凸台1301,凸台1301的数量与托盘160上的安置区域1602的数量相等,每一凸台1301对应地支撑一个安置区域1602,每一凸台1301上设置一个冷却板140。
凸台1301是指底座130上半部分的方形柱体,凸台1301可以通过对底座130机械加工而形成,也可以是单独的柱体与底座可拆卸式的连接。凸台1301的数量视安置区域1602的数量而定,为一一对应关系,这样托盘160的每个安置区域1602底部均有凸台1301支撑,避免托盘160放置不平稳。
凸台1301的结构有利于节省底座的材料,有效降低生产制造成本,同时有利于减轻整体货架的重量。
如图6所示,在一些实施方式中,货架本体110包括顶板111、底板112和多个侧板113,多个侧板113间隔且平行设置,每相邻两个侧板113和顶板111、底板112共同限定出一个容纳腔114,在一个容纳腔114中设置有由上至下排布的多个货物容纳空间120。
顶板111是指货架本体110高度方向上的上边缘的板材,底板112是指货架本体110高度方向上的下边缘的板材,多个侧板113是指位于顶板111和底板112之间且与货架本体110高度方向平行的多个间隔且平行布置的板材,三者共同形成了货架本体110的框架。三者的制造材料可以是多种,例如不锈钢、铝或铁等,三者之间的连接可以是通过铆钉、螺栓、焊接等方式实现,本申请实施例不做限制。
容纳腔114是指由一个顶板111、一个底板112和两个侧板113围成的空间,多个侧板113可以共用一个顶板111和一个底板112,这样就形成了多列容纳腔114。每个容纳腔114可以划分出多个由上至下排布的货物容纳空间120。
这样设置,货架本体110内即具有多列容纳腔114,每列容纳腔114中有多个货物容纳空间120,从而有利于满足容纳大批量电池单体150的需求,有效提高货架100的利用率。
在一些实施方式中,在每一货物容纳空间120的底部设置有一对支撑件121,支撑件121与侧板113固定连接,底座130固定在一对支撑件121上。
支撑件121是指可以进一步提供支承力的零件,其可以通过螺钉连接、铆钉连接或焊接等方式连接至侧板113上。支撑件可以选用一定强度的金属材料制成,例如钢、铁等,以避免支撑件121变形导致其功能失效。
这样设置,有利于底座130通过支撑件121更好地固定在货架本体110上,有利于提高底座130的可靠性。
在一些实施方式中,支撑件121为三棱柱状的垫块或L形支架。
支撑件121可以提供支撑力,同时有利于方便将底座130固定在货架本体110上。
如图6和图7所示,在一些实施方式中,货架100还包括消防系统170,消防系统170包括喷射装置171、控制器172和火情识别装置173,在每一个货物容纳空间120中均设置一个火情识别装置173,火情识别装置173配置为对货物容纳空间120中是否发生火情进行判断并在判断发生火情的情况下向控制器172发送火情信号,控制器172配置为根据火情信号启动喷射装置171,以使喷射装置171向电池单体150喷射灭火介质。
消防系统170一般指消防联动控制系统,即火情识别装置173探测到火情信号后,传递给控制器172,并通过控制器172立即启动喷射装置171,进行自动灭火。灭火介质可以选用水,一方面可以灭火,一方面可以持续对电池进行冷却降温。
消防系统170在发生火情时,可以迅速实施灭火,以防止火情扩散引起更为严重的事故。
在一些实施方式中,火情识别装置173为烟感探测器或高温传感器。
烟感探测器是指对悬浮在大气中的燃烧和/或热解产生的固体或液体微粒进行感应的探测器。
高温传感器是指响应异常温度、温度速率和温差变化等参数的探测器。
以烟感探测器或高温传感器作为火情识别装置173,具有识别准确的优势,能够有效地识别火情,并且误识别的几率很低。
如图5和图6所示,并参照图2和图7,根据本申请的一些实施例,本申请提供了一种货架100,包括:货架本体110,货架本体110由一个顶板111、一个底板112、四个侧板113组成,共形成了四列容纳腔114,每列容纳腔114内共有由上至下排布的多个货物容纳空间120。货物容纳空间120内设置有一对支撑件121,支撑件121上安装有底座130,底座130上设置有2个凸台1301,凸台1301上还放置有托盘160。托盘160包括两个安置区域1602,每一凸台1301对应地支撑一个安置区域1602,每个安置区域1602的底部均设置有镂空区域1601,每个镂空区域1601内对应的放置有一个冷却板140,冷却板140包括板本体141和设置在板本体141内的用于存储降温介质的存储通道142,冷却板140直接和托盘160内的多个电池单体150的底部接触,从而对电池单体150进行降温,货架还包括消防系统170,消防系统170包括喷射装置171、控制器172和火情识别装置173。
大批量的电池单体150生产出来之后,先将电池单体150分成多组放入托盘160内,再分别将每个托盘160放入至每个货物容纳空间120内的底座130上,每个底座130可以放置至少一个冷却板140,每个冷却板140内的降温介质可以给托盘160内的多个电池单体150进行快速降温。当降温完毕后,撤去每个货物容纳空间120内的托盘160,再将使用过的冷却板140重新快速更换为新的冷却板140,即可继续对下一大批量的电池单体150进行快速降温,而使用过的冷却板140还可以通过更换内部的降温介质进行循环使用,从而有效提高货架100的利用率。因此,本申请实施例的货架100可以满足对大批量的电池单体150进行快速降温的需求。另外,消防系统170在发生火情时,可以迅速实施灭火,以防止火情扩散引起更为严重的事故。
货架的制造方法
如图8所示,在本申请的第二方面,本申请提出了一种货架100的制造方法。包括提供货架本体,在货架本体上设置有多个货物容纳空间;提供底座,每个货物容纳空间的底部设置有一个底座;提供冷却板,冷却板置于底座上,用于对安置在货物容纳空间内的电池单体进行冷却,冷却板包括板本体和设置在板本体内的用于存储降温介质的存储通道。
通过本申请第二方面的货架100的制造方法所制造出的货架100,可以满足对大批量的电池单体150进行快速降温的需求。具体地,大批量的电池单体150生产出来之后,先将电池单体150分成多组,再分别将每组电池单体150放入至每个货物容纳空间120内的底座130的冷却板140上,每个底座130可以放置至少一个冷却板140,每个冷却板140内的降温介质可以给多个电池单体150进行快速降温。当降温完毕后,撤去每个货物容纳空间120内的电池,再将使用过的冷却板140重新快速更换为新的冷却板140,即可继续对下一大批量的电池单体150进行快速降温,而使用过的冷却板140还可以通过更换内部的降温介质进行循环使用,从而有效提高货架100的利用率。因此,本申请的货架100可以满足对大批量的电池单体150进行快速降温的需求。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (13)
1.一种货架(100),用于存放电池单体(150),其特征在于,所述货架(100)包括:
货架本体(110),在所述货架本体(110)上设置有多个货物容纳空间(120);
底座(130),每个所述货物容纳空间(120)的底部设置有一个所述底座(130);
冷却板(140),所述冷却板(140)置于所述底座(130)上,用于对安置在所述货物容纳空间(120)内的电池单体(150)进行冷却,所述冷却板(140)包括板本体(141)和设置在所述板本体(141)内的用于存储降温介质的存储通道(142)。
2.根据权利要求1所述的货架(100),其特征在于,所述存储通道(142)为U形通道。
3.根据权利要求1所述的货架(100),其特征在于,所述存储通道(142)包括顺次连接的多个部段,每一部段均为S形,以使所述存储通道(142)以迂回曲折的方式布置在所述板本体(141)内。
4.根据权利要求1所述的货架(100),其特征在于,所述货架(100)还包括多个用于放置所述电池单体(150)的托盘(160),每一所述托盘(160)设置在一个相应的所述底座(130)上,所述托盘(160)的底部具有镂空区域(1601),所述冷却板(140)设置于所述镂空区域(1601)内,以使所述冷却板(140)与放置在所述托盘(160)内的所述电池单体(150)接触。
5.根据权利要求4所述的货架(100),其特征在于,所述托盘(160)上设置有多个安置区域(1602),每一所述安置区域(1602)用于放置一排所述电池单体(150),在每一所述安置区域1602内设置有多个隔板(1603),多个所述隔板(1603)用于将位于所述安置区域内的多个电池单体(150)间隔开。
6.根据权利要求5所述的货架(100),其特征在于,位于每一所述货物容纳空间(120)中的所述冷却板(140)的数量,与每一所述托盘(160)上的安置区域(1602)的数量相等,每一所述安置区域(1602)的底部均设置一个所述镂空区域(1601),所述冷却板(140)配置为与对应的所述安置区域(1602)内的全部所述电池单体(150)接触。
7.根据权利要求6所述的货架(100),其特征在于,所述底座(130)上设置有多个凸台(1301),所述凸台(1301)的数量与所述托盘(160)上的安置区域(1602)的数量相等,每一所述凸台(1301)对应地支撑一个所述安置区域(1602),每一所述凸台(1301)上设置一个所述冷却板(140)。
8.根据权利要求1所述的货架(100),其特征在于,所述货架本体(110)包括顶板(111)、底板(112)和多个侧板(113),所述多个侧板(113)间隔且平行设置,每相邻两个所述侧板(113)和所述顶板(111)、所述底板(112)共同限定出一个容纳腔(114),在所述一个容纳腔(114)中设置有由上至下排布的多个所述货物容纳空间(120)。
9.根据权利要求8所述的货架(100),其特征在于,在每一所述货物容纳空间120的底部设置有一对支撑件(121),所述支撑件(121)与所述侧板(113)固定连接,所述底座(130)固定在一对所述支撑件(121)上。
10.根据权利要求9所述的货架(100),其特征在于,所述支撑件(121)为三棱柱状的垫块或L形支架。
11.根据权利要求1所述的货架(100),其特征在于,所述货架(100)还包括消防系统(170),所述消防系统包括喷射装置(171)、控制器(172)和火情识别装置(173),在每一个所述货物容纳空间(120)中均设置一个所述火情识别装置(173),所述火情识别装置(173)配置为对所述货物容纳空间(120)中是否发生火情进行判断并在判断发生火情的情况下向所述控制器(172)发送火情信号,所述控制器(172)配置为根据所述火情信号启动所述喷射装置(171),以使所述喷射装置(171)向电池单体(150)喷射灭火介质。
12.根据权利要求11所述的货架(100),其特征在于,所述火情识别装置(173)为烟感探测器或高温传感器。
13.一种货架(100)的制造方法,其特征在于,包括:
提供货架本体(110),在所述货架本体(110)上设置有多个货物容纳空间(120);
提供底座(130),每个所述货物容纳空间(120)的底部设置有一个所述底座(130);
提供冷却板(140),所述冷却板(140)置于所述底座(130)上,用于对安置在所述货物容纳空间(120)内的电池单体(150)进行冷却,所述冷却板(140)包括板本体(141)和设置在所述板本体(141)内的用于存储降温介质的存储通道(142)。
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