CN115793165A - 一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆及其制备方法，所述防鼠光缆具有紧密结合的内层PE护套、外层尼龙护套以及外层尼龙彩条的复合外护套；所述复合外护套采用三层共挤工艺一次成型；形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。本发明提供的具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，采用三层共挤工艺一次成型护套，生产中在内层护套的PE料中添加马来酸酐，使得内层PE护套与外层尼龙护套不易分层，含有预设比例色母的尼龙12料形成的彩条不易脱落，能够有效防止彩条脱落，且兼具防鼠和易识别的性能。

Description

一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆及其制备方法

技术领域

本发明属于光缆制造领域，更具体地，涉及一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆及其制备方法。

背景技术

随着通信技术的飞速发展，长输管道中通信光缆的敷设越来越普通，而在光缆使用过程中，通常会有鼠类啃咬暴露在外的光缆，容易对光缆造成物理伤害，进而破坏外护套，存在光缆因外护套大面积受损失去保护而出现断缆的风险。现有光缆防鼠主要是通过增强外护套机械力学强度或添加化学驱鼠剂来防止鼠类破坏光缆。虽然现有防鼠光缆也被大量应用在光通信线路中，但光缆被鼠类动物咬断的情况仍频繁发生，而定期的对光缆进行检修维护是避免光缆被鼠类咬断的重要手段。

护套作为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的作用的保护层必须具有优良的机械性能、耐环境性能和耐化学腐蚀性能等，目前常使用的护套材料为PE料，但单层护套防鼠效果较差，现有的防鼠光缆一般都是采用复合外护套，内层为PE护套，外层为尼龙护套。尼龙具有高强度、高韧性，是理想的光缆外护套材料，并且具备防白蚁和老鼠的功能，常用于防鼠光缆的外护套制作。

目前在长输管道工程中，防鼠光缆一般与管道同步施工，同沟敷设，而且普遍是多根光缆同沟敷设，室外布设的防鼠光缆一般是黑色的，当在防鼠光缆需维修时，难以在复杂环境下快速识别出需维护的光缆。目前采用在防鼠光缆外护套上添加彩条，以标识光缆。然而，由于彩条本身的不完整性，与护套的结合能强度不够，敷设后时有发生彩条脱落的问题。尤其是尼龙护套，彩条经常脱落，在维护时仍然难以识别需维护的光缆。可见，外护套上彩条脱落的问题是目前亟需解决的，尤其是普遍使用的复合外护套，彩条更易脱落。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆及其制备方法，其目的在于在形成内层PE护套的PE料中添加马来酸酐，与形成外层尼龙护套的尼龙料及形成外层尼龙彩条的尼龙12料共挤，在光缆最外层挤包PE+尼龙+彩条一次成型复合外护套，且彩条固定在外层尼龙护套表面，由此解决现有防鼠光缆复合外护套表面彩条易脱落的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆，所述防鼠光缆具有紧密结合的内层PE护套、外层尼龙护套、以及外层尼龙彩条复合外护套；

所述复合外护套采用三层共挤工艺一次成型；

形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。

优选地，所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其马来酸酐:HDPE＝18:82。

优选地，所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其所述PE料为高密度聚乙烯。

优选地，所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其形成所述外层尼龙彩条的尼龙料中色母占尼龙12本色料质量的3-4％。

优选地，所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其形成所述外层尼龙彩条的尼龙料中色母占尼龙12本色料质量的3％。

优选地，所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其包括缆芯；所述缆芯，包括层绞缆芯和不锈钢带；所述层绞缆芯由非金属中心加强件与全干式套管绞合成全干式缆芯，且全干式套管内设多根光纤；层绞缆芯外层纵包不锈钢带，所述不锈钢带设有开缆绳。

按照本发明的另一方面，还提供了一种如本发明所述具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其包括以下步骤：

获取待加护套的缆芯；

在缆芯外侧采用三层共挤工艺一次成型护套；

形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。

优选地，所述具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其所述三层共挤工艺，采用单机头连接3台挤塑机一次成型护套，具体如下：

(1)主机添加形成所述内层PE护套的PE料，烘料温度70℃，主机温区包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：160/180/190/200/210，℃，机头温区从左到右依次设置加工温度为：220/230/230/230，℃；

(2)固定彩条机添加形成所述外层尼龙护套的尼龙料，烘料温度100℃，固定彩条机温区包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：205/225/225/230/230，℃，机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225/220/220，℃；另采用移动式的辅助烘料机预加热尼龙料，烘料温度100℃；

(3)移动彩条机添加形成所述外层尼龙彩条的尼龙料，烘料温度70℃，移动彩条机温区包括机膛3个温区和机头2个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为190/200/225，℃；机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225，℃，烘料温度70℃；并使用尼龙专用螺杆，螺杆编号：sm～22201JH220704 01～03。

优选地，所述具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其形成所述内层PE护套的PE料为含马来酸酐的HDPE，优选质量比为：马来酸酐:HDPE＝18:82。

优选地，所述具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为按照质量份数计，色母:尼龙12本色料为3～4:100。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本发明提供的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，由于外护套表面带有彩条，易于识别，能够在复杂环境下快速识别需要维修的光缆，避免鼠类进一步地啃咬，造成光缆被咬断，影响通信。在形成内层PE护套的PE料中添加马来酸酐，与形成外层尼龙护套的尼龙料及形成外层尼龙彩条的尼龙料共挤，严格控制烘料温度及挤料温度一次成型护套，利于在外层尼龙护套表面形成固定彩条且内层PE护套与外层尼龙护套不易分层，所述形成外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料，尼龙12本色料配预设比例的尼龙12色母，这种彩条样品不易与尼龙护套分层，可进一步防止彩条脱落。

进一步地，采用本发明提供的制备方法制备具有彩条复合外护套的防鼠光缆，采用三层共挤工艺一次成型护套，在缆芯最外层挤包PE+尼龙+彩条的一次成型外护套，尤其是在马来酸酐:HDPE＝18:82时，复合外护套中内层PE护套与外层尼龙护套不易分层，且表面光滑，能够兼具气吹性能、防鼠和易识别的特性，适用范围广。

附图说明

图1是实施例1中带彩条外护套防鼠光缆的结构示意图；

图1中1为外层尼龙彩条，2为尼龙外护套，3为不锈钢带，4为光纤，5为阻水纱，6为中心加强件，7为套管阻水纱，8为全干式套管，9为开缆绳，10为内层PE护套；

图2是实施例1中带彩条外护套防鼠光缆的外护套的示意图(左)及投影测量结果(右)；

图3是实施例2中获得的防鼠光缆实物图；

图4是实施例1中带彩条复合外护套防鼠光缆测试合格试样；

图5是对比例1中防鼠光缆中复合外护套实物图及扭转实验后的样图；

图5中A为对比例1制备的复合外护套实物图；图5中B为对比例1制备的复合外护套扭转实验后的样图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1为外层尼龙彩条，2为尼龙外护套，3为不锈钢带，4为光纤，5为阻水纱，6为中心加强件，7为套管阻水纱，8为全干式套管，9为开缆绳，10为内层PE护套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

通过实践观察以及实验摸索，发现防鼠光缆在敷设后彩条容易脱落的原因有二：其一、彩条与尼龙护套分层造成彩条脱落，直接造成彩条脱落；其二、PE护套与尼龙护套分层，造成尼龙护套形变，使得彩条与尼龙护套更容易分层，间接造成彩条脱落。要解决复合外护套上彩条脱落的问题，更加困难，需兼顾内外护套分层以及彩条与外层尼龙护套分层两个方面。

本发明发现在形成内层PE护套的PE料中添加马来酸酐，与形成外层尼龙护套的尼龙料及形成外层尼龙彩条的尼龙料共挤，并严格控制热塑挤出工艺中的烘料以及挤出机温度一次成型护套，可在尼龙护套表面形成牢固的彩条且内层PE护套与外层尼龙护套不易分层，所述形成外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。由于尼龙12本色料配尼龙12色母获得的尼龙彩条牢固，进而可形成高强度结合的彩条护套。尤其是采用单机头三层共挤工艺一次成型的PE+尼龙+彩条的复合外护套，外表面光滑，能够兼具气吹性能、防鼠、易识别等特性，且在生产中光缆护套层一次成型，可减少复合外护套内外层护套分层的现象，同时也可极大提高生产效率。

本发明提供的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其具有紧密结合的内层PE护套、外层尼龙护套以及外层尼龙彩条一体形成的复合外护套；

所述复合外护套采用三层共挤工艺一次成型；

形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。

生产中在形成内层PE护套的PE料中添加马来酸酐，与黑色尼龙12料及形成所述外层尼龙彩条的尼龙料共挤一次成型护套，在外层尼龙护套表面形成彩条。

采用含马来酸酐的PE料与尼龙料共挤，使得内层PE护套与外层尼龙护套结合紧密，可显著提高两者结合强度，避免分层彩条脱落，同时也利于提高生产效率；按照质量比例，所述马来酸酐:PE料＝18～20:80～82，优选PE为高密度聚乙烯(HDPE)，HDPE利于提升防鼠性能；更优选马来酸酐:HDPE＝18:82，采用这个比例获得的复合外护套中内层PE护套与外层尼龙护套不分层且表面光滑，利于保证气吹性能。

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为尼龙12本色料配预设比例的色母，即彩条尼龙12料；采用这两种尼龙料配比的样品彩条完好，扭转合格(外层尼龙12料配彩条尼龙12料样品，尼龙层0.46mm～0.54mm壁厚，250N配重，1米缆样品，扭转角度180度，扭转40次彩条无开裂)，而其他配比如外层尼龙6料配彩条尼龙6料、外层尼龙6料配彩条尼龙12料、外层尼龙12料配彩条尼龙6料在彩条处都有分层现象。

所述预设比例为色母占尼龙12本色料质量的3％～4％，其中色母主要是调配彩条的颜色，可依据需要进行选择，优选防紫外线强的色母，另外，色母的添加量需控制在适宜范围，主要是因为色母添加量过少颜色偏浅不能起到识别的作用，添加量过多颜色太鲜艳，抵御紫外线效果差，容易影响光缆的通信效果。

进一步地，所述防鼠光缆，还包括缆芯和不锈钢带；所述缆芯优选由非金属中心加强件和全干式套管绞合而成全干式缆芯，且全干式套管内设多根光纤；使用非金属中心加强件和全干式套管层绞成缆芯，可从材料和结构上降低缆重，保证气吹性能；

所述不锈钢带设有开缆绳，不锈钢带绕包在缆芯外，其接口部分相互搭接在一起，不锈钢带外层挤包复合外护套。

另外，本发明还提供了一种如本发明所述具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其包括以下步骤：

获取待加护套的缆芯；

在缆芯外侧采用三层共挤工艺一次成型护套；

形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。

将含马来酸酐的PE料，与形成所述外层尼龙护套的尼龙料及形成所述外层尼龙彩条的尼龙料共挤，使PE护套层与尼龙护套层结合紧密不分层且在尼龙护套层表面形成彩条，即在缆芯最外层挤包PE+尼龙+彩条一次成型的复合外护套，获得具有彩条复合外护套的防鼠光缆。

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12。一般来说虽然彩条中添加色母来获得不同标记，护套料和彩条会选用同种基质材料以提高彩条的结合能力。然而尼龙护套材质中，一旦添加色母，较为严重的影响了尼龙材料的结合牢固程度。实践发现，光缆生产中常用的尼龙6的结合程度对色母敏感，添加色母之后共挤护套结合能力下降，彩条容易脱落；不同基质的尼龙护套和尼龙彩条之间的结合则更加难以满足彩条牢固程度的要求。而尼龙12则在加入色母之后，能形成与护套稳固结合的彩条，满足使用要求。即本发明中形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为尼龙12本色料配尼龙12色母。

所述含马来酸酐的PE料，按照质量比计，马来酸酐:PE料＝18～20:80～82；所述PE料优选高密度聚乙烯(HDPE)，利于提升防鼠性能，更优选马来酸酐:HDPE＝18:82，内层PE护套与外层尼龙护套不易分层且表面光滑，利于防止彩条脱落。

实验结果表明，马来酸酐质量分数超过20％时内层HDPE与外层不分层，但表面粗糙，如图3所示，可能由于过量的马来酸酐造成PE料收缩不稳定；马来酸酐:HDPE＝18:82时内层HDPE与外层尼龙料不分层且表面光滑，如图4所示；而马来酸酐:HDPE＝16:84时内层HDPE与外层尼龙料结合不够紧密如图5中A所示，说明马来酸酐的使用会明显的影响PE层和尼龙护套的结合，并且通过影响尼龙层的固化收缩，最终影响彩条的结合牢固程度，护套扭转实验结果如图5中B所示，说明马来酸酐的添加量需控制在合适范围，其使用量不当容易分层。

然而马来酸酐的添加，也带来了工艺实现难度。含有马来酸酐的PE料，相对普通PE料而言，在与挤出工作温度更高的尼龙12共挤时，受到尼龙温度的影响，更容易产生堆积、固化堵塞挤出机头，即使不堵塞挤出机头，也会因为部分固化导致护套收缩不可控，影响彩条的附着牢固程度。经过反复实践发现，通过精准的控制挤出工作温度及挤塑机的各个阶段的温度，使得马来酸酐的PE料以及尼龙12皆处于良好的流动状态并且实时固化收缩程度相当，才能保证PE层和尼龙层的良好结合。

进一步，所述三层共挤工艺，采用单机头连接3台挤塑机一次成型护套，具体的如下：

(1)主机为9温区的单螺纹BM螺杆挤塑机，用于添加形成内层PE护套的含马来酸酐PE料，烘料温度70℃；所述9温区，包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：160/180/190/200/210(单位：℃)，机头温区从左到右依次设置加工温度为220/230/230/230(单位：℃)；

其中以质量比计，马来酸酐:PE＝18～20:80～82，优选，PE为高密度聚乙烯，更优选马来酸酐:HDPE＝18:82；

(2)固定彩条机为9温区的单螺纹BM螺杆挤塑机，用于添加形成外层尼龙护套的黑色尼龙12，所述黑色尼龙12为尼龙12黑色母与尼龙12本色料按预设比例配制，均匀混料；烘料温度100℃，所述9温区，包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：205/225/225/230/230(单位：℃)，机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225/220/220(单位：℃)；另采用移动式的辅助烘料机辅助烘料，烘料温度100℃，使尼龙料预加热，同时起到防潮的作用。

(3)移动彩条机为5温区的单螺纹BM螺杆挤塑机，用于添加形成外层尼龙彩条的尼龙料，所述形成外层尼龙彩条的尼龙料为尼龙12色母与尼龙12本色料按预设比例配制，均匀混料，彩条中色母依据需要选择合适颜色；所述预设比例为尼龙12色母占尼龙12本色料质量的3％～4％；

所述5温区，包括机膛3个温区和机头2个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为190/200/225，℃；机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225，℃，烘料温度70℃；

彩条尼龙挤塑机使用尼龙专用螺杆，螺杆编号：sm～22201JH22070401～03。这是由于形成外层尼龙彩条的尼龙料用量少，尼龙料的粘度大，容易缠螺杆造成螺杆停顿导致断彩，而采用尼龙专用螺杆可增大螺杆推力，使得螺杆内不易积料，避免螺杆停顿断彩。

实验结果显示，外层尼龙6料配彩条尼龙6料、外层尼龙6料配彩条尼龙12料、外层尼龙12料配彩条尼龙6料在彩条处都有分层现象，而外层尼龙12料配彩条尼龙12料样品彩条完好，经扭转合格。

扭转实验结果显示，外层尼龙12料配彩条尼龙12料的样品，尼龙层0.46mm～0.54mm壁厚，250N配重，1米缆样品，扭转角度180度，扭转40次彩条无开裂，如图4所示。

采用三层共挤工艺，将形成所述内层PE护套的PE料、形成所述外层尼龙护套的尼龙料及形成所述外层尼龙彩条的尼龙料共挤，在缆芯部件最外层挤包一次成型的PE+尼龙+彩条的复合外护套，获得具有彩条复合外护套的防鼠光缆。

优选将含马来酸酐的高密度聚乙烯(HDPE)，与上述尼龙料共挤，采用单机头一次成型。本发明中采用单机头连接3台挤塑机一次成型，即可提高生产效率，降低光缆直径，也可有效解决单层尼龙料生产时次品率较高的问题。

进一步地，所述待加护套的缆芯，按照如下步骤获得：

将中心加强件与全干式套管绞合成全干式缆芯，且全干式套管内设多根光纤；

全干式缆芯外纵包不锈钢带，不锈钢带接口部分相互搭接在一起；

不锈钢带对称180度添加2根加捻芳纶开缆绳，获得待加护套的缆芯。

所述中心加强件，优选非金属中心加强件，使用非金属中心加强件和全干式套管层绞成缆芯，可从材料和结构上降低缆重，保证气吹性能。

以下为实施例：

实施例1具有彩条复合外护套的防鼠光缆

所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，如图1所示，包括缆芯、不锈钢带、开缆绳以及复合外护套；所述缆芯内设多根光纤，在缆芯外绕包不锈钢带，不锈钢带接口部分相互搭接在一起，在不锈钢带外层挤包复合外护套；所述复合外护套为PE+尼龙+彩条一次成型护套，复合外护套的内层为PE护套，外层为尼龙护套，彩条设置在尼龙护套表面；

所述具有彩条复合外护套的防鼠光缆，具体按照如下制备方法获得：

中心加强件与与全干式套管绞合成全干式缆芯，且全干式套管内设多根光纤；

在获取的层绞缆芯外纵包不锈钢带，接口部分相互搭接在一起，并在对称180度添加2根加捻芳纶开缆绳；

使用单机头、全彩分流锥、彩条模盖等挤塑模具，采用三层共挤工艺一次成型护套，获得具有彩条复合外护套的防鼠光缆；

所述三层共挤工艺，具体如下：

(1)主机为9温区的单螺纹BM螺杆挤塑机，用于添加形成内层PE护套的含马来酸酐PE料，烘料温度70℃，所述9温区包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：160/180/190/200/210(单位：℃)，机头温区从左到右依次设置加工温度为：220/230/230/230(单位：℃)；

其中PE为高密度聚乙烯，马来酸酐:HDPE＝18:82；

(2)固定彩条机为9温区的单螺纹BM螺杆挤塑机，用于添加形成外层尼龙护套的黑色尼龙12，所述黑色尼龙12为按照尼龙12黑色母占尼龙12本色料质量的3％配制，均匀混料获得黑色尼龙12；所述9温区，包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：205/225/225/230/230(单位：℃)，机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225/220/220(单位：℃)，烘料温度100℃；另加移动式的辅助烘料器机辅助烘料，辅助烘料器机设有抽料装置，先将尼龙料抽入烘干2小时后再抽入挤塑机料斗中，辅助烘料温度100℃。

(3)移动彩条机为5温区的单螺纹BM螺杆挤塑机，用于添加形成外层尼龙彩条的尼龙料：所述形成外层尼龙彩条的尼龙料为按照尼龙12蓝色母占尼龙12本色料质量的3％配制，均匀混料获得蓝色尼龙料；

所述5温区，包括机膛3个温区和机头2个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为190/200/225，℃；机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225，℃，烘料温度70℃；

彩条尼龙挤塑机使用尼龙专用螺杆，螺杆编号：sm～22201JH22070401～03；

护套表面添加彩条；带2通孔全彩分流锥(GQ L＝107.8Z～AC～1.5～3/9～2TH～11.0*2)，3/9处有两个通孔，安装时左右两边通孔分别对应3点及9点方向。

模盖端面与分流器大平台端面平齐安装；从左到右方向生产线：模盖彩条入料口对齐分流器9点通孔处；从右到左方向生产线：模盖彩条入料口对齐分流器3点通孔处；2台彩条机过滤网处使用2层60过滤网；

开机前先开固定彩条机，先排尼龙料再排HDPE料；调试样品时，先关固定彩条机，量内层直径，然后打开固定彩条机，量总直径，通过两直径相减得到尼龙层厚度，如图2(左)所示，准确的尼龙层厚度切片后使用仪器投影测量，如图2(右)所示。

实施例2具有彩条复合外护套的防鼠光缆

所述防鼠光缆，同实施例1所述，具体按照如下制备方法获得：

除主机使用含马来酸酐HDPE，马来酸酐:HDPE＝20:80外，其他同实施例1，获得的防鼠光缆如图3所示。

由图3可知，马来酸酐:HDPE＝20:80时内层HDPE与外层尼龙料不分层。

实施例3带彩条外护套防鼠光缆的彩条牢固性测试

采用实施例1获得的具有彩条复合外护套的防鼠光缆进行扭转测试，结果显示，外层尼龙护套为尼龙12料配彩条尼龙12料，尼龙层壁厚为0.46mm～0.54mm，250N配重，1米缆样品，扭转角度180度，扭转40次彩条无开裂，如图4所示。

对比例1防鼠光缆

所述防鼠光缆，同实施例1所述，具体按照如下制备方法获得：

除主机添加含马来酸酐HDPE，马来酸酐:HDPE＝16:84外，其他同实施例1，获得的防鼠光缆如图5所示。

由图5A可知，马来酸酐:HDPE＝16:84时内层HDPE与外层尼龙料结合不够紧密，可见明显的间隔；由图5B护套扭转实验结果表明，该护套易分层，容易造成彩条脱落，在光缆需要维护时不能起到识别的作用。

对比例2防鼠光缆

所述防鼠光缆，同实施例1所述，具体按照如下制备方法获得：

除形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为尼龙6料配彩条尼龙6料外，其他同实施例1，获得的防鼠光缆在彩条处有分层现象。

对比例3防鼠光缆

所述防鼠光缆，同实施例1所述，具体按照如下制备方法获得：

除形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为尼龙6料配彩条尼龙12料外，其他同实施例1，获得的防鼠光缆在彩条处有分层现象。

对比例4防鼠光缆

所述防鼠光缆，同实施例1所述，具体按照如下制备方法获得：

除形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为尼龙12料配彩条尼龙6料外，其他同实施例1，获得的防鼠光缆在彩条处有分层现象。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其特征在于，其具有紧密结合的内层PE护套、外层尼龙护套、以及外层尼龙彩条复合外护套；

所述复合外护套采用三层共挤工艺一次成型；

形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。

2.如权利要求1所述的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其特征在于，马来酸酐:HDPE＝18:82。

3.如权利要求1或2所述的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其特征在于，所述PE料为高密度聚乙烯。

4.如权利要求1所述的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其特征在于，形成所述外层尼龙彩条的尼龙料中色母占尼龙12本色料质量的3-4％。

5.如权利要求4所述的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其特征在于，形成所述外层尼龙彩条的尼龙料中色母占尼龙12本色料质量的3％。

6.如权利要求1所述的具有彩条复合外护套的防鼠光缆，其特征在于，还包括缆芯；所述缆芯，包括层绞缆芯和不锈钢带；所述层绞缆芯由非金属中心加强件与全干式套管绞合成全干式缆芯，且全干式套管内设多根光纤；层绞缆芯外层纵包不锈钢带，所述不锈钢带设有开缆绳。

7.一种如权利要求1至6任意一项所述具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取待加护套的缆芯；

在缆芯外侧采用三层共挤工艺一次成型护套；

形成所述内层PE护套的PE料含有马来酸酐；其中按照质量比例：马来酸酐:PE＝18～20:80～82；

形成所述外层尼龙护套的尼龙料为黑色尼龙12料；

形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为含有预设比例色母的尼龙12料。

8.如权利要求7所述的具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其特征在于，所述三层共挤工艺，采用单机头连接3台挤塑机一次成型护套，具体如下：

(1)主机添加形成所述内层PE护套的PE料，烘料温度70℃，主机温区包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：160/180/190/200/210，℃，机头温区从左到右依次设置加工温度为：220/230/230/230，℃；

(2)固定彩条机添加形成所述外层尼龙护套的尼龙料，烘料温度100℃，固定彩条机温区包括机膛5个温区和机头4个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为：205/225/225/230/230，℃，机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225/220/220，℃；另采用移动式的辅助烘料机预加热尼龙料，烘料温度100℃；

(3)移动彩条机添加形成所述外层尼龙彩条的尼龙料，烘料温度70℃，移动彩条机温区包括机膛3个温区和机头2个温区，在挤塑机温控界面的机腔温区从左到右依次设置加工温度为190/200/225，℃；机头温区从左到右依次设置加工温度为225/225，℃，烘料温度70℃；并使用尼龙专用螺杆，螺杆编号：sm～22201JH220704 01～03。

9.如权利要求7所述的具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其特征在于，形成所述内层PE护套的PE料为含马来酸酐的HDPE，优选质量比为：马来酸酐:HDPE＝18:82。

10.如权利要求7所述的具有彩条复合外护套防鼠光缆的制备方法，其特征在于，形成所述外层尼龙彩条的尼龙料为按照质量份数计，色母:尼龙12本色料为3～4:100。

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