CN115780373A - 一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，包括翻转桶，翻转桶水平放置，翻转桶的外壁上密布有滤水孔，翻转桶内壁上设置有多个推料板，多个推料板呈环形分布，推料板长度方向沿翻转桶径向方向，翻转桶内设置有冲洗筒，冲洗筒由弧形板和斜板组成，并且冲洗筒的两端密封；通过采用重复输送滚动并冲洗的方式对木材压缩颗粒进行冲洗处理，可方便使水全面落至颗粒表面，实现对颗粒的全面冲洗效果，并且通过采用重复滚动的方式，可避免颗粒之间相互遮挡，避免出现遮挡盲区，同时有效节省了人工翻动颗粒的体力消耗和时间消耗，实现自动化重复输送和翻动的效果，提高工作效率。

Description

一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备

技术领域

本发明涉及新兴战略产业中的机械设备的技术领域，特别是涉及一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备。

背景技术

木材压缩颗粒也叫生物质颗粒或燃料颗粒，其是由废木料经过破碎处理后，再进行制粒加工，从而得到的一种颗粒状物料，颗粒本身具有体积小、密度大、易处理、热值高、清洁卫生、储运方便、燃烧稳定、周期长、能效高、无污染等优点，相比传统煤炭等燃料能够节约30%以上，可用于家庭供暖、工业锅炉和热力发电等众多行业，具有低碳、节能、环保可再利用的优势。

压缩颗粒在完成制粒加工后一般需要进行表面冲洗处理，从而去除颗粒表面的灰尘、木屑粉尘等杂质，以降低其污染性，传统的冲洗方式是通过水枪对颗粒进行直接冲洗，再配合工人对颗粒进行翻动，而此种冲洗方式容易造成颗粒之间的相互遮挡，导致出现遮挡盲区，无法对颗粒进行全面冲洗处理，影响颗粒冲洗效果，并且人工翻动颗粒需要消耗大量人力和时间，工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，包括翻转桶，翻转桶水平放置，翻转桶的外壁上密布有滤水孔，翻转桶内壁上设置有多个推料板，多个推料板呈环形分布，推料板长度方向沿翻转桶径向方向，翻转桶内设置有冲洗筒，冲洗筒由弧形板和斜板组成，并且冲洗筒的两端密封，在弧形板和斜板的连接位置开设有两个料口，位于上侧的料口设为入料口，位于下侧的料口设为出料口，冲洗筒内固定有散水仓，散水仓的外壁上设有多个喷头，喷头朝向冲洗筒的斜板方向；

其中，推料板的外端与冲洗筒弧形板外壁滑动接触。

进一步地，所述推料板上设有多个斜面凸起，并且多个推料板上的斜面凸起的位置相互交错。

进一步地，所述冲洗筒的入料口位置设有导料板，导料板朝向冲洗筒内侧倾斜，并且导料板与冲洗筒的斜板之间分离。

进一步地，所述喷头包括转动安装在散水仓上的转动槽板，转动槽板与散水仓连通，转动槽板的外壁上转动套设有环形管，环形管与转动槽板之间开设有多个通口，转动槽板的端面壁上和环形管的端面壁上均倾斜设置有多个喷水管，喷水管呈螺旋形，并且喷水管的外端朝向环形管的外侧倾斜，转动槽板上的喷水管和环形管上的喷水管的螺旋方向相反。

进一步地，还包括固定外筒，固定外筒套设在翻转桶的外侧，并且固定外筒固定，固定外筒的两端均设有挡边，通过挡边将翻转桶限制在固定外筒内，固定外筒的底部连通设有集水盒，集水盒底部连通设有排水管；

其中，推料板上开设有多个相同结构的漏水孔。

进一步地，所述翻转桶的两端均转动设有支撑柱，支撑柱穿过翻转桶并与冲洗筒端部固定连接，其中一个支撑柱上设有进水管，进水管穿过支撑柱并与散水仓内部连通，另一个支撑柱上设有进料弯管，进料弯管穿过支撑柱并与冲洗筒内部连通；

进水管与其上支撑柱相对转动，进料弯管与其上支撑柱相对转动，进水管和进料弯管上均设有固定板，固定板固定在固定外筒上；

翻转桶朝向进水管的端面壁上开设有多个排料口，固定外筒朝向进水管的端面挡边上设有导料槽板。

进一步地，安装有进水管的支撑柱外壁上固定有蜗轮，蜗轮上啮合设有两个蜗杆，蜗杆转动安装在固定外筒上，蜗杆的端部设有两个第一齿轮，两个第一齿轮之间设有两个第二齿轮，两个第一齿轮和两个第二齿轮呈竖向排列并依次啮合连接，第一齿轮和第二齿轮均转动安装在固定外筒上，固定外筒上固定有第一电机，第一电机的输出端与一个第二齿轮传动连接。

进一步地，翻转桶的端面固定有锥齿环，锥齿环上啮合设有传动锥齿轮，固定外筒上设有第二电机，第二电机的输出端与传动锥齿轮传动连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用重复输送滚动并冲洗的方式对木材压缩颗粒进行冲洗处理，可方便使水全面落至颗粒表面，实现对颗粒的全面冲洗效果，并且通过采用重复滚动的方式，可避免颗粒之间相互遮挡，避免出现遮挡盲区，同时有效节省了人工翻动颗粒的体力消耗和时间消耗，实现自动化重复输送和翻动的效果，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图1中固定外筒放大结构示意图；

图4是图1中固定外筒内部结构的示意图；

图5是图4中翻转桶剖视放大结构示意图；

图6是图5中冲洗筒斜视放大结构示意图；

图7是图6中散水仓斜视放大结构示意图；

附图中标记：1、翻转桶；2、推料板；3、冲洗筒；4、散水仓；5、导料板；6、转动槽板；7、环形管；8、通口；9、喷水管；10、固定外筒；11、集水盒；12、排水管；13、支撑柱；14、进水管；15、进料弯管；16、固定板；17、排料口；18、导料槽板；19、蜗轮；20、蜗杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第一电机；24、锥齿环；25、传动锥齿轮；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图4至图5所示，本发明的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，包括翻转桶1，翻转桶1水平放置，翻转桶1的外壁上密布有滤水孔，翻转桶1内壁上设置有多个推料板2，多个推料板2呈环形分布，推料板2长度方向沿翻转桶1径向方向，翻转桶1内设置有冲洗筒3，冲洗筒3由弧形板和斜板组成，并且冲洗筒3的两端密封，在弧形板和斜板的连接位置开设有两个料口，位于上侧的料口设为入料口，位于下侧的料口设为出料口，冲洗筒3内固定有散水仓4，散水仓4的外壁上设有多个喷头，喷头朝向冲洗筒3的斜板方向；

其中，推料板2的外端与冲洗筒3弧形板外壁滑动接触。

具体的，翻转桶1处于转动状态，冲洗筒3和散水仓4处于静止状态，将压缩颗粒导入冲洗筒3内，冲洗筒3内的压缩颗粒通过斜板和出料口下落入翻转桶1内，转动翻转桶1，翻转桶1带动多个推料板2同步转动，推料板2可携带翻转桶1内的颗粒向上翻转，当推料板2移动至翻转桶1的弧形板外壁位置时，推料板2的外端与翻转桶1的弧形板外壁接触，此时推料板2可推动颗粒在弧形板外壁上移动并将颗粒携带至冲洗筒3上的入料口位置，颗粒通过入料口自然下落至冲洗筒3内的斜板上并沿斜板向下滚动，由于翻转桶1持续转动，从而可携带颗粒连续重复的在斜板上滚动，散水仓4内的水可通过其上多个喷头喷出至斜板上并对斜板上滚动的颗粒进行冲洗处理，由于颗粒处于滚动状态，从而使颗粒之间相互分离，避免颗粒之间遮挡，并且由于颗粒滚动，从而使喷头喷出的水可全面落至颗粒表面，从而对颗粒进行全面冲洗处理，由于颗粒可经过翻转桶1和推料板2的携带重复在斜板上滚落，可方便对颗粒进行连续重复式冲洗工作，从而有效提高了冲洗效果。

通过采用重复输送滚动并冲洗的方式对木材压缩颗粒进行冲洗处理，可方便使水全面落至颗粒表面，实现对颗粒的全面冲洗效果，并且通过采用重复滚动的方式，可避免颗粒之间相互遮挡，避免出现遮挡盲区，同时有效节省了人工翻动颗粒的体力消耗和时间消耗，实现自动化重复输送和翻动的效果，提高工作效率。

如图5所示，作为上述实施例的优选，所述推料板2上设有多个斜面凸起，并且多个推料板2上的斜面凸起的位置相互交错。

具体的，通过在推料板2上设置斜面凸起，可方便在推料板2对颗粒进行输送时使颗粒沿翻转桶1轴线方向移动规定距离，多个推料板2循环带动颗粒移动，从而使颗粒在翻转桶1内进行重复翻转的同时沿翻转桶1轴线持续移动，实现颗粒的横向输送工作，方便使颗粒从设备上料端移动至下料端。

如图6所示，作为上述实施例的优选，所述冲洗筒3的入料口位置设有导料板5，导料板5朝向冲洗筒3内侧倾斜，并且导料板5与冲洗筒3的斜板之间分离。

具体的，通过设置导料板5，可对通过冲洗筒3入料口落至冲洗筒3斜板上的颗粒进行导向处理，从而避免颗粒直接垂落撞击在斜板上，方便对颗粒进行平稳输送，颗粒可通过导料板5和斜板之间缝隙滚落。

如图7所示，作为上述实施例的优选，所述喷头包括转动安装在散水仓4上的转动槽板6，转动槽板6与散水仓4连通，转动槽板6的外壁上转动套设有环形管7，环形管7与转动槽板6之间开设有多个通口8，转动槽板6的端面壁上和环形管7的端面壁上均倾斜设置有多个喷水管9，喷水管9呈螺旋形，并且喷水管9的外端朝向环形管7的外侧倾斜，转动槽板6上的喷水管9和环形管7上的喷水管9的螺旋方向相反。

具体的，散水仓4内的水可进入转动槽板6、通口8和环形管7内，转动槽板6和环形管7内的水可通过多个喷水管9喷出，由于喷水管9呈螺旋形，并且其外端朝向环形管7外侧倾斜，从而使喷水管9外端喷出的水反向作用在喷水管9上，从而带动转动槽板6和环形管7转动，并且转动槽板6和环形管7转动方向相反，实现喷头的自动双向旋转式喷水方式，通过采用该方式喷水，可方便对斜板上滚落的颗粒进行多方向、多次式喷水冲洗工作，提高冲洗效果，避免了直接采用直线式喷水时，水流只能单次对斜板上的颗粒进行冲洗的弊端。

如图3所示，作为上述实施例的优选，还包括固定外筒10，固定外筒10套设在翻转桶1的外侧，并且固定外筒10固定，固定外筒10的两端均设有挡边，通过挡边将翻转桶1限制在固定外筒10内，固定外筒10的底部连通设有集水盒11，集水盒11底部连通设有排水管12；

其中，推料板2上开设有多个相同结构的漏水孔。

具体的，固定外筒10可对其内转动状态的翻转桶1进行支撑，翻转桶1内的水可通过其上漏水孔向下流入集水盒11内，集水盒11内的水可通过排水管12排出，从而方便对翻转桶1内冲洗后的污水进行分离和收集。

通过在推料板2上开设滤水孔，可方便使推料板2只携带颗粒移动，方便将颗粒与水分离。

如图1至图2所示，作为上述实施例的优选，所述翻转桶1的两端均转动设有支撑柱13，支撑柱13穿过翻转桶1并与冲洗筒3端部固定连接，其中一个支撑柱13上设有进水管14，进水管14穿过支撑柱13并与散水仓4内部连通，另一个支撑柱13上设有进料弯管15，进料弯管15穿过支撑柱13并与冲洗筒3内部连通；

进水管14与其上支撑柱13相对转动，进料弯管15与其上支撑柱13相对转动，进水管14和进料弯管15上均设有固定板16，固定板16固定在固定外筒10上；

翻转桶1朝向进水管14的端面壁上开设有多个排料口17，固定外筒10朝向进水管14的端面挡边上设有导料槽板18。

具体的，导料槽板18位于固定外筒10端面的上侧，并且导料槽板18可通过排料口17与翻转桶1内部连通，支撑柱13可对冲洗筒3进行支撑，并且转动支撑柱13，可调节冲洗筒3在翻转桶1内的角度位置，方便对斜板的角度进行调节，此时两个支撑柱13分别与进水管14和进料弯管15相对转动，两个固定板16分别对进水管14和进料弯管15进行支撑固定，外界水可通过进水管14泵入散水仓4内，外界颗粒可通过进料弯管15导入冲洗筒3内，当颗粒在翻转桶1内朝向导料槽板18的方向横移时，推料板2可携带颗粒移动至冲洗筒3的上方位置，此时颗粒可通过排料口17可导料槽板18排出，从而实现排料工作，并且通过将导料槽板18设置在固定外筒10端面上侧，可方便使冲洗后的颗粒与水分离。

如图2所示，作为上述实施例的优选，安装有进水管14的支撑柱13外壁上固定有蜗轮19，蜗轮19上啮合设有两个蜗杆20，蜗杆20转动安装在固定外筒10上，蜗杆20的端部设有两个第一齿轮21，两个第一齿轮21之间设有两个第二齿轮22，两个第一齿轮21和两个第二齿轮22呈竖向排列并依次啮合连接，第一齿轮21和第二齿轮22均转动安装在固定外筒10上，固定外筒10上固定有第一电机23，第一电机23的输出端与一个第二齿轮22传动连接。

具体的，第一电机23可带动两个第二齿轮22和两个第一齿轮21同步转动，两个第一齿轮21转动方向相反，从而带动两个蜗杆20同步反向转动，两个蜗杆20均对蜗轮19提供推动力，蜗轮19可带动支撑柱13和冲洗筒3转动，从而调节冲洗筒3的角度位置，并且通过采用两个蜗杆20带动一个蜗轮19转动的方式，可提高蜗轮19受力平衡性。

如图2所示，作为上述实施例的优选，翻转桶1的端面固定有锥齿环24，锥齿环24上啮合设有传动锥齿轮25，固定外筒10上设有第二电机26，第二电机26的输出端与传动锥齿轮25传动连接。

具体的，第二电机26可通过传动锥齿轮25和锥齿环24带动翻转桶1持续旋转运动，从而带动设备运行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，包括翻转桶（1），翻转桶（1）水平放置，翻转桶（1）的外壁上密布有滤水孔，翻转桶（1）内壁上设置有多个推料板（2），多个推料板（2）呈环形分布，推料板（2）长度方向沿翻转桶（1）径向方向，翻转桶（1）内设置有冲洗筒（3），冲洗筒（3）由弧形板和斜板组成，并且冲洗筒（3）的两端密封，在弧形板和斜板的连接位置开设有两个料口，位于上侧的料口设为入料口，位于下侧的料口设为出料口，冲洗筒（3）内固定有散水仓（4），散水仓（4）的外壁上设有多个喷头，喷头朝向冲洗筒（3）的斜板方向；

其中，推料板（2）的外端与冲洗筒（3）弧形板外壁滑动接触。

2.如权利要求1所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，所述推料板（2）上设有多个斜面凸起，并且多个推料板（2）上的斜面凸起的位置相互交错。

3.如权利要求2所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，所述冲洗筒（3）的入料口位置设有导料板（5），导料板（5）朝向冲洗筒（3）内侧倾斜，并且导料板（5）与冲洗筒（3）的斜板之间分离。

4.如权利要求3所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，所述喷头包括转动安装在散水仓（4）上的转动槽板（6），转动槽板（6）与散水仓（4）连通，转动槽板（6）的外壁上转动套设有环形管（7），环形管（7）与转动槽板（6）之间开设有多个通口（8），转动槽板（6）的端面壁上和环形管（7）的端面壁上均倾斜设置有多个喷水管（9），喷水管（9）呈螺旋形，并且喷水管（9）的外端朝向环形管（7）的外侧倾斜，转动槽板（6）上的喷水管（9）和环形管（7）上的喷水管（9）的螺旋方向相反。

5.如权利要求4所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，还包括固定外筒（10），固定外筒（10）套设在翻转桶（1）的外侧，并且固定外筒（10）固定，固定外筒（10）的两端均设有挡边，通过挡边将翻转桶（1）限制在固定外筒（10）内，固定外筒（10）的底部连通设有集水盒（11），集水盒（11）底部连通设有排水管（12）；

其中，推料板（2）上开设有多个相同结构的漏水孔。

6.如权利要求5所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，所述翻转桶（1）的两端均转动设有支撑柱（13），支撑柱（13）穿过翻转桶（1）并与冲洗筒（3）端部固定连接，其中一个支撑柱（13）上设有进水管（14），进水管（14）穿过支撑柱（13）并与散水仓（4）内部连通，另一个支撑柱（13）上设有进料弯管（15），进料弯管（15）穿过支撑柱（13）并与冲洗筒（3）内部连通；

进水管（14）与其上支撑柱（13）相对转动，进料弯管（15）与其上支撑柱（13）相对转动，进水管（14）和进料弯管（15）上均设有固定板（16），固定板（16）固定在固定外筒（10）上；

翻转桶（1）朝向进水管（14）的端面壁上开设有多个排料口（17），固定外筒（10）朝向进水管（14）的端面挡边上设有导料槽板（18）。

7.如权利要求6所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，安装有进水管（14）的支撑柱（13）外壁上固定有蜗轮（19），蜗轮（19）上啮合设有两个蜗杆（20），蜗杆（20）转动安装在固定外筒（10）上，蜗杆（20）的端部设有两个第一齿轮（21），两个第一齿轮（21）之间设有两个第二齿轮（22），两个第一齿轮（21）和两个第二齿轮（22）呈竖向排列并依次啮合连接，第一齿轮（21）和第二齿轮（22）均转动安装在固定外筒（10）上，固定外筒（10）上固定有第一电机（23），第一电机（23）的输出端与一个第二齿轮（22）传动连接。

8.如权利要求7所述的一种木材压缩颗粒燃料冲洗设备，其特征在于，翻转桶（1）的端面固定有锥齿环（24），锥齿环（24）上啮合设有传动锥齿轮（25），固定外筒（10）上设有第二电机（26），第二电机（26）的输出端与传动锥齿轮（25）传动连接。

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