CN115744157A - 一种连续皮带机装置及土压盾构机及其排渣方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连续皮带机装置及土压盾构机及其排渣方法，属于隧道掘进技术领域。皮带机前段外部设有封闭罩体，延伸台上部设有上部封闭区域，皮带机后段外部设有固定密封板；后配套拖车上固定有与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体，用于实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装。本发明采用连续皮带机装置减少了排渣过程的中转点，且通过在皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设置封闭措施，避免渣土运输过程中石棉纤维的扩散，同时设置安装罩体以完成皮带机延伸的后续安装工作，以及固定密封板的安装操作，避免安装过程中石棉纤维的泄露，整体上能够较好地防止石棉纤维的扩散，达到较为理想的防护效果。

Description

一种连续皮带机装置及土压盾构机及其排渣方法

技术领域

本发明涉及一种连续皮带机装置及土压盾构机及其排渣方法，属于隧道掘进技术领域。

背景技术

在现代隧道施工中，有时会遇到石棉地层，例如在土压盾构时石棉纤维会随着渣土排出，由于石棉纤维容易扩散，且能引起石棉肺、胸膜间皮瘤等疾病，对从业人员的健康具有很大威胁，因此需要在盾构机上设计相应的防护措施。

申请公布号为CN113047856A的中国发明专利申请公开了用于富含有害气体地层的土压盾构机及隧道施工方法，其中土压盾构机包括刀盘、盾体、主驱动、拼装机、螺旋输送机和后配套组件，后配套组件包括后配套拖车、皮带机压力隔绝仓、抽吸组件以及设置在皮带机压力隔绝仓中的盾构机皮带机，皮带机压力隔绝仓的前端与螺旋输送机的出渣口密封连通，皮带机压力隔绝仓的后端延伸至后配套拖车尾部的隧道皮带机区域，盾构机皮带机能够将螺旋输送机排出的渣料输送至隧道皮带机区域，抽吸组件与皮带机压力隔绝仓的内腔连通，能够抽取内腔中的气体，并且隧道中还设置有中继风机，中继风机与抽风机的出口连接，可以将有害气体向隧道后方输送直至送出洞外进行收集或者再处理。

上述土压盾构机若应用于石棉地层，所采用的皮带机压力隔绝仓和抽吸组件可以在一定程度上减少盾构机皮带机所输送渣土中石棉纤维的扩散，但其排渣方式为螺旋输送机——盾构机皮带机(即后配套皮带机)——隧道皮带机(一般为连续皮带机)，皮带机压力隔绝仓仅罩设后配套皮带机，后方的连续皮带机为裸露输送，混杂在渣土中的石棉纤维仍然会出现扩散，虽然后方设置有中继风机，但只会造成石棉纤维充满在长长的隧道中，对该区域内的作业人员来说存在较大的危害，并且石棉纤维容易附着在作业人员的衣物上而被带到设备其他工作区域。此外，后配套皮带机和连续皮带机存在中转点，石棉纤维在渣土中转过程中更容易脱离渣土而扩散到隧道中，因此这种排渣方式无法达到理想的防护效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土压盾构机的排渣方法，以解决现有土压盾构机的排渣方式无法较好地防止石棉纤维扩散的问题；本发明的目的还在于提供一种连续皮带机装置，以解决现有皮带机的排渣方式无法较好地防止石棉纤维扩散的问题；本发明的目的还在于提供一种土压盾构机，以解决现有土压盾构机在排渣过程中无法较好地防止石棉纤维扩散的问题。

为实现上述目的，本发明中的土压盾构机的排渣方法采用如下技术方案：

一种土压盾构机的排渣方法，采用连续皮带机装置与螺旋输送机配合实现排渣，连续皮带机装置的皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设有封闭措施，其中皮带机前段采用封闭罩体进行封闭，延伸台上部设置将上层托辊及输送皮带封闭在内的上部封闭区域，皮带机后段的外部设置连续的固定密封板以形成封闭的渣土运输空间，同时在后配套拖车上于延伸台的后侧固定有安装罩体，安装罩体与隧道内壁共同围成封闭安装空间，以实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装，安装罩体随后配套拖车步进后，新的固定密封板露出在安装罩体的外部。

上述技术方案的有益效果在于：本发明开拓性地提出了一种新的排渣方法，该排渣方法采用连续皮带机装置与螺旋输送机配合实现排渣，减少了排渣过程的中转点，解决了石棉纤维在渣土中转过程中容易脱离渣土而扩散到隧道中的问题；其中皮带机前段采用封闭罩体进行封闭，延伸台的上部设置有上部封闭区域，可以将上层托辊及输送皮带封闭在内，从而实现渣土封闭运输，防止石棉纤维外溢；同时，皮带机后段的外部设置有连续的固定密封板，形成了封闭的渣土运输空间，这样连续皮带机全段均设有封闭措施，可以有效防止石棉纤维扩散。并且，在后配套拖车上于延伸台的后侧固定安装罩体，安装罩体与隧道内壁共同围成封闭安装空间，可以实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装，也即这些安装操作均是在安装罩体内实现，可以防止石棉纤维外溢，并且在安装罩体随后配套拖车步进后，新的固定密封板即可露出在安装罩体的外部，实现固定密封板的连续安装设置。

综上，本发明采用连续皮带机装置减少了排渣过程的中转点，且通过在皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设置封闭措施，避免渣土运输过程中石棉纤维的扩散，同时设置安装罩体以完成皮带机延伸的后续安装工作，以及固定密封板的安装操作，避免安装过程中石棉纤维的泄露，整体上能够较好地防止石棉纤维的扩散，达到较为理想的防护效果。

为实现上述目的，本发明中的连续皮带机装置采用如下技术方案：

一种连续皮带机装置，由前向后依次包括皮带机前段、延伸台及皮带机后段，皮带机前段的外部设置有封闭罩体，封闭罩体的前端用于与螺旋输送机的出渣口密封连通；延伸台的上部设置有用于将上层托辊及输送皮带封闭在内以实现渣土封闭运输的上部封闭区域，上部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通；皮带机后段的外部设置有连续的固定密封板，以形成封闭的渣土运输空间；连续皮带机装置还包括用于固定在后配套拖车上并与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体，安装罩体位于延伸台的后侧，且安装罩体的前侧壁上设置有供延伸台后端伸入的前伸入口，安装罩体的后侧壁上设置有供固定密封板前端伸入的后伸入口，封闭安装空间内用于实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装。

上述技术方案的有益效果在于：本发明对现有连续皮带机进行了改进，使得皮带机前段的封闭罩体前端与螺旋输送机的出渣口密封连通，也即本发明中与螺旋输送机配合使用的是连续皮带机，取消了后配套皮带机的使用，从而减少了排渣过程的中转点，解决了石棉纤维在渣土中转过程中容易脱离渣土而扩散到隧道中的问题；此外，延伸台的上部设置有上部封闭区域，可以将上层托辊及输送皮带封闭在内，并且上部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通，从而实现渣土封闭运输，防止石棉纤维外溢；同时，皮带机后段的外部设置有连续的固定密封板，形成了封闭的渣土运输空间，这样连续皮带机全段均设有封闭措施，可以有效防止石棉纤维扩散。并且，连续皮带机装置还包括固定在后配套拖车上并与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体，安装罩体的前侧壁和后侧壁上分别设有伸入口，保证了延伸台后端以及固定密封板前端的密封，减少石棉纤维从延伸台和固定密封板与安装罩体对接处泄露的风险；而封闭安装空间内可以实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装，也即这些安装操作均是在安装罩体内实现，可以防止石棉纤维外溢，并且在安装罩体随后配套拖车步进后，新的固定密封板即可露出在安装罩体的外部，实现固定密封板的连续安装设置。

综上，本发明采用连续皮带机装置减少了排渣过程的中转点，且通过在皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设置封闭措施，避免渣土运输过程中石棉纤维的扩散，同时设置安装罩体以完成皮带机延伸的后续安装工作，以及固定密封板的安装操作，避免安装过程中石棉纤维的泄露，整体上能够较好地防止石棉纤维的扩散，达到较为理想的防护效果。

进一步地，延伸台的下部设置有用于将下层托辊及回程皮带封闭在内的下部封闭区域，下部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通。

上述技术方案的有益效果在于：下部封闭区域将下层托辊及回程皮带封闭在内，避免附着在回程皮带上的石棉纤维扩散到隧道内，同时下部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通，避免石棉纤维从此处泄露，提高了防护效果。

进一步地，延伸台的中部用于安装新的皮带机支架及上层托辊，所述前伸入口处于上部封闭区域和下部封闭区域之间的位置设置有常开式水幕。

上述技术方案的有益效果在于：新的皮带机支架及上层托辊从延伸台的中部进行安装，由于新的皮带机支架及上层托辊随着后配套拖车的步进也要进入安装罩体内，因此前伸入口处于上部封闭区域和下部封闭区域之间的位置设置有常开式水幕，利用常开式水幕形成阻隔，既方便了新的皮带机支架及上层托辊进入安装罩体内，同时也可以防止安装罩体内的石棉纤维外溢，保证较好的防护效果。

进一步地，安装罩体用于通过柔性密封与隧道内壁接触。

上述技术方案的有益效果在于：既方便后配套拖车的顺利移动，又可以确保后配套拖车前行过程中，能够始终保证封闭安装空间的完整性。

进一步地，固定密封板用于固定在隧道内壁上以与隧道内壁共同围成所述的渣土运输空间。

上述技术方案的有益效果在于：利用隧道内壁本身结构，可以减少固定密封板的用料，同时方便固定操作，并且可以结合皮带机的设置位置，使得隧道内的空间利用更加合理。

进一步地，固定密封板呈L形，包括垂直相连的水平板和竖直板，水平板和竖直板的端部分别用于固定在隧道内壁上。

上述技术方案的有益效果在于：L形的固定密封板方便加工制造，且方便安装。

进一步地，上部封闭区域、渣土运输空间、封闭安装空间内分别安装有水幕喷淋系统和湿度监测器件。

上述技术方案的有益效果在于：湿度监测器件可以检测空气湿度，从而可以根据空气湿度监测情况来开启水幕喷淋系统，保障封闭环境内的空气湿度，减少石棉纤维扩散的风险。

进一步地，封闭罩体配置有抽风系统，抽风系统包括与封闭罩体连接的抽风管道和与抽风管道连接的抽风机及纤维过滤器。

上述技术方案的有益效果在于：抽风系统可以抽出各封闭环节内飘散的石棉纤维，减少石棉纤维泄露到隧道内其它工作环境中的风险，同时抽风系统包括纤维过滤器，保证排出空气的洁净程度，防止对外界造成危害。

为实现上述目的，本发明中的土压盾构机采用如下技术方案：

一种土压盾构机，包括螺旋输送机、后配套拖车及连续皮带机装置，连续皮带机装置由前向后依次包括皮带机前段、延伸台及皮带机后段，皮带机前段的外部设置有封闭罩体，封闭罩体的前端用于与螺旋输送机的出渣口密封连通；延伸台的上部设置有用于将上层托辊及输送皮带封闭在内以实现渣土封闭运输的上部封闭区域，上部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通；皮带机后段的外部设置有连续的固定密封板，以形成封闭的渣土运输空间；连续皮带机装置还包括用于固定在后配套拖车上并与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体，安装罩体位于延伸台的后侧，且安装罩体的前侧壁上设置有供延伸台后端伸入的前伸入口，安装罩体的后侧壁上设置有供固定密封板前端伸入的后伸入口，封闭安装空间内用于实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装。

上述技术方案的有益效果在于：本发明对现有土压盾构机的排渣方式进行了改进，通过使皮带机前段的封闭罩体前端与螺旋输送机的出渣口密封连通，也即本发明中与螺旋输送机配合使用的是连续皮带机，取消了后配套皮带机的使用，从而减少了排渣过程的中转点，解决了石棉纤维在渣土中转过程中容易脱离渣土而扩散到隧道中的问题；此外，延伸台的上部设置有上部封闭区域，可以将上层托辊及输送皮带封闭在内，并且上部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通，从而实现渣土封闭运输，防止石棉纤维外溢；同时，皮带机后段的外部设置有连续的固定密封板，形成了封闭的渣土运输空间，这样连续皮带机全段均设有封闭措施，可以有效防止石棉纤维扩散。并且，连续皮带机装置还包括固定在后配套拖车上并与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体，安装罩体的前侧壁和后侧壁上分别设有伸入口，保证了延伸台后端以及固定密封板前端的密封，减少石棉纤维从延伸台和固定密封板与安装罩体对接处泄露的风险；而封闭安装空间内可以实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装，也即这些安装操作均是在安装罩体内实现，可以防止石棉纤维外溢，并且在安装罩体随后配套拖车步进后，新的固定密封板即可露出在安装罩体的外部，实现固定密封板的连续安装设置。

综上，本发明采用连续皮带机装置减少了排渣过程的中转点，且通过在皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设置封闭措施，避免渣土运输过程中石棉纤维的扩散，同时设置安装罩体以完成皮带机延伸的后续安装工作，以及固定密封板的安装操作，避免安装过程中石棉纤维的泄露，整体上能够较好地防止石棉纤维的扩散，达到较为理想的防护效果。

进一步地，延伸台的下部设置有用于将下层托辊及回程皮带封闭在内的下部封闭区域，下部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通。

上述技术方案的有益效果在于：下部封闭区域将下层托辊及回程皮带封闭在内，避免附着在回程皮带上的石棉纤维扩散到隧道内，同时下部封闭区域与封闭罩体的后端密封连通，避免石棉纤维从此处泄露，提高了防护效果。

进一步地，延伸台的中部用于安装新的皮带机支架及上层托辊，所述前伸入口处于上部封闭区域和下部封闭区域之间的位置设置有常开式水幕。

上述技术方案的有益效果在于：新的皮带机支架及上层托辊从延伸台的中部进行安装，由于新的皮带机支架及上层托辊随着后配套拖车的步进也要进入安装罩体内，因此前伸入口处于上部封闭区域和下部封闭区域之间的位置设置有常开式水幕，利用常开式水幕形成阻隔，既方便了新的皮带机支架及上层托辊进入安装罩体内，同时也可以防止安装罩体内的石棉纤维外溢，保证较好的防护效果。

进一步地，安装罩体用于通过柔性密封与隧道内壁接触。

上述技术方案的有益效果在于：既方便后配套拖车的顺利移动，又可以确保后配套拖车前行过程中，能够始终保证封闭安装空间的完整性。

进一步地，固定密封板用于固定在隧道内壁上以与隧道内壁共同围成所述的渣土运输空间。

上述技术方案的有益效果在于：利用隧道内壁本身结构，可以减少固定密封板的用料，同时方便固定操作，并且可以结合皮带机的设置位置，使得隧道内的空间利用更加合理。

进一步地，固定密封板呈L形，包括垂直相连的水平板和竖直板，水平板和竖直板的端部分别用于固定在隧道内壁上。

上述技术方案的有益效果在于：L形的固定密封板方便加工制造，且方便安装。

进一步地，上部封闭区域、渣土运输空间、封闭安装空间内分别安装有水幕喷淋系统和湿度监测器件。

上述技术方案的有益效果在于：湿度监测器件可以检测空气湿度，从而可以根据空气湿度监测情况来开启水幕喷淋系统，保障封闭环境内的空气湿度，减少石棉纤维扩散的风险。

进一步地，封闭罩体配置有抽风系统，抽风系统包括与封闭罩体连接的抽风管道和与抽风管道连接的抽风机及纤维过滤器。

上述技术方案的有益效果在于：抽风系统可以抽出各封闭环节内飘散的石棉纤维，减少石棉纤维泄露到隧道内其它工作环境中的风险，同时抽风系统包括纤维过滤器，保证排出空气的洁净程度，防止对外界造成危害。

附图说明

图1为本发明土压盾构机实施例1的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图1中延伸台和安装罩体部分的放大图；

图4为图1中的B-B向剖视图；

图5为图4中延伸台部分的放大图；

图6为图1中的C-C向剖视图；

图7为本发明土压盾构机实施例1中皮带机后段的安装示意图。

图中：1、刀盘；2、盾体；3、开挖仓；4、管片；5、螺旋输送机；6、软连接；7、后配套拖车；8、皮带机前段；9、封闭罩体；10、抽风管道；11、主维修门；12、抽风机及纤维过滤器；13、第一专用石棉隔间；14、延伸台；15、安装罩体；16、第二专用石棉隔间；17、新鲜进风系统；18、水幕喷淋系统；19、上部封闭区域；20、中部安装区域；21、下层托辊；22、下部封闭区域；23、延伸台上层托辊；24、新装上层托辊；25、链条；26、梯子；27、皮带机后段；28、固定密封板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中土压盾构机的实施例1：

本发明的土压盾构机改变了以往排渣采用螺旋输送机——后配套皮带机——连续皮带机的排渣方式，采用连续皮带机装置直接与螺旋输送机配合，减少了排渣过程的中转点和石棉的泄露风险，尤其适应于整个隧道均穿越石棉地层的场合。通过在皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设置封闭措施，避免渣土运输过程中石棉纤维的扩散，同时设置安装罩体以完成皮带机延伸的后续安装工作，以及固定密封板的安装操作，避免安装过程中石棉纤维的泄露。

具体如图1所示，土压盾构机包括刀盘1、盾体2、开挖仓3、螺旋输送机5、后配套拖车7及连续皮带机装置。其中，连续皮带机装置由前向后依次包括皮带机前段8、延伸台14及皮带机后段27，皮带机前段8和延伸台14固定在后配套拖车7上，皮带机后段27固定在隧道内壁(即管片4的内壁)上。结合图1和图2所示，皮带机前段8的外部设置有封闭罩体9，封闭罩体9的前端通过软连接6与螺旋输送机5的出渣口密封连通，既保证了密封性，又能适应螺旋输送机5与封闭罩体9的相对位置变动。并且，沿着封闭罩体9设置有若干个维修门，与主维修门11相连的有第一专用石棉隔间13，日常维修通过第一专用石棉隔间13和主维修门11进入或出来。该石棉隔间可满足操作人员进出过程中的污物清洗打包、淋浴、更衣等功能，确保操作人员出来后不会将石棉纤维带到设备其他工作区域。

在实际应用中，延伸台14应靠近后配套拖车7整体的尾部区域，延伸台的具体结构为现有技术，例如CN207192127U、CN217354385U、CN214269015U中公开的延伸台。在本实施例中，如图3、图4和图5所示，延伸台14的上部设置有用于将延伸台上层托辊23及输送皮带封闭在内以实现渣土封闭运输的上部封闭区域19，避免石棉纤维泄露到隧道内；延伸台14的下部设置有用于将下层托辊21及回程皮带封闭在内的下部封闭区域22，将回程皮带上可能附着的石棉污染源封闭在下部封闭区域22内。上部封闭区域19和下部封闭区域22均是采用钢板固定在延伸台支架上并封闭住四周形成，且为了保证渣土运输的密封性，上部封闭区域19和下部封闭区域22与封闭罩体9的后端密封连通。延伸台14的中部形成用于安装新的皮带机支架及新装上层托辊24的中部安装区域20，中部安装区域20为敞开结构。

如图7所示，皮带机后段27的外部设置有连续的固定密封板28，以形成封闭的渣土运输空间，减少渣土输送过程中石棉纤维扩散的风险。并且固定密封板28呈L形，包括垂直相连的水平板和竖直板，水平板和竖直板的端部分别固定在隧道内壁上，与隧道内壁共同围成上述渣土运输空间，从而利用了隧道内壁本身结构，可以减少固定密封板28的用料，同时也方便固定操作以及隧道内空间的合理利用。

如图1、图3和图6所示，连续皮带机装置还包括固定在后配套拖车7上并与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体15，安装罩体15为刚性结构，通过柔性密封与隧道内壁接触，既方便后配套拖车7的顺利移动，又可以确保后配套拖车7前行过程中，能够始终保证封闭安装空间的完整性。安装罩体15位于延伸台14的后侧，且安装罩体15的前侧壁上设置有供延伸台14后端伸入的前伸入口，前伸入口处于上部封闭区域19和下部封闭区域22之间的位置设置有常开式水幕，由于新的皮带机支架及新装上层托辊24随着后配套拖车7的步进也要进入安装罩体15内，因此前伸入口处与中部安装区域20对应的位置无法封闭，而利用常开式水幕形成阻隔，使延伸台14与安装罩体15形成相对封闭的两个空间，既方便了新的皮带机支架及新装上层托辊24进入安装罩体15内，同时也可以防止安装罩体15内的石棉纤维外溢，保证较好的防护效果。

安装罩体15的后侧壁上设置有供固定密封板28前端伸入的后伸入口，从而使渣土在皮带机上的输送全都处于封闭空间，减少石棉纤维外溢飘散的风险。安装罩体15内于后配套拖车7上固定设置有梯子26，从而便于在封闭安装空间内实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊21的安装以及新的固定密封板28的安装。具体地，新安装的皮带机支架通过链条25固定在隧道内壁上，结合图1和图6所示，操作人员通过第二专用石棉隔间16进入安装罩体15内，通过梯子26攀爬至后配套拖车7的台面上，完成链条25的悬挂以及下层托辊21的安装，然后安装新的固定密封板28，将链条25、新装上层托辊24、下层托辊21全部罩设在内，在安装罩体15随后配套拖车7步进后，新的固定密封板28即可露出在安装罩体15的外部，实现固定密封板28的连续安装设置。

如图4、图5以及图7所示，延伸台14的上部封闭区域19、固定密封板28内的渣土运输空间、安装罩体15内的封闭安装空间中分别安装有水幕喷淋系统18和湿度监测器件(图中未示出)，在皮带机运行过程时，湿度监测器件可以检测空气湿度，从而可以根据空气湿度监测情况来开启水幕喷淋系统18，保障封闭环境内的空气湿度，减少石棉纤维扩散的风险。最后，含有石棉纤维的渣土输送到地面后，将被转往特定区域进行封埋处理。

此外，封闭罩体9配置有抽风系统，如图1所示，抽风系统包括与封闭罩体9连接的抽风管道10和与抽风管道10连接的抽风机及纤维过滤器12，由于封闭罩体9、延伸台14、安装罩体15均为连通，所以抽风系统可以抽出各封闭环节内飘散的石棉纤维，减少石棉纤维泄露到隧道内其它工作环境中的风险，同时抽风系统包括纤维过滤器，保证排出空气的洁净程度，防止对外界造成危害。另外，如图2、图4和图6所示，土压盾构机还包括新鲜进风系统17，可以将隧道洞外的新鲜空气通过风机鼓入到后配套拖车7和主机区域后返回，具有一定的回风速度，可保障洞内工作人员的呼吸空气需求，同时还能降低后配套区域空气中可能存在的石棉纤维浓度，从而维持后配套处于一个健康安全的环境。

综上所述，本发明采用连续皮带机装置与螺旋输送机配合实现排渣，减少了排渣过程的中转点，解决了石棉纤维在渣土中转过程中容易脱离渣土而扩散到隧道中的问题；同时通过在皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设置封闭措施，避免渣土运输过程中石棉纤维的扩散，并且通过设置安装罩体可以完成皮带机延伸的后续安装工作，以及固定密封板的安装操作，避免安装过程中石棉纤维的泄露，整体上能够较好地防止石棉纤维的扩散，达到较为理想的防护效果。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了不同的抽风方式，与实施例1不同的是，可以将抽风管道布置在固定密封板内侧的渣土运输空间内。当然在其他实施例中，也可以不设置抽风系统。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了不同的防止石棉纤维扩散的方式，与实施例1不同的是，水幕喷淋系统和湿度监测器件仅设置在上部封闭区域、渣土运输空间、封闭安装空间中其中一个里面。当然在其他实施例中，也可以不设置水幕喷淋系统和湿度监测器件。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了固定密封板的不同形状，与实施例1不同的是，固定密封板为弧形板。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了固定密封板的不同安装方式，与实施例1不同的是，固定密封板不是固定在隧道内壁上，同时新安装皮带机支架并不是通过链条悬挂在隧道内壁上，而是在隧道内壁上固定有刚性支架，新安装皮带机支架固定在刚性支架上，同时固定密封板也固定在刚性支架上，且罩设住新安装皮带机支架、下层托辊及上层托辊，此时的固定密封板呈筒状。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了安装罩体与隧道内壁不同的接触方式，与实施例1不同的是，安装罩体采用耐磨性比较好的材质，与隧道内壁硬接触。当然在其他实施例中，也可以使安装罩体与隧道内壁之间具有间隙，此时通过在安装罩体的边缘设置常开式水幕，以阻止石棉纤维外溢。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了前伸入口处不同的密封方式，与实施例1不同的是，前伸入口处于上部封闭区域和下部封闭区域之间的位置设置的不是常开式水幕，而是密封软帘。当然在其他实施例中，也可以不设置任何密封措施，而是利用封闭安装空间内的水幕喷淋系统减少石棉纤维的扩散，或者是利用抽风系统防止石棉纤维外溢。

在土压盾构机的其他实施例中：本实施例提供了延伸台不同的封闭区域设置，与实施例1不同的是，延伸台的下部未设置下部封闭区域，由于石棉纤维主要集中在渣土中，附着在回程皮带上的比较少量，可以忽略或者是在安装罩体内对回程皮带进行喷淋，以防止出来的回程皮带上的石棉纤维发生扩散。

本发明中土压盾构机的排渣方法的实施例为：

土压盾构机即上述实施例中的土压盾构机，排渣方法如上所述，采用连续皮带机装置与螺旋输送机配合实现排渣，减少了排渣过程的中转点，并且连续皮带机装置的皮带机前段、延伸台及皮带机后段均设有封闭措施，其中皮带机前段采用封闭罩体进行封闭，延伸台上部设置将上层托辊及输送皮带封闭在内的上部封闭区域，皮带机后段的外部设置连续的固定密封板以形成封闭的渣土运输空间，实现渣土封闭运输，防止石棉纤维外溢；同时在后配套拖车上于延伸台的后侧固定有安装罩体，安装罩体与隧道内壁共同围成封闭安装空间，以实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊的安装以及新的固定密封板的安装，也即这些安装操作均是在安装罩体内实现，可以防止石棉纤维外溢，并且在安装罩体随后配套拖车步进后，新的固定密封板即可露出在安装罩体的外部，实现固定密封板的连续安装设置。

本发明中连续皮带机装置的实施例为：连续皮带机装置的具体结构上述土压盾构机实施例中的连续皮带机装置相同，在此不再重述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种土压盾构机的排渣方法，其特征在于，采用连续皮带机装置与螺旋输送机(5)配合实现排渣，连续皮带机装置的皮带机前段(8)、延伸台(14)及皮带机后段(27)均设有封闭措施，其中皮带机前段(8)采用封闭罩体(9)进行封闭，延伸台(14)上部设置将上层托辊及输送皮带封闭在内的上部封闭区域(19)，皮带机后段(27)的外部设置连续的固定密封板(28)以形成封闭的渣土运输空间，同时在后配套拖车(7)上于延伸台(14)的后侧固定有安装罩体(15)，安装罩体(15)与隧道内壁共同围成封闭安装空间，以实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊(21)的安装以及新的固定密封板(28)的安装，安装罩体(15)随后配套拖车(7)步进后，新的固定密封板(28)露出在安装罩体(15)的外部。

2.一种连续皮带机装置，由前向后依次包括皮带机前段(8)、延伸台(14)及皮带机后段(27)，其特征在于，皮带机前段(8)的外部设置有封闭罩体(9)，封闭罩体(9)的前端用于与螺旋输送机(5)的出渣口密封连通；延伸台(14)的上部设置有用于将上层托辊及输送皮带封闭在内以实现渣土封闭运输的上部封闭区域(19)，上部封闭区域(19)与封闭罩体(9)的后端密封连通；皮带机后段(27)的外部设置有连续的固定密封板(28)，以形成封闭的渣土运输空间；连续皮带机装置还包括用于固定在后配套拖车(7)上并与隧道内壁共同围成封闭安装空间的安装罩体(15)，安装罩体(15)位于延伸台(14)的后侧，且安装罩体(15)的前侧壁上设置有供延伸台(14)后端伸入的前伸入口，安装罩体(15)的后侧壁上设置有供固定密封板(28)前端伸入的后伸入口，封闭安装空间内用于实现新安装皮带机支架的固定、下层托辊(21)的安装以及新的固定密封板(28)的安装。

3.根据权利要求2所述的连续皮带机装置，其特征在于，延伸台(14)的下部设置有用于将下层托辊(21)及回程皮带封闭在内的下部封闭区域(22)，下部封闭区域(22)与封闭罩体(9)的后端密封连通。

4.根据权利要求3所述的连续皮带机装置，其特征在于，延伸台(14)的中部用于安装新的皮带机支架及上层托辊，所述前伸入口处于上部封闭区域(19)和下部封闭区域(22)之间的位置设置有常开式水幕。

5.根据权利要求2～4中任意一项所述的连续皮带机装置，其特征在于，安装罩体(15)用于通过柔性密封与隧道内壁接触。

6.根据权利要求2～4中任意一项所述的连续皮带机装置，其特征在于，固定密封板(28)用于固定在隧道内壁上以与隧道内壁共同围成所述的渣土运输空间。

7.根据权利要求6所述的连续皮带机装置，其特征在于，固定密封板(28)呈L形，包括垂直相连的水平板和竖直板，水平板和竖直板的端部分别用于固定在隧道内壁上。

8.根据权利要求2～4中任意一项所述的连续皮带机装置，其特征在于，上部封闭区域(19)、渣土运输空间、封闭安装空间内分别安装有水幕喷淋系统(18)和湿度监测器件。

9.根据权利要求2～4中任意一项所述的连续皮带机装置，其特征在于，封闭罩体(9)配置有抽风系统，抽风系统包括与封闭罩体(9)连接的抽风管道(10)和与抽风管道(10)连接的抽风机及纤维过滤器(12)。

10.一种土压盾构机，包括螺旋输送机(5)、后配套拖车(7)及连续皮带机装置，其特征在于，连续皮带机装置与权利要求2～9中任意一项所述的连续皮带机装置相同。

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