CN115740760B - 一种压铸齿盘处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿盘加工技术领域，具体涉及一种压铸齿盘处理机。本发明提供一种能够接收激光，避免激光照射到不该照射的位置上的压铸齿盘处理机。一种压铸齿盘处理机，包括有安装座、开口圆形滑轨、弧形滑块、激光收容体、安装块和激光导向管等，安装座上连接有开口圆形滑轨，开口圆形滑轨上滑动式连接有弧形滑块，弧形滑块下部连接有安装块，安装块顶部连接有用于接收激光的激光收容体，激光收容体顶部连接有激光导向管。齿盘中心孔处的毛刺被激光去除后，激光穿过齿盘的中心孔经激光导向管进入激光收容体内，激光收容体内的激光会在反射锥的反射作用下，在激光收容体内发生多次反射，能量被逐步消耗，激光不会从激光收容体内反射出去。

Description

一种压铸齿盘处理机

技术领域

本发明涉及齿盘加工技术领域，具体涉及一种压铸齿盘处理机。

背景技术

齿盘是一种常用的机械零件，齿盘的加工方法通常是先压铸齿盘主体出来，然后在齿盘上加工齿，在压力铸造生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，毛刺的产生在所难免，为了解决毛刺的问题，各种去毛刺的方法也应运而生，去毛刺工艺也由早期的手工、机械式操作向自动化的方向发展。目前常见的去毛刺方法有滚筒研磨法、高温去毛刺法、机械刷去毛刺法、挤压珩磨去毛刺法、磁力研磨法、水喷射去毛刺等方法。而近年来，随着激光技术的迅速发展，且由于激光加工具有非接触、绿色环保等优势，采用激光去毛刺也逐步被越来越广泛的应用。

目前，采用激光对齿盘中心孔处的毛刺进行去除时，先将齿盘放入激光去毛刺设备内，并使齿盘中心孔处的毛刺与激光器对准，然后激光器发射出激光将齿盘中心孔处的毛刺去除，但是，齿盘中心孔处的毛刺被去除后，激光则会穿过齿盘的中心孔照射到设备的台面上，以及激光会被设备的台面反射至齿盘表面，如此会导致激光照射到不该照射的位置，从而会对设备的台面，以及对齿盘不需要去除毛刺的部位造成影响。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够接收激光，避免激光照射到不该照射的位置上的压铸齿盘处理机。

本申请提供一种压铸齿盘处理机，包括有底座、旋转送料机构、安装座、开口圆形滑轨、弧形滑块、激光器、固定组件、激光收容体、安装块、激光导向管和反射锥，底座顶部右侧连接有安装座，安装座上连接有开口圆形滑轨，开口圆形滑轨上滑动式连接有弧形滑块，弧形滑块上部安装有用于发射激光的激光器，弧形滑块下部连接有安装块，安装块顶部连接有用于接收激光的激光收容体，激光收容体顶部连接有激光导向管，激光导向管用于将激光导入激光收容体内，激光收容体内间隔连接有至少八个反射锥，反射锥用于反射以及消耗激光收容体内的激光，开口圆形滑轨右侧设有用于固定弧形滑块的固定组件，底座顶部中间设有用于对齿盘进行运送的旋转送料机构。

优选地，激光收容体和激光导向管均由耐高温金属制成。

优选地，激光导向管的入口对准激光器的发射口。

优选地，激光收容体的形状为球形。

优选地，旋转送料机构包括有第一电机、旋转架、第二电机、圆形块、安装板、减速箱和空心支撑盘，底座顶部中间安装有第一电机，第一电机上连接有旋转架，旋转架下部间隔安装有至少四个第二电机，旋转架顶部连接有圆形块，圆形块外壁沿周向间隔连接有至少四个安装板，每个安装板的底部均设有减速箱，第二电机与其相邻的减速箱的输入端连接，每个安装板内均设有能够进行转动的空心支撑盘，空心支撑盘用于支撑齿盘，空心支撑盘与其相邻的减速箱的输出端连接。

优选地，固定组件包括有固定块和紧固螺栓，弧形滑块外侧套有固定块，固定块固定连接在开口圆形滑轨右侧，固定块上通过螺纹连接的方式连接有用于固定弧形滑块的紧固螺栓。

优选地，还包括有降温机构，激光收容体外壁设有降温机构，降温机构用于对激光收容体进行降温，降温机构包括有球形壳体、连接块、输液管和弧形导流板，激光收容体外壁套有球形壳体，球形壳体固定连接在安装块上，球形壳体左右两侧均连通有用于输送液体的输液管，安装块左右两侧均连接有连接块，两个输液管分别穿过两个连接块，球形壳体内壁与激光收容体外壁之间连接有至少六个弧形导流板，弧形导流板用于对球形壳体内的液体进行导流。

优选地，还包括有吹气机构，安装块前侧设有吹气机构，吹气机构用于吹出气体将毛刺吹走，吹气机构包括有支撑块、出气管和过滤网，安装块前侧连接有支撑块，支撑块内连接有出气管，出气管的出气口对准激光导向管的入口，出气管的出气口处连接有用于过滤杂质的过滤网。

优选地，还包括有下料机构，底座顶部左侧设有用于使齿盘落入空心支撑盘内的下料机构，下料机构包括有连接板、储料筒、圆环和挡板，底座顶部左侧连接有连接板，连接板上连接有储料筒，储料筒位于空心支撑盘的上侧，储料筒用于存放齿盘，圆形块顶部连接有圆环，圆环外壁沿周向间隔连接有至少四个挡板，挡板位于储料筒的下侧，每个挡板均与其相邻的两个空心支撑盘接触。

本发明的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：

1、激光器的所处位置以及所处角度可调，从而能够使激光器的发射口更好的对准齿盘中心孔处的毛刺，进而能有助于提高去毛刺质量和效率；

2、齿盘中心孔处的毛刺被激光去除后，激光穿过齿盘的中心孔经激光导向管进入激光收容体内，激光收容体内的激光会在反射锥的反射作用下，在激光收容体内发生多次反射，能量被逐步消耗，激光不会从激光收容体内反射出去，从而达到了能够接收激光，避免激光照射到不该照射的位置上的效果，进而能更有助于提高去毛刺质量和效率；

3、通过弧形导流板能够对球形壳体内的冷水进行导流，使冷水均匀的分布在激光收容体的外部，冷水能够带走激光收容体上的热量对激光收容体进行降温；

4、出气管能够将气体吹向激光导向管，从而能够将落下的毛刺吹走，避免毛刺进入激光导向管和激光收容体内；

5、通过储料筒能够存放多个齿盘，挡板能够将储料筒内的齿盘挡住，防止储料筒内的齿盘下落，空心支撑盘转动至对准储料筒后，储料筒内的齿盘随之下落至空心支撑盘内，从而无需人工手动一一将齿盘放入空心支撑盘内，进而能够节省上料时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明激光收容体的剖视图。

图4为本发明旋转送料机构的立体结构示意图。

图5为本发明旋转送料机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明旋转送料机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明降温机构的立体结构示意图。

图8为本发明吹气机构的立体结构示意图。

图9为本发明出气管和过滤网的连接示意图。

图10为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-旋转送料机构，21-第一电机，22-旋转架，23-第二电机，24-圆形块，25-安装板，26-减速箱，27-空心支撑盘，3-安装座，4-开口圆形滑轨，5-弧形滑块，6-激光器，7-固定块，8-紧固螺栓，9-激光收容体，91-安装块，10-激光导向管，11-反射锥，12-降温机构，121-球形壳体，122-连接块，123-输液管，124-弧形导流板，13-吹气机构，131-支撑块，132-出气管，133-过滤网，14-下料机构，141-连接板，142-储料筒，143-圆环，144-挡板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

结合图1-图3所示，本申请提供一种压铸齿盘处理机，包括有底座1、旋转送料机构2、安装座3、开口圆形滑轨4、弧形滑块5、激光器6、固定块7、紧固螺栓8、激光收容体9、安装块91、激光导向管10和反射锥11，底座1顶部中间设有旋转送料机构2，底座1顶部右侧连接有安装座3，安装座3上连接有开口圆形滑轨4，开口圆形滑轨4上滑动式连接有弧形滑块5，弧形滑块5上部安装有激光器6，弧形滑块5外侧套有固定块7，固定块7固定连接在开口圆形滑轨4右侧，固定块7上通过螺纹连接的方式连接有紧固螺栓8，弧形滑块5下部连接有安装块91，安装块91顶部连接有激光收容体9，激光收容体9的形状为球形，激光收容体9顶部连接有激光导向管10，激光导向管10的入口对准激光器6的发射口，激光收容体9和激光导向管10均由耐高温金属制成，激光收容体9内间隔连接有至少八个反射锥11。

结合图4-图6所示，旋转送料机构2包括有第一电机21、旋转架22、第二电机23、圆形块24、安装板25、减速箱26和空心支撑盘27，底座1顶部中间安装有第一电机21，第一电机21上连接有旋转架22，旋转架22下部间隔安装有六个第二电机23，旋转架22顶部连接有圆形块24，圆形块24外壁沿周向间隔连接有六个安装板25，六个安装板25的底部均设有减速箱26，第二电机23与其相邻的减速箱26的输入端连接，六个安装板25内均转动式连接有空心支撑盘27，空心支撑盘27与其相邻的减速箱26的输出端连接。

人工手动将齿盘放入空心支撑盘27内，接着根据齿盘中心孔处毛刺的所处位置以及所处角度，对激光器6的所处位置以及所处角度进行调节，调节时，先拧松紧固螺栓8将弧形滑块5松开，接着使弧形滑块5在开口圆形滑轨4上滑动，如此能够改变激光器6的所处位置以及所处角度，从而使激光器6的发射口对准齿盘中心孔处的毛刺，进而能有助于提高去毛刺质量和效率，激光器6的发射口对准齿盘中心孔处的毛刺后，拧紧紧固螺栓8将弧形滑块5固定即可。激光器6工作发射激光，激光对齿盘中心孔处的毛刺进行扫描，从而使毛刺熔化、汽化，最终使毛刺去除；第二电机23工作通过减速箱26的减速作用，能够使空心支撑盘27缓慢的自转，空心支撑盘27缓慢的自转能够使其内的齿盘缓慢的自转，如此能够使齿盘中心孔周边的毛刺全部被激光去除；且在激光去除毛刺时，持续地在激光的周向外侧持续地通入流动的保护气体，使得熔化区域形成连续不断的密闭保护氛围，带走激光对齿盘热作用产生的热量，提高激光去毛刺后齿盘表面的质量。由于激光导向管10的入口对准激光器6的发射口，所以，当齿盘中心孔处的毛刺被激光去除后，激光穿过齿盘的中心孔经激光导向管10进入激光收容体9内，激光收容体9内的激光会在反射锥11的反射作用下，在激光收容体9内发生多次反射，能量被逐步消耗，由于激光收容体9的形状为球形，所以激光不会从激光收容体9内反射出去，由于激光收容体9和激光导向管10均由耐高温金属制成，所以激光收容体9和激光导向管10不会被激光熔化，如此达到了能够接收激光，避免激光照射到不该照射的位置上的效果，从而能更有助于提高去毛刺质量和效率。第一电机21工作驱动旋转架22间歇性转动，旋转架22间歇性转动通过圆形块24带动安装板25间歇性转动，安装板25间歇性转动能够使空心支撑盘27带着其内的齿盘转动，如此能够使去毛刺后的齿盘转离激光器6，使下一个需要去毛刺的齿盘转动至对准激光器6。

实施例2

在实施例1的基础之上，结合图1和图7所示，还包括有降温机构12，激光收容体9外壁设有降温机构12，降温机构12包括有球形壳体121、连接块122、输液管123和弧形导流板124，激光收容体9外壁套有球形壳体121，球形壳体121固定连接在安装块91上，球形壳体121左右两侧均连通有输液管123，安装块91左右两侧均连接有连接块122，两个输液管123分别穿过两个连接块122，球形壳体121内壁与激光收容体9外壁之间连接有八个弧形导流板124。

将左侧输液管123外接水泵，然后开启水泵，冷水经左侧输液管123进入球形壳体121内，通过弧形导流板124能够对球形壳体121内的冷水进行导流，使冷水均匀的分布在激光收容体9的外部，冷水随后经右侧输液管123排出，通过冷水能够带走激光收容体9上的热量对激光收容体9进行降温，无需对激光收容体9进行降温时，关闭水泵即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，结合图1、图8和图9所示，还包括有吹气机构13，安装块91前侧设有吹气机构13，吹气机构13包括有支撑块131、出气管132和过滤网133，安装块91前侧连接有支撑块131，支撑块131内连接有出气管132，出气管132的出气口对准激光导向管10的入口，出气管132的出气口处连接有过滤网133。

将出气管132外接气泵，然后开启气泵，气体随之经出气管132吹向激光导向管10，如此能够将落下的毛刺吹走，避免毛刺进入激光导向管10和激光收容体9内，过滤网133能够过滤杂质，防止杂质从出气管132内吹出，避免杂质进入激光导向管10和激光收容体9内，无需进行吹气时，关闭气泵即可。

实施例4

在实施例3的基础之上，结合图1和图10所示，还包括有下料机构14，底座1顶部左侧设有下料机构14，下料机构14包括有连接板141、储料筒142、圆环143和挡板144，底座1顶部左侧连接有连接板141，连接板141上连接有储料筒142，储料筒142位于空心支撑盘27的上侧，圆形块24顶部连接有圆环143，圆环143外壁沿周向间隔连接有六个挡板144，挡板144位于储料筒142的下侧，每个挡板144均与其相邻的两个空心支撑盘27接触。

将多个齿盘整齐的放入储料筒142内，储料筒142内最下侧的齿盘随之落入空心支撑盘27内，圆形块24间歇性转动通过圆环143带动挡板144间歇性转动，当与储料筒142对准的空心支撑盘27转离储料筒142时，其中一个挡板144随之转动至对准储料筒142，通过挡板144能够将储料筒142内的齿盘挡住，防止储料筒142内的齿盘下落，当下一个空心支撑盘27转动至对准储料筒142后，储料筒142内的齿盘随之下落至空心支撑盘27内，周而复始，能够反复的进行下料，如此无需人工手动一一将齿盘放入空心支撑盘27内，从而能够节省上料时间。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种压铸齿盘处理机，包括有底座(1)、旋转送料机构(2)和激光器(6)，底座(1)顶部中间设有用于对齿盘进行运送的旋转送料机构(2)，激光器(6)用于发射激光，其特征在于，还包括有安装座(3)、开口圆形滑轨(4)、弧形滑块(5)、固定组件、激光收容体(9)、安装块(91)、激光导向管(10)和反射锥(11)，底座(1)顶部右侧连接有安装座(3)，安装座(3)上连接有开口圆形滑轨(4)，开口圆形滑轨(4)上滑动式连接有弧形滑块(5)，激光器(6)安装在弧形滑块(5)的上部，弧形滑块(5)下部连接有安装块(91)，安装块(91)顶部连接有用于接收激光的激光收容体(9)，激光收容体(9)顶部连接有激光导向管(10)，激光导向管(10)用于将激光导入激光收容体(9)内，激光收容体(9)内间隔连接有至少八个反射锥(11)，反射锥(11)用于反射以及消耗激光收容体(9)内的激光，开口圆形滑轨(4)右侧设有用于固定弧形滑块(5)的固定组件；激光收容体(9)和激光导向管(10)均由耐高温金属制成；激光导向管(10)的入口对准激光器(6)的发射口；激光收容体(9)的形状为球形；旋转送料机构(2)包括有第一电机(21)、旋转架(22)、第二电机(23)、圆形块(24)、安装板(25)、减速箱(26)和空心支撑盘(27)，底座(1)顶部中间安装有第一电机(21)，第一电机(21)上连接有旋转架(22)，旋转架(22)下部间隔安装有至少四个第二电机(23)，旋转架(22)顶部连接有圆形块(24)，圆形块(24)外壁沿周向间隔连接有至少四个安装板(25)，每个安装板(25)的底部均设有减速箱(26)，第二电机(23)与其相邻的减速箱(26)的输入端连接，每个安装板(25)内均设有能够进行转动的空心支撑盘(27)，空心支撑盘(27)用于支撑齿盘，空心支撑盘(27)与其相邻的减速箱(26)的输出端连接；固定组件包括有固定块(7)和紧固螺栓(8)，弧形滑块(5)外侧套有固定块(7)，固定块(7)固定连接在开口圆形滑轨(4)右侧，固定块(7)上通过螺纹连接的方式连接有用于固定弧形滑块(5)的紧固螺栓(8)；还包括有降温机构(12)，激光收容体(9)外壁设有降温机构(12)，降温机构(12)用于对激光收容体(9)进行降温，降温机构(12)包括有球形壳体(121)、连接块(122)、输液管(123)和弧形导流板(124)，激光收容体(9)外壁套有球形壳体(121)，球形壳体(121)固定连接在安装块(91)上，球形壳体(121)左右两侧均连通有用于输送液体的输液管(123)，安装块(91)左右两侧均连接有连接块(122)，两个输液管(123)分别穿过两个连接块(122)，球形壳体(121)内壁与激光收容体(9)外壁之间连接有至少六个弧形导流板(124)，弧形导流板(124)用于对球形壳体(121)内的液体进行导流。

2.根据权利要求1所述的一种压铸齿盘处理机，其特征在于，还包括有吹气机构(13)，安装块(91)前侧设有吹气机构(13)，吹气机构(13)用于吹出气体将毛刺吹走，吹气机构(13)包括有支撑块(131)、出气管(132)和过滤网(133)，安装块(91)前侧连接有支撑块(131)，支撑块(131)内连接有出气管(132)，

出气管(132)的出气口对准激光导向管(10)的入口，出气管(132)的出气口处连接有用于过滤杂质的过滤网(133)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸齿盘处理机，其特征在于，还包括有下料机构(14)，底座(1)顶部左侧设有用于使齿盘落入空心支撑盘(27)内的下料机构(14)，下料机构(14)包括有连接板(141)、储料筒(142)、圆环(143)和挡板(144)，底座(1)顶部左侧连接有连接板(141)，连接板(141)上连接有储料筒(142)，储料筒(142)位于空心支撑盘(27)的上侧，储料筒(142)用于存放齿盘，圆形块(24)顶部连接有圆环(143)，圆环(143)外壁沿周向间隔连接有至少四个挡板(144)，挡板(144)位于储料筒(142)的下侧，每个挡板(144)均与其相邻的两个空心支撑盘(27)接触。