CN115739863B - 一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于硫酸锂结晶领域，尤其涉及一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，它包括阀体、进水管、堵塞A、顶杆A、堵塞B、顶杆B、手轮B、导杆A、导杆B、螺母、环套A、环板、环套B、导套、环凸B、环套C，其中阀体中具有通过锥形连通口上下连通的水腔A和水腔B。本发明无需在对管道吹扫时通过隔板将管道中的易损设备隔离开而是通过阀体本身的结构在吹扫时将阀体另一端管道中的设备隔离开对阀体另一端管道进行吹扫清理，从而避免管道中设备在吹扫过程中受到损坏。

Description

一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备

技术领域

本发明属于硫酸锂结晶领域，尤其涉及一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备。

背景技术

硫酸锂混合液结晶系统在使用前需要对管道进行吹扫，以达到对管道中残留污物的清理，进而保证管道中的设备及相关阀体的使用寿命。

在目前对管道的吹扫工序中，需要增加隔板以将易损易坏的设备与管道隔离开，使得整个吹扫过程异常繁琐。

吹扫无法清理管道中一些粘附力较强的污物，此时就需要利用管道机器人或通过毛刷对管道进行进一步清理，毛刷和机器人向管道中的放入需要拆下阀体，从而降低了管道清理的效率。

本发明设计一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，它是采用以下技术方案来实现的。

一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，它包括阀体、进水管、堵塞A、顶杆A、堵塞B、顶杆B、手轮B、导杆A、导杆B、螺母、环套A、环板、环套B、导套、环凸B、环套C，其中阀体中具有通过锥形连通口上下连通的水腔A和水腔B；阀体一端与水腔A连通的进水口处具有与管道A连接的进水管，阀体另一端与水腔B连通的出水口B内壁的环槽A内密封配合有环套A；环套A外侧环板上周向相距180度的两个导孔分别与阀体端面导杆A和长度大于导杆A的导杆B配合；环套B内壁的环槽B与环套A嵌套密封配合；环套B外侧的导套通过与导杆B螺纹配合的螺母嵌套固定于导杆B上；环套B上密封嵌套有与管道B密封对接的环套C，环套B外侧的环凸B滑动于环套C内壁的环槽C内。

阀体上端的圆槽B内轴向滑动有与手轮B传动配合的顶杆B，顶杆B下端安装有对连通口开关的锥形堵塞B；阀体下端的圆槽A内轴向滑动有与手轮A传动配合的顶杆A，顶杆A上端具有对阀体下端连通水腔A的出水口A开关的堵塞A。

作为本技术的进一步改进，所述管道A上法兰通过螺栓与进水管上的法兰连接，两个法兰之间配合有密封圈A；进水管嵌套于管道A末端的环凸A上；管道B上法兰通过螺栓与环套C上的法兰连接，两个法兰之间配合有密封圈A；管道B嵌套于环套C末端的环凸C上。

作为本技术的进一步改进，所述堵塞A上具有与出水口A内壁密封槽配合的橡胶密封垫A；堵塞B上具有与连通口配合的橡胶密封垫B。

作为本技术的进一步改进，所述水腔A上与进水口相对的内壁上具有允许来自管道A的水对堵塞A侧端进行冲洗的冲洗槽。

作为本技术的进一步改进，所述圆槽B处具有环筒，环筒中旋转配合有与顶杆B螺纹配合的内螺纹套B；手轮B所在的转轴旋转于环筒顶部，转轴下端具有圆块；内螺纹套B上端周向均匀分布的若干拨杆分别竖直滑动于圆块端面上周向均匀分布的滑孔内。

作为本技术的进一步改进，所述顶杆A上旋合有与阀体旋转配合的内螺纹套A，内螺纹套A上嵌套安装的齿轮A与阀体上安装的齿轮B啮合，齿轮B与手轮A所在轴上安装的齿轮C啮合。

作为本技术的进一步改进，所述环套A的端面与环槽A端壁之间配合有密封圈B，环套A的端面与环槽B端壁之间配合有密封圈B，环凸B与环槽C端壁之间配合有密封圈B。

相对于传统的硫酸锂结晶配套设备，本发明无需在对管道吹扫时通过隔板将管道中的易损设备隔离开而是通过阀体本身的结构在吹扫时将阀体另一端管道中的设备隔离开对阀体另一端管道进行吹扫清理，从而避免管道中设备在吹扫过程中受到损坏。本发明在一端管道被吹扫干净后通过环套A的打开将清理机器人或毛刷放入对另一端管道内进行清理并在清理结束关闭环套A后通过正常流水将管道内被清理下的污物冲走，从而达到对另一端管道内的污物清理目的，提高管道清理的效率。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本发明在管道A和管道B之间的安装示意图。

图2是本发明与管道A和管道B配合剖面示意图。

图3是本发明剖面示意图。

图4是阀体剖面示意图。

图5是阀体两个局部剖面示意图。

图6是圆块示意图。

图7是顶杆A和顶杆B示意图。

图8是管道A剖面示意图。

图9是环套Z示意图。

图10是环套B剖面示意图。

图11是环套C剖面示意图。

图中标号名称：1、管道A；2、法兰；3、环凸A；4、密封圈A；5、螺栓；6、阀体；7、水腔A；8、进水口；9、进水管；11、出水口A；12、密封槽；13、圆槽A；14、导键A；15、冲洗槽；16、连通口；17、水腔B；18、出水口B；19、环槽A；20、圆槽B；21、导键B；22、环筒；23、堵塞A；24、密封垫A；25、顶杆A；26、键槽A；27、内螺纹套A；28、齿轮A；29、齿轮B；30、齿轮C；31、手轮A；32、堵塞B；33、密封垫B；34、顶杆B；35、键槽B；36、内螺纹套B；37、拨杆；38、圆块；39、滑孔；40、转轴；41、手轮B；42、导杆A；43、导杆B；44、螺母；45、环套A；46、环板；47、导孔；48、密封圈B；49、环套B；50、环槽B；51、导套；52、环凸B；53、环套C；54、环槽C；55、环凸C；56、管道B。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2、3所示，它包括阀体6、进水管9、堵塞A23、顶杆A25、堵塞B32、顶杆B34、手轮B41、导杆A42、导杆B43、螺母44、环套A45、环板46、环套B49、导套51、环凸B52、环套C53，其中如图3、4所示，阀体6中具有通过锥形连通口16上下连通的水腔A7和水腔B17；阀体6一端与水腔A7连通的进水口8处具有与管道A1连接的进水管9，阀体6另一端与水腔B17连通的出水口B18内壁的环槽A19内密封配合有环套A45；如图3、9所示，环套A45外侧环板46上周向相距180度的两个导孔47分别与阀体6端面导杆A42和长度大于导杆A42的导杆B43配合；如图3、10所示，环套B49内壁的环槽B50与环套A45嵌套密封配合；环套B49外侧的导套51通过与导杆B43螺纹配合的螺母44嵌套固定于导杆B43上；如图2、3、11所示，环套B49上密封嵌套有与管道B56密封对接的环套C53，环套B49外侧的环凸B52滑动于环套C53内壁的环槽C54内。

如图3、4、7所示，阀体6上端的圆槽B20内轴向滑动有与手轮B41传动配合的顶杆B34，顶杆B34下端安装有对连通口16开关的锥形堵塞B32；阀体6下端的圆槽A13内轴向滑动有与手轮A31传动配合的顶杆A25，顶杆A25上端具有对阀体6下端连通水腔A7的出水口A11开关的堵塞A23。

如图2、8所示，所述管道A1上法兰2通过螺栓5与进水管9上的法兰2连接，两个法兰2之间配合有密封圈A4；进水管9嵌套于管道A1末端的环凸A3上；如图2、11所示，管道B56上法兰2通过螺栓5与环套C53上的法兰2连接，两个法兰2之间配合有密封圈A4；管道B56嵌套于环套C53末端的环凸C55上。

如图3、7所示，所述堵塞A23上具有与出水口A11内壁密封槽12配合的橡胶密封垫A24；堵塞B32上具有与连通口16配合的橡胶密封垫B33。

如图3、4所示，所述水腔A7上与进水口8相对的内壁上具有允许来自管道A1的水对堵塞A23侧端进行冲洗的冲洗槽15。

如图3、4、6所示，所述圆槽B20处具有环筒22，环筒22中旋转配合有与顶杆B34螺纹配合的内螺纹套B36；手轮B41所在的转轴40旋转于环筒22顶部，转轴40下端具有圆块38；内螺纹套B36上端周向均匀分布的若干拨杆37分别竖直滑动于圆块38端面上周向均匀分布的滑孔39内。

如图3所示，所述顶杆A25上旋合有与阀体6旋转配合的内螺纹套A27，内螺纹套A27上嵌套安装的齿轮A28与阀体6上安装的齿轮B29啮合，齿轮B29与手轮A31所在轴上安装的齿轮C30啮合。如图2、3所示，所述环套A45的端面与环槽A19端壁之间配合有密封圈B48，环套A45的端面与环槽B50端壁之间配合有密封圈B48，环凸B52与环槽C54端壁之间配合有密封圈B48。

如图5、7所示，圆槽A13内壁上具有两个导键A14，两个导键A14分别滑动于顶杆A25上的两个键槽A26内。圆槽B20内壁上具有两个导键B21，两个导键B21分别滑动于顶杆B34上的两个键槽B35内。

本发明的工作流程：在初始状态，堵塞B32对连通口16处于打开状态，堵塞A23对出水口A11处于关闭状态，环套A45插装于阀体6出水口B18的环槽A19内，环套B49密封嵌套安装于环套A45上，阀体6上的导杆A42和导杆B43分别插入环套A45外侧环板46上的两个导孔47内，环套B49上的导套51嵌套于导杆B43上并被螺母44紧紧抵压，环套A45与环槽A19之间的密封圈B48被挤压，环套A45与环套B49中环槽B50的端壁之间的密封圈B48被挤压。

将本发明安装于管道A1和管道B56之间的流程如下：

将管道A1末端嵌套有密封圈A4的环凸A3插入进水管9内，使得密封圈A4位于管道A1的法兰2与进水管9上的法兰2之间，然后，通过螺栓5将两个法兰2轴向连接，密封圈A4被挤压并对管道A1与进水管9之间的连接进行有效密封。

将环套C53末端嵌套有密封圈A4的环凸C55插入管道B56内，使得密封圈A4位于管道B56的法兰2与环套C53上的法兰2之间，然后，通过螺栓5将两个法兰2轴向连接，密封圈A4被挤压并对管道B56与环套C53之间的连接进行有效密封。随着管道B56与环套C53的连接，环套B49上环凸B52与环套C53中环槽C54端壁之间的密封圈B48被挤压。

至此，本发明在管道A1与管道B56之间的安装完成。

当阀体6在管道A1与管道B56之间安装完成后，需要对管道A1、进水管9、阀体6的水腔A7、阀体6的水腔B17、环套A45、环套B49、环套C53和管道B56进行吹扫清理时，先旋动手轮B41，手轮B41通过转轴40、圆块38和拨杆37带动内螺纹套B36旋转，内螺纹套B36带动顶杆B34轴向运动，顶杆B34带动堵塞B32对连通水腔A7与水腔B17的连通口16打开。

然后，旋动手轮A31，手轮A31通过齿轮C30、齿轮B29、齿轮A28带动内螺纹套A27旋转，内螺纹套A27带动顶杆A25轴向运动，顶杆A25带动堵塞A23对出水口A11打开并最终抵压水腔A7的顶壁对堵塞B32完成覆盖遮挡，以避免堵塞被污染。

接着，经管道A1和进水管9向水腔A7内吹送高压空气，高压空气将管道A1、进水管9和水腔A7内壁附着的污物吹离并经打开的出水口A11排出，管道A1末端的环凸A3与进水管9的配合避免管道A1内的污物在进水管9内不会滞留，提高进水管9的吹扫清理效率。

当管道A1、进水管9、阀体6的水腔A7中的污物被吹扫清理完时，保持向水腔A7内吹送高压空气，旋动手轮A31，手轮A31通过一系列传动带动堵塞A23复位并对进水口8A重新密封关闭。在堵塞A23向进水口8A运动过程中，在堵塞进入冲洗槽15的范围内时，持续送入的高压空气经冲洗槽15会将堵塞A23末端附着的污物吹离，从而保证堵塞A23在接下来对出水口A11的有效密封关闭。

当堵塞A23对出水口A11完成关闭后，旋动手轮B41，手轮B41通过一系列传动带动堵塞B32对水腔A7与水腔B17之间的连通口16打开，持续进入水腔A7内的高压空气经打开的连通口16进入水腔B17内并经过出水口B18、环套A45、环套B49、环套C53和管道B56，水腔B17、环套A45、环套B49、环套C53和管道B56中附着的污物被进入的高压空气吹离带走，从而完成水腔B17、环套A45、环套B49、环套C53和管道B56中的附着污物。

当环套A45、环套B49、环套C53和管道B56中强力附着的污物不能被空气吹扫清理时，旋下导杆B43上的螺母44解除螺母44对环套A45和环套B49向环槽A19方向的轴向抵压，将环套B49向环套C53内轴向滑动并脱离环套A45，然后，将环套A45向环套B49的方向滑动使得环套A45脱离环槽A19并保持导杆B43不要脱离环板46上的相应导孔47且使得导杆A42脱离环板46上的相应导孔47。

然后，将环套A45绕导杆B43摆动脱离环套B49与出水口B18，使得环套B49与出水口之间出现将机器人或毛刷放入管道B56、环套C53、环套B49的缺口，环套A45内的也可以通过人工方式进行清理。

接着，将机器人或毛刷经环套A45移开后的缺口放入管道B56、环套C53、环套B49中并对管道B56、环套C53、环套B49内壁强力附着的污物进行清理。

待管道B56、环套C53、环套B49、环套A45内强力附着的污物清理结束后，将环套A45绕导杆B43回摆并 与环槽A19和环套B49轴向相对，将环套A45轴向插入环槽A19内，导杆A42重新插入环板46上的相应导孔47内，滑动环套B49嵌套于环套A45上，使得导套51嵌套于导杆B43，重新将螺母44旋于导杆B43上并最终对导套51形成进行抵压，从而完成环套B49通过挤压相应密封圈B48对环套C53形成拉动，环套B49通过挤压相应密封圈B48将环套A45紧紧抵压于环槽A19内。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明无需在对管道吹扫时通过隔板将管道中的易损设备隔离开而是通过阀体6本身的结构在吹扫时将阀体6另一端管道中的设备隔离开对阀体6另一端管道进行吹扫清理，从而避免管道中设备在吹扫过程中受到损坏。本发明在一端管道被吹扫干净后通过环套A45的打开将清理机器人或毛刷放入对另一端管道内进行清理并在清理结束关闭环套A45后通过正常流水将管道内被清理下的污物冲走，从而达到对另一端管道内的污物清理目的，提高管道清理的效率。

Claims (5)

1.一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，其特征在于：它包括阀体、进水管、堵塞A、顶杆A、堵塞B、顶杆B、手轮B、导杆A、导杆B、螺母、环套A、环板、环套B、导套、环凸B、环套C，其中阀体中具有通过锥形连通口上下连通的水腔A和水腔B；阀体一端与水腔A连通的进水口处具有与管道A连接的进水管，阀体另一端与水腔B连通的出水口B内壁的环槽A内密封配合有环套A；环套A外侧环板上周向相距180度的两个导孔分别与阀体端面导杆A和长度大于导杆A的导杆B配合；环套B内壁的环槽B与环套A嵌套密封配合；环套B外侧的导套通过与导杆B螺纹配合的螺母嵌套固定于导杆B上；环套B上密封嵌套有与管道B密封对接的环套C，环套B外侧的环凸B滑动于环套C内壁的环槽C内；

阀体上端的圆槽B内轴向滑动有与手轮B传动配合的顶杆B，顶杆B下端安装有对连通口开关的锥形堵塞B；阀体下端的圆槽A内轴向滑动有与手轮A传动配合的顶杆A，顶杆A上端具有对阀体下端连通水腔A的出水口A开关的堵塞A;

所述管道A上法兰通过螺栓与进水管上的法兰连接，两个法兰之间配合有密封圈A；进水管嵌套于管道A末端的环凸A上；管道B上法兰通过螺栓与环套C上的法兰连接，两个法兰之间配合有密封圈A；管道B嵌套于环套C末端的环凸C上;

所述水腔A上与进水口相对的内壁上具有允许来自管道A的水对堵塞A侧端进行冲洗的冲洗槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，其特征在于：所述堵塞A上具有与出水口A内壁密封槽配合的橡胶密封垫A；堵塞B上具有与连通口配合的橡胶密封垫B。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，其特征在于：所述圆槽B处具有环筒，环筒中旋转配合有与顶杆B螺纹配合的内螺纹套B；手轮B所在的转轴旋转于环筒顶部，转轴下端具有圆块；内螺纹套B上端周向均匀分布的若干拨杆分别竖直滑动于圆块端面上周向均匀分布的滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，其特征在于：所述顶杆A上旋合有与阀体旋转配合的内螺纹套A，内螺纹套A上嵌套安装的齿轮A与阀体上安装的齿轮B啮合，齿轮B与手轮A所在轴上安装的齿轮C啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锂混合液结晶系统的配套设备，其特征在于：所述环套A的端面与环槽A端壁之间配合有密封圈B，环套A的端面与环槽B端壁之间配合有密封圈B，环凸B与环槽C端壁之间配合有密封圈B。