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CN115724758B - 喜树碱衍生物中间体及其合成方法和利用中间体合成喜树碱衍生物的方法 - Google Patents

喜树碱衍生物中间体及其合成方法和利用中间体合成喜树碱衍生物的方法 Download PDF

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CN115724758B CN202110972653.6A CN202110972653A CN115724758B CN 115724758 B CN115724758 B CN 115724758B CN 202110972653 A CN202110972653 A CN 202110972653A CN 115724758 B CN115724758 B CN 115724758B
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Abstract

本发明公开了一种喜树碱衍生物中间体及其合成方法和利用中间体合成喜树碱衍生物的方法。所述的制备方法原料便宜易得，中间体的合成路线简单，避免了肟化、催化氢解和氨基上保护的“一锅法”反应，大大减少了反应步骤，操作条件温和，降低了操作难度，能耗低，适合工业化放大生产；提高原子利用率，更符合绿色化学的工业化应用；提高了伊喜替康衍生物合成的收率，进一步降低成本。

Description

喜树碱衍生物中间体及其合成方法和利用中间体合成喜树碱 衍生物的方法
技术领域
本发明属于医药中间体和有机合成技术领域，特别是涉及一种用于合成喜树碱衍生物的中间体及其制备方法和利用中间体合成喜树碱衍生物的合成方法。
背景技术
抗体偶联药物(antibody-drug conjugate，ADC)是将单克隆抗体药物的高特异性和小分子细胞毒药物的高活性相结合，用以提高肿瘤药物的靶向性、减少毒副作用。ADC药物对靶点的准确识别性及非癌细胞不受影响性，极大地提高了药效并减少了毒副作用，备受医药研发领域人员的关注。(专利文献1和2和非专利文献1-3)
作为一种这样的抗体-药物缀合物，已知包含抗体和依喜替康(其为拓扑异构酶I抑制剂)作为其组分的抗体-药物缀合物(专利文献3-5和非专利文献4和5)。由于这些抗体-药物缀合物发挥了特别优异的抗肿瘤作用和安全性，因此它们目前正在临床研究中。Exatecan(伊喜替康)的结构如下所示：
专利EP0495432B1公开了一种Exatecan(伊喜替康)化合物及其制备方法，反应过程如下：
在专利WO1996026181A1中还公开了伊喜替康衍生物的另一种合成方法：
上述两条工艺路线均不断进行了重复的反应：路线一中经过了脱羰基后氧化上羰基，脱氨基保护乙酰基后上氨基保护，收率仅为5.6％；路线二重复进行了关环、开环，氧化、还原等工艺，且反应过程采用了高锰酸钾，对生产过程造成一定的危险性。两条路线反应步骤长，原子利用率低，反应操作较复杂，也不适合工业化放大生产。
专利文件WO2019044946A1对伊喜替康衍生物中间体合成进行了一系列优化并公开了以下合成路线三：
该工艺路线由2-氟-1-甲基-4-硝基苯合成制备伊喜替康共经过10步，总收率约为5％。
上海皓元公司在专利CN111470998B中还公开了伊喜替康衍生物中间体的另一种合成路线四：
该合成路线进行溴化反应时使用的溴代试剂为液溴，属于剧毒品和腐蚀品，在放大生产中有一定的危险性，且反应过程涉及使用格氏试剂，格氏试剂遇空气易降解，且需要在超低温的环境下进行，对反应设备要求较高。重排反应选择性较低，后处理复杂，不适用于工业放大生产。合成路线三和合成路线四均无法避免肟化、催化氢解和氨基上保护的“一锅法”反应，涉及硝化和氢化等危险工艺，而且工业生产难度较大。
由此可见，为了满足伊喜替康的生产需求，亟需开发一种高收率且适合工业化生产的伊喜替康中间体的合成路线。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种伊喜替康甲磺酸盐的制备方法、其中间体及制备方法。
本发明涉及一种伊喜替康甲磺酸盐的制备方法，其包括以下步骤：
(f)化合物A在分子内环化试剂的作用下，进行分子内傅克酰基化反应得到化合物6；
(g)将化合物6进行选择性脱氨基保护得到化合物B；
(h)将所述的化合物B与化合物7进行缩合反应得到化合物8；
(i)化合物8在甲磺酸的作用下水解得到伊喜替康，即化合物9；
其中，步骤(f)中，所述的环化试剂选自傅克酰基化试剂，例如质子酸和酸酐的混合试剂或者氯代试剂与路易斯酸的混合试剂或者多聚磷酸PPA；
优选的，所述的质子酸选自三氟乙酸、盐酸或硫酸；
和/或，所述的酸酐选自三氟乙酸酐或三氟甲磺酸酐；
优选的，所述的氯代试剂选自亚硫酰氯、硫酰氯、草酰氯、三氯氧磷、三氯化磷或五氯化磷；
和/或，所述的路易斯酸选自三氯化铝、四氯化锡、铁盐。
作为一种实施方式，步骤(f)中，所述的环化试剂的加入量为以至少能使反应能够进行为准，优选为所述的环化试剂与所述的化合物A的物质的量之比为0.5～20：1，更优选为1～5：1。
进一步，步骤(f)的反应温度优选为-40～150℃，更优选为0～100℃，进一步优选为0～80℃。进一步，步骤(f)的反应时间优选为0.5～24h，更优选为2～12h。
进一步，步骤(g)中，优选使用盐酸或盐酸与醇的混合溶液进行，并且可以更优选使用2N盐酸/乙醇进行。
进一步，步骤(g)中，所述的反应温度优选为40～100℃，更优选为50～80℃；反应时间优选为2～8h，更优选为3～6h。
作为一种实施方式，步骤(h)中，化合物B与化合物7在对甲苯磺酸吡啶盐、邻甲酚和甲苯的作用下，进行缩合反应得到化合物8。
进一步，步骤(h)中，优选的，化合物B与化合物7的物质的量之比为1：0.9～1.5，更优选为1：1.0～1.1。
进一步，步骤(h)中，优选的，所述的化合物B与对甲苯磺酸吡啶盐的物质的量之比为1：0.01～0.30，更优选为1：0.05～0.20。
进一步，步骤(h)中，优选的，所述的化合物B与邻甲酚的质量之比为1：0.5～4.0，更优选为1：1.0～3.5。
进一步，步骤(h)中，所述的反应温度优选为80～130℃，更优选为100～120℃。
进一步，步骤(h)中，所述的反应时间优选为18～72h，更优选为24～36h。作为一种实施方式，步骤(i)中，所述的反应在溶剂中进行，优选的，溶剂选自水、2-甲氧基乙醇、乙基环己烷或甲苯中的一种或多种，优选为水和甲苯的混合溶液；所述溶剂的加入量以所述的化合物8的质量计为10～60ml/g。
进一步，步骤(i)中，反应温度优选为70～100℃，更优选为80～90℃。
进一步，步骤(i)中，反应时间优选为4～12h，更优选为6～8h。
本发明还涉及一种新的中间体化合物A，其可用作合成化合物6或者伊喜替康或其甲磺酸盐，
本发明还涉及提供一种中间体化合物A的制备方法，所述的中间体化合物A的制备方法具体包括如下步骤：
(e)将化合物5在催化剂的存在下进行催化氢化反应，得到化合物A，
进一步，步骤(e)中，所述的催化剂选自钯催化剂、铂催化剂、镍催化剂、钌催化剂或铑催化剂，更优选为钯碳催化剂，更优选为5％钯碳催化剂。
进一步，步骤(e)中，所述催化剂的加入量至少为以反应能够进行为基准，优选为所述的催化剂与所述的化合物5的质量比为0.02～0.4：1，更优选为0.05～0.15。
进一步，步骤(e)中，所述的反应在有机溶剂中进行，所述的有机溶剂选自乙腈、二氯甲烷、氯仿、甲醇、乙醇、乙醚、1,2-二甲氧基乙烷、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙酸乙酯、乙基环己烷、苯、甲苯、氯苯、丙酮、和水及其混合溶剂。
进一步，步骤(e)中，所述的有机溶剂的加入量以所述的化合物5的质量计为10～60ml/g。
进一步，步骤(e)中，所述的反应温度为40～70℃，优选为50～70℃；反应时间为0.5～24h，优选为6～12h。
本发明还涉及提供一种中间体化合物5，作为中间体应用于制备化合物6或伊喜替康或其甲磺酸盐，
本发明还涉及提供一种化合物5的制备方法，包括以下步骤：
(d)化合物4与2-乙酰氨基丁-3-烯酸在偶联催化剂、碱性物质的作用下，进行偶联反应，得到化合物5，
其中，R选自卤素、磺酸酯基或重氮基，例如碘、三氟甲磺酰氧基。
进一步，步骤(d)中，步骤(d)中，所述的偶联催化剂为钯盐与膦配体形成的配合物；
和/或所述的钯盐选自氯化钯、醋酸钯、四(三苯基膦)钯、硝酸钯或三苯基膦二氯化钯，优选为醋酸钯；
和/或所述的膦配体选自三苯基膦、三环己基膦、三(邻甲苯基)膦、三[3,5-双(三氟甲基)苯基]膦、三异丙基膦和二环己基-(2,6-二异丙基苯基)膦，优选三(邻甲苯基)膦。
进一步，步骤(d)中，所述的碱性物质选自三乙胺、异丙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和叔丁醇钾，优选为三乙胺。
进一步，步骤(d)中，步骤(d)中，所述的化合物4与2-乙酰氨基丁-3-烯酸的物质的量之比为1：1.0～3.0，例如1:1.2～1.5；
和/或所述的偶联催化剂的加入量以所述的膦配体的物质的量来计，所述的化合物4与膦配体的物质的量之比为1：0.05～0.75，例如1：0.15～0.30；
和/或所述的化合物4与碱性物质的物质的量之比为1：1.0～15.0，例如1：3.0～10.0。
进一步，步骤(d)中，所述的反应在有机溶剂中进行，所述的有机溶剂选自乙腈、四氢呋喃、1，4-二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲苯、水及其混合溶剂；所述的有机溶剂的加入量以化合物4的质量计为10～60ml/g。
进一步，步骤(d)中，所述的反应温度为20～110℃，例如50～80℃；反应时间为2～24h，优选为8～16h。
本发明还涉及提供一种化合物4的制备方法，包括如下步骤：
(a)化合物1转化得到化合物2；
(b)化合物2在催化剂的作用下催化加氢反应得到化合物3；
(c)化合物3与酰化剂在催化剂的作用下，进行酰化反应，得到化合物4；
R选自卤素、磺酸酯基或重氮基，例如碘、三氟甲磺酰氧基。
进一步，步骤(a)中，优选的，所述的碘化剂选自碘和N-碘代丁二酰亚胺，更优选为N-碘代丁二酰亚胺；所述的N-碘代丁二酰亚胺的量没有限制，只要反应进行即可，优选为1-1.5当量。该步骤可以优选在硫酸和其他溶剂的混合溶剂中进行。
进一步，步骤(a)中，优选的，反应溶剂选自包括二氯甲烷、氯仿、1,2-二甲氧基乙烷、己烷、戊烷、庚烷、环己烷、乙基环己烷、苯、甲苯、氯苯及其混合溶剂。
进一步，步骤(a)中，反应温度优选为-10～30℃，更优选为0～10℃。
进一步，步骤(a)中，反应时间优选为0.5～4h，更优选为1.5～2h。
进一步，步骤(b)中，优选的，所述的催化剂选自铑炭催化剂、铂碳催化剂、二氧化铂、三氯化钛、氯化镍、锌粉、铁粉中的一种或多种，更优选为铂碳催化剂；所述的催化剂的量没有限制，只要反应进行即可，优选的，所述的催化剂与化合物2的质量比为0.05～0.4:1，更优选为0.05～0.1:1。
进一步，步骤(b)中，优选的，反应溶剂选自包括括甲醇、乙醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,2-二甲氧基乙烷、1,4-二氧六环、乙酸乙酯和水及其混合溶剂；所述的反应溶剂的加入量以所述的化合物1的质量计为10～60ml/g。
进一步，步骤(b)中，反应温度优选为40～70℃，更优选为50～70℃。
进一步，步骤(b)中，反应时间优选为0.5～8h，更优选为2～4h。
进一步，步骤(c)中，优选的，所述的酰化剂选自乙酸酐、乙酰氯、乙烯酮、氯乙酸酯和腈乙酸酯中的一种或多种，更优选为乙酸酐；所述的酰化剂与化合物2的物质的量之比为0.5～1.5：1，更优选为0.75～1:1。
进一步，步骤(c)中，优选的，所述的反应在碱的作用进行，所述的碱选自三乙胺、异丙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸钾和叔丁醇钾，更优选为三乙胺；所述碱与化合物2的物质的量之比为0.5～
1.5：1，更优选为0.75～1.5:1。
进一步，步骤(c)中，优选的，反应溶剂选自包括甲醇、乙醇、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、丙酮、甲苯、乙酸乙酯和水及其混合溶剂，更优选乙酸乙酯；所述的反应溶剂的加入量以所述的化合物2的质量计为10～60ml/g。
进一步，步骤(c)中，反应温度优选为-10～40℃，更优选为0～30℃。
进一步，步骤(c)中，反应时间优选为2～24h，更优选为3～12h。
本发明所述的化合物5、6表示的E和Z形式以几何异构体形式存在，并且两者都包括在表示的化合物内，因此包括在本发明的范围内。本发明的化合物5表示的化合物可以是E和Z形式的混合物，并且该混合物可以直接用于下一步。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供了一种新的伊喜替康甲磺酸盐中间体5和A，开拓了伊喜替康衍生物重要中间体的研究领域；
(2)原料便宜易得，中间体的合成路线简单，避免了肟化、催化氢解和氨基上保护的“一锅法”反应，大减少了反应步骤，操作条件温和，降低了操作难度，能耗低，适合工业化放大生产；
(3)提高原子利用率，更符合绿色化学的工业化应用；
提高了伊喜替康衍生物合成的收率，进一步降低成本。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
化合物4a的制备
将浓硫酸(90％，50mL)加入到三口烧瓶中，冷却至约1℃后加入化合物1(10g，64.5mmol)，然后将N-碘代琥珀酰亚胺(20.4g，90.2mmol)分六份加入到反应瓶中。混合物在约2℃下搅拌2小时。将得到的反应溶液加入冷水(100mL)中。加入甲苯(50mL)进行萃取分离后，除去水层。然后，将有机层用水(50mL)、5.0wt％碳酸钠水溶液(50mL)、5wt％亚硫酸钠水溶液(25mL，3次)洗涤。然后将有机层减压浓缩，得到化合物2的粗品(200g)。
向反应釜中加入化合物2和乙酸乙酯(15mL)，然后加入1％铂炭催化剂(2.1g)和乙酸乙酯(90mL)的悬浮液，用氮气置换气氛，然后用氢气置换。将反应液在氢气流(0.2MPa)中在65℃下搅拌3小时，并冷却至室温。通过过滤将不溶物与所得悬浮液分离，并用乙酸乙酯(30mL)洗涤。然后，将滤液用6.5wt％的碳酸氢钠水溶液(25mL)和5wt％的盐水(25mL)洗涤，并将得到的有机层在减压下浓缩，得到化合物3于乙酸乙酯中的溶液(50mL)。
将化合物3的乙酸乙酯溶液和三乙胺加入到三口烧瓶中，冷却至约0℃，缓慢加入乙酸酐(3.4ml，35.4mmol)，并将混合物在室温下搅拌4小时。反应完全后加入饱和食盐水(50ml)，进行分离后除去水层。将有机层在减压下浓缩。将乙腈(50mL)和水(50mL)加至浓缩的残留物中，并将浓缩的残留物在25℃下搅拌。通过过滤收集沉淀的晶体，并用50％乙腈水溶液(20mL)洗涤。将得到的晶体在40℃下在减压下干燥，得到化合物4a，为白色晶体(6.4g，收率38％)。
1H NMR(500MHz,CDCl3)δ7.43(s,1H),7.38(d,J＝7.8Hz,1H),7.19(m,1H),2.27(d,J＝7.8Hz,,3H),2.15(s,3H).
实施例2
化合物A的制备
将化合物4a(10.0g，34.1mmol)、2-乙酰氨基丁-3-烯酸(6.1g，42.6mmol)和三乙胺(23.7mL，170.6mmol)于乙腈(200mL)的溶液在减压下脱气并用氮气置换气氛，然后加入三(邻甲苯基)膦(1.5g，5.12mmol)和醋酸钯(II)(0.4g，1.71mmol)，并将混合物在减压下脱气，用氮气置换气氛，然后加热回流8小时，并冷却至室温。将2-甲基四氢呋喃(100mL)和水(100mL)加至已冷却至室温的反应溶液中，加入25w/v％的氢氧化钠水溶液(6.5mL，40.2mmol)，除去有机层。用2-甲基四氢呋喃(30mL，2次)洗涤水层，除去有机层。将浓盐酸(36％，6.0g，60.1mmol)和2-甲基四氢呋喃(30mL，2次)加入到水层中。分离后，除去水层，有机层用10wt％盐水(60mL)洗涤。在减压下浓缩得到有机层，得到含有几何异构体的化合物5粗品(10.8g)。
通过将四氢呋喃(100mL)、纯化水(100mL)和5％钯炭(2.1g)加至含有几何异构体的化合物5粗品(10.8g)中得到悬浮液，用氮气置换气氛，然后用氢气置换。将混合物在氢气流(0.5MPa)中在60℃下搅拌8小时，并冷却至室温。通过过滤将不溶物与所得悬浮液分离，并用四氢呋喃(30mL)洗涤。滤液用1N盐酸溶液将pH调节至约2。将溶剂减压浓缩至干，将乙腈(40mL)和水(80mL)加至浓缩的残留物中，并将浓缩的残留物在25℃下搅拌。通过过滤收集沉淀的晶体，并用50％乙腈水溶液(10mL)洗涤。将得到的晶体在40℃下在减压下干燥，得到化合物A，为白色晶体(9.2g，收率87％)。
1H NMR(500MHz,DMSO-d6)δ12.64(s,1H),9.99(s,1H),8.29(d,J＝7.8Hz,1H),7.41(dd,J＝12.2,2.1Hz,1H),7.07(d,J＝2.1Hz,1H),4.21(m,1H),1.75-1.88(m,2H),2.59(m,2H),2.08(s,3H),2.02(s,3H),1.89(s,3H).
13C NMR(126MHz,DMSO-d6)δ174.02,169.93,168.88,161.73,159.83,142.40,138.36,117.15,115.18,104.20,52.05,32.07,29.34,24.45,22.84,10.07.
ESI-MS:m/z C15H19FN2O4[M+H]+计算值:311.13；实测值311.18；
实施例3
化合物A的制备
将化合物4a(10.0g，34.1mmol)、2-乙酰氨基丁-3-烯酸(6.1g，42.6mmol)和碳酸氢钠(8.6g,102mmol)加入甲苯和水(150mL/50mL)混合溶剂中，该反应液在减压下脱气并用氮气置换气氛，然后加入三苯基膦二氯化钯(1.2g，1.7mmol)，并将混合物在减压下脱气，用氮气置换气氛，100℃加热回流反应24小时。将2-甲基四氢呋喃(100mL)和水(100mL)加至已冷却至室温的反应溶液中，加入25w/v％的氢氧化钠水溶液(6.5mL，40.2mmol)，除去有机层。用2-甲基四氢呋喃(30mL，2次)洗涤水层，除去有机层。将浓盐酸(36％，6.0g，60.1mmol)和2-甲基四氢呋喃(30mL，2次)加入到水层中。分离后，除去水层，有机层用10wt％盐水(60mL)洗涤。在减压下浓缩得到有机层，得到化合物5粗品(9.2g)。
通过将四氢呋喃(100mL)、纯化水(100mL)和5％钯炭(2.1g)加至含有几何异构体的化合物5粗品(9.0g)中得到悬浮液，用氮气置换气氛，然后用氢气置换。将混合物在氢气流(0.4MPa)中在40℃下搅拌16小时，并冷却至室温。通过过滤将不溶物与所得悬浮液分离，并用四氢呋喃(20mL)洗涤。滤液用1N盐酸溶液将pH调节至约2。将溶剂减压浓缩至干，将乙腈(40mL)和水(80mL)加至浓缩的残留物中，并将浓缩的残留物在25℃下搅拌。通过过滤收集沉淀的晶体，并用50％乙腈水溶液(10mL)洗涤。将得到的晶体在40℃下在减压下干燥，得到化合物A，为白色晶体(8.5g，收率80％)。
对比例1
将化合物4a(0.84g，3.4mmol)、2-丁烯酸-3-(乙酰氨基)-苯基甲酯(1.2g，4.2mmol)和三乙胺(2.3mL，17.1mmol)于N,N-二甲基甲酰胺(10mL)的溶液在减压下脱气并用氮气置换气氛，然后加入三(邻甲苯基)膦(0.3g，0.48mmol)和醋酸钯(II)(0.08g，0.16mmol)，并将混合物在减压下脱气，用氮气置换气氛，然后加热回流8小时，并冷却至室温。
反应液取样检测LCMS，反应未得到目标化合物。
对比例2
将化合物4b(0.84g，3.4mmol)、2-氨基-3-丁酸(0.7g，4.2mmol)和三乙胺(2.3mL，17.1mmol)于N,N-二甲基甲酰胺(10mL)的溶液在减压下脱气并用氮气置换气氛，然后加入三(邻甲苯基)膦(0.3g，0.48mmol)和醋酸钯(II)(0.08g，0.16mmol)，并将混合物在减压下脱气，用氮气置换气氛，然后加热回流8小时，并冷却至室温。
反应液取样检测LCMS，反应未得到目标化合物。
对比例3
将化合物4a(1.0g，3.4mmol)、2-氨基-3-丁酸(0.7g，4.2mmol)和三乙胺(2.3mL，17.1mmol)于N,N-二甲基甲酰胺(10mL)的溶液在减压下脱气并用氮气置换气氛，然后加入三(邻甲苯基)膦(0.3g，0.48mmol)和醋酸钯(II)(0.08g，0.16mmol)，并将混合物在减压下脱气，用氮气置换气氛，然后加热回流8小时，并冷却至室温。
反应液取样检测LCMS，反应未得到目标化合物。
实施例4
化合物6的制备
将三氟乙酸酐(25mL，176.8mmol)投入到反应瓶中，冷却至0℃，加入化合物A(5.0g，16.1mmol)，再加入浓硫酸(2mL)，0℃条件下继续搅拌1h，然后缓慢升至35℃，继续搅拌反应12h。将得到的反应溶液逐滴加入到已冷却至5℃的50％乙腈水溶液(120mL)中。用25wt％的氢氧化钠水溶液将pH调节至约7后，加入水(20mL)。然后，使反应液温度回到室温，通过过滤收集沉淀的晶体，并用水(60mL)和75％乙腈水溶液(60mL)洗涤。在减压下干燥得到的晶体，得到化合物6，为白色晶体(4.2g，收率90％)。
1H NMR(500MHz,CDCl3)δ11.77(s,1H),8.41(d,1H),6.58(d,1H),4.63(dt,1H),2.95-3.06(m,2H),2.71-2.76(m,1H),2.23(s,3H),2.14(d,3H),2.11(s,3H),1.79-1.88(m,1H).
ESI-MS:m/z C15H18FN2O3[M+H]+计算值:293.1301；实测值293.1310；
实施例5
化合物6的制备
将1,2-二氯乙烷(50mL)投入到反应瓶中，冷却至-40℃，加入化合物A(3.1g，10mmol)和五氯化磷(2.1g,10mmol)，-40℃条件下继续搅拌2h，然后缓慢升至室温。向反应液中加入AlCl3(2.8g,21mmol)，加热回流反应10小时。TLC监测反应结束，将反应液缓慢加入冰水(200mL)中，乙酸乙酯萃取，干燥，过滤，旋干，将所得固体在减压下干燥得到化合物6，为白色晶体(1.4g，收率48％)。结构表征数据同实施例3。
对比例4
化合物6a的制备
将多聚磷酸(2mL)和化合物A(100mg)投入到反应瓶中，100℃下反应12h。然后，使反应液温度回到室温，冰浴条件下中和至PH＝7，二氯甲烷萃取，收集有机相。有机相经Na2SO4干燥，过滤，旋干，得到白色化合物6a(80mg，收率91％)。
1H NMR(500MHz,DMSO-d6/CDCl3)δ10.01(s,1H),9.86(s,1H),8.27(s,1H),7.87(d,J＝9.1Hz,1H),7.75(d,J＝9.1Hz,1H),7.54(d,J＝11.1Hz,1H),2.49(s,3H),2.26(s,3H),2.17(s,3H).
ESI-MS:m/z[M+H]+计算值:275.12；实测值275.18；
实施例6
化合物B的制备
将化合物6(5.0g，17.1mmol)于2N盐酸/乙醇(50mL)中的悬浮液在50℃下搅拌6小时。将水(45mL)加入所得反应溶液中，并将混合物冷却至1℃。在1℃下逐滴加入三乙胺(14.5mL，103.9mmol)后，加入亚硫酸钠(45mg，0.3mmol)。将混合物在1℃搅拌2小时后，通过过滤收集沉淀的晶体，并用冷的60％乙醇水溶液(50mL)和水(15mL)洗涤。将得到的晶体于丙酮(30mL)中的悬浮液在50℃下搅拌2小时，然后冷却至室温。通过过滤收集沉淀的晶体，并用丙酮(10mL)洗涤。将所得晶体在40℃在减压下干燥，得到化合物B(3.6g，收率85％)。
1H NMR(500MHz,DMSO_d6)δ8.08(d,1H),7.41(s,2H),6.39(d,1H),4.48(dt,1H),2.93(d,1H),2.78-2.85(m,1H),2.16(m,1H),2.14(s,3H),2.13(s,3H),1.81-1.98(m,1H).
ESI-MS:m/z C13H16FN2O2[M+H]+计算值:251.1196；实测值251.1194；
实施例7
化合物8的制备
将化合物B(10g,40.0mmol)、化合物7(10g,38.0mmol)、对甲苯磺酸吡啶盐(1.5g,6.0mmol)和邻甲酚(30ml,264mmol)加入到三口瓶中，加入甲苯(400mL)，108℃反应32小时并冷却。通过过滤收集沉淀的晶体，并用丙酮(30mL)洗涤。将所得晶体在40℃在减压下干燥，得到化合物8(15.4g，收率85％)。
ESI-MS:m/z C26H25FN3O5[M+H]+计算值:478.1778；实测值478.1782；
实施例8
化合物9的制备
将化合物8(10g,20.9mmol)悬浮于水(300ml)和甲苯(300ml)中，缓慢加入甲磺酸(150mL)，固体溶解并有放热现象。加热到90℃反应8h，冷却至室温，分液并除去有机相。水相过滤，滤液用乙醇(4L)稀释，固体析出，室温下搅拌20min，过滤，抽干，将粗品悬浮于乙醇/水＝4：1中，加热回流2h，冷却到室温，过滤，固体用少量乙醇洗涤后抽干，干燥后得到化合物9即伊喜替康甲磺酸盐(4.6g，45％)。
1H NMR(500MHz,DMSO_d6)δ8.47(s,3H),7.88(d,1H),7.34(s,1H),6.59(s,1H),5.72-5.40(m,4H),5.11(s,1H),3.30(m,1H),3.10(t,1H),2.53(m,1H),2.42(s,3H),2.32(s,3H),2.19(m,1H),1.88(m,2H),0.88(t,3H).
ESI-MS:m/z C24H23FN3O4[M+H]+计算值:436.1673；实测值436.1678。

Claims (35)

1.一种化合物6的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(d)化合物4进行偶联反应得到化合物5；
(e)化合物5通过双键还原得到化合物A；
(f)化合物A在分子内环化试剂的作用下，进行分子内傅克酰基化反应得到化合物6；
其反应式如下：
其中，R选自碘；
步骤(f)中，所述的环化试剂选自质子酸和酸酐的混合试剂或者氯代试剂与路易斯酸的混合试剂；
所述的质子酸选自三氟乙酸、盐酸或硫酸；
和/或，所述的酸酐选自三氟乙酸酐或三氟甲磺酸酐；
所述的氯代试剂选自亚硫酰氯、硫酰氯、草酰氯、三氯氧磷、三氯化磷或五氯化磷。
所述的路易斯酸选自三氯化铝、四氯化锡、铁盐。
2.一种化合物6的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(f)将化合物A在分子内环化试剂的作用下，进行分子内傅克酰基化反应得到化合物6，
步骤(f)中，所述的环化试剂选自质子酸和酸酐的混合试剂或者氯代试剂与路易斯酸的混合试剂；
所述的质子酸选自三氟乙酸、盐酸或硫酸；
和/或，所述的酸酐选自三氟乙酸酐或三氟甲磺酸酐；
所述的氯代试剂选自亚硫酰氯、硫酰氯、草酰氯、三氯氧磷、三氯化磷或五氯化磷；
所述的路易斯酸选自三氯化铝、四氯化锡、铁盐。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(f)中，所述的环化试剂的加入量为以至少能使反应能够进行为基准，
4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(f)中，所述的环化试剂与所述的化合物A的物质的量之比为0.5～20：1。
5.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(f)中，所述的环化试剂与所述的化合物A的物质的量之比为1～10：1。
6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(f)中，所述的环化试剂与所述的化合物A的物质的量之比为1～5:1。
7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤(f)中，所述的反应温度为-40～150℃；
和/或反应时间为0.5～24h。
8.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤(f)中，所述的反应温度为0～100℃；和/或反应时间为2～12h。
9.一种中间体化合物A，
10.一种中间体化合物A的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(e)将化合物5在催化剂的存在下进行催化氢化反应，得到化合物A，
11.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于，步骤(e)中，所述的催化剂选自钯催化剂、铂催化剂、镍催化剂、钌催化剂或铑催化剂。
12.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于，步骤(e)中，所述的催化剂选自钯碳催化剂。
13.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于，步骤(e)中，所述的催化剂选自5％钯碳催化剂。
14.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于：步骤(e)中，所述催化剂的加入量至少为以反应能够进行为基准。
15.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于：步骤(e)中，所述的催化剂与所述的化合物5的质量比为0.02～0.4：1。
16.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于：步骤(e)中，所述的催化剂与所述的化合物5的质量比为0.05～0.15：1。
17.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于：步骤(e)中，所述的反应在有机溶剂中进行，所述的有机溶剂选自乙腈、二氯甲烷、氯仿、甲醇、乙醇、乙醚、1,2-二甲氧基乙烷、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙酸乙酯、乙基环己烷、苯、甲苯、氯苯、丙酮、水或任意几种的混合溶剂。
18.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于：步骤(e)中，所述的反应温度为25～100℃；反应时间为0.5～24h。
19.如权利要求1或10所述的制备方法，其特征在于：步骤(e)中，所述的反应温度为40～60℃；反应时间为6～12h。
20.一种如权利要求9所述的化合物A作为中间体应用于制备化合物6或伊喜替康或伊喜替康甲磺酸盐，
21.一种中间体化合物5，
22.一种化合物5的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(d)化合物4与2-乙酰氨基丁-3-烯酸在偶联催化剂、碱性物质的作用下，进行偶联反应，得到化合物5，
其中，R选自碘基。
23.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的偶联催化剂为钯盐与膦配体形成的配合物。
24.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的钯盐选自氯化钯、醋酸钯、四(三苯基膦)钯、硝酸钯或三苯基膦二氯化钯；
和/或所述的膦配体选自三苯基膦、三环己基膦、三(邻甲苯基)膦、三[3,5-双(三氟甲基)苯基]膦、三异丙基膦和二环己基-(2,6-二异丙基苯基)膦。
25.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的碱性物质选自三乙胺、异丙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾或叔丁醇钾。
26.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的化合物4与2-乙酰氨基丁-3-烯酸的物质的量之比为1：1.0～3.0；
和/或所述的偶联催化剂的加入量以所述的膦配体的物质的量来计，所述的化合物4与膦配体的物质的量之比为1：0.05～0.75；
和/或所述的化合物4与碱性物质的物质的量之比为1：1.0～15.0。
27.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的化合物4与2-乙酰氨基丁-3-烯酸的物质的量之比为1:1.2～1.5；
和/或所述的偶联催化剂的加入量以所述的膦配体的物质的量来计，所述的化合物4与膦配体的物质的量之比为1：0.15～0.30；
和/或所述的化合物4与碱性物质的物质的量之比为1：3.0～10.0。
28.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的反应在有机溶剂中进行，所述的有机溶剂选自乙腈、四氢呋喃、1，4-二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲苯、水及其混合溶剂。
29.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的反应温度为20～110℃；反应时间为2～24h。
30.如权利要求1或22所述的制备方法，其特征在于：步骤(d)中，所述的反应温度为50～80℃；反应时间为8～16h。
31.一种如权利要求21所述的化合物5作为中间体应用于制备化合物A或伊喜替康或伊喜替康甲磺酸盐，
32.一种伊喜替康甲磺酸盐的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(g)将化合物6进行选择性脱氨基保护得到化合物B；
(h)将化合物B与化合物7进行缩合反应得到化合物8；
(i)化合物8在酸性条件下进行水解反应得到伊喜替康甲磺酸盐，即化合物9；
其反应式如下：
所述的化合物6按权利要求2～8之一所述的制备方法由化合物A制备得到。
33.如权利要求32所述的制备方法，其特征在于：所述的化合物A按权利要求10～18之一所述的方法制备由化合物5制备得到。
34.如权利要求32所述的制备方法其特征在于：所述的化合物5按权利要求23～31之一所述的方法制备由化合物4制备得到。
35.如权利要求1或32所述的制备方法，其特征在于：所述的化合物4的制备方法包括：
(a)化合物1转化得到化合物2；
(b)化合物2催化加氢反应得到化合物3；
(c)化合物3进行酰化反应得到化合物4；
R选自碘。
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