CN115672641A - 一种外墙装饰挂板喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于外墙装饰挂板加工设备技术领域,提供了一种外墙装饰挂板喷漆机,包括工作台,所述工作台上设置有处理箱,所述处理箱中设置有喷漆机构,还包括:清洁组件,所述清洁组件包括两个空心轴,所述空心轴上套设有清洁辊,所述清洁辊上设置有毛刷,所述空心轴的侧壁上设置有若干排气管;烘干组件,所述烘干组件包括烘干罩,所述烘干罩中设置有加热板;以及气热组件,所述气热组件包括第一换热管,所述第一换热管连接有第二换热管,所述第二换热管通过三通接头连接有两个导气管,且两个导气管分别与一个传动齿轮连接。该装置通过多级预加热的方式,可有效的缩短油漆干燥的时间,在加热板消耗同等功率的情况下,有效的提升了喷漆流程的效率。
Description
技术领域
本发明属于外墙装饰挂板加工设备技术领域,尤其涉及一种外墙装饰挂板喷漆机。
背景技术
外墙装饰挂板是一类用于建筑外墙的建筑材料。外墙装饰挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、防火、防虫和不变形等基本性能,同时还要求造型美观、施工简便和环保节能等。常见的外墙装饰挂板有纤维水泥板和铝塑板等。
喷漆是外墙装饰挂板加工过程中的重要步骤,目前喷漆装置对外墙装饰挂板进行喷漆后,外墙装饰挂板上的油漆需要一定的时间进行自然干燥。为了提高加工效率,现有的设备中也有通过在喷漆装置的后段加设烘干机构的方式来加快油漆干燥。
但是在具备上述功能的现有设备中,烘干机构通常是独立设置的,其产生的热源只用作烘干油漆,热量存在一定程度的浪费,不利于节能环保。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种外墙装饰挂板喷漆机,旨在解决在具备烘干机构的现有喷漆设备中,烘干机构通常是独立设置的,其产生的热源只用作烘干油漆,热量存在一定程度的浪费,不利于节能环保的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种外墙装饰挂板喷漆机,包括工作台,所述工作台上设置有处理箱,所述处理箱中设置有喷漆机构,所述工作台上设置有用于输送外墙装饰挂板的输送机构,还包括:
清洁组件,所述清洁组件设置于喷漆机构的一侧,且所述清洁组件与喷漆机构之间设置有隔板,所述清洁组件包括两个上下布置的空心轴,所述空心轴上套设有清洁辊,所述清洁辊上设置有用于清洁外墙装饰挂板的毛刷,两个所述空心轴上均安装有传动齿轮,且两个所述传动齿轮相互啮合,其中一个所述空心轴与电机的输出端传动连接,所述空心轴的侧壁上设置有若干排气管,且所述排气管贯穿清洁辊;
烘干组件,所述烘干组件与清洁组件分别设置于喷漆机构的两侧,且所述烘干组件与喷漆机构之间也设置有隔板,所述烘干组件包括烘干罩,所述烘干罩中设置有加热板;以及
气热组件,所述气热组件包括安装于烘干罩与加热板形成的腔体中的第一换热管,所述第一换热管的一端与外接气泵连接,所述第一换热管远离气泵的一端连接有第二换热管,所述第二换热管设置于工作台中,且所述第二换热管位于喷漆机构的正下方,所述第二换热管远离第一换热管的一端通过三通接头连接有两个导气管,且两个所述导气管分别通过一个转动接头安装于一个传动齿轮的端部。
进一步的技术方案,所述输送机构包括安装于工作台中的第一输送机和第二输送机,所述第一输送机设置于工作台靠近清洁组件的一端,所述第二输送机设置于工作台靠近烘干组件的一端,且所述第二输送机的上料端延伸至第一换热管的下方。
进一步的技术方案,所述清洁组件处还设置有用于收集灰尘的吸尘组件。
进一步的技术方案,所述吸尘组件包括两个上下布置的吸尘罩,且两个所述吸尘罩的端口均指向空心轴,所述吸尘罩远离空心轴的一端连接有集尘管,且两个所述集尘管均与外接真空泵连接。
进一步的技术方案,所述喷漆机构包括安装于处理箱外部的油漆桶,所述油漆桶通过抽液泵连接有导液管,所述导液管贯穿处理箱,且所述导液管位于处理箱内部的一端连接有喷头。
进一步的技术方案,所述第二换热管远离喷头的一侧设置有隔热层。
进一步的技术方案,所述第一输送机和第二输送机均为带式输送机构。
本发明实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机,使用时,输送机构将未喷漆的外墙装饰挂板输送至清洁组件处,电机带动一个空心轴旋转,在两个相互啮合的传动齿轮的作用下,两个空心轴会同步进行旋转,空心轴带动清洁辊旋转,清洁辊带动毛刷对外墙装饰挂板的上下表面进行清洁,同时,空心轴可将导气管输送过来的热空气输送至排气管中,热空气经由排气管吹向外墙装饰挂板的表面,不仅可以促进清洁效果的提升,还可对外墙装饰挂板进行预加热,从而加速油漆干燥,缩短后期油漆的干燥时间。经由清洁组件清洁后的外墙装饰挂板会运动至喷漆机构处,喷漆机构对外墙装饰挂板进行喷漆,在喷漆的过程中,第二换热管的热量会持续传递至外墙装饰挂板上,从而可加速油漆的干燥。喷漆完成后,输送机构带动外墙装饰挂板运动至加热板的下方,此时,外墙装饰挂板再经由加热板进行最后的烘干。该装置通过多级预加热的方式,可有效的缩短油漆干燥的时间,在加热板消耗同等功率的情况下,有效的提升了喷漆流程的效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机中的电机与空心轴配合的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机中的第一换热管的三维结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机中的清洁组件的局部剖视图;
图5为本发明实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机中的图1的B处放大图。
附图中:工作台1;处理箱11;隔板12;输送机构2;第一输送机21;第二输送机22;清洁组件3;空心轴31;清洁辊32;排气管33;毛刷34;传动齿轮35;电机36;喷漆机构4;喷头41;导液管42;抽液泵43;油漆桶44;烘干组件5;烘干罩51;加热板52;气热组件6;第一换热管61;第二换热管62;导气管63;转动接头64;隔热层65;吸尘组件7;吸尘罩71;集尘管72。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示,为本发明一个实施例提供的一种外墙装饰挂板喷漆机,包括工作台1,所述工作台1上设置有处理箱11,所述处理箱11中设置有喷漆机构4,所述工作台1上设置有用于输送外墙装饰挂板的输送机构2,还包括:
清洁组件3,所述清洁组件3设置于喷漆机构4的一侧,且所述清洁组件3与喷漆机构4之间设置有隔板12,所述清洁组件3包括两个上下布置的空心轴31,所述空心轴31上套设有清洁辊32,所述清洁辊32上设置有用于清洁外墙装饰挂板的毛刷34,两个所述空心轴31上均安装有传动齿轮35,且两个所述传动齿轮35相互啮合,其中一个所述空心轴31与电机36的输出端传动连接,所述空心轴31的侧壁上设置有若干排气管33,且所述排气管33贯穿清洁辊32;
烘干组件5,所述烘干组件5与清洁组件3分别设置于喷漆机构4的两侧,且所述烘干组件5与喷漆机构4之间也设置有隔板12,所述烘干组件5包括烘干罩51,所述烘干罩51中设置有加热板52;以及
气热组件6,所述气热组件6包括安装于烘干罩51与加热板52形成的腔体中的第一换热管61,所述第一换热管61的一端与外接气泵连接,所述第一换热管61远离气泵的一端连接有第二换热管62,所述第二换热管62设置于工作台1中,且所述第二换热管62位于喷漆机构4的正下方,所述第二换热管62远离第一换热管61的一端通过三通接头连接有两个导气管63,且两个所述导气管63分别通过一个转动接头64安装于一个传动齿轮35的端部。
在本发明实施例中,使用时,输送机构2将未喷漆的外墙装饰挂板输送至清洁组件3处,电机36带动一个空心轴31旋转,在两个相互啮合的传动齿轮35的作用下,两个空心轴31会同步进行旋转,空心轴31带动清洁辊32旋转,清洁辊32带动毛刷34对外墙装饰挂板的上下表面进行清洁,同时,空心轴31可将导气管63输送过来的热空气输送至排气管33中,热空气经由排气管33吹向外墙装饰挂板的表面,不仅可以促进清洁效果的提升,还可对外墙装饰挂板进行预加热,从而加速油漆干燥,缩短后期油漆的干燥时间。经由清洁组件3清洁后的外墙装饰挂板会运动至喷漆机构4处,喷漆机构4对外墙装饰挂板进行喷漆,在喷漆的过程中,第二换热管62的热量会持续传递至外墙装饰挂板上,从而可加速油漆的干燥,同时,热空气还会通过第二换热管62输送至导气管63处。喷漆完成后,输送机构2带动外墙装饰挂板运动至加热板52的下方,此时,外墙装饰挂板再经由加热板52进行最后的烘干。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述输送机构2包括安装于工作台1中的第一输送机21和第二输送机22,所述第一输送机21设置于工作台1靠近清洁组件3的一端,所述第二输送机22设置于工作台1靠近烘干组件5的一端,且所述第二输送机22的上料端延伸至第一换热管61的下方。
在本发明实施例中,所述第一输送机21和第二输送机22均为带式输送机构。第一输送机21可将未喷漆的外墙装饰挂板输送至清洁组件3处,从而进行清洁,并将清洁后的外墙装饰挂板输送至喷漆机构4处,从而进行喷漆。喷漆后的外墙装饰挂板会在后续进入喷漆机构4中的外墙装饰挂板的推动下运动至第二输送机22上,第二输送机22带动外墙装饰挂板从加热板52的下方经过,并最终带动外墙装饰挂板离开处理箱11,将烘干后的外墙装饰挂板输送至下一操作工位。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述清洁组件3处还设置有用于收集灰尘的吸尘组件7。
在本发明实施例中,所述吸尘组件7包括两个上下布置的吸尘罩71,且两个所述吸尘罩71的端口均指向空心轴31,所述吸尘罩71远离空心轴31的一端连接有集尘管72,且两个所述集尘管72均与外接真空泵连接。使用时,外接的真空泵进行抽真空操作,在集尘管72的传导作用下,吸尘罩71处会形成负压,从而对从外墙装饰挂板上扫下的灰尘等杂质进行吸附,防止灰尘外溢至喷漆机构4处,降低对喷漆效果的影响。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述喷漆机构4包括安装于处理箱11外部的油漆桶44,所述油漆桶44通过抽液泵43连接有导液管42,所述导液管42贯穿处理箱11,且所述导液管42位于处理箱11内部的一端连接有喷头41。
在本发明实施例中,使用时,抽液泵43将油漆桶44中的油漆抽入导液管42中,油漆经由导液管42从喷头41排出,从而对位于其下方的外墙装饰挂板进行喷漆。
如图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第二换热管62远离喷头41的一侧设置有隔热层65。隔热层65可减少第二换热管62的热量散失,提升对外墙装饰挂板进行预加热的效果,同时也可保证热量尽可能多的输送至空心轴31中,提升前期清洁的效果。
工作原理:使用时,输送机构2将未喷漆的外墙装饰挂板输送至清洁组件3处,电机36带动一个空心轴31旋转,在两个相互啮合的传动齿轮35的作用下,两个空心轴31会同步进行旋转,空心轴31带动清洁辊32旋转,清洁辊32带动毛刷34对外墙装饰挂板的上下表面进行清洁,同时,空心轴31可将导气管63输送过来的热空气输送至排气管33中,热空气经由排气管33吹向外墙装饰挂板的表面,不仅可以促进清洁效果的提升,还可对外墙装饰挂板进行预加热,从而加速油漆干燥,缩短后期油漆的干燥时间。经由清洁组件3清洁后的外墙装饰挂板会运动至喷漆机构4处,喷漆机构4对外墙装饰挂板进行喷漆,在喷漆的过程中,第二换热管62的热量会持续传递至外墙装饰挂板上,从而可加速油漆的干燥。喷漆完成后,输送机构2带动外墙装饰挂板运动至加热板52的下方,此时,外墙装饰挂板再经由加热板52进行最后的烘干。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外墙装饰挂板喷漆机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设置有处理箱,所述处理箱中设置有喷漆机构,所述工作台上设置有用于输送外墙装饰挂板的输送机构,还包括:
清洁组件,所述清洁组件设置于喷漆机构的一侧,且所述清洁组件与喷漆机构之间设置有隔板,所述清洁组件包括两个上下布置的空心轴,所述空心轴上套设有清洁辊,所述清洁辊上设置有用于清洁外墙装饰挂板的毛刷,两个所述空心轴上均安装有传动齿轮,且两个所述传动齿轮相互啮合,其中一个所述空心轴与电机的输出端传动连接,所述空心轴的侧壁上设置有若干排气管,且所述排气管贯穿清洁辊;
烘干组件,所述烘干组件与清洁组件分别设置于喷漆机构的两侧,且所述烘干组件与喷漆机构之间也设置有隔板,所述烘干组件包括烘干罩,所述烘干罩中设置有加热板;以及
气热组件,所述气热组件包括安装于烘干罩与加热板形成的腔体中的第一换热管,所述第一换热管的一端与外接气泵连接,所述第一换热管远离气泵的一端连接有第二换热管,所述第二换热管设置于工作台中,且所述第二换热管位于喷漆机构的正下方,所述第二换热管远离第一换热管的一端通过三通接头连接有两个导气管,且两个所述导气管分别通过一个转动接头安装于一个传动齿轮的端部。
2.根据权利要求1所述的外墙装饰挂板喷漆机,其特征在于,所述输送机构包括安装于工作台中的第一输送机和第二输送机,所述第一输送机设置于工作台靠近清洁组件的一端,所述第二输送机设置于工作台靠近烘干组件的一端,且所述第二输送机的上料端延伸至第一换热管的下方。
3.根据权利要求1所述的外墙装饰挂板喷漆机,其特征在于,所述清洁组件处还设置有用于收集灰尘的吸尘组件。
4.根据权利要求3所述的外墙装饰挂板喷漆机,其特征在于,所述吸尘组件包括两个上下布置的吸尘罩,且两个所述吸尘罩的端口均指向空心轴,所述吸尘罩远离空心轴的一端连接有集尘管,且两个所述集尘管均与外接真空泵连接。
5.根据权利要求1所述的外墙装饰挂板喷漆机,其特征在于,所述喷漆机构包括安装于处理箱外部的油漆桶,所述油漆桶通过抽液泵连接有导液管,所述导液管贯穿处理箱,且所述导液管位于处理箱内部的一端连接有喷头。
6.根据权利要求5所述的外墙装饰挂板喷漆机,其特征在于,所述第二换热管远离喷头的一侧设置有隔热层。
7.根据权利要求2所述的外墙装饰挂板喷漆机,其特征在于,所述第一输送机和第二输送机均为带式输送机构。
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