CN115667728A - 用于泵的主衬套上的对准部分 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于离心泵的具有主泵送室的主衬套，所述主衬套在使用时位于离心泵的外部壳体内，并且包括：主泵送室；用于将液体引入主泵送室中的入口开口；从主泵送室延伸的排放出口；以及用于与衬套的外部壳体接触的排放出口的外表面，所述外表面具有用于与外部壳体上的对应对准部分接合的至少一个对准部分，对准部分与对应对准部分的接合限制排放出口相对于外部壳体的移动。

Description

用于泵的主衬套上的对准部分

技术领域

本发明大体上涉及矿物加工设备，并且更具体地，涉及用于矿物加工设备的可更换磨损零件。

背景技术

由于浆料移动通过或越过设备，因此采矿设备的许多零件受到磨蚀。浆料在固体颗粒的浓度、固体颗粒的大小、固体颗粒的形状和使颗粒悬浮的溶液的组成方面可有所不同。遭受高磨损率的零件可设计成进行更换，以改进采矿设备的操作寿命。一旦零件充分磨损，就更换零件。

零件可用于诸如浆料泵的不同类型的采矿设备中，所述浆料泵是设计成用于泵送含有固体颗粒的液体的泵类型。泵的设计和构造可以存在变化以考虑到各种不同类型的浆料。浆料泵的实例是离心泵。

由于所泵送的介质的磨蚀性质，此类泵的内部零件(例如，容纳叶轮的主衬套和位于主衬套的任一侧上的侧衬套)经历非常高的磨损率。侧衬套包括位于叶轮的入口侧的前侧衬套和位于叶轮的相对侧的后侧衬套。特别地，位于泵的入口侧的侧衬套(其也称为前侧衬套或喉套筒)和主衬套(其也称为蜗壳衬套)都经受大量磨损。

由于磨损，许多内部零件是可更换的磨损零件。通常，浆料泵的主衬套和侧衬套都可为可更换的。此类磨损零件可由弹性体(例如，天然橡胶、聚氨酯或氯丁橡胶)制成，或者由耐磨铸造合金制成。由于成本，合金磨损零件通常用于弹性体磨损零件不适合的情况，例如当浆料含有具有粗糙边缘或锋利边缘的颗粒时，或者用于高操作温度或速度。

在可能的情况下使用弹性体磨损零件，但不同类型的弹性体之间存在耐磨性的差别。例如，天然橡胶比诸如氯丁橡胶或丁基橡胶的合成弹性体表现出更好的耐磨性。然而，合成弹性体可具有其它期望特性，例如比天然橡胶具有更好的耐化学性。

磨损零件可附接到非磨损零件或位于壳体内。在弹性体主衬套的情况下，衬套位于也称为外壳的外部壳体内。在泵的安装和操作期间，将主衬套定位在外部壳体内对于确保主衬套的正确操作是重要的。

本发明的优选实施例寻求解决这些缺点中的一个或多个和/或至少为公众提供有用的替代方案。

本说明书中对任何现有公布(或从现有公布中导出的信息)或任何已知事项的引用均不是，也不应该被视为承认或接受或以任何形式暗示现有公布(或从现有公布中导出的信息)或已知事项形成本说明书所涉领域的公知常识的一部分。

发明内容

本发明内容被提供为以简化形式介绍一些概念，这些概念将在下面的具体实施方式中进一步描述。本发明内容既不旨在标识所要求保护的主题的必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。

在一个实施例中，仅通过举例提供了一种用于离心泵的具有主泵送室的主衬套，所述主衬套在使用时位于所述离心泵的外部壳体内，并且包括：主泵送室；用于将液体引入所述主泵送室中的入口开口；从所述主泵送室延伸的排放出口；以及用于与用于所述衬套的外部壳体接触的所述排放出口的外表面，所述外表面具有用于与所述外部壳体上的对应对准部分接合的至少一个对准部分，所述对准部分与所述对应对准部分的接合限制所述排放出口相对于所述外部壳体的移动。

在一个实施例中，所述对准部分限制所述排放出口在朝向所述衬套的主泵送室的方向上的移动。

在一个实施例中，在使用时，当液体离开所述排放出口时，所述对准部分限制所述主衬套在与液体的流动方向相反的方向上的移动。

在一个实施例中，所述对准部分限制所述排放出口在远离所述衬套的主泵送室的方向上的移动。

在一个实施例中，所述对准部分限制所述衬套在所述排放出口轴向的任一方向上的移动。

在一个实施例中，流体是浆料。

在一个实施例中，所述对准部分由多个不连续节段形成。

在一个实施例中，所述对准部分限制所述排放出口的移动以保持对所述排放出口的密封。

在一个实施例中，所述衬套由第一部分和第二部分形成，并且所述排放出口的对准部分使得所述第一部分和所述第二部分能够在所述外部壳体内对准。

在一个实施例中，所述对准部分位于所述排放出口的端部处。

在一个实施例中，仅通过举例提供了一种用于离心泵的主衬套，所述衬套在使用时位于所述离心泵的外部壳体内，并且包括：主泵送室；用于将液体引入主泵送室中的入口开口；从所述主泵送室延伸的排放出口；以及用于与用于所述衬套的外部壳体接触的所述主泵送室的外表面，所述外表面具有用于与所述外部壳体上的对应对准部分接合的位于所述主衬套的面上的至少一个对准部分，所述对准部分与所述对应对准部分的接合限制所述衬套的主泵送室在平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线的方向上相对于所述外部壳体的移动。

在一个实施例中，所述对准部分从所述主衬套的外表面突出。

在一个实施例中，所述对准部分从所述主衬套的外表面突出，并且由所述外部壳体中的匹配凹部接收。

在一个实施例中，所述对准部分是中心对准部分。

在一个实施例中，所述对准部分限制在基本上平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线的第一侧向方向上的移动。

在一个实施例中，所述对准部分限制在基本上平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线的第二侧向方向上的移动。

在一个实施例中，所述对准部分围绕所述主衬套周向地延伸。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分包括第一对准部分和第二对准部分，所述第一对准部分限制在第一侧向方向上的移动，并且所述第二对准部分限制在第二侧向方向上的移动，所述第一侧向方向和所述第二侧向方向基本上平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分还包括限制在所述第一侧向方向和所述第二侧向方向两者上的移动的中心对准部分。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分包括在所述主衬套的入口侧上的第一对准部分和在所述主衬套的出口侧上的第二对准部分。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分包括前段对准部分和后段对准部分。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分是前段对准部分。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分是后段对准部分。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分位于所述主衬套的前面上。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分位于所述主衬套的后面上。

在一个实施例中，所述至少一个对准部分的第一对准部分位于所述主衬套的前面上，并且所述至少一个对准部分的第二对准部分位于所述主衬套的后面上。

附图说明

示例性实施例从至少一个非限制性实施例的结合附图描述的以下描述中显而易见，该描述仅通过举例给出，在附图中：

图1是用于离心泵的常规主衬套的透视图；

图2示出了图1的常规主衬套的截面视图；

图3A和3B是根据第一实施例和第二实施例的用于离心泵的主衬套的透视示图；

图4示出了根据一个实施例的主衬套的出口端口的截面视图；

图5示出了具有图3A的主衬套的离心泵的横截面视图；

图6示出了用于离心泵的常规主衬套的横截面视图；

图7A和7B分别是图3A和3B的主衬套的透视示图；

图8A和8B分别是图3A和3B的主衬套的透视示图；

图9A和9B分别是图3A和3B的主衬套的透视示图；

图10A和10B分别是图3A和3B的主衬套的透视示图；

图11A和11B分别是图3A和3B的主衬套的透视示图；以及

图12A和12B分别是图3A和3B的主衬套的透视示图。

具体实施方式

描述仅通过举例给出的以下模式，以便提供对一个或多个实施例的更精确的理解。在图中，类似附图标记贯穿各图用于标识类似零件。

图1和2示出了用于离心泵的主衬套10。主衬套10包括周壁部分12以及相对侧15和16(图2)，所述周壁部分中具有泵送室14(也称为收集室)。在使用期间，叶轮安装成用于在主衬套的泵送室14内旋转。通向泵送室14的入口开口设置在外壳的一侧上，并且叶轮安装到其的驱动轴延伸通过另一侧。周壁部分12的区域中的泵送室14具有蜗壳形状、偏置圆形形状或任何其它合适的形状。排放出口13从周壁部分12延伸，存在分水角19，该分水角在使用中大体上用于将排放出口流与泵送室再循环流分开。

在某些形式的离心泵中，外部壳体设置成包覆图1和2中所示的主衬套。术语“主衬套”是指围绕泵叶轮并且在使用带衬套的泵时叶轮可在其中旋转的室。主衬套本身由外部外壳结构围绕。在带衬套的泵中，主衬套(也称为蜗壳衬套)是在使用期间暴露于磨蚀性液体或浆料的移动并且最终需要更换的磨损零件，并且泵的外部外壳或壳保持完好。

主衬套可由诸如橡胶的弹性材料形成。主衬套可与安装在主衬套10的相应侧15、16处的侧衬套配合。如图2中所见，主衬套10包括具有呈渐缩混合区段形式的过渡区17的分水角19，所述渐缩混合区段在周壁部分12的区域中从排放出口13与泵送室14之间的拱形分水角的端部延伸。

图3A、7A、8A、9A、10A、11A和12A示出了根据本发明的实施例的用于离心泵的主衬套300。主衬套300具有主泵送室，其中衬套位于外部壳体(未示出)内。主衬套300具有用于将液体引入主泵送室中的入口开口以及从主泵送室延伸的排放出口。排放出口具有用于与外部壳体接触的外表面。用于与外部壳体上的对应对准部分接合的至少一个对准部分位于外表面上。对准部分与对应对准部分接合，从而限制排放出口的移动。主衬套300还具有用于与外部壳体接触的主泵送室的外表面。外表面具有用于与外部壳体上的对应对准部分接合的至少一个对准部分。对准部分与对应对准部分接合，从而限制衬套的主泵送室的侧向移动。

入口开口310位于主衬套300的入口侧上，诸如浆料的流体可通过所述入口开口进入主泵送室315中。驱动侧开口312在相对侧(泵送室315的驱动侧)上，用于叶轮的驱动轴穿过所述驱动侧开口。叶轮(未示出)在主泵送室315中操作以将流体泵送出排放出口320以允许液体从主泵送室315流动。主泵送室315由内表面330形成并且使用侧衬套密封，所述侧衬套围绕开口边缘350密封诸如入口开口310和驱动侧开口312的开口。

主衬套300具有与离心泵的外部壳体接触的外表面340。主衬套300通常由弹性体制成，而外部壳体通常由金属制成，并且设计成允许根据需要(例如由于磨损)更换主衬套300。当放置在外部壳体室内侧时，衬套室对准部分360和365可将主衬套300正确地定位在外部壳体内。对准部分360和365定位在外表面340上，并且突出以与外部壳体上的对应或匹配对准部分接合并且由所述对应或匹配对准部分接收。对准部分360位于主衬套300的面(即，主衬套300的入口侧上的前面)上，而对准部分365位于主衬套300的面(即，驱动侧上的后面)上。对准部分360和365也可视为位于主衬套300的肩部区域上。当与对应对准部分接合时，对准部分360和365相对于外部壳体定位主衬套300并且限制侧向移动，该侧向移动基本上平行于离心泵的叶轮的旋转轴线。对准部分中的每一个可限制在至少一个侧向方向上的移动。对准部分360可限制在第一侧向方向上的移动，并且对准部分365可限制在第二侧向方向上的移动。组合起来，对准部分可限制在两个侧向方向上的移动。在一个备选方案中，主衬套300可仅具有对准部分360和365中的一个。例如，对准部分360可存在，同时对准部分365不包括在主衬套300上。在另一实例中，对准部分360可不包括在主衬套300上，而对准部分365存在。

对准部分360和365示出为部分地围绕外表面340延伸。对准部分360和365可比图3A、7A、8A、9A、10A、11A和12A中所示的更长或更短。例如，对准部分360和365可完全围绕外表面340延伸。备选地，对准部分360和365中的一个或两个可由两个或更多个不连续弧形成，所述不连续弧由两个或更多个对准部分形成。下文将关于图5论述部分360和365的形状。

中心对准部分370也示出为在外表面340上。中心对准部分370可通过与外部壳体上的对应或匹配中心对准部分接合而以与对准部分360和365类似的方式操作。当接合时，中心对准部分370使主衬套300与外部壳体对准，并且可限制外表面340在两个方向上相对于外部壳体的侧向移动，该侧向方向基本上平行于离心泵的叶轮的旋转轴线。中心对准部分370在排放出口320的凸缘380附近开始，从主衬套300的外部圆周突出并且围绕所述外部圆周延伸。与对准部分360和365一样，中心对准部分370可更短或由两个或更多个不连续节段形成。下文将关于图5更详细地论述中心对准部分370的形状。中心对准部分370位于主衬套300的中心部分处。

图3B、7B、8B、9B、10B、11B和12B示出了主衬套305。主衬套类似于主衬套300，包括上文在图3A、7A、8A、9A、10A、11A和12A中描述的主衬套300的特征。然而，主衬套305具有位于主衬套305的外表面340上的两个附加对准部分。对准部分390位于主衬套305的入口侧上，其中对准部分395位于驱动侧上。

主泵送室315具有再循环流，所述再循环流发送到排放出口320。泵送室315中的流体流可视为液体的循环流动路径，其中排放出口是流动路径的最后部分。流动路径将基于叶轮的自旋方向在泵送室315内沿圆形方向行进。对于图3B，流动方向将是逆时针的，而对于图8B，在从图8B中的驱动侧观察主衬套305时，流动方向将是顺时针的。与位于流动路径的较后段处的对准部分360和365相比，对准部分390和395在外表面340上位于流动路径的较前段处。对准部分可称为前段对准部分390和395以及后段对准部分360和365。备选地，对准部分390和395可视为定位在流动路径的起点处或附近，而对准部分360和365可视为在流动路径的终点处或附近。对准部分可称为流动对准部分390和395的起点以及流动对准部分360和365的终点。备选地，对准部分390和395可视为完全位于主泵送室315的外部，而对准部分360和365可视为延伸到排放出口的外表面上。对准部分可称为泵送室对准部分390和395以及部分排放出口对准部分360和365。也可使用此类术语的组合。备选地，对准部分390和395可视为垂直于排放出口320的轴线延伸，并且对准部分360和362可视为平行于排放出口320的轴线延伸。因而，对准部分可称为垂直对准部分390和395以及平行对准部分360和365。

当放置在外部壳体内部时，前段对准部分390和395可将主衬套305正确地定位在外部壳体内。前段对准部分390和395定位在外表面340上，并且突出以与外部壳体上的对应或匹配对准部分接合并且由所述对应或匹配对准部分接收。前段对准部分390位于主衬套300的面(即，主衬套305的入口侧上的前面)上，而对准部分395位于主衬套300的面(即驱动侧上的后面)上。对准部分390和395也可视为位于主衬套300的肩部区域上。当与对应对准部分接合时，前段对准部分390和395相对于外部壳体定位主衬套305，并且限制基本上平行于离心泵的叶轮的旋转轴线的侧向移动。对准部分中的每一个可限制在至少一个侧向方向上的移动。前段对准部分390可限制在第一侧向方向上的移动，并且对准部分395可限制在第二侧向方向上的移动。组合起来，对准部分可限制在两个侧向方向上的移动。在一个备选方案中，主衬套300可仅具有对准部分390和395中的一个。例如，对准部分390可存在，同时对准部分395不包括在主衬套300上。在另一实例中，对准部分390可不包括在主衬套300上，而对准部分395存在。

前段对准部分390和395示出为部分地围绕外表面340延伸。前段对准部分390和395可比图3B、7B、8B、9B、10B、11B和12B中所示的更长或更短。例如，前段对准部分390和395可在流动方向上朝向后段对准部分360和365围绕外表面340进一步延伸。备选地，前段对准部分390和395中的一个或两个可由两个或更多个不连续弧形成，所述不连续弧由两个或更多个对准部分形成。前段对准部分390和395的形状可与下文关于图5论述的后段部分360和365相同或相似。

当安装主衬套305时，前段对准部分390和395可用于相对于外部壳体定位主衬套305。附加对准部分也可添加到主衬套305。例如，中段对准部分可位于前段对准部分390和395与后段对准部分360和365之间。中段对准部分可有助于相对于外部壳体定位主衬套。只要外部壳体中的主衬套305的定位是重要的，或者对于错位公差较低的区域，对准部分390、395、360和365可都位于外表面340上。实例是前段对准部分390和395的位置靠近排放出口320，因为该位置允许排放出口相对于外部壳体更准确地定位。

现在将关于图4的衬套400描述排放出口320的构造。凸缘380围绕排放出口320延伸，并且是具有径向延伸唇缘的连续、周向、向外突出的凸缘。示出了外部壳体的两个对准部分。第一个是外部壳体的壳体出口对准部分410，其定位成与凸缘380接触并且用于定位排放出口320。第一壳体对准部分410限制凸缘380和排放出口320在排放出口320的单个轴向方向上朝向主泵送室315的移动。也就是说，当液体离开排放出口320时，第一对准部分410限制排放出口320在与液体的流动方向相反的方向上的移动。除了限制轴向移动之外，第一对准部分410还可限制排放出口320的径向移动和扭曲。

图4中还示出了与衬套出口对准部分420接合的外部壳体的第二壳体出口对准部分430。衬套出口对准部分420示出为具有径向延伸唇缘的连续、周向、向外突出的凸缘，其与第二壳体对准部分430的凹部接合。由于两个对准部分之间的接合，主衬套300在排放出口320轴向的任一方向上的移动减少或甚至受到限制。与第一壳体对准部分410相比，第二壳体对准部分430提供对轴向移动的附加限制。第一对准部分410限制排放出口320朝向主泵送室315的移动，而第二壳体对准部分430除了限制朝向主泵送室315的移动之外，还限制远离泵送室315的移动。也就是说，当液体离开排放出口320时，第二壳体对准部分430限制排放出口320在流动方向上的移动，以及在与液体流动相反的方向上的移动。由于为外部壳体和排放出口320处的密封提供了支承，这可有益于帮助确保衬套的适当定向。当泵送力试图使主衬套300旋转而导致沿着排放出口320的轴向移动时，这也可以是有益的。限制排放出口320的移动还可有助于保持具有附接的管道的排放出口320的密封。

尽管图4示出了具有用于接收衬套出口对准部分420突出部的凹部的第二壳体对准部分430，但是也可使用备选布置。例如，第二壳体对准部分430可为由衬套出口对准部分420中的凹部接收和/或接合的突出部。在备选实施例中，第一对准部分和第二对准部分的使用可通过仅使用第一对准部分或第二对准部分来替换。在此布置中，第一对准部分410、第二对准部分430和/或衬套出口对准部分420可围绕整个排放出口320或排放出口320的一部分延伸。备选地，对准部分可以两个或更多个不连续区段围绕排放出口320定位。

图5示出了具有主衬套510的离心泵500的横截面，所述主衬套具有与外部壳体的对应对准部分接合的对准部分。图5的外部壳体具有左侧外部壳体520和右侧外部壳体530。外部壳体的两侧由诸如连接螺栓540的紧固件连接在一起。通常，外部壳体的两侧可分开以允许接近和更换主衬套510。

左衬套对准部分550和右衬套对准部分555位于主衬套510上。主衬套510的两个对准部分突出以与外部壳体上的对应凹入对准部分接合，所述凹入对准部分是左壳体对准部分接收部560和右壳体对准部分接收部565。图5中还示出了突出的中心衬套对准部分570和对应的中心壳体对准部分接收部580。中心对准部分接收部580由外部壳体520和530的左侧和右侧中的凹部形成。

位于衬套510上的衬套对准部分示出为来自主衬套510的外表面的突出部，所述突出部与外部壳体中凹入的对应对准部分接合。在备选实施例中，位于主衬套510上的对准部分中的一个或多个可由凹部形成，并且与由位于外部壳体上的突出部形成的对应对准部分接合。然而，在确定对准部分的形状和位置时应考虑的一个考虑因素是如何将主衬套510放置在外部壳体内部。例如，如果中心衬套对准部分570凹入来代替如图5中所见的突出，则中心壳体对准部分580将突出以允许接合。当左侧外部壳体520和右侧外部壳体530分开时，中心壳体对准部分580将分开。当闭合外部壳体的侧部时，凹入的中心衬套对准部分570可能难以与突出的中心壳体对准部分完全接合，直到壳体的两侧一起闭合。然而，一旦外部壳体闭合，则可能不容易或甚至不可能确保已发生中心对准部分的接合。可通过偏移突出的中心对准部分使得该部分仅位于外部壳体的一个半部上来减少此问题。备选地，壳体可为锥形的。

除了允许接合之外，对准部分的形状还可确定对主衬套510上的力的定向阻力。例如，如图5中所示，左衬套对准部分550成形为将主衬套510的移动限制为向左和向下。施加到主衬套510以向左移动的力由表面551抵消。以类似方式，表面552可限制衬套向下(在表面552的方向上)的移动。组合起来，两个表面551和552可限制主衬套510在具有向左或向下的分量的方向上的移动。在备选实施例中，表面551和552的斜率可修改以提供更好的对力的阻力。例如，表面551可倾斜以提供对具有向上分量的力的阻力。在另一备选方案中，表面551和552可添加弯曲或附加表面或刻面。

右对准部分555和对准部分接收部565将以类似方式工作以限制向右、向下或两个方向的一些组合的移动。与左对准部分550和对准部分接收部560一样，对准部分的形状可变化。

中心对准部分570和中心对准部分接收部580可限制向左、向右、向下或这些方向的一些组合的移动。尽管中心衬套对准部分570仅形成小突出部，但是当较大侧向力可作用于主衬套510时，可使用较大突出部。突出部形状也可改变。在一个实施例中，中心对准部分570和中心对准部分接收部580可以燕尾形状形成。此形状可限制将主衬套510从外部壳体拉离。

现在将关于图6的离心泵600描述常规主衬套。主衬套由具有外表面616的两个部分(左侧主衬套612和右侧主衬套614)形成，所述外表面与由左侧外部壳体620和右侧外部壳体630形成的两部分外部壳体接触。外部壳体的两个部分由诸如连接螺栓640的紧固件连结在一起。

主衬套具有单个对准部分以与外部壳体接合。突出的对准部分670和对应的中心壳体对准部分680位于主衬套的两侧上。与图5的中心壳体对准部分570不同，中心壳体对准部分680由仅左侧外部壳体620中的凹部形成，并且可通过将凹部限制到一个部分来降低制造复杂性。然而，在将外部壳体部分密封在一起之前，此类布置可能不提供主衬套与外部壳体的充分对准。例如，仅使用衬套对准部分670，右侧外部壳体630和右侧主衬套614可能无法正确对准。衬套对准部分670可夹持在左外部壳体620与右外部壳体630之间。夹持有助于保持主衬套的位置，并且有助于保持主衬套的左侧与右侧之间的密封。当夹持时，壳体对准部分670可限制衬套在任何方向上的移动。

返回图5的衬套500。衬套500也可以类似于左侧主衬套612和右侧主衬套614的方式由两个或更多个部分形成。实例将是衬套500由两个部分(左部分和右部分)形成。可使用衬套600的中心对准部分来代替衬套500的中心对准部分。

尽管对准部分已描述为限制或减少主衬套相对于外部壳体的移动，但此类移动可以局部方式发生。例如，移动可能不是针对整个主衬套的。取而代之的是，对准部分可限制或防止局部变形，有助于主衬套保持预期形状，保持相对于外部壳体的位置，或上述的组合。变形的防止可允许主衬套更有效地操作，因为当主衬套的形状不再匹配预期操作形状时，主衬套的变形可减少液体在主衬套的内表面上的有效移动。

优点

上文描述的实施例提供了用于离心泵的新颖主衬套。主衬套使用主衬套的表面上的一个或多个对准部分，所述一个或多个对准部分可有助于定位主衬套以及使主衬套相对于外部壳体保持在适当位置。对准部分还可在离心泵的操作期间有助于使主衬套相对于外部壳体保持在适当位置，并且有助于保持主衬套的合适形状。

位于主衬套的排放出口上的对准部分还可有助于保持主衬套与附接到排放出口的管之间的密封。排放出口可由对准部分保持在适当位置，并且在泵送操作期间保持密封。

在前述对优选实施例的描述中，为了清楚的原因采用了特定的术语。然而，本发明并不旨在受限于所选择的特定术语，且应当理解，每个特定术语都包括所有以相似方式操作以完成相似技术目标的技术等同物。诸如“前”和“后”、“上”和“下”等的术语被用作提供参考点的方便词，而不应被解释为限制性术语。

也可以说，可选的实施例广泛地包括本文中所指或指示的零件、元件、步骤和/或特征，单独地或以零件、元件、步骤和/或特征中的两个或更多个的任何组合包括，并且其中提及了在与本发明相关的领域中具有已知等同物的特定整数，这些已知等同物被视为并入在本文中，如同单独阐述的那样。

尽管已详细描述了优选实施例，但应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，修改、改变、替换或变更对于本领域技术人员来说将是显而易见的。

在整个本说明书和所附权利要求书中，除非上下文另有要求，否则“包括(comprise)”一词以及诸如“包括(comprised)”、“包括(comprises)”或“包括(comprising)”的变体将被理解为暗示包含所陈述的整数或步骤或整数或步骤组，但不排除任何其他整数或步骤或整数或步骤组。

如本文中所使用，一(a)、一个(an)、该(the)、至少一个和一个或多个可互换使用，并且指代一个或一个以上(即，至少一个)的语法对象。作为实例，“元件”意指一个元件、至少一个元件或一个或多个元件。

在本说明书的上下文中，术语“约”被理解为是指本领域技术人员认为等同于在实现相同功能或结果的上下文中列举的值的数字范围。

Claims (26)

1.一种用于离心泵的具有主泵送室的主衬套，所述主衬套在使用时位于所述离心泵的外部壳体内，并且包括：

主泵送室；

用于将液体引入所述主泵送室中的入口开口；

从所述主泵送室延伸的排放出口；以及

用于与用于所述衬套的外部壳体接触的所述排放出口的外表面，所述外表面具有用于与所述外部壳体上的对应对准部分接合的至少一个对准部分，所述对准部分与所述对应对准部分的接合限制所述排放出口相对于所述外部壳体的移动。

2.根据权利要求1所述的主衬套，其中所述对准部分限制所述排放出口在朝向所述衬套的主泵送室的方向上的移动。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的主衬套，其中在使用时，当液体离开所述排放出口时，所述对准部分限制所述主衬套在与液体的流动方向相反的方向上的移动。

4.根据权利要求2所述的主衬套，其中所述对准部分限制所述排放出口在远离所述衬套的主泵送室的方向上的移动。

5.根据权利要求1所述的主衬套，其中所述对准部分限制所述衬套在所述排放出口轴向的任一方向上的移动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的主衬套，其中流体是浆料。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的主衬套，其中所述对准部分由多个不连续节段形成。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的主衬套，其中所述对准部分限制所述排放出口的移动以保持对所述排放出口的密封。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的主衬套，其中所述衬套由第一部分和第二部分形成，并且所述排放出口的对准部分使得所述第一部分和所述第二部分能够在所述外部壳体内对准。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的主衬套，其中所述对准部分位于所述排放出口的端部处。

11.一种用于离心泵的主衬套，所述衬套在使用中位于所述离心泵的外部壳体内，并且包括：

主泵送室；

用于将液体引入主泵送室中的入口开口；

从所述主泵送室延伸的排放出口；以及

用于与用于所述衬套的外部壳体接触的所述主泵送室的外表面，所述外表面具有用于与所述外部壳体上的对应对准部分接合的位于所述主衬套的面上的至少一个对准部分，所述对准部分与所述对应对准部分的接合限制所述衬套的主泵送室在平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线的方向上的移动。

12.根据权利要求11所述的主衬套，其中所述对准部分从所述主衬套的外表面突出。

13.根据权利要求12所述的主衬套，其中所述对准部分从所述主衬套的外表面突出，并且由所述外部壳体中的匹配凹部接收。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的主衬套，其中所述对准部分是中心对准部分。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的主衬套，其中所述对准部分限制在基本上平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线的第一侧向方向上的移动。

16.根据权利要求15所述的主衬套，其中所述对准部分限制在基本上平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线的第二侧向方向上的移动。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的主衬套，其中所述对准部分围绕所述主衬套周向地延伸。

18.根据权利要求11所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分包括第一对准部分和第二对准部分，所述第一对准部分限制在第一侧向方向上的移动，并且所述第二对准部分限制在第二侧向方向上的移动，所述第一侧向方向和所述第二侧向方向基本上平行于所述离心泵的叶轮的旋转轴线。

19.根据权利要求18所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分还包括限制在所述第一侧向方向和所述第二侧向方向两者上的移动的中心对准部分。

20.根据权利要求11至19中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分包括在所述主衬套的入口侧上的第一对准部分和在所述主衬套的出口侧上的第二对准部分。

21.根据权利要求11至20中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分包括前段对准部分和后段对准部分。

22.根据权利要求11至20中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分是前段对准部分。

23.根据权利要求11至20中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分是后段对准部分。

24.根据权利要求11至23中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分位于所述主衬套的前面上。

25.根据权利要求11至23中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分位于所述主衬套的后面上。

26.根据权利要求11至23中任一项所述的主衬套，其中所述至少一个对准部分的第一对准部分位于所述主衬套的前面上，并且所述至少一个对准部分的第二对准部分位于所述主衬套的后面上。

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