CN115667081A - 用于包装的盖与壶嘴组件、用于生产盖与壶嘴组件的方法和具有盖与壶嘴组件的包装 - Google Patents
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Abstract
用于包装(1)的盖与壶嘴组件(3)，该包装(1)用以容纳可倾倒产品，并具有主体(2)，该主体(2)包括指定倾倒开口，在使用中可倾倒产品可以通过指定倾倒开口倾倒；盖与壶嘴组件(3)包括：壶嘴(5)，其具有可与指定倾倒开口流体连接的倾倒出口(6)；以及盖(7)，其配置为耦合到壶嘴(5)以选择性地关闭和打开倾倒出口(6)；壶嘴(5)包括：基座框架(10)，其被配置为围绕指定倾倒开口将壶嘴(5)耦合到主体(2)，并且具有第一壁(12)，该第一壁(12)被配置为在使用中面对主体(2)的内部空间；以及套环(11)，其承载倾倒出口(6)并从基座框架(10)突出；基座框架(10)包括在第一壁(12)上获得的多个凹部(20)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包装的盖与壶嘴组件，该包装特别是一种通过折叠和密封包装材料片材而获得且用以容纳可倾倒产品(优选可倾倒食品)的包装。
本发明还涉及一种包装，特别是一种通过折叠和密封包装材料片材而获得且用以容纳可倾倒产品(优选可倾倒食品)且包括盖与壶嘴组件的包装。
本发明还涉及一种在包装材料片材上模制盖与壶嘴组件以生产包装的方法，该包装特别是一种通过折叠和密封包装材料片材而获得且用以容纳可倾倒产品(优选可倾倒食品)的包装。
背景技术
已知许多液体或可倾倒食品，例如果汁、UHT(超高温处理的)奶、酒、番茄酱等，都是以无菌包装材料制成的包装(特别是密封包装)出售的。
一个典型的示例是用于可倾倒食品的平行六面体形状的包装，称为利乐砖无菌(Tetra Brik Aseptic，注册商标)，其是通过密封和折叠层压包装材料片材制成的。包装材料具有多层结构，其包括纸盒和/或纸基层，在两侧覆盖有热密封塑性材料(例如聚乙烯)层。在用于长期储存产品的无菌包装的情况下，包装材料还包括一氧气阻隔材料层，例如铝箔，其叠置在一热密封塑性材料层上，又覆盖有另一热密封塑性材料层，该另一热密封塑性材料层形成最终接触食品的包装内面。
这种包装通常在全自动包装组件中生产，其中连续管由包装材料幅材或片材形成，该包装材料幅材或片材由连接在一起并从卷轴上展开并随后进给到这种包装组件的多个基本单元形成。每个基本单元用以形成相应的包装。包装材料片材在包装组件中进行灭菌，例如通过施加化学灭菌剂(例如过氧化氢溶液)进行灭菌，一旦灭菌完成，该化学灭菌剂从包装材料的表面去除，例如通过加热蒸发掉。然后将如此灭菌的片材保持在封闭的无菌环境中，并纵向折叠和密封以形成管，该管沿竖直前进方向进给。
为了完成成形操作，从上方用灭菌食品填充管，密封，接着通过已知的成形和密封单元沿等距的横向截面进行切割。
由此获得枕形包，其是从包装材料片材的每个基本单元获得的枕形包，具有纵向密封带、顶部横向密封带和底部横向密封带。
已知的包装组件通常包括折叠单元，该折叠单元被配置为与枕形包一起进给以形成完全折叠的成品包装。
为了打开上述包装，已经提出了各种解决方案，其中涉及使用通常由塑性材料制成的盖与壶嘴组件限定的打开装置。
根据一种普遍的解决方案，已知盖与壶嘴组件是通过注射模制直接模制在孔上的，该孔特别是穿过包装材料的整个厚度而形成在包装材料片材的预定区域处的通孔。
换言之，在孔处模制熔融塑性材料，以流体密封的方式覆盖和封闭该孔。
已知的包装通常包括密封主体，其具有由上述孔限定的指定倾倒开口；以及盖与壶嘴组件，其围绕指定倾倒开口布置在主体上并配置为允许可倾倒产品的受控倾倒。
盖与壶嘴组件通常包括具有倾倒出口的壶嘴，以及可移除地耦合到壶嘴以便选择性地关闭和打开倾倒出口的盖。
壶嘴包括基座框架，其用于将壶嘴围绕指定倾倒开口耦合到主体；以及套环，其承载倾倒出口(特别是在内部限定用于可倾倒产品的止于倾倒出口的流动通道)，并从基座框架突出。
根据已知的解决方案，为了避免任何不希望有的乱扔垃圾，盖与壶嘴组件还包括将盖和嘴彼此连接的栓系元件。
已知的是，在冲压包装材料片材以在其上形成孔的过程之后，由包装材料厚度限定的孔侧壁没有热密封塑性材料层。因此，如果未覆盖，基层将直接暴露于孔侧壁处的可倾倒产品。因此，在将盖与壶嘴组件模制到包装材料片材的过程期间，用盖与壶嘴组件的塑性材料覆盖这种侧壁或由基层限定的至少其部分是重要的。
在一些应用中，包装从包装材料薄片材获得，因此，在这种情况下，包装材料的厚度得以减小。这可导致包装材料的柔性增加，这可在盖与壶嘴组件在包装材料上的模制过程期间损害熔融塑性材料的标称流动。
尽管已知的盖与壶嘴组件的良好功能令人满意，但该领域仍需要进一步改进这种盖与壶嘴组件，特别是为了进一步确保：由基层限定的孔侧壁的至少部分，特别是孔的整个侧壁被盖与壶嘴组件的塑性材料适当且完全覆盖。
发明内容
因此，本发明的一个目的是以简单且低成本的方式提供一种用于包装的改进的盖与壶嘴组件，该包装特别是一种通过折叠和密封包装材料片材而获得且用以容纳可倾倒产品(优选可倾倒食品)的包装。
该目的通过如权利要求1所述的盖与壶嘴组件来实现。
本发明的另一个目的是以简单且低成本的方式提供一种包装，该包装特别是具有密封主体、填充有可倾倒产品、特别是填充有可倾倒食品且具有上述盖与壶嘴组件的包装。
该目的通过如权利要求9所述的包装来实现。
本发明的另一个目的是以简单且低成本的方式提供一种用于在包装材料片材上模制盖与壶嘴组件以生产包装的方法，该包装特别是一种通过折叠和密封包装材料片材而获得且用以容纳可倾倒产品(优选可倾倒食品)的包装。
该目的通过如权利要求11所述的在包装材料片材上模制盖与壶嘴组件的方法来实现。
附图说明
将参考附图以示例的方式描述本发明的非限制性实施方案，其中：
图1是具有根据本发明的盖与壶嘴组件且处于第一配置的包装的示意性透视图，其中为了清楚起见，移除了部分；
图2是盖与壶嘴组件处于第二配置的图1的包装的示意性透视图，其中为了清楚起见，移除了部分；
图3是处于第一配置的盖与壶嘴组件的放大局部剖视图，其中为了清楚起见，移除了部分；并且
图4是处于第一配置的盖与壶嘴组件的放大仰视图，其中为了清楚起见，移除了部分。
具体实施方式
参考图1和图2，标记1总体表示包装，该包装被配置为包含可倾倒产品，优选可倾倒食品，例如巴氏杀菌奶或UHT奶、水、果汁、酒等，并从包装材料片材开始生产。
包装1包括：
-(密封的)主体2，其用以填充可倾倒产品，特别是可倾倒食品，并且具有指定倾倒开口(未示出且本身已知)，该指定倾倒开口被配置为允许可倾倒产品从主体2流出；以及
-盖与壶嘴组件3，其耦合到主体2，围绕指定倾倒开口布置和/或可围绕指定倾倒开口布置，并且被配置为允许可倾倒产品从主体2受控地倒出，特别是使得消费者可以直接通过盖与壶嘴组件3和/或从包装1消费可倾倒产品。
优选地，包装1被设计用于在途中消费，即消费者可以直接从包装1中消费可倾倒产品，而不需要诸如酒杯、饮料杯或类似物之类的任何中间装置。
优选地，盖与壶嘴组件3被设计用于在途中消费，即消费者可以直接通过盖与壶嘴组件3消费可倾倒产品。
优选地，包装1借助于包装机(未示出)来生产，该包装机被配置用于从包装材料的各个基本单元开始连续地生产包装1，这些基本单元最初以从存储卷轴上解绕的连续幅材或片材形式接合在一起。
具体地，通过由包装材料片材形成管、纵向密封管、用可倾倒产品填充管并通过横向密封、形成和切割管而获得主体2。
由此获得枕形包，然后将其进给到折叠单元以对其进行最终折叠。
根据该非限制性实施方案，包装材料具有多层结构(未示出)，并且包括一纤维材料(例如纸)层，在两侧覆盖有相应的热密封塑性材料(例如聚乙烯)层。
在用于长时间储存产品(例如UHT奶)的无菌包装1的情况下，包装材料还包括一气体和光阻隔材料层，例如铝箔或乙烯-乙烯醇(EVOH)膜，其叠置在一热密封塑性材料层上，又覆盖有另一热密封塑性材料层，该另一热密封塑性材料层形成最终接触可倾倒产品的包装1的内面。
在从存储卷轴上解绕后，包装材料片材设置有多个盖与壶嘴组件3，特别是每个基本单元一个盖与壶嘴组件，然后优选地进行灭菌，例如通过施加化学灭菌剂(例如过氧化氢溶液)进行灭菌，一旦灭菌完成，便将该化学灭菌剂从包装材料的表面去除，例如通过加热蒸发掉。
根据所示的优选实施方案，盖与壶嘴组件3由塑性材料制成，该塑性材料借助于已知的模制装置(未示出)注射模制到每个基本单元上。
根据一些非限制性实施方案，这种模制装置沿着包装1的形成路径布置在存储卷轴的下游和用于对包装材料片材进行灭菌的灭菌单元的上游。
在实践中，盖与壶嘴组件3以片材的形式施加于包装材料的基本单元，即，在对包装材料片材进行灭菌之前并且在将包装材料片材布置在包装机内之前，或在包装材料片材前进通过包装机以从承载盖与壶嘴组件3的包装材料片材开始形成、填充和密封主体2期间进行所述施加。
更详细地，每个盖与壶嘴组件3被施加(即，模制)在孔50(图3)上，该孔特别是穿过包装材料的整个厚度而形成在包装材料片材的预定区域处的通孔。
换言之，在孔50处模制熔融塑性材料，以流体密封的方式覆盖并封闭孔50。
一旦基本单元形成为主体2，上述孔就限定了主体2本身的指定倾倒开口。
优选地，主体2是平行六面体形状。
方便地，指定倾倒开口布置在主体2的顶壁4中。因此，一旦最终获得包装1，盖与壶嘴组件3就布置在该顶壁4上。
根据未示出的替代实施方案，主体2的除顶壁4之外的另一壁，例如侧壁，承载和/或包括指定倾倒开口。
包装1，特别是主体2，限定了配置为容纳可倾倒产品的内部空间。
特别参考图1至图3，盖与壶嘴组件3包括：
-壶嘴5，其可在指定倾倒开口周围连接到主体2，即被配置为在孔50周围模制到包装材料片材上，并具有可与指定倾倒开口流体连接的倾倒出口6(图2)，并因此配置为允许可倾倒产品从壶嘴5本身(并因此从主体2和/或从包装1)(受控)流出；
-盖7，其耦合到壶嘴5并被配置为选择性地关闭和打开倾倒出口6；以及
-栓系元件8，其将盖7栓系，特别是永久栓系和/或耦合到壶嘴5。
特别地，盖7与壶嘴5和包装1脱离或分离并因此可与壶嘴5和包装1分开丢弃，从而导致乱扔垃圾，而栓系元件8则防止任何不希望有的乱扔垃圾。
根据所描述的优选非限制性实施方案，壶嘴5包括：
-基座框架10，其被配置为围绕指定倾倒开口将壶嘴5耦合到主体2，特别是耦合到顶壁4；以及
-套环11，其承载(包括)倾倒出口6并固定到基座框架10。
更准确地说，特别参考图3和图4，基座框架10包括配置为在使用时面向主体2的内部空间的第一壁12；以及与第一壁12相对的第二壁13。
在实践中，第一壁12限定了基座框架10的内壁，一旦盖与壶嘴组件3耦合到主体2，则该内壁在使用中可能会与可倾倒产品接触，并且第二壁13限定了基座框架10的外壁，该外壁被配置为布置在包装1的外部。
如图1、图2和图3中可见，套环11从基座框架10突出，特别是从基座框架10的第二壁13突出，并在内部限定(即侧向界定)用于可倾倒产品的流动通道14，该流动通道14具有纵向轴线A，并在其自由端处轴向终止于倾倒出口6。
特别地，流动通道14与指定倾倒开口(即，与孔50)流体连接或可与指定倾倒开口(即，与孔50)连接，以便当盖7从套环11上移除时，允许可倾倒产品通过倾倒出口6流出。
优选地，套环11包括界定流动通道14的内表面15和与内表面15相对的外表面16。
优选地，套环11具有管状构造。
优选地，套环11具有相对于垂直于轴线A的横截面平面的环形横截面轮廓。特别地，横截面轮廓具有椭圆形。替代地，横截面轮廓可以具有圆形或方形或椭圆形或矩形形状。
根据该优选的非限制性实施方案，套环11被设计为允许消费者直接从壶嘴5，特别是从套环11饮用。
盖7可受控处于以下位置之间：
-关闭位置(图1、图3和图4)，其中盖7被配置为与倾倒出口6接合，以便关闭倾倒出口6以防止可倾倒产品流出流动通道14；以及
-打开位置(图2)，其中盖7从倾倒出口6上拆下，以允许可倾倒产品通过倾倒出口6流出流动通道14。
方便地，包装1在其形成之后立即处于盖7处于关闭位置的初始配置中。包装1在初始配置时被分发和/或出售给消费者。
根据该非限制性优选实施方案，盖7包括主体部分21和抓握元件22，该抓握元件22从主体部分21突出，特别是侧向突出，并且被配置为允许消费者抓握住抓握元件21自身并在关闭位置和打开位置之间移动盖7。特别地，抓握元件22包括肋23，从而改善了抓握元件22的抓握特性。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖7可断裂地固定到套环11，特别是在首次将盖7从关闭位置控制到打开位置之前如此。特别地，盖7以不可逆的方式可断裂地固定到套环11。
详细地说，在首次将盖7从关闭位置控制到打开位置之前，盖7沿着不可逆的可破裂界面(特别是具有环形形状的不可逆的可破裂界面)可断裂地固定到套环11。特别地，盖7可破裂地固定到套环11，以便将流动通道14(并因此将主体2的内部空间)密封与外部环境隔开。
因此，在首次将盖7从关闭位置控制到打开位置之后，可再次将盖7控制在关闭位置并在盖7和套环11之间建立接触，但盖7不再固定到套环11。
根据一些实施方案，盖7和壶嘴5在没有连续性解决方案的情况下以单件形式形成(特别是模制，优选同时模制)。
根据一些优选的非限制性实施方案，壶嘴5、盖7和栓系元件8由聚合物模制，特别是同时模制，并且在没有连续性解决方案的情况下优选以单件形式模制。
特别地，盖与壶嘴组件3借助于上述模制装置在指定倾倒开口周围直接模制在包装材料上。
如图3中可见，基座框架10包括相对于轴线A彼此轴向间隔开的第一环形部分17和第二环形部分18，第一环形部分17承载第一壁12并且第二环形部18承载第二壁13。
详细地说，盖与壶嘴组件3模制在孔50上，使得包装材料片材的一部分，特别是环绕孔50的相关基本单元的那部分被插入(特别是轴向插入)在第一环形部分17和第二环形部分18之间。
更详细地说，围绕孔50并因此围绕主体2的指定倾倒开口的基本单元的该部分容纳在由第一环形部分17和第二环形部分18轴向界定的间隙内。
更准确地说，第一环形部分17包括配置为接触主体2的内表面的第一接合表面，第二环形部分18包括配置为与主体2的外表面接触的第二接合表面，该内表面面向主体2的内部空间。特别是，第一接合表面和第二接合表面通过上述间隙彼此面对。
已知的是，在冲压包装材料片材以获得孔50期间，由包装材料的厚度限定的孔50的侧壁没有热密封塑性材料层。因此，如果孔50的侧壁未被覆盖，则包装材料的基层在使用中将在该侧向壁处直接暴露于可倾倒产品。因此，重要的是，在模制过程期间，该侧壁的最靠近主体2内部空间的至少部分，特别是由基层限定的侧壁的至少部分，优选整个侧壁，用盖与壶嘴组件3的塑性材料覆盖。
有利地，基座框架10包括在第一壁12上获得的多个凹部20。
特别地，凹部20围绕轴线A布置。更特别地，凹部20以等距方式围绕轴线A分布。
更特别地，凹部20布置在倾倒出口6周围，特别是以等距方式分布在倾倒出口6周围。
更准确地说，凹部20围绕套环11和基座框架10之间的中间部分以等距方式分布在第一壁12上。
如图3和图4中可见，每个凹部20在第一环形部分17内从第一壁12朝向第二壁13延伸。
换言之，每个凹部20由在第一环形部分17中获得的盲孔限定。
根据该非限制性优选实施方案，每个凹部20具有大体矩形的轮廓。
详细地，每个凹部20包括大体矩形的后壁和从后壁延伸并连接到第一壁12的环形侧壁。
更详细地，后壁基本上平行于第一壁12。
在将盖与壶嘴组件3模制在包装材料片材上期间获得凹部20。
特别地，上述模制装置被配置为在孔50处耦合到包装材料片材，以便限定模腔，该模腔围绕孔50并因而容纳包装材料的一部分。
更特别地，模制装置包括至少两个模制工具(本身已知且未示出)，该模制工具被配置为在包装材料的相对侧(即其内表面和外表面)上彼此闭合。
每个模制工具都有主壁，该主壁部分界定了模腔并配置为面向包装材料片材的一个相对侧。
方便地，面向包装材料内表面的模制工具(一旦主体2形成，其就界定主体2的内部空间)包括从主壁延伸的多个突起(未示出)，并且至少在将熔融塑性材料注射到模腔中期间面向包装材料的内表面。
特别地，突起和包装材料的内表面之间的相互作用确保在模制过程期间，模制工具的主壁和内表面之间的距离大于预定值，即确保该距离至少基本上等于突起相对于主壁的高度。
鉴于上述情况，一旦模制过程完成，每个突起就将在壶嘴5的基座框架10的第一壁12上产生一个相应的凹部20。
由于凹部20的存在，更特别是由于突起，模制工具的主壁可以与包装材料的内表面保持一定距离。
此配置确保了在包装材料内表面上和孔50周围熔融塑性材料进入模腔的标称流量。
申请人已经有利地观察到，此配置确保了在模制过程期间，由基层限定的孔50的侧壁的至少部分，特别是最靠近主体2内部空间的侧壁部分，更特别是整个侧壁被熔融塑性材料完全覆盖。
因此，即使对于包装材料的厚度减小的那些应用(这会导致包装材料的柔韧性增加)，也可以确保在模制过程期间熔融塑性材料的标称流量。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖与壶嘴组件3还包括保持组24，该保持组24被配置为与栓系元件8和/或盖7相互作用，用于(至少)将盖7暂时保持在打开位置。特别地，“暂时保持”意指相互作用使得栓系元件8和/或盖7可以再次脱离保持组24。
特别地，栓系元件8被设计为(暂时)耦合到保持组24，以将盖7保持在打开位置。
优选地，盖与壶嘴组件3还包括连接基座25，该连接基座25固定到基座框架10并从基座框架10突出，特别是侧向突出，并承载保持组24。特别地，连接基座25基本上平行于基座框架10。
特别地，连接基座25连接到第一环形部分17，甚至更特别地从第一环形部分16侧向突出。
优选地，保持组24包括钩元件26，该钩元件26被配置为与栓系元件8相互作用，以将盖7保持在打开位置。
优选地，钩元件26从连接基座25横向地、部分地垂直地延伸。
有利的是，栓系元件8包括凹部27，该凹部27被配置为接合保持组24，特别是钩元件26，以便将盖7暂时固定在打开位置。
根据该非限制性优选实施方案，栓系元件8包括固定到盖7的第一端28和固定到套环11的第二端29，其特别是与第一端28相对。
优选地，栓系元件8固定到套环11的外表面16。
甚至更优选地，栓系元件8固定到套环11的中心部分。
特别地，第一端28连接到主体部分21。更准确地说，第一端28连接到主体部分21的第一区域，并且抓握元件22连接到主体部分21的与第一区域相对的第二区域。
根据一些优选的非限制性实施方案，当盖7处于关闭配置时，栓系元件8呈现弯曲形状，特别是弯曲U形，并且当盖7处于打开配置时(特别是当盖7和/或栓系元件8与保持组24相互作用时)呈现S形。
在使用中，从包装1中倒出可倾倒产品需要控制盖7从关闭位置到打开位置，以便打开倾倒出口6。
当盖7被控制处于打开位置时，栓系元件8方便地耦合到保持组24，使得盖7保持在打开位置。
在倒出结束后，盖7重新定位在关闭位置。
栓系元件8确保盖7保持与壶嘴5耦合，从而防止任何不希望的乱扔垃圾。
根据本发明的盖与壶嘴组件3的优点将从上述描述中显见。
特别地，由于凹部20的存在，并且更特别是由于模制工具的突起，模制工具的主壁可以与包装材料的内表面间隔开。
这确保了在包装材料内表面上和冲孔50周围熔融塑性材料的标称流量。
申请人有利地观察到，此配置确保了在模制过程期间，孔50的最靠近主体2内部空间的侧壁的至少部分，特别是由基层限定的侧壁的至少部分，优选整个侧壁完全被熔融塑性材料覆盖。
因此，即使对于包装材料的厚度减小的那些应用(这会导致包装材料的柔韧性增加)，也可以确保模制过程期间熔融塑性材料的标称流量。
此外，上述配置对于在非圆形孔50(例如椭圆形孔)的情况下确保熔融塑性材料的标称流量是特别有利的。
显然，可以对如本文所述的盖与壶嘴组件3进行改变，但不偏离所附权利要求中定义的保护范围。
Claims (13)
1.一种用于包装(1)的盖与壶嘴组件(3)，所述包装(1)用以容纳可倾倒产品，并具有主体(2)，所述主体(2)包括指定倾倒开口，在使用中所述可倾倒产品能够通过所述指定倾倒开口倾倒；所述盖与壶嘴组件(3)包括：
-壶嘴(5)，其具有能与所述指定倾倒开口流体连接的倾倒出口(6)；以及
-盖(7)，其配置为耦合到所述壶嘴(5)以选择性地关闭和打开所述倾倒出口(6)；
所述壶嘴(5)包括：
-基座框架(10)，其被配置为围绕所述指定倾倒开口将所述壶嘴(5)耦合到所述主体(2)，并且具有第一壁(12)，所述第一壁(12)被配置为在使用中面对所述主体(2)的内部空间；以及
-套环(11)，其承载所述倾倒出口(6)并从所述基座框架(10)突出；
其中所述基座框架(10)包括在所述第一壁(12)上获得的多个凹部(20)。
2.如权利要求1所述的盖与壶嘴组件，其中所述凹部(20)围绕所述倾倒出口(6)布置。
3.如权利要求2所述的盖与壶嘴组件，其中所述凹部(20)以等距方式分布在所述倾倒出口(6)周围。
4.如前述权利要求中任一项所述的盖与壶嘴组件，其中所述套环(11)在内部限定用于所述可倾倒产品的流动通道(14)，所述流动通道具有纵向轴线(A)并轴向止于所述倾倒出口(6)；
其中所述凹部(20)围绕所述纵向轴线(A)布置。
5.如前述权利要求中任一项所述的盖与壶嘴组件，其中所述基部框架(10)还包括与所述第一壁(12)相对的第二壁(13)，并且其中每个凹部(20)从所述第一壁(12)朝向所述第二壁(13)延伸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的盖与壶嘴组件，其中每个凹部(20)由盲孔限定。
7.如前述权利要求中任一项所述的盖与壶嘴组件，其中所述盖(7)和所述壶嘴(5)彼此连接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的盖与壶嘴组件，其中所述盖(7)和所述壶嘴(5)在没有连续性解决方案的情况下形成为一个单件。
9.被配置为容纳可倾倒产品的包装(1)，所述包装(1)包括：
-具有指定倾倒开口的主体(2)；以及
-根据前述权利要求中任一项所述的盖与壶嘴组件(3)，所述盖与壶嘴组件在所述指定倾倒开口处耦合到所述主体(3)。
10.如权利要求9所述的包装，其中所述包装(1)被设计用于在途中消费和/或其中所述包装(1)是单餐部分包装。
11.一种在包装材料片材上模制盖与壶嘴组件(3)以生产用于容纳可倾倒产品的包装(1)的方法；所述方法包括以下步骤：
a)在所述包装材料片材的孔(50)处将模制工具耦合到所述包装材料片材，所述孔(50)被配置为限定所述包装(1)的指定倾倒开口，以便限定容纳所述包装材料的一部分的至少一个模腔；
b)将熔融塑性材料注射到所述模腔中和所述包装材料片材的第一壁上，所述第一壁被配置为在使用中界定所述包装(1)的内部空间；以及
c)在注射的步骤b)期间，使所述模制工具的至少部分地界定所述模腔的主壁与所述包装材料片材的所述第一壁间隔开。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述模制工具包括多个突起，所述突起从所述主壁伸出，并且在注射的所述步骤b)期间面向所述包装材料片材的所述第一壁。
13.如权利要求12所述的方法，其中通过所述突起与所述包装材料的所述第一壁的相互作用来执行间隔的步骤c)。
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