CN115649970A - 一种电缆挤出机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆收线技术领域，提出了一种电缆挤出机的收线装置，包括支座和转动设置在支座上的收线辊，增设缠膜机构，缠膜机构包括缠膜圈、放膜辊和第一夹送辊，缠膜圈转动设置在支座上，放膜辊转动设置在缠膜圈的内圈，用于安装保护膜卷，第一夹送辊成对且转动设置在支座上，电缆依次经过缠膜圈轴心、两第一夹送辊间隙和收线辊。通过上述技术方案，解决了现有技术中电缆芯保护层容易受到破坏的问题。

Description

一种电缆挤出机的收线装置

技术领域

本发明涉及电缆收线技术领域，具体的，涉及一种电缆挤出机的收线装置。

背景技术

电线挤出机使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。具体的工作过程一般如下，在转辊的牵引下，通过挤出机构在电缆芯外包裹一层绝缘保护套，再经过冷却对外表进行冷却，最后通过收线结构收纳，便于运输和储存，但是在挤出机构包裹保护层后进行的冷却工序存在冷却不彻底的问题，保护层若未经冷却完全便被收卷，线体之间产生接触，容易造成保护层的破坏；并且，在收卷完成后，运输过程中的颠簸容易造成线体之间的摩擦碰撞，也容易影响产品质量水平；针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此亟需一种可解决上述问题的收线装置。

发明内容

本发明提出一种电缆挤出机的收线装置，解决了相关技术中电缆芯保护层容易受到破坏的问题。

本发明的技术方案如下：一种电缆挤出机的收线装置，包括支座和转动设置在所述支座上的收线辊，增设缠膜机构，所述缠膜机构包括缠膜圈、放膜辊和第一夹送辊，所述缠膜圈转动设置在所述支座上，所述放膜辊转动设置在所述缠膜圈的内圈，用于安装保护膜卷，所述第一夹送辊成对且转动设置在所述支座上，电缆依次经过所述缠膜圈轴心、两所述第一夹送辊间隙和所述收线辊。

作为进一步的技术方案，

所述支座上转动设置有两个驱动辊，所述驱动辊位于所述缠膜圈下方且与所述缠膜圈的轴线相互平行，所述驱动辊辊面与所述缠膜圈外圆周面接触。

作为进一步的技术方案，

所述收线辊圆周具有多个沿轴向开设的让位槽，增设打捆机构，所述打捆机构包括送带机构和导向机构，所述送带机构包括放带辊和第二夹送辊，所述放带辊和所述第二夹送辊均成对设置且均转动设置在所述支座上，所述放带辊用于安装打包带卷，打包带借助所述第二夹送辊和所述导向机构进入所述让位槽。

作为进一步的技术方案，

所述导向机构包括导向管和导向架，所述导向架设置在所述支座上，所述导向管为两个，分别对应两个所述放带辊，所述导向管滑动设置在所述导向架上，所述导向管滑动后进出所述让位槽。

作为进一步的技术方案，

所述打捆机构还包括打钉机构，所述打钉机构包括上摆动架、下摆动架、压平辊、打钉单元和承接板，所述上摆动架和所述下摆动架分别摆动设置在两个所述导向管端部，所述打钉单元安装在所述上摆动架上，所述承接板安装在所述下摆动架上，所述上摆动架和所述下摆动架上均转动设置有两组所述压平辊，所述打钉单元位于所述上摆动架上的两组所述压平辊之间，所述承接板位于所述下摆动架上的两组所述压平辊之间。

作为进一步的技术方案，

所述打捆机构还包括裁断机构，所述裁断机构包括连杆和刀头，所述连杆中部铰接在所述上摆动架上，所述连杆两端分别安装有一个所述刀头，两个所述刀头分别位于所述打钉单元两侧。

作为进一步的技术方案，

所述上摆动架和所述下摆动架均滑动设置有安装架，所述压平辊转动设置在所述安装架上，还包括弹簧，所述弹簧一端作用于所述安装架，另一端作用于所述上摆动架或所述下摆动架，用于提供所述压平辊靠近电缆卷的力。

作为进一步的技术方案，

所述压平辊每组的数量为三个。

本发明的工作原理和有益效果为：在支座上增设缠膜机构，用于向电缆表面缠绕保护膜，缠膜机构包括缠膜圈、放膜辊和第一夹送辊，支座上滑动设置有滑座，滑座的滑动方向与收线辊的轴线平行，缠膜圈和第一夹送辊均转动设置在滑座上，滑座用于调整缠膜圈在收线辊上的轴向位置，便于改变电缆缠绕在收线辊上的位置，缠膜圈呈圆环形，放膜辊转动设置在缠膜圈的内圈，放膜辊在内圈偏心设置（即不经过轴心上），放膜辊上安装有保护膜卷，两个第一夹送辊转动设置在支座上，由电机驱动转动，电缆依次经过缠膜圈的轴心、两个第一夹送辊之间的间隙后，缠绕到收线辊上，放膜辊上安装有保护膜卷，膜卷端头探出并穿进两个第一夹送辊间隙，使保护膜与电缆贴合，随着第一夹送辊的转动，电缆和保护膜同步输送，放膜辊跟随同步转动，随着电缆的输送，缠膜圈在驱动单元的驱动下缓慢转动，使放膜辊围绕电缆周转，将保护膜缓慢缠绕到电缆表面，起到保护作用，借助缠膜机构，可将保护膜全方位包裹在电缆表面，解决了电缆芯保护层容易受到破坏的问题，缠绕保护膜后的电缆芯，在缠绕成卷后，不仅能隔绝线卷之外的灰尘污染，也避免了线卷内每根线体之间的接触，在运输过程中，也不用担心线体之间的摩擦，保护电缆芯保护层，极大提高防护等级，保证产品质量水平。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中收线装置轴测图；

图2为本发明附图1中A处放大图；

图3为本发明中打捆装置正视图；

图4为本发明附图3中B处放大图；

图5为本发明中打捆装置的轴测图；

图6为本发明附图5中C处放大图；

图中： 1、支座，2、收线辊，3、缠膜圈，4、放膜辊，5、第一夹送辊，6、驱动辊，7、让位槽，8、放带辊，9、第二夹送辊，10、导向管，11、导向架，12、上摆动架，13、下摆动架，14、压平辊，15、打钉单元，16、承接板，17、连杆，18、刀头，19、安装架，20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图6所示，本实施例提出了一种电缆挤出机的收线装置，包括支座1和转动设置在所述支座1上的收线辊2，增设缠膜机构，所述缠膜机构包括缠膜圈3、放膜辊4和第一夹送辊5，所述缠膜圈3转动设置在所述支座1上，所述放膜辊4转动设置在所述缠膜圈3的内圈，用于安装保护膜卷，所述第一夹送辊5成对且转动设置在所述支座1上，电缆依次经过所述缠膜圈3轴心、两所述第一夹送辊5间隙和所述收线辊2。

本实施例中，在支座1上增设缠膜机构，用于向电缆表面缠绕保护膜，缠膜机构包括缠膜圈3、放膜辊4和第一夹送辊5，支座1上滑动设置有滑座，滑座的滑动方向与收线辊2的轴线平行，缠膜圈3和第一夹送辊5均转动设置在滑座上，滑座用于调整缠膜圈3在收线辊2上的轴向位置，便于改变电缆缠绕在收线辊2上的位置，缠膜圈3呈圆环形，放膜辊4转动设置在缠膜圈3的内圈，放膜辊4在内圈偏心设置（即不经过轴心），放膜辊4上安装有保护膜卷，两个第一夹送辊5转动设置在支座1上，由电机驱动转动，电缆依次经过缠膜圈3的轴心、两个第一夹送辊5之间的间隙后，缠绕到收线辊2上，放膜辊4上安装有保护膜卷，膜卷端头探出并穿进两个第一夹送辊5间隙，使保护膜与电缆贴合，随着第一夹送辊5的转动，电缆和保护膜同步输送，放膜辊4跟随同步转动，随着电缆的输送，缠膜圈3在驱动单元的驱动下缓慢转动，使放膜辊4围绕电缆周转，将保护膜缓慢缠绕到电缆表面，起到保护作用，借助缠膜机构，可将保护膜全方位包裹在电缆表面，解决了电缆芯保护层容易受到破坏的问题，缠绕保护膜后的电缆芯，在缠绕成卷后，不仅能隔绝线卷之外的灰尘污染，也避免了线卷内每根线体之间的接触，在运输过程中，也不用担心线体之间的摩擦，保护电缆芯保护层，极大提高防护等级，保证产品质量水平。

进一步，还包括，

所述支座1上转动设置有两个驱动辊6，所述驱动辊6位于所述缠膜圈3下方且与所述缠膜圈3的轴线相互平行，所述驱动辊6辊面与所述缠膜圈3外圆周面接触。

本实施例中，滑座上安装有电机，驱动两个驱动辊6同向同速转动，驱动辊6安装在滑座上，两个驱动辊6位于缠膜圈3下方，并且与缠膜圈3外圆周对滚，同时起到承托作用和驱动作用。

进一步，还包括，

所述收线辊2圆周具有多个沿轴向开设的让位槽7，增设打捆机构，所述打捆机构包括送带机构和导向机构，所述送带机构包括放带辊8和第二夹送辊9，所述放带辊8和所述第二夹送辊9均成对设置且均转动设置在所述支座1上，所述放带辊8用于安装打包带卷，打包带借助所述第二夹送辊9和所述导向机构进入所述让位槽7。

进一步，还包括，

所述导向机构包括导向管10和导向架11，所述导向架11设置在所述支座1上，所述导向管10为两个，分别对应两个所述放带辊8，所述导向管10滑动设置在所述导向架11上，所述导向管10滑动后进出所述让位槽7。

进一步，还包括，

所述打捆机构还包括打钉机构，所述打钉机构包括上摆动架12、下摆动架13、压平辊14、打钉单元15和承接板16，所述上摆动架12和所述下摆动架13分别摆动设置在两个所述导向管10端部，所述打钉单元15安装在所述上摆动架12上，所述承接板16安装在所述下摆动架13上，所述上摆动架12和所述下摆动架13上均转动设置有两组所述压平辊14，所述打钉单元15位于所述上摆动架12上的两组所述压平辊14之间，所述承接板16位于所述下摆动架13上的两组所述压平辊14之间。

进一步，还包括，

所述打捆机构还包括裁断机构，所述裁断机构包括连杆17和刀头18，所述连杆17中部铰接在所述上摆动架12上，所述连杆17两端分别安装有一个所述刀头18，两个所述刀头18分别位于所述打钉单元15两侧。

进一步，还包括，

所述上摆动架12和所述下摆动架13均滑动设置有安装架19，所述压平辊14转动设置在所述安装架19上，还包括弹簧20，所述弹簧20一端作用于所述安装架19，另一端作用于所述上摆动架12或所述下摆动架13，用于提供所述压平辊14靠近电缆卷的力。

本实施例中，在支座1上增设打捆机构，打捆机构包括送带机构、导向机构、打钉机构和裁断机构，用于在电缆线卷缠绕在收线辊2上时对线卷进行打捆，在收线辊2圆周上沿轴向开设多个让位槽7，两个放带辊8同时放带，放出的两根打包带同时穿过两个第二夹送辊9之间的间隙，第二夹送辊9由电机驱动转动，打包带借助两根导向管10再分为两根，导向架11固定设置在支座1上，两个导向管10之间连接，在支座1上设置有伸缩缸，伸缩缸两端分别铰接在支座1上和导向管10上，借助伸缩缸驱动导向管10在导向架11上滑动，滑动后使两根导向管10从电缆线卷的右侧分别进入电缆线卷上方的空间和下方的让位槽7，直至滑动到电缆线卷左侧，打包带端头探出导向管10左端；

然后上摆动架12和下摆动架13同时向内侧摆动，驱动摆动的常规动力单元在图中未示出，可设置伸缩缸驱动，伸缩缸两端分别铰接在导向管10和摆动架上；也可在摆动架绞轴上设置齿轮，在导向管10上设置滑动的齿条，由伸缩缸驱动齿条滑动；上摆动架12和下摆动架13同时向内侧摆动，压平辊14将两根打包带端头夹持在一起，并且压平辊14与电缆线卷的侧面贴合，将打包带压紧到电缆线卷的侧面，随后打钉单元15运行，与承接板16配合，将固定钉打入两根打包带，实现两根打包带的结合，原理类似订书机，将探出的两根打包带的端头装订连接到一起，随后连杆17在伸缩缸的驱动下摆动，使位于电缆线卷外侧的刀头18与打包带接触，将打包带无用的端头裁断，刀头18可采用热切刀；

然后导向管10向右滑动复位，向右滑动的过程中压平辊14始终与电缆线卷接触，将打包带紧压在电缆线卷上，滑动至电缆线卷右侧后，压平辊14将打包带贴紧到电缆线卷右侧面，上摆动架12和下摆动架13上的压平辊14再将两根打包带夹持在一起，然后打钉单元15重复打钉动作，随后位于电缆线卷外侧的刀头18摆动并与打包带接触，将打包带裁断，完成一次打捆动作；本实施例通过在电缆线卷缠绕在收线辊2上时就进行打捆，避免将线卷拿下来再进行打捆而造成的线卷松动，取下时更加方便，同时提高了工作效率，且打捆机构结构简单，原理巧妙，有问题时便于检修，避免延误工期。

进一步，还包括，

所述压平辊14每组的数量为三个。

本实施例中，压平辊14数量可为多个，优选为三个，如此设置的目的是因为在导向管10向右滑动复位时，位于电缆线卷圆周不同位置上的压平辊14，下压程度也不同，借助弹簧20调整压平辊14的压紧程度，使几个压平辊14均能充分与电缆线卷接触，保证打包带能充分的贴合到电缆线卷上。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆挤出机的收线装置，包括支座（1）和转动设置在所述支座（1）上的收线辊（2），其特征在于，增设缠膜机构，所述缠膜机构包括缠膜圈（3）、放膜辊（4）和第一夹送辊（5），所述缠膜圈（3）转动设置在所述支座（1）上，所述放膜辊（4）转动设置在所述缠膜圈（3）的内圈，用于安装保护膜卷，所述第一夹送辊（5）成对且转动设置在所述支座（1）上，电缆依次经过所述缠膜圈（3）轴心、两所述第一夹送辊（5）间隙和所述收线辊（2）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述支座（1）上转动设置有两个驱动辊（6），所述驱动辊（6）位于所述缠膜圈（3）下方且与所述缠膜圈（3）的轴线相互平行，所述驱动辊（6）辊面与所述缠膜圈（3）外圆周面接触。

3.根据权利要求1所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述收线辊（2）圆周具有多个沿轴向开设的让位槽（7），增设打捆机构，所述打捆机构包括送带机构和导向机构，所述送带机构包括放带辊（8）和第二夹送辊（9），所述放带辊（8）和所述第二夹送辊（9）均成对设置且均转动设置在所述支座（1）上，所述放带辊（8）用于安装打包带卷，打包带借助所述第二夹送辊（9）和所述导向机构进入所述让位槽（7）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述导向机构包括导向管（10）和导向架（11），所述导向架（11）设置在所述支座（1）上，所述导向管（10）为两个，分别对应两个所述放带辊（8），所述导向管（10）滑动设置在所述导向架（11）上，所述导向管（10）滑动后进出所述让位槽（7）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述打捆机构还包括打钉机构，所述打钉机构包括上摆动架（12）、下摆动架（13）、压平辊（14）、打钉单元（15）和承接板（16），所述上摆动架（12）和所述下摆动架（13）分别摆动设置在两个所述导向管（10）端部，所述打钉单元（15）安装在所述上摆动架（12）上，所述承接板（16）安装在所述下摆动架（13）上，所述上摆动架（12）和所述下摆动架（13）上均转动设置有两组所述压平辊（14），所述打钉单元（15）位于所述上摆动架（12）上的两组所述压平辊（14）之间，所述承接板（16）位于所述下摆动架（13）上的两组所述压平辊（14）之间。

6.根据权利要求5所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述打捆机构还包括裁断机构，所述裁断机构包括连杆（17）和刀头（18），所述连杆（17）中部铰接在所述上摆动架（12）上，所述连杆（17）两端分别安装有一个所述刀头（18），两个所述刀头（18）分别位于所述打钉单元（15）两侧。

7.根据权利要求5所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述上摆动架（12）和所述下摆动架（13）均滑动设置有安装架（19），所述压平辊（14）转动设置在所述安装架（19）上，还包括弹簧（20），所述弹簧（20）一端作用于所述安装架（19），另一端作用于所述上摆动架（12）或所述下摆动架（13），用于提供所述压平辊（14）靠近电缆卷的力。

8.根据权利要求7所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述压平辊（14）每组的数量为三个。

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