CN115638381B - 一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及照明装置技术领域，具体涉及一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，包括支撑杆、正反电机、灯板和超声波传感器，所述支撑杆的外壁上滑动连接有自适应滑箱，所述自适应滑箱的一端固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部安装有所述正反电机，所述正反电机的输出端安装有所述灯板；本发明的有益效果为：本装置在进行照明时，超声波传感器自动检测，当发现有人时自动停止正反电机的转动，实现自动根据施工位置调节灯板的位置和朝向，而当施工位置变化时，超声波传感器检测不到人体后，将会自动启动正反电机再次进行转动，自动寻找施工位置，保证灯板始终对施工现场进行照明，便于施工。

Description

一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统

技术领域

本发明涉及照明装置技术领域，具体涉及一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统。

背景技术

建筑工地在夜间施工时，需要使用到照明灯，一般工人吧把照明灯悬挂在线杆上，需要工人进行高空作业，容易发生事故，且固定后，高度无法进行调节，且工人施工的位置并不是固定不变的，因此照明灯的角度与朝向需要进行调节，传统的照明灯不能根据施工位置自动调节，需要工人再次高空进行作业，因此使用时非常不便，自动化程度低。

因此，需要一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，即为了解决自动根据施工位置调节照明灯位置角度的问题，本发明提供了一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统。

一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，包括支撑杆、正反电机、灯板和超声波传感器，所述支撑杆的外壁上滑动连接有自适应滑箱，所述自适应滑箱的一端固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部安装有所述正反电机，所述正反电机的输出端安装有所述灯板，所述灯板的顶部安装有所述超声波传感器，所述超声波传感器的输出端与所述灯板的输出端相同。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述正反电机的输出端与减速器连接，所述减速器与转板的一端驱动连接，所述转板的另一端通过第一铰接座与所述灯板背面铰接，所述转板滑动连接在弧槽的内部，所述弧槽开设在所述调节箱的内壁，所述转板的两端分别安装有正转按钮和反转按钮，所述正转按钮和所述反转按钮均与所述正反电机连接，所述正转按钮控制所述正反电机正转，所述反转按钮控制所述正反电机反转，所述正反电机的外壁上安装有控制器，且与所述控制器电连接，所述控制器通过连接线与所述超声波传感器电连接，所述控制器与储电池连接，所述储电池安装在所述调节箱的内部，所述储电池与太阳能板连接，所述太阳能板位于所述自适应滑箱远离所述灯板的一端上。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述支撑杆的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴的顶部穿过所述支撑杆的顶部与扇叶固定连接，所述第二转轴的外壁上安装有第一齿轮，所述第二转轴的底部转动连接在第二齿轮的内部，所述第二齿轮固定安装在所述第一转轴的顶部，所述第二转轴底部的内壁开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有卡块，且通过压缩弹簧与所述卡块连接，所述卡块位于所述内腔外部一端的两侧分别设置为直面和斜面，所述卡块与卡槽相匹配，所述卡槽位于所述第二齿轮的内壁上；所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮通过第三转轴与第四齿轮连接，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮通过转杆转动连接在传动筒的内部，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮与所述第五齿轮均位于所述传动筒的内部，所述转杆和所述第五齿轮的连接端与所述第二转轴与第二齿轮的连接端相同，所述转杆内部的所述卡块与所述第二转轴内部的所述卡块的直面和斜面相反。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述第一转轴顶部的外壁上固定安装有第一竖向伞齿，所述第一竖向伞齿与第一横向伞齿啮合连接，所述第一横向伞齿固定安装在第一收卷辊的外壁上，所述第一转轴底部的外壁上固定安装有第二竖向伞齿，所述第二竖向伞齿与第二横向伞齿啮合连接，所述第二横向伞齿固定安装在第二收卷辊的外壁上，所述第二收卷辊一端穿过所述支撑杆的内壁与调节带连接，所述第一收卷辊的外壁与第一拉伸线的一端固定连接，所述第一拉伸线的另一端与所述自适应滑箱的顶部固定连接，所述第二收卷辊的外壁与第二拉伸线的一端固定连接，所述第二拉伸线的另一端与所述自适应滑箱的底部固定连接。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述第一转轴底端的外壁与第一蜗卷弹簧的一端固定连接，所述第一蜗卷弹簧的另一端与所述支撑杆底部的内壁固定连接；所述第一转轴底部外壁上固定安装有抵顶块，所述抵顶块的数量为两个，所述支撑杆的内壁固定安装有第一收缩箱，所述收缩箱的内部滑动连接有收缩块，所述收缩箱通过收缩弹簧与所述收缩块连接，所述支撑杆的内壁安装有复位箱，所述复位箱的内部斜向安装有滑杆，所述滑杆一端的外壁与复位弹簧的一端固定连接，另一端与滑块的外壁连接，所述滑块滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑块的侧壁设置有第二收缩箱，所述第二收缩箱与所述第一收缩箱内部的结构相同，所述滑杆的外壁上设置有摩擦垫，所述第二收缩箱的通过复位线与收缩块的底部连接。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述第一拉伸线还与第一丝杠的一端固定连接，所述第一丝杠通过连接板转动连接在所述调节箱的底部，所述第一丝杠的外壁上螺纹连接有第二铰接座，所述第二铰接座与所述灯板背面的底部铰接，所述第一丝杠上设置有第二蜗卷弹簧。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述灯板的正面安装有安装架，所述安装架的内壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的数量为两根，两根所述第二丝杠相对的一端分别固定安装有第三竖向伞齿，所述第三竖向伞齿与第三横向伞齿啮合连接，所述第三横向伞齿固定安装在第三收卷辊的外壁上，所述第二丝杠的外壁上螺纹连接有滑动块，所述滑动块与滑板的一端固定连接，所述滑板与所述灯板抵顶的一端安装有毛刷，所述滑板的一端与反光布的一端固定连接，所述反光布另一端与收卷轴的外壁固定连接；所述第三收卷辊的外壁与调节线的一端固定连接，所述调节线的另一端与蜗卷轴的外壁固定连接，所述蜗卷轴安装在所述连接板的顶部。

上述一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，所述自适应滑箱的内部通过压紧弹簧连接有压紧块，所述压紧块与支撑杆的外壁抵顶，所述支撑杆的底部与安装筒的顶部固定连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过超声波传感器和正反电机的设置，使得本装置在进行照明时，超声波传感器自动检测，当发现有人时自动停止正反电机的转动，实现自动根据施工位置调节灯板的位置和朝向，而当施工位置变化时，超声波传感器检测不到人体后，将会自动启动正反电机再次进行转动，自动寻找施工位置，保证灯板始终对施工现场进行照明，便于施工，减速器能够控制正反电机的转动速度，防止电机转动速度过大，导致灯板撞击调节箱的现象，同时太阳能板将吸收太阳能转化为电能后储存到储电池的内，进而使得本装置不需要外部电源进行额外的供电，同时正转按钮和反转按钮能够保证正反电机转动时自动进行往复的转动寻找，本装置的正反电机在控制器和超声波传感器的作用下，能够控制正反电机根据超声波传感器自动停止转动，防止出现检测后仍然转动，位置和朝向出现偏差的现象。

2、本发明通过传动筒的设置，能够使得扇叶受到不同方向的风转动时，扇叶的转动方向不同，会使第一转轴得始终朝着一个方向进行转动，为了避免大风天气等对灯板造成的损坏，通过对灯板的高度实现上下自动调节，通过复位箱和收缩箱的设置，使得本装置能够根据风速的大小，以及风速的持续时间，实现自动调节高度，保证灯板处于最佳位置，防止损坏，实现无级调节，且避风以后，能够自动复位，且复位间隔可以自主进行调节，本装置可以通过调节带手动调节灯板的高度，调节完毕固定，可实现固定灯板的高度，复位箱和收缩箱位置不对称，使得第一转轴复位转动时，其中一个抵顶块首先抵顶复位箱内部的收缩块，便于进行复位。

3、本发明自适应滑箱带动灯板上升时，为了使得光照范围固定，防止光照偏移的现象，第一拉伸线将会拉动第一丝杠转动，使得第一丝杠上的第二铰接座位移，带动灯板向内收缩，使得灯光始终固定保持在同一范围内，下降时在第二蜗卷弹簧的作用下，将第二铰接座滑出，使得本装置的灯板在上升或下降时，始终能够保证对施工现场进行照亮，实现自动调节角度。

4、本发明能够根据灯板的上升或下降自动调节照明范围，防止因高度过大造成灯照范围过大，对周围造成影响，同时调节照明范围时，毛刷对灯板的外表面进行清理，使得本装置仅需通过扇叶的转动，实现清理，角度调节保持灯光始终固定保持在同一范围内，灯光范围的自动调节，实现联动，不需要进行额外的操作，使得本装置的所有功能均可自动进行调节，增加装置的灵活性，使得装置更加自动化，使用更加简便。

5、本发明通过安装筒的设置，能够使得本装置可以任意嫁接至任意高度，同时在自适应滑箱的作用下，可以滑动在任意直径的杆上，满足不同支撑杆的要求。

附图说明

图1为本发明正视立体的结构示意图；

图2为本发明正视内部的结构示意图；

图3为本发明调节箱的结构示意图；

图4为本发明第二转轴顶端内部的结构示意图；

图5为本发明转杆俯视的结构示意图；

图6为本发明第二转轴底端内部的结构示意图；

图7为本发明灯板内部的结构示意图；

图8为本发明灯板立体正视的结构示意图。

图中：

1-支撑杆；2-自适应滑箱；3-调节箱；4-正反电机；5-灯板；6-超声波传感器；7-减速器；8-转板；9-第一铰接座；10-正转按钮；11-反转按钮；12-弧槽；13-控制器；14-连接线；15-储电池；16-太阳能板；17-第一转轴；18-第二转轴；19-扇叶；20-传动筒；21-第一齿轮；22-第二齿轮；23-内腔；24-卡块；25-压缩弹簧；26-卡槽；27-第三齿轮；28-第三转轴；29-第四齿轮；30-第五齿轮；31-转杆；32-第一竖向伞齿；33-第一横向伞齿；34-第一收卷辊；35-第二竖向伞齿；36-第二横向伞齿；37-第二收卷辊；38-第一拉伸线；39-第二拉伸线；40-调节带；41-第一蜗卷弹簧；42-抵顶块；43-第一收缩箱；44-收缩弹簧；45-复位线；46-收缩块；47-复位箱；48-滑杆；49-复位弹簧；50-滑块；51-第二收缩箱；52-第一丝杠；53-第二铰接座；54-安装架；55-第二丝杠；56-第三竖向伞齿；57-第三横向伞齿；58-第三收卷辊；59-滑动块；60-滑板；61-毛刷；62-反光布；63-调节线；64-蜗卷轴；65-压紧块；66-安装筒。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

如图1-3所示，本发明实施例公开了一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，包括支撑杆1、正反电机4、灯板5和超声波传感器6，支撑杆1的外壁上滑动连接有自适应滑箱2，自适应滑箱2的一端固定安装有调节箱3，调节箱3的顶部安装有正反电机4，正反电机4的输出端安装有灯板5，灯板5的顶部安装有超声波传感器6，超声波传感器6的输出端与灯板5的输出端相同；通过启动正反电机4使得正反电机4进行正反转动，带动灯板5进行左右转动，此时超声波传感器6进行检测，转动的灯板5带动超声波传感器6转动，当超声波传感器6检测到有人时，将会控制正反电机4停止转动，进而使得灯板5停留，对施工现场进行照亮；通过超声波传感器6和正反电机4的设置，使得本装置在进行照明时，超声波传感器6自动检测，当发现有人时自动停止正反电机4的转动，实现自动根据施工位置调节灯板5的位置和朝向，而当施工位置变化时，超声波传感器6检测不到人体后，将会自动启动正反电机4再次进行转动，自动寻找施工位置，保证灯板5始终对施工现场进行照明，便于施工。

如图1-3所示，正反电机4的输出端与减速器7连接，减速器7与转板8的一端驱动连接，转板8的另一端通过第一铰接座9与灯板5背面铰接，转板8滑动连接在弧槽12的内部，弧槽12开设在调节箱3的内壁，转板8的两端分别安装有正转按钮10和反转按钮11，正转按钮10和反转按钮11均与正反电机4连接，正转按钮10控制正反电机4正转，反转按钮11控制正反电机4反转，正反电机4的外壁上安装有控制器13，且与控制器13电连接，控制器13通过连接线14与超声波传感器6电连接，控制器13与储电池15连接，储电池15安装在调节箱3的内部，储电池15与太阳能板16连接，太阳能板16位于自适应滑箱2远离灯板5的一端上，灯板5采用LED灯；减速器能够控制正反电机4的转动速度，防止电机转动速度过大，导致灯板5撞击调节箱3的现象，同时太阳能板16将吸收太阳能转化为电能后储存到储电池15的内，进而使得本装置不需要外部电源进行额外的供电，同时正转按钮10和反转按钮11能够保证正反电机4转动时自动进行往复的转动寻找，本装置的正反电机4在控制器14和超声波传感器6的作用下，能够控制正反电机4根据超声波传感器6自动停止转动，防止出现检测后仍然转动，位置和朝向出现偏差的现象。

如图4-5所示，支撑杆1的内部转动连接有第一转轴17，第一转轴17的顶部设置有第二转轴18，第二转轴18的顶部穿过支撑杆1的顶部与扇叶19固定连接，第二转轴18的外壁上安装有第一齿轮21，第二转轴18的底部转动连接在第二齿轮22的内部，第二齿轮22固定安装在第一转轴17的顶部，第二转轴18底部的内壁开设有内腔23，内腔23的内部滑动连接有卡块24，且通过压缩弹簧25与卡块24连接，卡块24位于内腔23外部一端的两侧分别设置为直面和斜面，卡块24与卡槽26相匹配，卡槽26位于第二齿轮22的内壁上；第一齿轮21与第三齿轮27啮合连接，第三齿轮27通过第三转轴28与第四齿轮29连接，第三齿轮27与第四齿轮29同步转动，第四齿轮29与第五齿轮30啮合连接，第五齿轮30通过转杆31转动连接在传动筒20的内部，第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮27、第四齿轮29与第五齿轮30均位于传动筒20的内部，转杆31和第五齿轮30的连接端与第二转轴18与第二齿轮22的连接端相同，转杆31内部的卡块24与第二转轴18内部的卡块24的直面和斜面相反；当高处的风力过大时，将会带动扇叶19进行转动，扇叶19正转时，第二转轴18外壁上的卡块24直面与卡槽26的直面相对，使得第二转轴18带动第二齿轮22转动，进而使得第一转轴17转动，当扇叶19反转时，第一齿轮21带动第四齿轮29转动，使得第五齿轮30驱动第二齿轮22依旧保持正转，第二转轴18的反转，由于卡块24斜面与第二齿轮内的卡槽26斜面相对，因此不会带着第二齿轮22反转。

如图2所示，第一转轴17顶部的外壁上固定安装有第一竖向伞齿32，第一竖向伞齿32与第一横向伞齿33啮合连接，第一横向伞齿33固定安装在第一收卷辊34的外壁上，第一转轴17底部的外壁上固定安装有第二竖向伞齿35，第二竖向伞齿35与第二横向伞齿36啮合连接，第二横向伞齿36固定安装在第二收卷辊37的外壁上，第二收卷辊37一端穿过支撑杆1的内壁与调节带40连接，第一收卷辊34的外壁与第一拉伸线38的一端固定连接，第一拉伸线38的另一端与自适应滑箱2的顶部固定连接，第二收卷辊37的外壁与第二拉伸线39的一端固定连接，第二拉伸线39的另一端与自适应滑箱2的底部固定连接；第一转轴17的转动，将会带动第一收卷辊34和第二收卷辊37转动，第一收卷辊34上的第一拉伸线38放，第二拉伸线39收，且第二拉伸线39拉动自适应滑箱2下降，调节灯板5的位置。

如图6所示，第一转轴17底端的外壁与第一蜗卷弹簧41的一端固定连接，第一蜗卷弹簧41的另一端与支撑杆1底部的内壁固定连接；第一转轴17底部外壁上固定安装有抵顶块42，抵顶块42的数量为两个，支撑杆1的内壁固定安装有第一收缩箱43，收缩箱43的内部滑动连接有收缩块46，收缩箱43通过收缩弹簧44与收缩块46连接，支撑杆1的内壁安装有复位箱47，复位箱47的内部斜向安装有滑杆48，滑杆48一端的外壁与复位弹簧49的一端固定连接，另一端与滑块50的外壁连接，滑块50滑动连接在滑杆50的外壁上，滑块50的侧壁设置有第二收缩箱51，第二收缩箱51与第一收缩箱43内部的结构相同，滑杆48的外壁上设置有摩擦垫，第二收缩箱51的通过复位线45与收缩块46的底部连接；第一转轴17正向转动时，将会抵顶收缩块46位于收缩箱43的内部，不影响第一转轴17的转动，而长时间无风时，将会在第一蜗卷弹簧41的作用下反向转动，此时抵顶块42将会抵顶第二收缩箱51内的收缩块46，使得滑块50滑动在滑杆48的外壁上，因为摩擦垫的因故，使得滑块50缓慢复位，进而使得自适应箱2带动灯板5复位；本装置通过传动筒20的设置，能够使得扇叶19受到不同方向的风转动时，扇叶19的转动方向不同，会使第一转轴17得始终朝着一个方向进行转动，为了避免大风天气等对灯板5造成的损坏，通过对灯板5的高度实现上下自动调节，通过复位箱47和收缩箱43的设置，使得本装置能够根据风速的大小，以及风速的持续时间，实现自动调节高度，保证灯板5处于最佳位置，防止损坏，实现无级调节，且避风以后，能够自动复位，且复位间隔可以自主进行调节，本装置可以通过调节带40手动调节灯板5的高度，调节完毕固定，可实现固定灯板5的高度，复位箱47和收缩箱43位置不对称，使得第一转轴17复位转动时，其中一个抵顶块42首先抵顶复位箱47内部的收缩块46，便于进行复位。

如图2-3所示，第一拉伸线38还与第一丝杠52的一端固定连接，第一丝杠52通过连接板转动连接在调节箱3的底部，第一丝杠52的外壁上螺纹连接有第二铰接座53，第二铰接座53与灯板5背面的底部铰接，第一丝杠52上设置有第二蜗卷弹簧；自适应滑箱2带动灯板5上升时，为了使得光照范围固定，防止光照偏移的现象，第一拉伸线38将会拉动第一丝杠52转动，使得第一丝杠52上的第二铰接座53位移，带动灯板5向内收缩，使得灯光始终固定保持在同一范围内，下降时在第二蜗卷弹簧的作用下，将第二铰接座53滑出，使得本装置的灯板5在上升或下降时，始终能够保证对施工现场进行照亮，实现自动调节角度。

如图7-8所示，灯板5的正面安装有安装架54，安装架54的内壁转动连接有第二丝杠55，第二丝杠55的数量为两根，两根第二丝杠55相对的一端分别固定安装有第三竖向伞齿56，第三竖向伞齿56与第三横向伞齿57啮合连接，第三横向伞齿57固定安装在第三收卷辊58的外壁上，第二丝杠55的外壁上螺纹连接有滑动块59，滑动块59与滑板60的一端固定连接，滑板60与灯板5抵顶的一端安装有毛刷61，滑板60的一端与反光布62的一端固定连接，反光布62另一端与收卷轴的外壁固定连接；第三收卷辊58的外壁与调节线63的一端固定连接，调节线63的另一端与蜗卷轴64的外壁固定连接，蜗卷轴64安装在连接板的顶部；调节高度时，为了避免灯照范围过大，对周围造成影响，在灯板5上升时，因灯板5向内收缩，将会使得其顶部拉动调节线63，使得调节线63拉动第三收缩辊58，滑动块59带动反光布62进行位移，反光布62逐渐包裹灯板5的边缘，调节灯照的范围；本装置能够根据灯板5的上升或下降自动调节照明范围，防止因高度过大造成灯照范围过大，对周围造成影响，同时调节照明范围时，毛刷61对灯板5的外表面进行清理，使得本装置仅需通过扇叶19的转动，实现清理，角度调节保持灯光始终固定保持在同一范围内，灯光范围的自动调节，实现联动，不需要进行额外的操作，使得本装置的所有功能均可自动进行调节，增加装置的灵活性，使得装置更加自动化，使用更加简便。

如图2所示，自适应滑箱2的内部通过压紧弹簧连接有压紧块65，压紧块65与支撑杆1的外壁抵顶，支撑杆1的底部与安装筒66的顶部固定连接；通过安装筒66的设置，能够使得本装置可以任意嫁接至任意高度，同时在自适应滑箱2的作用下，可以滑动在任意直径的杆上，满足不同支撑杆1的要求。

工作原理：首先通过安装筒66，调节本装置的高度，此时通过启动正反电机4使得正反电机4进行正反转动，带动灯板5进行左右转动，此时超声波传感器6进行检测，转动的灯板5带动超声波传感器6转动，当超声波传感器6检测到有人时，将会控制正反电机4停止转动，进而使得灯板5停留，对施工现场进行照亮，减速器能够控制正反电机4的转动速度，防止电机转动速度过大，导致灯板5撞击调节箱3的现象，同时太阳能板16将吸收太阳能转化为电能后储存到储电池15的内，进而使得本装置不需要外部电源进行额外的供电，同时正转按钮10和反转按钮11能够保证正反电机4转动时自动进行往复的转动寻找，本装置在照明时处于高处的风力过大时，将会带动扇叶19进行转动，扇叶19正转时，第二转轴18外壁上的卡块24直面与卡槽26的直面相对，使得第二转轴18带动第二齿轮22转动，进而使得第一转轴17转动，当扇叶19反转时，第一齿轮21带动第四齿轮29转动，使得第五齿轮30驱动第二齿轮22依旧保持正转，第二转轴18的反转，由于卡块24斜面与第二齿轮内的卡槽26斜面相对，因此不会带着第二齿轮22反转使得第一转轴17始终保持正转，且会带动第一收卷辊34和第二收卷辊37转动，第一收卷辊34上的第一拉伸线38放，第二拉伸线39收，且第二拉伸线39拉动自适应滑箱2下降，调节灯板5的位置，第一转轴17正向转动时，第一蜗卷弹簧41被压缩收紧，此时抵顶块42抵顶收缩块46位于收缩箱43的内部，不影响第一转轴17的转动，而长时间无风时，将会在第一蜗卷弹簧41的作用下反向转动，此时抵顶块42将会抵顶第二收缩箱51内的收缩块46，使得滑块50滑动在滑杆48的外壁上，因为摩擦垫的因故，使得滑块50缓慢复位，进而使得自适应箱2带动灯板5复位；自适应滑箱2带动灯板5上升时，为了使得光照范围固定，防止光照偏移的现象，第一拉伸线38将会拉动第一丝杠52转动，使得第一丝杠52上的第二铰接座53位移，带动灯板5向内收缩，使得灯光始终固定保持在同一范围内，下降时在第二蜗卷弹簧的作用下，将第二铰接座53滑出，使得本装置的灯板5在上升或下降时，始终能够保证对施工现场进行照亮，实现自动调节角度，调节高度时，为了避免灯照范围过大，对周围造成影响，在灯板5上升时，因灯板5向内收缩，将会使得其顶部拉动调节线63，使得调节线63拉动第三收缩辊58，滑动块59带动反光布62进行位移，反光布62逐渐包裹灯板5的边缘，调节灯照的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，其特征在于，包括支撑杆(1)、正反电机(4)、灯板(5)和超声波传感器(6)，所述支撑杆(1)的外壁上滑动连接有自适应滑箱(2)，所述自适应滑箱(2)的一端固定安装有调节箱(3)，所述调节箱(3)的顶部安装有所述正反电机(4)，所述正反电机(4)的输出端安装有所述灯板(5)，所述灯板(5)的顶部安装有所述超声波传感器(6)，所述超声波传感器(6)的输出端与所述灯板(5)的输出端相同；

所述正反电机(4)的输出端与减速器(7)连接，所述减速器(7)与转板(8)的一端驱动连接，所述转板(8)的另一端通过第一铰接座(9)与所述灯板(5)背面铰接，所述转板(8)滑动连接在弧槽(12)的内部，所述弧槽(12)开设在所述调节箱(3)的内壁，所述转板(8)的两端分别安装有正转按钮(10)和反转按钮(11)，所述正转按钮(10)和所述反转按钮(11)均与所述正反电机(4)连接，所述正转按钮(10)控制所述正反电机(4)正转，所述反转按钮(11)控制所述正反电机(4)反转，所述正反电机(4)的外壁上安装有控制器(13)，且与所述控制器(13)电连接，所述控制器(13)通过连接线(14)与所述超声波传感器(6)电连接，所述控制器(13)与储电池(15)连接，所述储电池(15)安装在所述调节箱(3)的内部，所述储电池(15)与太阳能板(16)连接，所述太阳能板(16)位于所述自适应滑箱(2)远离所述灯板(5)的一端上；

所述支撑杆(1)的内部转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的顶部设置有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的顶部穿过所述支撑杆(1)的顶部与扇叶(19)固定连接，所述第二转轴(18)的外壁上安装有第一齿轮(21)，所述第二转轴(18)的底部转动连接在第二齿轮(22)的内部，所述第二齿轮(22)固定安装在所述第一转轴(17)的顶部，所述第二转轴(18)底部的内壁开设有内腔(23)，所述内腔(23)的内部滑动连接有卡块(24)，且通过压缩弹簧(25)与所述卡块(24)连接，所述卡块(24)位于所述内腔(23)外部一端的两侧分别设置为直面和斜面，所述卡块(24)与卡槽(26)相匹配，所述卡槽(26)位于所述第二齿轮(22)的内壁上；

所述第一齿轮(21)与第三齿轮(27)啮合连接，所述第三齿轮(27)通过第三转轴(28)与第四齿轮(29)连接，所述第四齿轮(29)与第五齿轮(30)啮合连接，所述第五齿轮(30)通过转杆(31)转动连接在传动筒(20)的内部，所述第一齿轮(21)、所述第二齿轮(22)、所述第三齿轮(27)、所述第四齿轮(29)与所述第五齿轮(30)均位于所述传动筒(20)的内部，所述转杆(31)和所述第五齿轮(30)的连接端与所述第二转轴(18)与第二齿轮(22)的连接端相同，所述转杆(31)内部的所述卡块(24)与所述第二转轴(18)内部的所述卡块(24)的直面和斜面相反；

所述第一转轴(17)顶部的外壁上固定安装有第一竖向伞齿(32)，所述第一竖向伞齿(32)与第一横向伞齿(33)啮合连接，所述第一横向伞齿(33)固定安装在第一收卷辊(34)的外壁上，所述第一转轴(17)底部的外壁上固定安装有第二竖向伞齿(35)，所述第二竖向伞齿(35)与第二横向伞齿(36)啮合连接，所述第二横向伞齿(36)固定安装在第二收卷辊(37)的外壁上，所述第二收卷辊(37)一端穿过所述支撑杆(1)的内壁与调节带(40)连接，所述第一收卷辊(34)的外壁与第一拉伸线(38)的一端固定连接，所述第一拉伸线(38)的另一端与所述自适应滑箱(2)的顶部固定连接，所述第二收卷辊(37)的外壁与第二拉伸线(39)的一端固定连接，所述第二拉伸线(39)的另一端与所述自适应滑箱(2)的底部固定连接；

所述第一转轴(17)底端的外壁与第一蜗卷弹簧(41)的一端固定连接，所述第一蜗卷弹簧(41)的另一端与所述支撑杆(1)底部的内壁固定连接；

所述第一转轴(17)底部外壁上固定安装有抵顶块(42)，所述抵顶块(42)的数量为两个，所述支撑杆(1)的内壁固定安装有第一收缩箱(43)，所述收缩箱(43)的内部滑动连接有收缩块(46)，所述收缩箱(43)通过收缩弹簧(44)与所述收缩块(46)连接，所述支撑杆(1)的内壁安装有复位箱(47)，所述复位箱(47)的内部斜向安装有滑杆(48)，所述滑杆(48)一端的外壁与复位弹簧(49)的一端固定连接，另一端与滑块(50)的外壁连接，所述滑块(50)滑动连接在滑杆(50)的外壁上，所述滑块(50)的侧壁设置有第二收缩箱(51)，所述第二收缩箱(51)与所述第一收缩箱(43)内部的结构相同，所述滑杆(48)的外壁上设置有摩擦垫，所述第二收缩箱(51)的通过复位线(45)与收缩块(46)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，其特征在于，所述第一拉伸线(38)还与第一丝杠(52)的一端固定连接，所述第一丝杠(52)通过连接板转动连接在所述调节箱(3)的底部，所述第一丝杠(52)的外壁上螺纹连接有第二铰接座(53)，所述第二铰接座(53)与所述灯板(5)背面的底部铰接，所述第一丝杠(52)上设置有第二蜗卷弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，其特征在于，所述灯板(5)的正面安装有安装架(54)，所述安装架(54)的内壁转动连接有第二丝杠(55)，所述第二丝杠(55)的数量为两根，两根所述第二丝杠(55)相对的一端分别固定安装有第三竖向伞齿(56)，所述第三竖向伞齿(56)与第三横向伞齿(57)啮合连接，所述第三横向伞齿(57)固定安装在第三收卷辊(58)的外壁上，所述第二丝杠(55)的外壁上螺纹连接有滑动块(59)，所述滑动块(59)与滑板(60)的一端固定连接，所述滑板(60)与所述灯板(5)抵顶的一端安装有毛刷(61)，所述滑板(60)的一端与反光布(62)的一端固定连接，所述反光布(62)另一端与收卷轴的外壁固定连接；

所述第三收卷辊(58)的外壁与调节线(63)的一端固定连接，所述调节线(63)的另一端与蜗卷轴(64)的外壁固定连接，所述蜗卷轴(64)安装在所述连接板的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种根据施工位置自动调节位置和朝向的建筑照明系统，其特征在于，所述自适应滑箱(2)的内部通过压紧弹簧连接有压紧块(65)，所述压紧块(65)与支撑杆(1)的外壁抵顶，所述支撑杆(1)的底部与安装筒(66)的顶部固定连接。

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