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CN115625616A - 一种自动化抛釉瓷砖研磨设备及其工艺 - Google Patents

一种自动化抛釉瓷砖研磨设备及其工艺 Download PDF

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CN115625616A
CN115625616A CN202211350272.5A CN202211350272A CN115625616A CN 115625616 A CN115625616 A CN 115625616A CN 202211350272 A CN202211350272 A CN 202211350272A CN 115625616 A CN115625616 A CN 115625616A
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CN
China
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grinding
ceramic tile
box
fixedly connected
motor
Prior art date
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Pending
Application number
CN202211350272.5A
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English (en)
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陈章鸿
李林伟
徐易华
雷登成
贺燕飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Ouhua Ceramics Group Co ltd
Original Assignee
Chongqing Ouhua Ceramics Group Co ltd
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Publication date
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Priority to CN202211350272.5A priority Critical patent/CN115625616A/zh
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Abstract

本发明的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备及其工艺，属于瓷砖研磨技术领域，本发明通过设置收集箱、吸尘器、软管、吸尘头以及通孔，便于在研磨使对灰尘碎屑进行收集处理，通过在箱体内部研磨，防止灰尘碎屑影响工作环境以及防止灰尘长时间来影响周围工作人员身体健康，通过打开箱体前端密封门便于将瓷砖放入，通过两个第二丝杆滑台的滑块带动瓷砖移动至第一研磨组件下端，通过第一研磨组件对瓷砖进行盘抛光，通过第二丝杆滑台的滑块移动带动瓷砖位于两个第二研磨组件之间，通过第二研磨组件便于对瓷砖的四周进行磨边，本装置可以集磨边抛光为一体，通过连接板和安装座螺栓螺母连接，便于拆卸更换研磨盘以及研磨电机，便于粗抛、中抛以及细抛。

Description

一种自动化抛釉瓷砖研磨设备及其工艺
技术领域
本发明涉及瓷砖研磨技术领域，具体讲是一种自动化抛釉瓷砖研磨设备及其工艺。
背景技术
抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽，在抛釉砖需要对抛釉砖进行磨边处理。
引用申请号为201811010845.3的发明公开了一种自动化瓷砖研磨设备，包括底座，所述底座的两侧均设置哟第一滑轨。本发明通过第一旋转电机进行驱动而使支撑柱移至安装台的中间位置处，且配合电磁滑轨带动第一滑块往复移动而使磨块对瓷砖的边缘进行研磨，接着由第二旋转电机进行驱动而使安装架移至安装台的中间位置处，且配合研磨辊对瓷砖的便面进行研磨，从而增加研磨设备的研磨结构便于对瓷砖进行多方位的研磨，并简化瓷砖生产加工的步骤，且第二电动推杆推动连接杆而使滑套配合缓冲垫将瓷砖压紧，同时连接杆带动滑杆在滑槽的内部向下滑动，且使滑套带动缓冲垫转动，进而使瓷砖配合转台而转动，从而避免人工对瓷砖的研磨位置进行调整并提高瓷砖的生产效率.
上述装置还存在以下不足之处：
(1)在瓷砖研磨过程中容易产生大量碎屑灰尘，容易导致工作环境污染，同时被工作人员吸入，容易造成伤害，上述装置在对瓷砖研磨过程中，没有对瓷砖研磨过程中产生的灰尘进行处理，同时取料放料都依靠人工操作，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化抛釉瓷砖研磨设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出在瓷砖研磨过程中容易产生大量碎屑灰尘，容易导致工作环境污染，同时被工作人员吸入，容易造成伤害，上述装置在对瓷砖研磨过程中，没有对瓷砖研磨过程中产生的灰尘进行处理，同时取料放料都依靠人工操作，效率低的问题。
本发明的技术方案是：包括有箱体，所述箱体的内部上端一侧设置有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑块下端设置有第一研磨组件，所述箱体的内部前端一侧安装有密封门，所述箱体和所述第一研磨组件相远离的一侧下端开设有出料口，所述箱体靠近所述出料口的一侧设置有传送带，所述传送带的一侧穿过所述出料口，所述箱体的内部下端前后两侧分别固定连接有固定板，所述传送带位于所述箱体内部一侧和两个所述固定板接触，所述出料口的上端设置有清洁滚筒，所述清洁滚筒位于所述传送带上端，所述清洁滚筒的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述清洁滚筒通过螺栓螺母可拆卸固定连接，所述清洁滚筒的另一侧和所述出料口的另一侧内壁通过轴承连接。
进一步的，两个所述固定板相对一侧分别开设有凹槽，两个所述凹槽的内部分别设置有第二丝杆滑台，两个所述第二丝杆滑台的两个滑块之间通过螺栓螺母可拆卸固定连接有安装板，所述安装板的上端设置有转板，所述安装板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过所述安装板和所述转板的底部固定连接，所述转板的上端放置有瓷砖本体，所述箱体内部和所述第一研磨组件相远离的一侧下端前后两侧分别固定连接有第二研磨组件。
进一步的，所述安装板的两侧分别固定连接有安装架，且两个安装架上端相靠近的一侧分别固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有夹持板，两个所述夹持板相靠近的一侧分别安装有防滑块。
进一步的，所述安装板上端开设有圆槽，所述转板的上端两侧分别固定连接有导杆，两个所述导杆均和所述圆槽滑动连接。
进一步的，所述第一研磨组件包括有和所述第一丝杆滑台的滑块下端固定连接的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座的下端设置有连接板，所述连接板和所述安装座通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
进一步的，所述连接板的下端安装有研磨电机，所述连接板的下端一侧固定连接L形支撑架，所述研磨电机的输出端穿过所述L形支撑架的一侧固定连接有研磨盘，两个所述第二研磨组件和所述第一研磨组件结构一致，两个所述第二研磨组件分别位于所述瓷砖本体的两端。
进一步的，所述箱体靠近所述出料口的一侧外部上端固定连接有连接架，所述连接架靠近所述箱体的一侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端穿过所述箱体固定连接有安装块，所述安装块的下端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端连通有吸盘。
进一步的，所述箱体的底部中间开设有通孔，所述箱体的底部设置有收集箱，所述收集箱和所述箱体的底部通过所述通孔相连通，所述收集箱的两侧分别设置有吸尘器，两个所述吸尘器的出尘端分别和所述收集箱的两侧相连通，两个所述吸尘器的吸尘端分别连通有软管，两个所述软管的另一侧分别穿过所述箱体的两侧上端连通有吸尘头。
一种研磨工艺，包括以下步骤：
S1：将瓷砖放置在转板上，通过启动电动伸缩杆，将瓷砖固定住，通过启动第二丝杆滑台，第二丝杆滑台的滑块移动带动瓷砖移动至第一研磨组件的下端，启动第一液压杆，使第一液压杆伸长，带动研磨盘和瓷砖本体接触，启动研磨电机，对瓷砖本体进行研磨抛光处理，
S2：通过连接板和安装座螺栓螺母连接，便于根据研磨要求拆卸更换研磨盘以及研磨电机，便于粗抛、中抛以及细抛，在抛光后，第二丝杆滑台带动瓷砖本体移动至第二研磨组件中，通过第二研磨组件对瓷砖的四周进行磨边处理，
S3：在处理完两侧之后，两个电动伸缩杆收缩，释放瓷砖；启动第二电机，第二电机的输出端转动带动转板转动，从而使瓷砖本体转动至另外两端对着两个第二研磨组件，进行磨边处理；
S4：磨边后，通过若干液压杆、真空泵以及吸盘将瓷砖本体吸至传送带上端，通过传送带传送，经过清洁滚筒下端，清洁滚筒对瓷砖表面灰尘进行清理。
本发明通过改进在此提供一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本发明通过设置收集箱、吸尘器、软管、吸尘头以及通孔，便于在研磨使对灰尘碎屑进行收集处理，通过在箱体内部研磨，防止灰尘碎屑影响工作环境以及防止灰尘长时间来影响周围工作人员身体健康，通过打开箱体前端密封门便于将瓷砖放入，通过两个第二丝杆滑台的滑块带动瓷砖移动至第一研磨组件下端，通过第一研磨组件对瓷砖进行盘抛光，通过第二丝杆滑台的滑块移动带动瓷砖位于两个第二研磨组件之间，通过第二研磨组件便于对瓷砖的四周进行磨边，在研磨结束后，通过第二液压杆、第三液压杆、真空泵以及吸盘将瓷砖吸至传送带上端，通过传送带传送，经过清洁滚筒下端，清洁滚筒对瓷砖表面灰尘进行清理，避免瓷砖通过传送带传送至箱体外部时，灰尘飘散，本装置可以集磨边抛光为一体，通过连接板和安装座螺栓螺母连接，便于拆卸更换研磨盘以及研磨电机，便于粗抛、中抛以及细抛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明中第二研磨组件处侧视结构示意图；
图3为本发明中第二丝杆滑台处俯视结构示意图；
图4为本发明中清洁滚筒处侧视结构示意图；
图5为本发明图1中A处结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、通孔；3、收集箱；4、固定板；5、凹槽；6、第二丝杆滑台；7、安装板；8、转板；9、瓷砖本体；10、电动伸缩杆；11、夹持板；12、导杆；13、圆槽；14、出料口；15、传送带；16、第一电机；17、清洁滚筒；18、第一丝杆滑台；19、第一研磨组件；20、第一液压杆；21、安装座；22、连接板；23、L形支撑架；24、研磨电机；25、研磨盘；26、第二研磨组件；27、连接架；28、第二液压杆；29、安装块；30、第三液压杆；31、真空泵；32、吸尘器；33、软管；34、第二电机。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，如图1-图5所示，包括有箱体1，箱体1的内部上端一侧设置有第一丝杆滑台18，第一丝杆滑台18的滑块下端设置有第一研磨组件19，箱体1的内部前端一侧安装有密封门，箱体1和第一研磨组件19相远离的一侧下端开设有出料口14，箱体1靠近出料口14的一侧设置有传送带15，传送带15的一侧穿过出料口14，箱体1的内部下端前后两侧分别固定连接有固定板4，传送带15位于箱体1内部一侧和两个固定板4接触，出料口14的上端设置有清洁滚筒17，清洁滚筒17位于传送带15上端，清洁滚筒17的一侧设置有第一电机16，第一电机16的输出端和清洁滚筒17通过螺栓螺母可拆卸固定连接，清洁滚筒17的另一侧和出料口14的另一侧内壁通过轴承连接，通过传送带15传送，经过清洁滚筒17下端，清洁滚筒17对瓷砖表面灰尘进行清理，避免瓷砖本体9通过传送带15传送至箱体1外部时，灰尘飘散，。
两个固定板4相对一侧分别开设有凹槽5，两个凹槽5的内部分别设置有第二丝杆滑台6，两个第二丝杆滑台6的两个滑块之间通过螺栓螺母可拆卸固定连接有安装板7，安装板7的上端设置有转板8，安装板7的底部安装有第二电机34，第二电机34的输出端穿过安装板7和转板8的底部固定连接，转板8的上端放置有瓷砖本体9，箱体1内部和第一研磨组件19相远离的一侧下端前后两侧分别固定连接有第二研磨组件26，通过第一研磨组件19便于对瓷砖本体9进行研磨抛光，通过第二研磨组件26，便于对瓷砖本体9进行磨边，第二丝杆滑台6的两个滑块移动带动安装板7移动，从而带动瓷砖本体9进行移动。
安装板7的两侧分别固定连接有安装架，且两个安装架上端相靠近的一侧分别固定连接有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的伸缩端分别固定连接有夹持板11，两个夹持板11相靠近的一侧分别安装有防滑块，通过启动两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10伸长，带动夹持板11将瓷砖本体9进行夹持，防止在研磨过程中，瓷砖本体9不稳定。
安装板7上端开设有圆槽13，转板8的上端两侧分别固定连接有导杆12，两个导杆12均和圆槽13滑动连接，在第二电机34的输出端转动，带动转板8转动时，两个导杆12在圆槽13上滑动，为转板8转动带动瓷砖本体9转动进行导向，使其转动更加稳定。
第一研磨组件19包括有和第一丝杆滑台18的滑块下端固定连接的第一液压杆20，第一液压杆20的伸缩端固定连接有安装座21，安装座21的下端设置有连接板22，连接板22和安装座21通过螺栓螺母可拆卸固定连接没通过连接板22和安装座21螺栓连接，便有拆卸，便于根据研磨要求拆卸更换研磨盘25以及研磨电机24，便于粗抛、中抛以及细抛。
连接板22的下端安装有研磨电机24，连接板22的下端一侧固定连接L形支撑架23，研磨电机24的输出端穿过L形支撑架23的一侧固定连接有研磨盘25，两个第二研磨组件26和第一研磨组件19结构一致，两个第二研磨组件26分别位于瓷砖本体9的两端，通过设置L形支撑架23，研磨电机24的输出端穿过L形支撑架23和研磨盘25连接，使在研磨过程中更加稳定。
箱体1靠近出料口14的一侧外部上端固定连接有连接架27，连接架27靠近箱体1的一侧固定连接有第二液压杆28，第二液压杆28的伸缩端穿过箱体1固定连接有安装块29，安装块29的下端固定连接有第三液压杆30，第三液压杆30的伸缩端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有真空泵31，真空泵31的吸气端连通有吸盘，在研磨完成后，通过启动第二液压杆28，使吸盘位于瓷砖本体9上端，通过启动第三液压杆30，使吸盘和瓷砖本体9接触，启动真空泵31，使吸盘将瓷砖本体9吸附住，在使第二液压杆28收缩，将瓷砖本体9放置在箱体1内部的传送带15上端，真空泵31为现有技术，本技术方案在此不再做过多说明。
箱体1的底部中间开设有通孔2，箱体1的底部设置有收集箱3，收集箱3和箱体1的底部通过通孔2相连通，收集箱3的两侧分别设置有吸尘器32，两个吸尘器32的出尘端分别和收集箱3的两侧相连通，两个吸尘器32的吸尘端分别连通有软管33，两个软管33的另一侧分别穿过箱体1的两侧上端连通有吸尘头，在研磨时，启动吸尘器32，通过吸尘器32、通孔2、软管33以及吸尘头，便于在研磨过程中将箱体1内部产生的灰尘碎屑收集至收集箱3内部统一进行处理。
一种研磨工艺，包括以下步骤：
S1：将瓷砖放置在转板上，通过启动电动伸缩杆，将瓷砖固定住，通过启动第二丝杆滑台，第二丝杆滑台的滑块移动带动瓷砖移动至第一研磨组件的下端，启动第一液压杆，使第一液压杆伸长，带动研磨盘和瓷砖本体接触，启动研磨电机，对瓷砖本体进行研磨抛光处理，
S2：通过连接板和安装座螺栓螺母连接，便于根据研磨要求拆卸更换研磨盘以及研磨电机，便于粗抛、中抛以及细抛，在抛光后，第二丝杆滑台带动瓷砖本体移动至第二研磨组件中，通过第二研磨组件对瓷砖的四周进行磨边处理，
S3：在处理完两侧之后，两个电动伸缩杆收缩，释放瓷砖；启动第二电机，第二电机的输出端转动带动转板转动，从而使瓷砖本体转动至另外两端对着两个第二研磨组件，进行磨边处理；
S4：磨边后，通过若干液压杆、真空泵以及吸盘将瓷砖本体吸至传送带上端，通过传送带传送，经过清洁滚筒下端，清洁滚筒对瓷砖表面灰尘进行清理。
工作原理：首先在抛釉瓷砖生产中先制造出砖坯，在对砖坯进行表面冷却清理以及喷水、淋底釉、表面装饰、丝网印花、胶辊印花、喷墨打印、施面釉然后烧成，烧成完成后进行冷却，之后将处理的瓷砖运输至本装置处，通过打开箱体1前端的密封门，将瓷砖放置在转板8上，通过启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长带动夹持板11将瓷砖固定住，通过启动第二丝杆滑台6，第二丝杆滑台6的滑块移动带动瓷砖移动至第一研磨组件19的下端，启动第一液压杆20，使第一液压杆20伸长，带动研磨盘25和瓷砖本体9接触，启动研磨电机24，对瓷砖本体9进行研磨抛光处理，通过连接板22和安装座21螺栓螺母连接，便于根据研磨要求拆卸更换研磨盘25以及研磨电机24，便于粗抛、中抛以及细抛，在抛光后，第二丝杆滑台6带动瓷砖本体9移动至第二研磨组件26中，通过第二研磨组件26对瓷砖的四周进行磨边处理，在处理完两侧之后，两个电动伸缩杆10收缩，使夹持板11和瓷砖本体9相远离，启动第二电机34，第二电机34的输出端转动带动转板8转动，从而使瓷砖本体9转动至另外两端对着两个第二研磨组件26，进行磨边处理，在处理好后，通过第二液压杆28、第三液压杆30、真空泵31以及吸盘将瓷砖本体9吸至传送带15上端，通过传送带15传送，经过清洁滚筒17下端，清洁滚筒17对瓷砖表面灰尘进行清理，避免瓷砖本体9通过传送带15传送至箱体1外部时，灰尘飘散，通过传送带15传送出的瓷砖再进行超洁亮防污、吹干、检验分级以及上蜡、贴膜，然后进行包装，便可完成对抛釉瓷砖的审查以及生产，通过可更换研磨盘25以及可同时进行磨边以及抛光加快了抛釉瓷砖生产速度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的内部上端一侧设置有第一丝杆滑台(18)，所述第一丝杆滑台(18)的滑块下端设置有第一研磨组件(19)，所述箱体(1)的内部前端一侧安装有密封门，所述箱体(1)和所述第一研磨组件(19)相远离的一侧下端开设有出料口(14)，所述箱体(1)靠近所述出料口(14)的一侧设置有传送带(15)，所述传送带(15)的一侧穿过所述出料口(14)，所述箱体(1)的内部下端前后两侧分别固定连接有固定板(4)，所述传送带(15)位于所述箱体(1)内部一侧和两个所述固定板(4)接触，所述出料口(14)的上端设置有清洁滚筒(17)，所述清洁滚筒(17)位于所述传送带(15)上端，所述清洁滚筒(17)的一侧设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端和所述清洁滚筒(17)通过螺栓螺母可拆卸固定连接，所述清洁滚筒(17)的另一侧和所述出料口(14)的另一侧内壁通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：两个所述固定板(4)相对一侧分别开设有凹槽(5)，两个所述凹槽(5)的内部分别设置有第二丝杆滑台(6)，两个所述第二丝杆滑台(6)的两个滑块之间通过螺栓螺母可拆卸固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的上端设置有转板(8)，所述安装板(7)的底部安装有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端穿过所述安装板(7)和所述转板(8)的底部固定连接，所述转板(8)的上端放置有瓷砖本体(9)，所述箱体(1)内部和所述第一研磨组件(19)相远离的一侧下端前后两侧分别固定连接有第二研磨组件(26)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：所述安装板(7)的两侧分别固定连接有安装架，且两个安装架上端相靠近的一侧分别固定连接有电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的伸缩端分别固定连接有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)相靠近的一侧分别安装有防滑块。
4.根据权利要求2所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：所述安装板(7)上端开设有圆槽(13)，所述转板(8)的上端两侧分别固定连接有导杆(12)，两个所述导杆(12)均和所述圆槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：所述第一研磨组件(19)包括有和所述第一丝杆滑台(18)的滑块下端固定连接的第一液压杆(20)，所述第一液压杆(20)的伸缩端固定连接有安装座(21)，所述安装座(21)的下端设置有连接板(22)，所述连接板(22)和所述安装座(21)通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：所述连接板(22)的下端安装有研磨电机(24)，所述连接板(22)的下端一侧固定连接L形支撑架(23)，所述研磨电机(24)的输出端穿过所述L形支撑架(23)的一侧固定连接有研磨盘(25)，两个所述第二研磨组件(26)和所述第一研磨组件(19)结构一致，两个所述第二研磨组件(26)分别位于所述瓷砖本体(9)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)靠近所述出料口(14)的一侧外部上端固定连接有连接架(27)，所述连接架(27)靠近所述箱体(1)的一侧固定连接有第二液压杆(28)，所述第二液压杆(28)的伸缩端穿过所述箱体(1)固定连接有安装块(29)，所述安装块(29)的下端固定连接有第三液压杆(30)，所述第三液压杆(30)的伸缩端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有真空泵(31)，所述真空泵(31)的吸气端连通有吸盘。
8.根据权利要求5所述的一种自动化抛釉瓷砖研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部中间开设有通孔(2)，所述箱体(1)的底部设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)和所述箱体(1)的底部通过所述通孔(2)相连通，所述收集箱(3)的两侧分别设置有吸尘器(32)，两个所述吸尘器(32)的出尘端分别和所述收集箱(3)的两侧相连通，两个所述吸尘器(32)的吸尘端分别连通有软管(33)，两个所述软管(33)的另一侧分别穿过所述箱体(1)的两侧上端连通有吸尘头。
9.一种研磨工艺，包括权利要求1至8任意一项所述的研磨设备，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将瓷砖放置在转板上，通过启动电动伸缩杆，将瓷砖固定住，通过启动第二丝杆滑台，第二丝杆滑台的滑块移动带动瓷砖移动至第一研磨组件的下端，启动第一液压杆，使第一液压杆伸长，带动研磨盘和瓷砖本体接触，启动研磨电机，对瓷砖本体进行研磨抛光处理，
S2：通过连接板和安装座螺栓螺母连接，便于根据研磨要求拆卸更换研磨盘以及研磨电机，便于粗抛、中抛以及细抛，在抛光后，第二丝杆滑台带动瓷砖本体移动至第二研磨组件中，通过第二研磨组件对瓷砖的四周进行磨边处理，
S3：在处理完两侧之后，两个电动伸缩杆收缩，释放瓷砖；启动第二电机，第二电机的输出端转动带动转板转动，从而使瓷砖本体转动至另外两端对着两个第二研磨组件，进行磨边处理；
S4：磨边后，通过若干液压杆、真空泵以及吸盘将瓷砖本体吸至传送带上端，通过传送带传送，经过清洁滚筒下端，清洁滚筒对瓷砖表面灰尘进行清理。
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