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CN115570681B - 一种混凝土制备原料混合方法 - Google Patents

一种混凝土制备原料混合方法 Download PDF

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CN115570681B CN202211299498.7A CN202211299498A CN115570681B CN 115570681 B CN115570681 B CN 115570681B CN 202211299498 A CN202211299498 A CN 202211299498A CN 115570681 B CN115570681 B CN 115570681B
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Abstract

本发明涉及一种混凝土制备原料混合方法,所述混凝土制备原料混合方法包括搅拌设备，所述搅拌设备包括底座以及固定在所述底座上的支撑板；搅拌机构，设置在所述底座上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及搅拌桶，所述搅拌桶远离所述底座的一侧固定有呈对称设置的入料斗，所述搅拌组件可对通过所述入料斗进入所述搅拌桶内的物料进行搅拌，所述搅拌桶上设置有调节组件，所述调节组件驱动所述搅拌机构与所述搅拌桶配合，以对所述搅拌桶内壁进行清洗；输送组件，设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有与所述输送组件连接的送料机构，所述送料机构包括储料箱和送料组件，所述输送组件通过所述送料组件将所述储料箱内的物料输送至所述入料斗内。

Description

一种混凝土制备原料混合方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土制备领域，具体是一种混凝土制备原料混合方法。
背景技术
制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材、混凝土车、混凝土设备以及原料，并确定其配合比例，再根据物料比例称取所需物料。
将称取后的物料输送至搅拌设备内，并通过搅拌设备对物料进行搅拌，由于在生产前需要称量，当需要增加或减少混凝土生产量时，需要重新称量物料，使得操作复杂，且在制备完成后，现有的搅拌设备难以对搅拌桶内壁进行清理，可能会因混凝土凝固导致搅拌设备损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土制备原料混合方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土制备原料混合方法，所述混凝土制备原料混合方法包括以下步骤：
步骤一：将所需的物料分别用装载机装入密闭物料仓，在物料储存库下面分别进行计量称重，按质量比例分别称取各类物料；
步骤二：将称取后的物料由皮带输送机送至物料过渡仓，并将过渡仓内的物料输送至搅拌设备内，在搅拌设备的作用下，将物料搅拌混合；
步骤三：混合过程中，向搅拌设备内加入添加剂，并在搅拌完成后，通过混凝土罐车运送至施工现场。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌设备包括：
底座以及通过支腿固定在所述底座上的支撑板；
搅拌机构，设置在所述底座上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及搅拌桶，所述搅拌桶远离所述底座的一侧固定有呈对称设置的入料斗，所述搅拌组件可对通过所述入料斗进入所述搅拌桶内的物料进行搅拌，所述搅拌桶上设置有调节组件，所述调节组件可在物料搅拌完成后驱动所述搅拌机构与所述搅拌桶配合，以对所述搅拌桶内壁进行清洗；
输送组件，设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有与所述输送组件连接的送料机构，所述送料机构包括储料箱和送料组件，所述输送组件通过所述送料组件将所述储料箱内的物料输送至所述入料斗内。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在所述搅拌桶上的电机，所述搅拌桶内转动安装有与所述电机输出轴连接的传动杆，所述搅拌桶内设置有呈圆周等距设置且与所述传动杆连接的多组支撑结构，所述支撑结构与所述调节组件连接，所述传动杆呈中空设置。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑结构包括固定安装在所述传动杆上且呈圆周等距设置的多组固定套筒，所述固定套筒内活动安装有活动杆，所述活动杆上固定有搅拌叶，所述搅拌桶内设置有与所述活动杆连接的弹性件，所述弹性件与所述调节组件连接；
其中，所述固定套筒上开设有限位槽，所述活动杆上固定有与所述限位槽卡合的限位杆。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性件包括固定安装在所述活动杆上的固定环，所述活动杆上套设有与所述固定环抵接的一号弹簧，所述活动杆上固定有贯穿所述搅拌桶的凸出杆，所述凸出杆与所述调节组件抵接。
作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括固定安装在所述搅拌桶上且呈圆周等距设置的气缸，固定安装在所述气缸上的连接板，固定安装在所述连接板上且与所述传动杆活动连接的调节杆，所述调节杆与所述凸出杆抵接。
作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述支撑板上的导料板，所述导料板上固定有贯穿所述支撑板的导料管，所述导料管上活动安装有盖板，所述盖板与所述送料组件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述送料组件包括固定安装在所述储料箱上的支撑套筒，所述支撑套筒内活动安装有贯穿所述储料箱的出料管，所述出料管上固定有与所述储料箱内壁间歇抵接的密封垫，所述支撑板上设置有与所述出料管连接的从动组件，所述从动组件与所述盖板连接。
作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括开设在所述出料管上的出料槽，所述出料管上固定有限位环，所述出料管和所述支撑套筒上套设有与所述限位环抵接的二号弹簧，所述限位环上铰接有与所述盖板铰接的连杆。
有益效果在于：混凝土制备过程中，需要控制各个物料的比例，可将称取后的其中一个物料置于输送组件内，并通过入料斗进入搅拌桶内，输送组件还会带动送料组件运动，并根据此物料的下料量，控制置于储料箱内另一物料的下料量，从而确保物料比例达到所需要求，在搅拌组件的作用下，对搅拌桶内的物料进入搅拌混合，在制备完成后，需要对搅拌桶内进行清洗，可通过调节组件调节搅拌组件位置，并与搅拌桶内壁贴合，从而将搅拌桶内残留的混凝土刮除。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明又一角度的结构示意图。
图3为本发明部分半剖结构示意图。
图4为图3中A处的结构放大示意图。
图5为本发明中部分送料机构的结构示意图。
图6为本发明中部分调节组件、部分搅拌机构的连接关系示意图。
图7为本发明中的部分爆炸结构示意图。
图8为本发明中输送组件、部分送料机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、搅拌桶；4、入料斗；5、电机；6、传动杆；7、固定套筒；8、活动杆；9、固定环；10、凸出杆；11、一号弹簧；12、搅拌叶；13、调节杆；14、连接板；15、气缸；16、导料板；17、导料管；18、盖板；19、连杆；20、储料箱；21、支撑套筒；22、出料管；23、出料槽；24、密封垫；25、限位环；26、二号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明实施例中，一种混凝土制备原料混合方法，所述混凝土制备原料混合方法包括以下步骤：
步骤一：将所需的物料分别用装载机装入密闭物料仓，在物料储存库下面分别进行计量称重，按质量比例分别称取各类物料；
步骤二：将称取后的物料由皮带输送机送至物料过渡仓，并将过渡仓内的物料输送至搅拌设备内，在搅拌设备的作用下，将物料搅拌混合；
步骤三：混合过程中，向搅拌设备内加入添加剂，并在搅拌完成后，通过混凝土罐车运送至施工现场。
请参阅图1～8，所述搅拌设备包括：
底座1以及通过支腿固定在所述底座1上的支撑板2；
请参阅图1-4、图6-7，搅拌机构，设置在所述底座1上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及搅拌桶3，所述搅拌桶3远离所述底座1的一侧固定有呈对称设置的入料斗4。
所述搅拌组件可对通过所述入料斗4进入所述搅拌桶3内的物料进行搅拌，所述搅拌组件包括固定安装在所述搅拌桶3上的电机5，所述搅拌桶3内转动安装有与所述电机5输出轴连接的传动杆6，所述搅拌桶3内设置有呈圆周等距设置且与所述传动杆6连接的多组支撑结构，所述支撑结构与所述调节组件连接，所述传动杆6呈中空设置。
所述支撑结构包括固定安装在所述传动杆6上且呈圆周等距设置的多组固定套筒7，所述固定套筒7内活动安装有活动杆8，所述活动杆8上固定有搅拌叶12，所述搅拌桶3内设置有与所述活动杆8连接的弹性件，所述弹性件与所述调节组件连接，所述固定套筒7上开设有限位槽，所述活动杆8上固定有与所述限位槽卡合的限位杆。
所述弹性件包括固定安装在所述活动杆8上的固定环9，所述活动杆8上套设有与所述固定环9抵接的一号弹簧11，所述活动杆8上固定有贯穿所述搅拌桶3的凸出杆10，所述凸出杆10与所述调节组件抵接。
需要说明的是，搅拌桶3朝向底座1的一侧设置有出料孔，出料孔可通过阀门控制其开关，固定套筒7呈圆周等距设置有三组，且沿传动杆6的长度方向上等距设置有多组，当所需物料按照配比输送至搅拌桶3内时，需要对物料进行搅拌，初始状态下，一号弹簧11处于轻微压缩状态，在一号弹簧11的作用下，使得活动杆8位于朝向传动杆6方向的行程末端，搅拌叶12与搅拌桶3的内壁处于分离状态，凸出杆10与调节组件抵接。此时，电机5工作，并驱动传动杆6转动，从而带动固定套筒7转动，固定套筒7将会带动活动杆8运动，并带动搅拌叶12转动，在搅拌叶12的作用下，对搅拌桶3内的物料进行搅拌，且由于限位槽与限位杆卡合，使得活动杆8在运动时自身不会发生转动，确保搅拌叶12不会发生偏移。当搅拌完成后，可控制阀门打开，并将搅拌桶3内的混凝土排出。当混凝土排出后，需要对搅拌桶3内进行清洗，以防止搅拌桶3内的混凝土因凝固导致后续搅拌时，搅拌叶12发生损坏，此时调节组件运动，带动凸出杆10朝向搅拌桶3内壁方向运动，从而带动活动杆8运动，并通过固定环9使得一号弹簧11再次被压缩，活动杆8还会带动搅拌叶12运动。当凸出杆10运动至行程末端时，搅拌叶12与搅拌桶3内壁贴合，此时电机5再次工作，并通过搅拌叶12将残留在搅拌桶3内的混凝土刮除，在清洗过程中，需要对搅拌桶3内添加清水，以确保搅拌桶3清洗干净。
请参阅图1-4、图6，所述搅拌桶3上设置有调节组件，所述调节组件可在物料搅拌完成后驱动所述搅拌机构与所述搅拌桶3配合，以对所述搅拌桶3内壁进行清洗，所述调节组件包括固定安装在所述搅拌桶3上且呈圆周等距设置的气缸15，固定安装在所述气缸15上的连接板14，固定安装在所述连接板14上且与所述传动杆6活动连接的调节杆13，所述调节杆13与所述凸出杆10抵接。
进一步来说，调节杆13中间段呈锥形凹陷状设置，初始状态下，调节杆13的凹陷处与凸出杆10抵接，此时搅拌叶12与搅拌桶3处于分离状态，当需要对搅拌桶3进行清洗时，此时气缸15工作，并驱动连接板14朝向远离搅拌桶3的方向运动，从而带动调节杆13运动，当调节杆13的凹陷位置与凸出杆10分离时，在调节杆13的作用下，使得凸出杆10朝向搅拌桶3内壁方向运动，以驱动搅拌叶12运动至与搅拌桶3内壁贴合位置。
请参阅图1-2、图8，输送组件，设置在所述支撑板2上，所述输送组件包括固定安装在所述支撑板2上的导料板16，所述导料板16上固定有贯穿所述支撑板2的导料管17，所述导料管17上活动安装有盖板18，所述盖板18与所述送料组件连接。
再进一步来说，导料板16呈倾斜状设置，初始状态下，在送料组件的作用下，使得盖板18与导料管17朝向底座1的一侧贴合，当需要输送物料时，此时，将物料置于导料板16内，在重力的作用下，物料将会输送至导料管17内，并通过导料管17进入入料斗4内，同时，在物料重力的作用下，将会作用在盖板18上，从而驱动盖板18围绕着铰接点转动，并带动送料组件运动，由于物料输送速率不同时，作用在盖板18上的力不同，使得盖板18转动的角度不同，从而改变送料组件的下料量，以实现根据一种物料的下料量调节另一物料的下料量。
请参阅图1-2、图5、图8，所述支撑板2上还设置有与所述输送组件连接的送料机构，所述送料机构包括储料箱20和送料组件，所述输送组件通过所述送料组件将所述储料箱20内的物料输送至所述入料斗4内，所述送料组件包括固定安装在所述储料箱20上的支撑套筒21，所述支撑套筒21内活动安装有贯穿所述储料箱20的出料管22，所述出料管22上固定有与所述储料箱20内壁间歇抵接的密封垫24，所述支撑板2上设置有与所述出料管22连接的从动组件，所述从动组件与所述盖板18连接，其中，所述从动组件包括开设在所述出料管22上的出料槽23，所述出料管22上固定有限位环25，所述出料管22和所述支撑套筒21上套设有与所述限位环25抵接的二号弹簧26，所述限位环25上铰接有与所述盖板18铰接的连杆19。
最后来说，初始状态下,二号弹簧26处于压缩状态，使得固定有限位环25的出料管22位于远离储料箱20的行程末端，此时盖板18与导料管17贴合，密封垫24与储料箱20内壁紧密贴合，出料槽23位于储料箱20外，在密封垫24的作用下，确保储料箱20内的物料不会排出，当需要送料时，盖板18运动，带动连杆19运动，从而带动限位环25运动，在限位环25的作用下，驱动出料管22朝向储料箱20内运动，使得二号弹簧26再次被压缩，在支撑套筒21的作用下，使得出料管22沿着支撑套筒21的长度方向运动，出料管22还会带动密封垫24和出料槽23运动，使得密封垫24与储料箱20分离，出料槽23进入储料箱20内，储料箱20内的物料将会通过出料槽23进入出料管22内，并通过入料斗4进入搅拌桶3内，其中，当盖板18转动角度改变时，使得出料管22运动行程改变，以使进入储料箱20的出料槽23尺寸不同，确保两个物料的输送量保持一定比例。
以本申请记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，初始状态下，二号弹簧26处于压缩状态，使得固定有限位环25的出料管22位于远离储料箱20的行程末端，此时盖板18与导料管17贴合，密封垫24与储料箱20内壁紧密贴合，出料槽23位于储料箱20外，在密封垫24的作用下，确保储料箱20内的物料不会排出，当需要送料时，将物料置于导料板16内，在重力的作用下，物料将会输送至导料管17内，并通过导料管17进入入料斗4内，同时，在物料重力的作用下，将会作用在盖板18上，从而驱动盖板18围绕着铰接点转动，并带动连杆19运动，从而带动限位环25运动，在限位环25的作用下，驱动出料管22朝向储料箱20内运动，使得二号弹簧26再次被压缩，在支撑套筒21的作用下，使得出料管22沿着支撑套筒21的长度方向运动，出料管22还会带动密封垫24和出料槽23运动，使得密封垫24与储料箱20分离，出料槽23进入储料箱20内，储料箱20内的物料将会通过出料槽23进入出料管22内，并通过入料斗4进入搅拌桶3内，当盖板18转动角度改变时，使得出料管22运动行程改变，以使进入储料箱20的出料槽23尺寸不同，确保两个物料的输送量保持一定比例，当物料输送完成后，需要对物料进行搅拌，此时，电机5工作，并驱动传动杆6转动，从而带动固定套筒7转动，固定套筒7将会带动活动杆8运动，并带动搅拌叶12转动，在搅拌叶12的作用下，对搅拌桶3内的物料进行搅拌，且由于限位槽与限位杆卡合，使得活动杆8在运动时自身不会发生转动，确保搅拌叶12不会发生偏移，当搅拌完成后，可控制阀门打开，并将搅拌桶3内的混凝土排出，当混凝土排出后，需要对搅拌桶3内进行清洗，以防止搅拌桶3内的混凝土因凝固导致后续搅拌时，搅拌叶12发生损坏，此时气缸15工作，并驱动连接板14朝向远离搅拌桶3的方向运动，从而带动调节杆13运动，当调节杆13的凹陷位置与凸出杆10分离时，在调节杆13的作用下，使得凸出杆10朝向搅拌桶3内壁方向运动，从而带动活动杆8运动，并通过固定环9使得一号弹簧11再次被压缩，活动杆8还会带动搅拌叶12运动，当凸出杆10运动至行程末端时，搅拌叶12与搅拌桶3内壁贴合，此时电机5再次工作，并通过搅拌叶12将残留在搅拌桶3内的混凝土刮除，在清洗过程中，需要对搅拌桶3内添加清水，以确保搅拌桶3清洗干净。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述混凝土制备原料混合方法包括以下步骤：
步骤一：将所需的物料分别用装载机装入密闭物料仓，在物料储存库下面分别进行计量称重，按质量比例分别称取各类物料；
步骤二：将称取后的物料由皮带输送机送至物料过渡仓，并将过渡仓内的物料输送至搅拌设备内，在搅拌设备的作用下，将物料搅拌混合；
步骤三：混合过程中，向搅拌设备内加入添加剂，并在搅拌完成后，通过混凝土罐车运送至施工现场；
所述搅拌设备包括：
底座（1）以及通过支腿固定在所述底座（1）上的支撑板（2）；
所述搅拌设备还包括搅拌机构和输送组件；
所述搅拌机构设置在所述底座（1）上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）远离所述底座（1）的一侧固定有呈对称设置的入料斗（4），所述搅拌组件可对通过所述入料斗（4）进入所述搅拌桶（3）内的物料进行搅拌，所述搅拌桶（3）上设置有调节组件，所述调节组件可在物料搅拌完成后驱动所述搅拌机构与所述搅拌桶（3）配合，以对所述搅拌桶（3）内壁进行清洗；
所述输送组件设置在所述支撑板（2）上；
所述支撑板（2）上还设置有与所述输送组件连接的送料机构，所述送料机构包括储料箱（20）和送料组件，所述输送组件通过所述送料组件将所述储料箱（20）内的物料输送至所述入料斗（4）内；
所述搅拌组件包括固定安装在所述搅拌桶（3）上的电机（5），所述搅拌桶（3）内转动安装有与所述电机（5）输出轴连接的传动杆（6），所述搅拌桶（3）内设置有呈圆周等距设置且与所述传动杆（6）连接的多组支撑结构，所述支撑结构与所述调节组件连接，所述传动杆（6）呈中空设置；
所述支撑结构包括固定安装在所述传动杆（6）上且呈圆周等距设置的多组固定套筒（7），所述固定套筒（7）内活动安装有活动杆（8），所述活动杆（8）上固定有搅拌叶（12），所述搅拌桶（3）内设置有与所述活动杆（8）连接的弹性件，所述弹性件与所述调节组件连接；
其中，所述固定套筒（7）上开设有限位槽，所述活动杆（8）上固定有与所述限位槽卡合的限位杆；
所述弹性件包括固定安装在所述活动杆（8）上的固定环（9），所述活动杆（8）上套设有与所述固定环（9）抵接的一号弹簧（11），所述活动杆（8）上固定有贯穿所述搅拌桶（3）的凸出杆（10），所述凸出杆（10）与所述调节组件抵接；
所述调节组件包括固定安装在所述搅拌桶（3）上且呈圆周等距设置的气缸（15），固定安装在所述气缸（15）上的连接板（14），固定安装在所述连接板（14）上且与所述传动杆（6）活动连接的调节杆（13）；
所述调节杆（13）中间段呈锥形凹陷状设置，初始状态下，调节杆（13）的凹陷处与凸出杆（10）抵接，此时搅拌叶（12）与搅拌桶（3）处于分离状态，当需要对搅拌桶（3）进行清洗时，此时气缸（15）工作，并驱动连接板（14）朝向远离搅拌桶（3）的方向运动，从而带动调节杆（13）运动，当调节杆（13）的凹陷位置与凸出杆（10）分离时，在调节杆（13）的作用下，使得凸出杆（10）朝向搅拌桶（3）内壁方向运动，以驱动搅拌叶（12）运动至与搅拌桶（3）内壁贴合位置；
所述输送组件包括固定安装在所述支撑板（2）上的导料板（16），所述导料板（16）上固定有贯穿所述支撑板（2）的导料管（17），所述导料管（17）上活动安装有盖板（18），所述盖板（18）与所述送料组件连接；
所述送料组件包括固定安装在所述储料箱（20）上的支撑套筒（21），所述支撑套筒（21）内活动安装有贯穿所述储料箱（20）的出料管（22），所述出料管（22）上固定有与所述储料箱（20）内壁间歇抵接的密封垫（24），所述支撑板（2）上设置有与所述出料管（22）连接的从动组件，所述从动组件与所述盖板（18）连接；
所述从动组件包括开设在所述出料管（22）上的出料槽（23），所述出料管（22）上固定有限位环（25），所述出料管（22）和所述支撑套筒（21）上套设有与所述限位环（25）抵接的二号弹簧（26），所述限位环（25）上铰接有与所述盖板（18）铰接的连杆（19）。
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