CN115518459A - 一种绿色玻璃滤料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色玻璃滤料的生产工艺，包括如下步骤：筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；粉粹：用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机粉粹；清洗：用干净水充分清洗粉粹后的滤料颗粒，肉眼观察无明显杂质为准；高温煅烧：高温1200℃煅烧，去除泥、灰及其他有机物，保证杂质在要求范围内；分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；热固化：固化活性物料，保证长期使用；成品：人工检测达标后，进行包装入库；滤料表面被赋予永久负电荷，以静电吸引有机物和小颗粒，具有生物抗性及自消毒性，此特性可让过滤系统更加稳定、清洁、高效。
Description
技术领域
本发明涉及滤料技术领域，特别是涉及一种绿色玻璃滤料的生产工艺。
背景技术
随着我国科学技术的发展，经济水平和人民生活水平的不断提高，工业废水和生活污水也在日益增加，我们需要加快水处理的效率，让污水得以高效率的循环使用，从而达到资源循环利用、高效利用的目的，在每一个水处理流程中都有过滤环节，通常使用介质过滤器，利用过滤介质在一定的压力下使浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程；
水处理中的过滤填料是污水处理的重要部分，并且它直接影响到处理效果、投资成本及运作费用，传统的滤料容易使得微生物在滤床上生成和聚集，为此我们提出一种绿色玻璃滤料的生产工艺。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种绿色玻璃滤料的生产工艺，滤料表面被赋予永久负电荷，以静电吸引有机物和小颗粒，具有生物抗性及自消毒性，这种特性使得生物不会在滤床上生成和聚集，此特性可让过滤系统更加稳定、清洁、高效。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种绿色玻璃滤料的生产工艺，包括如下步骤：筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；粉粹：用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机粉粹；除尘、清洗：清洁粉粹后滤料，肉眼观察无明显杂质为准；高温煅烧：高温1200℃煅烧，去除泥、灰及其他有机物，保证杂质在要求范围内；分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；热固化：固化活性物料，保证长期使用；成品：人工检测达标后，进行包装入库。
优选的，所述绿色玻璃滤料的主要成分质量百分比为：硅:72％,钠:13％,钙11％，镁：2％，铝：1.5％。
优选的，所述绿色玻璃滤料的颗粒表面带有极性负电位：-30mV至-60mV。
优选的，所述绿色玻璃滤料的磨损率与破碎率之和按质量百分比计不大于1％。
优选的，所述绿色玻璃滤料应不含可见泥土、灰分和有机杂质，含泥量按质量百分比计不大于1％。密度大于2g/cm3的轻物质的含量按质量百分比计不大于0.2％。
优选的，所述绿色玻璃滤料熔点为1200摄氏度。
优选的，所述绿色玻璃滤料的灼烧减量按质量百分比计不大于0.7％。
优选的，所述绿色玻璃滤料的莫氏硬度大于7.0，绿色玻璃滤料的密度为2400kg/m3，绿色玻璃滤料的堆密度为1.2-1.3g/cm3。
优选的，所述绿色玻璃滤料的球形度在0.75-0.8之间，绿色玻璃滤料的长宽比在2-2.4之间，绿色玻璃滤料的酸碱耐受在pH4-pH10之间。
优选的，所述清洗粉粹后滤料包括首先去除滤料中的金属、纸和塑料等杂质，再使用螺旋清洗机进行滤料清洗，最后使用AFM过滤器去除滤料中杂质。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
玻璃活性滤料由绿色玻璃加工而成，以达到最佳的粒径和形状，使表面积增加到破碎玻璃或者砂粒的几百倍以上，滤料表面被赋予永久负电荷，以静电吸引有机物和小颗粒；因为负电荷的存在，在有机物的过滤上，过滤效果超过石英及玻璃砂20％，具有生物抗性及自消毒性，这种特性使得生物不会在滤床上生成和聚集，此特性可让过滤系统更加稳定、清洁、高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1所示，本发明提供一种绿色玻璃滤料的生产工艺，包括如下步骤：筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；粉粹：用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机粉粹；高温煅烧：清洗粉粹后滤料，肉眼观察无明显杂质为准；高温1200℃煅烧，去除泥、灰及其他有机物，保证杂质在要求范围内；分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；热固化：固化活性物料，保证长期使用；成品：人工检测达标后，进行包装入库；绿色玻璃滤料的颗粒尺寸为0.25mm-0.5mm，绿色玻璃滤料的过小颗粒占比按质量百分计小于5％，绿色玻璃滤料的过大颗粒占比按质量百分计小于5％，绿色玻璃滤料的有效粒径以d10计为0.3mm，绿色玻璃滤料的不均匀系数为1.3-1.4。
本发明公开了清洗粉粹后滤料包括首先去除滤料中的金属、纸和塑料等杂质，再使用螺旋清洗机进行滤料清洗，清洗过程产生的污水使用AFM过滤器去除水中杂质后再用于清洗用水，循环利用。
本发明公开了绿色玻璃滤料的主要成分质量百分比为：硅:72％,钠:13％,钙11％，镁：2％，铝：1.5％，绿色玻璃滤料熔点为1200摄氏度，绿色玻璃滤料的颗粒表面带有极性负电位：-30mV至-60mV，。
本发明公开了绿色玻璃滤料的磨损率与破碎率之和按质量百分比计不大于1％，绿色玻璃滤料应不含可见泥土、灰分和有机杂质，含泥量按质量百分比计不大于1％。密度大于2g/cm3的轻物质的含量按质量百分比计不大于0.2％，绿色玻璃滤料的灼烧减量按质量百分比计不大于0.7％。
本发明公开了绿色玻璃滤料的莫氏硬度大于7.0，绿色玻璃滤料的密度为2400kg/m3，绿色玻璃滤料的堆密度为1.2-1.3g/cm3，绿色玻璃滤料的球形度在0.75-0.8之间，绿色玻璃滤料的长宽比在2-2.4之间，绿色玻璃滤料的酸碱耐受在pH4-pH10之间。
实施例2
请参照图1所示，本发明提供一种绿色玻璃滤料的生产工艺，包括如下步骤：筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；粉粹：用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机粉粹；高温煅烧：清洗粉粹后滤料，肉眼观察无明显杂质为准；高温1200℃煅烧，去除泥、灰及其他有机物，保证杂质在要求范围内；分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；热固化：固化活性物料，保证长期使用；成品：人工检测达标后，进行包装入库；绿色玻璃滤料的颗粒尺寸为0.4mm-0.8mm，绿色玻璃滤料的过小颗粒占比按质量百分计小于5％，绿色玻璃滤料的过大颗粒占比按质量百分计小于5％，绿色玻璃滤料的有效粒径以d10计为0.45mm，绿色玻璃滤料的不均匀系数为1.6-1.8。
实施例3
请参照图1所示，本发明提供一种绿色玻璃滤料的生产工艺，包括如下步骤：筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；粉粹：用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机粉粹；高温煅烧：清洗粉粹后滤料，肉眼观察无明显杂质为准；高温1200℃煅烧，去除泥、灰及其他有机物，保证杂质在要求范围内；分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；热固化：固化活性物料，保证长期使用；成品：人工检测达标后，进行包装入库，绿色玻璃滤料的颗粒尺寸为0.7mm-2.0mm，绿色玻璃滤料的过小颗粒占比按质量百分计小于10％，绿色玻璃滤料的过大颗粒占比按质量百分计小于10％，绿色玻璃滤料的有效粒径以d10计为0.8mm，绿色玻璃滤料的不均匀系数为1.4-1.5。
实施例4
请参照图1所示，本发明提供一种绿色玻璃滤料的生产工艺，包括如下步骤：筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；粉粹：用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机粉粹；高温煅烧：清洗粉粹后滤料，肉眼观察无明显杂质为准；高温1200℃煅烧，去除泥、灰及其他有机物，保证杂质在要求范围内；分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；热固化：固化活性物料，保证长期使用；成品：人工检测达标后，进行包装入库，绿色玻璃滤料的颗粒尺寸为2.0mm-4.0mm，绿色玻璃滤料的过小颗粒占比按质量百分计小于10％，绿色玻璃滤料的过大颗粒占比按质量百分计小于10％，绿色玻璃滤料的有效粒径以d10计为2.1mm，绿色玻璃滤料的不均匀系数为1.4-1.5。
本发明提供的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，玻璃活性滤料由绿色玻璃特殊加工而成，经过一系列特殊加工以达到最佳的粒径和形状，然后经过化学活化处理使表面积增加到破碎玻璃或者砂粒的几百倍以上，滤料表面被赋予永久负电荷，以静电吸引有机物和小颗粒。因为负电荷的存在，在有机物的过滤上，过滤效果超过石英及玻璃砂20％。具有生物抗性及自消毒性，这种特性使得生物不会在滤床上生成和聚集，此特性可让过滤系统更加稳定、清洁、高效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、筛选原料：选用纯绿色或棕色铝硅酸盐玻璃；
S2、粉粹：先用用颚式粉粹机粉粹，然后经辊磨机磨圆；
S3除尘、清洗：磨圆后的滤料颗粒经过旋风分离，去除纸屑、尘土等杂质后，用洁净水充分清洗；清洗后，肉眼观察无明显杂质为准；
S4、高温煅烧：高温1200℃煅烧，去除灰份及其他有机物，保证杂质在要求范围内；
S5、分级：采用分级机按照规定颗粒尺寸规格进行分级；
S6、化学激活：经过多次化学改性和激活程序，活化滤料，达到电荷和其他表面要求；
S7、热固化：固化活性物料，保证长期使用；
S8、成品：人工检测达标后，进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料的主要成分质量百分比为：硅:72％,钠:13％,钙11％，镁：2％，铝：1.5％。
3.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料的颗粒表面带有极性负电位：-30mV至-60mV。
4.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料的磨损率与破碎率之和按质量百分比计不大于1％。
5.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料应不含可见泥土、灰分和有机杂质，含泥量按质量百分比计不大于1％。密度大于2g/cm3的轻物质的含量按质量百分比计不大于0.2％。
6.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料熔点为1200摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料的灼烧减量按质量百分比计不大于0.7％。
8.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料的莫氏硬度大于7.0，绿色玻璃滤料的密度为2400kg/m3，绿色玻璃滤料的堆密度为1.2-1.3g/cm3。
9.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述绿色玻璃滤料的球形度在0.75-0.8之间，绿色玻璃滤料的长宽比在2-2.4之间，绿色玻璃滤料的酸碱耐受在pH4-pH10之间。
10.根据权利要求1所述的一种绿色玻璃滤料的生产工艺，其特征在于：所述S3中清洗粉粹后滤料包括首先去除滤料中的金属、纸和塑料等杂质，再使用螺旋清洗机进行滤料清洗，最后使用AFM过滤器去除滤料中杂质。
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