CN115513878A - 一种液压耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压耐张线夹，其中有夹持组件，包括一号线夹、二号线夹和连接杆，限位组件，设置于所述夹持组件顶部，包括固定板、旋转柱和旋转台，以及解锁组件，设置于所述限位组件内部，包括齿轮组件、发条弹簧、平移组件和旋转组件。本发明通过夹持组件、限位组件和解锁组件之间的配合，能方便快速安装和解锁耐张线夹，节省大量人力物力。

Description

一种液压耐张线夹

技术领域

本发明涉及导线安装技术领域，特别是一种液压耐张线夹。

背景技术

耐张线夹是用来将导线固定在非直线杆塔耐张绝缘串子上，起锚固作用，以承载导线的拉力，减小导线的驰度，对电力系统安全运行起到非常重要的作用。现有的耐张线夹主要分为三类：即螺栓型耐张线夹、楔形耐张线夹和压缩型耐张线夹，专利201621075833.5提到楔形耐张线夹是需要将楔形凸块放置进楔形槽内，再用螺栓锁紧固定，螺栓紧贴线夹，上螺栓的步骤较为繁琐，不方便使力。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的液压耐张线夹中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何更方便安装液压耐张线夹。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种液压耐张线夹，其中有夹持组件、限位组件和解锁组件。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：夹持组件，包括一号线夹、二号线夹和连接杆，所述一号线夹一端设置于所述二号线夹一端内部，所述连接杆一端连接所述一号线夹中部；

限位组件，设置于所述夹持组件顶部，包括固定板、旋转柱和旋转台，所述固定板设置于所述二号线夹中部顶端，所述旋转柱转动连接所述固定板和所述旋转台，所述旋转台设置于所述固定板外侧；以及，

解锁组件，设置于所述限位组件内部，包括齿轮组件、发条弹簧、平移组件和旋转组件，所述齿轮组件设置于所述固定板中间，所述发条弹簧连接所述旋转柱和所述旋转台，所述平移组件设置于所述旋转台内部，所述旋转组件设置于所述平移组件顶部。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述一号线夹一端为楔形凸台，另一端为一号线夹管，所述二号线夹一端有楔形槽，中间为平板，另一端为二号线夹管。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述旋转台包括一号槽和二号槽，所述一号槽设置于所述旋转台顶部，并且贯穿所述旋转台相对两侧面，所述二号槽设置于所述一号槽侧面底部。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述旋转台还包括一号直板和二号直板，所述一号直板设置于所述一号槽一侧面中间，所述二号直板设置于所述一号槽另一侧面的一端。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述旋转台还包括一号方杆、二号圆杆和三号方杆，所述一号方杆设置于所述一号槽一端侧面顶部，所述二号圆杆设置于所述一号方杆底部，所述三号方杆设置于所述二号圆杆底部。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述旋转台还包括三号槽和四号槽，所述三号槽和所述二号槽相对设置，所述四号槽设置于所述一号直板底部，所述三号槽和所述四号槽垂直设置。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述平移组件包括底短板、中长板和顶长柱，所述短板设置于所述中长板底部，所述顶长柱设置于所述中长板顶部。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述平移组件还包括一号凸块、二号凸块和三号凸块，所述一号凸块、所述二号凸块和所述三号凸块分别设置于所述中长板三相邻侧面中间，所述一号凸块和所述二号槽配合，所述二号凸块与所述三号槽配合，所述三号凸块与所述四号槽配合。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述平移组件还包括五号长槽和六号长槽，所述五号长槽贯穿所述顶长柱侧面和顶面，所述六号长槽贯穿所述顶长柱侧面，所述五号长槽和所述六号长槽相对垂直。

作为本发明所述液压耐张线夹的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括把手、一号圆柱和二号圆柱，所述一号圆柱设置于所述把手底部，所述二号圆柱贯穿连接所述一号圆柱侧面，所述一号圆柱和所述五号长槽配合，所述二号圆柱和所述六号长槽配合。

本发明有益效果为：本发明通过夹持组件、限位组件和解锁组件之间的配合，能方便快速安装和解锁耐张线夹，节省大量人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为液压耐张线夹的俯视图。

图2为液压耐张线夹的夹持组件结构图。

图3为液压耐张线夹的旋转台结构图。

图4为液压耐张线夹的旋转台另一个角度结构图。

图5为液压耐张线夹的平移组件结构图。

图6为液压耐张线夹的旋转组件结构图。

图7为液压耐张线夹的齿轮组件结构图。

图8为液压耐张线夹的夹持状态结构图。

图9为液压耐张线夹的解锁状态结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种液压耐张线夹，液压耐张线夹包括夹持组件100、限位组件200和解锁组件300。

具体的，夹持组件100，包括一号线夹101、二号线夹102和连接杆103，一号线夹101一端设置于二号线夹102一端内部，连接杆103一端连接一号线夹101中部。

夹持组件100用来固定导线，并且一号线夹101一端卡在二号线夹102内，连接杆103用来固定连接在非直线杆塔耐张绝缘串子上。

具体的，限位组件200，设置于夹持组件100顶部，包括固定板201、旋转柱202和旋转台203，固定板201设置于二号线夹102中部顶端，旋转柱202转动连接固定板201和旋转台203，旋转台203设置于固定板201外侧。

限位组件200将一号线夹101固定在二号线夹102内，避免脱落。

具体的，解锁组件300，设置于限位组件200内部，包括齿轮组件301、发条弹簧302、平移组件303和旋转组件304，齿轮组件301设置于固定板201中间，发条弹簧302连接旋转柱202和旋转台203，平移组件303设置于旋转台203内部，旋转组件304设置于平移组件303顶部。

齿轮组件301包括一号齿条301a、二号齿条301b、齿轮301c、齿轮外壳301d、限位弹簧301e，一号齿条301a、二号齿条301b顶端做了圆角处理，一号齿条301a和二号齿条301b相对设置，限位弹簧301e有两个，一个连接一号齿条301a和齿轮外壳301d，另一个连接二号齿条301b和齿轮外壳301d，当一号齿条301a移动时，会带动二号齿条301b相对运动，反过来也一样。

解锁组件300用来将一号线夹101紧紧固定在二号线夹102内，同时方便安装和解锁。

在使用时，夹持组件100用来固定导线，并且一号线夹101一端卡在二号线夹102内，连接杆103用来固定连接在非直线杆塔耐张绝缘串子上，限位组件200将一号线夹101固定在二号线夹102内，避免脱落解锁组件300用来将一号线夹101紧紧固定在二号线夹102内，同时方便安装和解锁。

实施例2

参照图1～9，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，一号线夹101一端为楔形凸台101a，另一端为一号线夹管101b，二号线夹102一端有楔形槽102a，中间为平板102b，另一端为二号线夹管102c。

一号线夹管101b和二号线夹管102c用来夹紧导线，将导线插入管中，使用液压机多角度缩，将导线夹紧。

楔形凸台101a垂直放入楔形槽102a中并平移，将楔形凸台101a卡在楔形槽102a内。

具体的，旋转台203包括一号槽K1和二号槽K2，一号槽K1设置于旋转台203顶部，并且贯穿旋转台203相对两侧面，二号槽K2设置于一号槽K1侧面底部。

一号槽K1开在旋转台203顶部，并且贯穿旋转台203较长的两端面。

具体的，旋转台203还包括一号直板203d和二号直板203e，一号直板203d设置于一号槽K1一侧面中间，二号直板203e设置于一号槽K1另一侧面的一端。

一号直板203d在一号槽K1左侧一端，二号直板203e在一号槽K1右侧中间。两个直板用来限制平移组件303移动。

具体的，旋转台203还包括一号方杆203a、二号圆杆203b和三号方杆203c，一号方杆203a设置于一号槽K1一端侧面顶部，二号圆杆203b设置于一号方杆203a底部，三号方杆203c设置于二号圆杆203b底部。

一号方杆203a在默认位置被二号齿条301b卡住，三号方杆203c用来在安装时卡住一号齿条301a。

具体的，旋转台203还包括三号槽K3和四号槽K4，三号槽K3和二号槽K2相对设置，四号槽K4设置于一号直板203d底部，三号槽K3和四号槽K4垂直设置。

三号槽K3和四号槽K4同样用来限制平移组件303移动。

具体的，平移组件303包括底短板303a、中长板303b和顶长柱303c，短板303a设置于中长板303b底部，顶长柱303c设置于中长板303b顶部。

底短板303a短于中长板303b，底短板303a一侧面和中长板303b没凸块的一侧面贴合。

具体的，平移组件303还包括一号凸块303d、二号凸块303e和三号凸块303f，一号凸块303d、二号凸块303e和三号凸块303f分别设置于中长板303b三相邻侧面中间，一号凸块303d和二号槽K2配合，二号凸块303e与三号槽K3配合，三号凸块303f与四号槽K4配合。

三个凸块卡在二号槽K2、三号槽K3和四号槽K4内，用来限制平移组件303移动。

具体的，平移组件303还包括五号长槽K5和六号长槽K6，五号长槽K5贯穿顶长柱303c侧面和顶面，六号长槽K6贯穿顶长柱303c侧面，五号长槽K5和六号长槽K6相对垂直。

五号长槽K5和六号长槽K6用来限制旋转组件304位移。

具体的，旋转组件304包括把手304a、一号圆柱304b和二号圆柱304c，一号圆柱304b设置于把手304a底部，二号圆柱304c贯穿连接一号圆柱304b侧面，一号圆柱304b和五号长槽K5配合，二号圆柱304c和六号长槽K6配合。

一号圆柱304b可在五号长槽K5平移、沿二号圆柱304c轴向旋转，二号圆柱304c可在六号长槽K6内平移、沿二号圆柱304c轴向旋转，因为五号长槽K5顶部没封住，所以一号圆柱304b可平行也可垂直于顶长柱303c。

在使用时，楔形凸台101a垂直放入楔形槽102a中，楔形凸台101a会压到一号齿条301a，一号齿条301a顶部做了圆角处理，一号齿条301a会被向内挤，通过齿轮301c传递，二号齿条301b也向内收缩，二号齿条301b不再卡着一号方杆203a，发条弹簧302释放蓄的弹力，使旋转台203绕旋转柱202旋转，将楔形凸台101a往楔形槽102a内移动，楔形凸台101a离开到一号齿条301a，在限位弹簧301e作用下一号齿条301a恢复原位，接着旋转台203旋转180度后，三号方杆203c被一号齿条301a卡住，旋转台203堵在楔形槽102a门口，楔形凸台101a无法取出。

此时移动平移组件303，让二号凸块303e与三号槽K3配合，三号凸块303f与四号槽K4配合，此时一号凸块303d和二号槽K2会错开，旋转把手304a将一号圆柱304b旋转放倒，使一号圆柱304b垂直于顶长柱303c，此时把手304a会处于旋转台203和楔形凸台101a之间，进一步加固了线夹。

解锁时，旋转把手304a将一号圆柱304b旋转竖起，一号圆柱304b平行于顶长柱303c，移动平移组件303，让一号凸块303d和二号槽K2配合、二号凸块303e和四号槽K4配合，此时三号凸块303f会接触到一号齿条301a，一号齿条301a受挤压收缩，不再卡着三号方杆203c，此时再向上拉动把手304a，由于一号凸块303d和二号槽K2配合、二号凸块303e和四号槽K4配合，旋转台203会绕旋转柱202旋转，这样就解锁了。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种液压耐张线夹，其特征在于：包括，

夹持组件(100)，包括一号线夹(101)、二号线夹(102)和连接杆(103)，所述一号线夹(101)一端设置于所述二号线夹(102)一端内部，所述连接杆(103)一端连接所述一号线夹(101)中部；

限位组件(200)，设置于所述夹持组件(100)顶部，包括固定板(201)、旋转柱(202)和旋转台(203)，所述固定板(201)设置于所述二号线夹(102)中部顶端，所述旋转柱(202)转动连接所述固定板(201)和所述旋转台(203)，所述旋转台(203)设置于所述固定板(201)外侧；以及，

解锁组件(300)，设置于所述限位组件(200)内部，包括齿轮组件(301)、发条弹簧(302)、平移组件(303)和旋转组件(304)，所述齿轮组件(301)设置于所述固定板(201)中间，所述发条弹簧(302)连接所述旋转柱(202)和所述旋转台(203)，所述平移组件(303)设置于所述旋转台(203)内部，所述旋转组件(304)设置于所述平移组件(303)顶部。

2.如权利要求1所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述一号线夹(101)一端为楔形凸台(101a)，另一端为一号线夹管(101b)，所述二号线夹(102)一端有楔形槽(102a)，中间为平板(102b)，另一端为二号线夹管(102c)。

3.如权利要求1或2所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述旋转台(203)包括一号槽(K1)和二号槽(K2)，所述一号槽(K1)设置于所述旋转台(203)顶部，并且贯穿所述旋转台(203)相对两侧面，所述二号槽(K2)设置于所述一号槽(K1)侧面底部。

4.如权利要求3所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述旋转台(203)还包括一号直板(203d)和二号直板(203e)，所述一号直板(203d)设置于所述一号槽(K1)一侧面中间，所述二号直板(203e)设置于所述一号槽(K1)另一侧面的一端。

5.如权利要求4所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述旋转台(203)还包括一号方杆(203a)、二号圆杆(203b)和三号方杆(203c)，所述一号方杆(203a)设置于所述一号槽(K1)一端侧面顶部，所述二号圆杆(203b)设置于所述一号方杆(203a)底部，所述三号方杆(203c)设置于所述二号圆杆(203b)底部。

6.如权利要求4或5所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述旋转台(203)还包括三号槽(K3)和四号槽(K4)，所述三号槽(K3)和所述二号槽(K2)相对设置，所述四号槽(K4)设置于所述一号直板(203d)底部，所述三号槽(K3)和所述四号槽(K4)垂直设置。

7.如权利要求6所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述平移组件(303)包括底短板(303a)、中长板(303b)和顶长柱(303c)，所述短板(303a)设置于所述中长板(303b)底部，所述顶长柱(303c)设置于所述中长板(303b)顶部。

8.如权利要求6或7所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述平移组件(303)还包括一号凸块(303d)、二号凸块(303e)和三号凸块(303f)，所述一号凸块(303d)、所述二号凸块(303e)和所述三号凸块(303f)分别设置于所述中长板(303b)三相邻侧面中间，所述一号凸块(303d)和所述二号槽(K2)配合，所述二号凸块(303e)与所述三号槽(K3)配合，所述三号凸块(303f)与所述四号槽(K4)配合。

9.如权利要求8所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述平移组件(303)还包括五号长槽(K5)和六号长槽(K6)，所述五号长槽(K5)贯穿所述顶长柱(303c)侧面和顶面，所述六号长槽(K6)贯穿所述顶长柱(303c)侧面，所述五号长槽(K5)和所述六号长槽(K6)相对垂直。

10.如权利要求7或9任一所述的液压耐张线夹，其特征在于：所述旋转组件(304)包括把手(304a)、一号圆柱(304b)和二号圆柱(304c)，所述一号圆柱(304b)设置于所述把手(304a)底部，所述二号圆柱(304c)贯穿连接所述一号圆柱(304b)侧面，所述一号圆柱(304b)和所述五号长槽(K5)配合，所述二号圆柱(304c)和所述六号长槽(K6)配合。

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