CN115507581A - 一种用于冰箱的熟成间室和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种用于冰箱的熟成间室和具有其的冰箱。该用于冰箱的熟成间室包括：抽屉，可抽拉地设置于冰箱的箱体内，其上端敞开形成供取放食物的顶部开口，抽屉的后壁板开设有出风口和回风口；上盖板，设置于抽屉上方，用于在抽屉完全推入箱体内时封闭抽屉的顶部开口并与抽屉限定出熟成空间；和气流循环组件，设置于抽屉的后壁板的后侧，配置成促使气流经由出风口进入熟成空间并从回风口吹出。本发明的熟成间室通过将气流循环组件设置在抽屉的后壁板的后侧，保证了气流在熟成空间内循环的稳定性，从而提高了干式熟成效果。

Description

一种用于冰箱的熟成间室和具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种用于冰箱的熟成间室和具有其的冰箱。

背景技术

伴随消费者生活水平的日益提高，对熟成食物的需求逐步增长。一般而言，熟成方式分为湿式熟成和干式熟成，其中干式熟成的食物与湿式熟成的食物相比，口感更加柔软，风味更加浓郁、饱和与复杂多变，因此，干式熟成食物逐步成为消费者的更优选择。然而，干式熟成需要进行长时间的全程监控操作，包括严格的条件控制，例如温度、湿度、风速和时间的控制等。

现有的熟成设备通过设置通风装置，对熟成空间内空气流的空气速度进行控制。但现有的熟成设备的熟成空间内流场较紊乱，造成循环效率低，从而导致熟成效果差等问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了一种用于冰箱的熟成间室和具有其的冰箱。

本发明的一个目的是要提供一种用于冰箱的熟成间室，提升气流在熟成空间内气流循环的稳定性，提高干式熟成效果。

本发明一个进一步的目的是要提升熟成空间内部气流循环的效率，进一步提高干式熟成效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于冰箱的熟成间室，包括：

抽屉，可抽拉地设置于冰箱的箱体内，其上端敞开形成供取放食物的顶部开口，抽屉的后壁板开设有出风口和回风口；

上盖板，设置于抽屉上方，用于在抽屉完全推入箱体内时封闭抽屉的顶部开口并与抽屉限定出熟成空间；和

气流循环组件，设置于抽屉的后壁板的后侧，配置成促使气流经由出风口进入熟成空间后从回风口吹出。

进一步地，气流循环组件包括：

风机框架，设置于出风口的后侧；和

风机，设置于风机框架内，用于促使熟成空间内的气流自回风口吹出后从出风口送回熟成空间。

进一步地，出风口的上方设置有回风口；

气流循环组件还包括：

回风罩，回风罩从风机框架的顶部向前向上延伸至回风口处，并用于将从回风口吹出的气流导入风机框架内。

进一步地，风机为轴流风机；

出风口处设置有导风部，导风部配置成使轴流风机吹出的气流倾斜向下送入熟成空间。

进一步地，风机框架的侧壁上开设有与冰箱的储物间室连通的第一通风口，以允许在风机的作用下储物间室内的气流自第一通风口吸入风机框架并从出风口进入熟成空间；

抽屉的横向两侧的侧壁板的前部区域均开设有与储物间室连通的第二通风口，以允许在风机的作用下熟成空间内的气流自第二通风口流入储物间室。

进一步地，用于冰箱的熟成间室还包括：

湿度传感器，用于检测熟成空间内的湿度；

第一通风口处设置有风口开闭装置；

风口开闭装置配置为根据湿度调节第一通风口的风量流通面积，从而改变熟成空间与储物间室之间的气体交换率。

进一步地，出风口位于抽屉的后壁板的中部；

第二通风口的几何中心的位置高度高于出风口的几何中心的位置高度。

进一步地，用于冰箱的熟成间室还包括：

搁架，可拆卸地设置于抽屉内，用于承托食物，以使在熟成空间内循环的气流在食物的上下方向和左右方向均有流动；和

托盘，可拆卸地设置于搁架下方，用于收集搁架上承托的食物在熟成过程中滴落的汁水；其中

搁架包括承托面和支撑件，承托面为网状结构，且承托面的面积是抽屉底部的面积的0.8-0.99倍，支撑件用于将承托面支撑在托盘上，且支撑件的高度为1-3cm。

进一步地，上盖板包括顶壁和向下翻折形成的裙边，其中裙边包括位于顶壁两侧的第一裙边侧壁和第二裙边侧壁以及位于顶壁后侧的裙边后壁，第一裙边侧壁和第二裙边侧壁均呈前窄后宽的楔形，裙边后壁向后凸出形成制冷供风口，用于向熟成空间内输送指定温度的冷却气流；

抽屉横向两侧的第一侧壁板和第二侧壁板分别对应配置成与第一裙边侧壁和第二裙边侧壁吻合的前高后低结构，以使在抽屉完全推入箱体内时裙边的底面与第一侧壁板、第二侧壁板和后壁板的顶面贴靠抵接。

另外，本发明还提供一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有提供冷却气流的制冷风道；以及

设置在箱体内的上述任一的用于冰箱的熟成间室；其中

制冷风道设置有用于向制冷风道外输送冷却气流的至少一个送风口，且至少一个送风口的至少一部分与熟成间室的制冷供风口连通。

本发明的用于冰箱的熟成间室包括可抽拉地设置于冰箱箱体内的抽屉和封闭抽屉的顶部开口的上盖板，在抽屉完全推入箱体内时上盖板与抽屉限定出独立的熟成空间。由于抽屉的后壁板开设有出风口和回风口，并且抽屉的后壁板的后侧设置有气流循环组件，保证了气流经由出风口进入熟成空间后从回风口吹出，提升了熟成空间内循环的稳定性，从而提高了干式熟成效果。

进一步地，本发明的气流循环组件包括设置在出风口的后侧的风机框架和从风机框架的顶部向前向上延伸至回风口处的回风罩，限定了从回风口吹出的气流的流动方向。由于风机设置于风机框架内，在风机的促进作用下，从回风口吹出的气流经由回风罩快速进入风机框架，提高了气流循环的效率，从而进一步提高了干式熟成效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的示意性结构分解图；

图3是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的去除了上盖板的俯视图；

图4是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的沿图1中的剖切线A-A’剖切截取的剖视图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的示意性结构图；图2是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的示意性结构分解图。本发明的用于冰箱的熟成间室100一般性地可包括抽屉200、上盖板300和气流循环组件400。

在该实施例中，抽屉200可抽拉地设置于冰箱的箱体内，其上端敞开形成供取放食物的顶部开口，抽屉200的后壁板210开设有出风口211和回风口212。上盖板300设置于抽屉200上方，用于在抽屉200完全推入箱体内时封闭抽屉200的顶部开口并与抽屉200限定出熟成空间。气流循环组件400设置于抽屉200的后壁板210的后侧，配置成促使气流经由出风口211进入熟成空间后从回风口212吹出，以完成熟成空间内的气流循环。

本发明的熟成间室100由抽屉200、上盖板300相互配合设置，限定出一个独立的熟成空间。抽屉200的后壁板210开设有出风口211和回风口212，并且抽屉200的后壁板210的后侧设置气流循环组件400。气流循环组件400实现了熟成空间内的气流循环，从而提供了一个可以实现食物干式熟成的熟成环境，可以居家制作出干式熟成食物。气流循环组件400设置在抽屉200的后侧，也不会对抽屉200的内部结构造成影响，同时也不受到抽屉200运动的限制，更符合用户的使用习惯。

在一些实施例中，如图2所示，气流循环组件400包括风机框架410和风机420。

在该实施例中，风机框架410设置于出风口211的后侧，风机420设置于风机框架410内，用于促使熟成空间内的气流自回风口212吹出后从出风口211送回熟成空间。具体地，出风口211呈方形，由抽屉200的后壁板210向后凸出形成。风机框架410贴合设置在出风口211的后侧，使得在风机420的作用下，风机框架410内的气流从出风口211送回熟成空间。

本实施例的气流循环组件400包括设置在出风口211的后侧的风机框架410和设置于风机框架410内的风机420，有效地使风机框架410内的气流平稳地从出风口211送回熟成空间内，提高了出风口211的出风效率，从而提高了干式熟成效果。

在一些实施例中，在出风口211的上方设置有回风口212。气流循环组件400还包括回风罩430，回风罩430从风机框架410的顶部向前向上延伸至回风口212处，实现了在风机的作用下将从回风口212吹出的气流导入风机框架410内。具体地，回风口212为开设在抽屉200的后壁板210顶部位置的长条形状，回风罩430为与回风口212相应设置的长条形状，且回风口212可以贴合套设在回风罩430的进风处，从而实现紧密连接。

本实施例的气流循环组件400包括从风机框架410的顶部向前向上延伸至回风口212处的回风罩430，限定了从回风口212吹出的气流的流动方向，保证了熟成空间内的气流自上方的回风口212吹出后在回风罩430的阻挡作用下全部进入风机框架410。由于风机420设置于风机框架410内，在风机420的促进作用下，从回风口212吹出的气流经由回风罩430快速进入风机框架410，提高了气流循环的效率，从而进一步提高了干式熟成效果。回风口212设置在出风口211的上方，保证了熟成空间内的气流自上方的回风口212吹出后从下方的出风口211送回熟成空间内，限定了熟成空间内气流循环的方向，进一步保证了气流在熟成空间内流动的稳定性，从而提高了干式熟成效果。

在一些实施例中，当抽屉200完全推入箱体内时气流循环组件400与抽屉200的出风口211和回风口212连接，气流循环组件400正常工作，当抽屉200拉出时，断开气流循环组件400与出风口211和回风口212之间的连接。

在一些实施例中，风机420为轴流风机。如图2所示，出风口211设置在回风口212下方，并且风口211处设置有导风部500，导风部500配置成使轴流风机吹出的气流倾斜向下送入熟成空间。具体地，轴流风机从后向前吹风，导风部500设置在出风口211处，可以为前低后高设置的百叶状，使得轴流风机吹出气流倾斜向下吹出。在本实施例中，由于导风部500设置成将从出风口211进入熟成空间内的气流倾斜向下送入，实现了进入熟成空间内的气流在吹拂过食物表面后，到达了熟成空间的各个位置。在抽屉的内壁和上盖板的内壁的阻挡作用下，熟成空间内的气流自熟成空间的顶部的回风口212吹出，完成熟成空间内的气流循环。

在一些实施例中，如图1和图2所示，风机框架410的侧壁411上开设有与所在冰箱的储物间室连通的第一通风口412，以允许在风机420的作用下储物间室内的气流自第一通风口412吸入风机框架410并从出风口211经由导风部500进入熟成空间。具体地，风机框架410的两侧的侧壁411上均可以开设有与所在冰箱的储物间室连通的第一通风口412，以允许在风机420的作用下储物间室内的气流可以适当地自第一通风口412进入风机框架410，并经由出风口211进入熟成空间，以实现熟成空间和储物间室之间的气体交换。

进一步地，抽屉200的横向两侧的侧壁板的前部区域均开设有与储物间室连通的第二通风口240，以允许在风机420的作用下熟成空间内湿度较高的气流自第二通风口240流入储物间室。使得从储物间室进入熟成空间的湿度较低的气流在充分地流过整个熟成空间之后，再经由第二通风口240流回储物间室。

上述实施例的熟成间室100开设有与储物间室连通的第一通风口412和第二通风口240，储物间室内的气流可以在风机420的作用下自第一通风口412进入风机框架410，并经由出风口211进入熟成空间，再经由第二通风口240散出至储物间室，实现了熟成空间与储物间室之间的气流循环，从而降低了熟成间室100内的湿度。

进一步地，储物间室可以为冷藏室，熟成间室100设置在该冷藏室中，第一通风口412连通熟成间室100与冷藏室，以允许冷藏室与熟成间室100进行一定的气流交换，从而控制熟成空间内的湿度。例如，将熟成空间内的湿度控制在50％-90％之间，更优选地控制在55％-85％之间。在一些更具体的实施例中，更优选地控制在70％，提高了干式熟成效果。

在一些实施例中，用于冰箱的熟成间室100还包括湿度传感器，用于检测熟成空间内的湿度。通过湿度传感器可监测熟成空间内的湿度是否在要求的湿度范围内。需要说明的是，图中未示出湿度传感器的具体位置。本领域技术人员应理解，湿度传感器可以设置在上盖板300上，也可以设置在抽屉200上。在一些更具体的实施例中，将湿度传感器更优选地设置在上盖板300上。另外，第一通风口412的风量流通面积可以根据熟成空间内的湿度进行调节，从而改变熟成空间与储物间室之间的气体交换率。例如，第一通风口412处设置有风口开闭装置(图中未示出)，风口开闭装置配置为根据湿度调节第一通风口412的风量流通面积。具体而言，风口开闭装置根据湿度调节第一通风口412的风量流通面积，将熟成空间与储物间室之间的气体交换率控制在5％-30％范围内。此类风口开闭装置是本领域技术人员可实现的，本文不予赘述。本实施例的熟成间室100设置湿度传感器，第一通风口412的风量流通面积可以根据湿度进行调节，避免了在熟成间室100内放置新鲜食物后熟成空间内湿度过大的问题，实现了将熟成空间的湿度维持在要求湿度范围内，从而达到更好的干式熟成效果。

另外，在上述实施例的一个可选实施方式中，第二通风口240的风量流通面积可以设置成与第一通风口412的风量流通面积进行同步地调节。或者，在上述实施例的另一个可选实施方式中，熟成间室100还包括制冷供风口600，用于向熟成空间内输送指定温度的冷却气流，第二通风口221始终处于完全打开状态，冷却气流经由第二通风口221完后回风。

在一些实施例中，出风口211位于抽屉200的后壁板210的中部，第二通风口240设置在抽屉200的横向两侧的侧壁板的前部区域，使得从储物间室进入风机框架410的气流自出风口211进入熟成空间后，在抽屉前部两侧的第二通风口240吹出，实现了从储物间室内经由风机框架410和出风口211进入熟成空间的气流可以均匀地到达熟成空间的各个位置。

在一些具体的实施例中，第二通风口240的几何中心的位置高度高于出风口211的几何中心的位置高度，提高了熟成间室100内湿度调节的速度。在一些更具体的实施例中，第二通风口240的最下侧高于出风口211的最上侧；在另一些更具体的实施例中，第二通风口240的下部区段与出风口211的上部区段有一部分重叠。另外，第二通风口240的通风面积设置为与第一通风口412的通风面积基本相同，使得储物间室与熟成空间之间更稳定的进行气流循环，进一步提高了气流循环的均匀性，从而进一步提高了干式熟成效果。

图3是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的去除了上盖板的俯视图；图4是根据本发明一个实施例的用于冰箱的熟成间室的沿图1中的剖切线A-A’剖切截取的剖视图。在一些实施例中，如图3和图4所示，本发明的熟成间室100还包括搁架700和托盘800。

在该实施例中，搁架700可拆卸地设置于抽屉200内，用于承托食物，以使在熟成空间内循环的气流在食物的上下方向和左右方向均有流动。也就是说，将食物放置在搁架700上，使得熟成空间内循环的气流能吹拂到食物的上下左右各个方向。

本实施例的搁架700可拆卸设置，一方面方便用户自行清洗，另一方面也使生产装配更加简单，降低了熟成间室100的生产成本。搁架700将食物承托起来，实现了食物表面与熟成空间内循环的气流的直接接触，提高了食物外层的水分的蒸发速度，从而促使食物表面迅速风干形成保护层，使得食物的风味更加浓郁与饱和，达到了更好的干式熟成效果。

在一些更具体的实施例中，搁架700包括承托面710和支撑件720。如图3所示，承托面710为网状结构，且承托面710在水平面的投影面积是抽屉200底部的面积的0.8-0.99倍，保证了足够大的放置食物的空间，使得食物的上下方向和左右方向的气流流动更加充分，从而进一步保证了使食物表面的每个方向上都能直接与熟成空间内循环的气流接触。承托面710在水平面的投影面积设置的足够大，增加了食物的展开面积，促进了食物内部的肌肉纤维的拉伸，从而使熟成后的食物口感更加柔软，进一步达到了更好的熟成效果。优选地，承托面710沿水平方向延伸，使得食物的上下方向的均有气流流动，并且增加了食物上下方向上的气流流动的均匀性，提高了食物的风干速度。

如图4所示，支撑件720用于将承托面710支撑在抽屉200的底部上，且支撑件720的高度为1cm-3cm，在一些实例中，更优选地控制在1.5cm-2.5cm之间。在一些更具体的实施例中，更优选地控制在2cm。支撑件720设置在恰当高度，使在搁架700上承托的食物的下方也有充足的气流流动空间，提高了食物表面的气流流动速度，也在一定程度上减小了对熟成空间内储物空间的占用。优选地，支撑件720可以由承托面710垂直下凹形成，一体成形，结构简单，降低了生产制造成本。

在一些实施例中，托盘800可拆卸地设置于搁架700下方，用于收集搁架700上承托的食物在熟成过程中滴落的汁水，避免了滴落的汁水在抽屉200底部聚集流动，从而污染熟成间室100的内部环境。而且托盘800是可拆卸部件，一方面方便用户自行清洗，另一方面也使生产装配更加简单，降低了熟成间室100的生产成本。

在一些实施例中，如图2所示，上盖板300包括顶壁310和向下翻折形成的裙边320，且裙边320配置成在抽屉200完全推入箱体内时裙边320的底面与抽屉200的两侧壁和后壁板210的顶面贴靠抵接。由此进一步保证了在抽屉200完全推入箱体内时上盖板300可以封闭抽屉200的顶部开口，并与抽屉200限定出一个独立的熟成空间；而且抽屉200和上盖板300的结构简单，适用于装配在各种不同类型的冰箱内，提高了熟成间室100的通用性。

在一些更具体的实施例中，如图4所示，裙边320包括位于顶壁310两侧的第一裙边侧壁321和第二裙边侧壁322以及位于顶壁310后侧的裙边后壁323。具体地，第一裙边侧壁321和第二裙边侧壁322均呈前窄后宽的楔形。抽屉200横向两侧的第一侧壁板220和第二侧壁板230分别对应配置成与第一裙边侧壁321和第二裙边侧壁322吻合的前高后低结构，以使在抽屉200完全推入箱体内时裙边320的底面与抽屉200的壁板的顶面贴靠抵接，实现了抽屉200顺滑通畅地在冰箱的箱体内抽拉。优选地，抽屉200的第一侧壁板220和第二侧壁板230均与第一裙边侧壁321和第二裙边侧壁322吻合设置，提高了熟成空间的密闭性。需要说明的是，本文中提及的前与后是相对冰箱的箱体而言的，以朝向箱体的开口方向为前向。

在上述实施例的一个可选实施方式中，熟成间室100还设置有制冷供风口600。如图1和图2所示，裙边后壁323向后凸出形成制冷供风口600，制冷供风口600用于向熟成空间内输送指定温度的冷却气流，从而将熟成空间得温度控制在0-4℃。在该实施方式中，熟成间室100内还设置有用于检测熟成空间内的温度的温度传感器(图中未示出)，例如，将温度传感器设置在上盖板300上、抽屉200上或者熟成空间内的其他位置，实现对熟成空间内温度的监测。例如，当温度传感器检测到熟成空间内的温度大于或等于预定温度时，制冷供风口600向熟成空间内输送指定温度的冷却气流，直至将熟成空间的温度控制在0-4℃之间。

本实施例的熟成间室100设置制冷供风口600和温度传感器，实现了对熟成空间内温度的实时监测与控制，从而搭建出可维持恒定温度的从而适于食物干式熟成的熟成环境。制冷供风口600开设在上盖板300上，避免了制冷供风形式对抽屉200的内部结构造成影响，也避免了抽屉200的运动对制冷供风形式的限制，提高了抽屉200的通用性，简化了熟成间室100的装配，降低了制造成本。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱900的示意性结构图。本发明的冰箱900一般性地可包括箱体910和设置在箱体内的熟成间室100。

箱体910内限定有提供冷却气流的制冷风道920，其中制冷风道920设置有用于向制冷风道920外输送冷却气流的至少一个送风口921。熟成间室100设置有制冷供风口600。至少一个送风口921的至少一部分与制冷供风口600连通。在具体应用中，如图2和图3所示，本发明实施例中的制冷供风口600自上盖板300的裙边后壁323向后凸出形成。如图5所示，制冷供风口600套设在送风口921外侧，实现了制冷风道920通过制冷供风口600向熟成间室100内输送指定温度的冷却气流，从而实现对熟成间室100内温度的调节，例如，将熟成间室100内的温度控制在0-4℃之间。

本发明实施例的冰箱900设置了熟成间室100和向熟成间室100提供指定温度的冷却气流的制冷风道920，搭建了一个可以实现食物干式熟成的熟成环境，实现了居家自制熟成食物。

在一些更具体的实施例中，冰箱900的箱体910内限定有储物间室930，熟成间室100设置在储物间室930中。例如，上盖板300的横向两侧可设置有卡接结构，储物间室930的间室板壁上可设置有相应的接合结构，由此使上盖板300可直接通过推入卡接的方式固定在储物间室930。

本领域技术人员应理解，本发明实施例中所称的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。当某个特征“包括”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冰箱的熟成间室，包括：

抽屉，可抽拉地设置于所述冰箱的箱体内，其上端敞开形成供取放食物的顶部开口，所述抽屉的后壁板开设有出风口和回风口；

上盖板，设置于所述抽屉上方，用于在所述抽屉完全推入所述箱体内时封闭所述抽屉的所述顶部开口并与所述抽屉限定出熟成空间；和

气流循环组件，设置于所述抽屉的后壁板的后侧，配置成促使气流经由所述出风口进入所述熟成空间后从所述回风口吹出。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱的熟成间室，其中，所述气流循环组件包括：

风机框架，设置于所述出风口的后侧；和

风机，设置于所述风机框架内，用于促使所述熟成空间内的气流自所述回风口吹出后从所述出风口送回所述熟成空间。

3.根据权利要求2所述的用于冰箱的熟成间室，其中，

所述出风口的上方设置有所述回风口；

所述气流循环组件还包括：

回风罩，所述回风罩从所述风机框架的顶部向前向上延伸至所述回风口处，并用于将从所述回风口吹出的气流导入所述风机框架内。

4.根据权利要求3所述的用于冰箱的熟成间室，其中，

所述风机为轴流风机；

所述出风口处设置有导风部，所述导风部配置成使所述轴流风机吹出的气流倾斜向下送入所述熟成空间。

5.根据权利要求2所述的用于冰箱的熟成间室，其中，

所述风机框架的侧壁上开设有与冰箱的储物间室连通的第一通风口，以允许在所述风机的作用下所述储物间室内的气流自所述第一通风口吸入所述风机框架并从所述出风口进入所述熟成空间；

所述抽屉的横向两侧的侧壁板的前部区域均开设有与所述储物间室连通的第二通风口，以允许在所述风机的作用下所述熟成空间内的气流自所述第二通风口流入所述储物间室。

6.根据权利要求5所述的用于冰箱的熟成间室，还包括：

湿度传感器，用于检测所述熟成空间内的湿度；

所述第一通风口处设置有风口开闭装置；

所述风口开闭装置配置为根据所述湿度调节所述第一通风口的风量流通面积，从而改变所述熟成空间与所述储物间室之间的气体交换率。

7.根据权利要求5所述的用于冰箱的熟成间室，其中

所述出风口位于所述抽屉的后壁板的中部；

所述第二通风口的几何中心的位置高度高于所述出风口的几何中心的位置高度。

8.根据权利要求1所述的用于冰箱的熟成间室，还包括：

搁架，可拆卸地设置于所述抽屉内，用于承托食物，以使在所述熟成空间内循环的气流在食物的上下方向和左右方向均有流动；和

托盘，可拆卸地设置于所述搁架下方，用于收集所述搁架上承托的食物在熟成过程中滴落的汁水；其中

所述搁架包括承托面和支撑件，所述承托面为网状结构，且所述承托面的面积是所述抽屉底部的面积的0.8-0.99倍，所述支撑件用于将所述承托面支撑在所述托盘上，且所述支撑件的高度为1-3cm。

9.根据权利要求1所述的用于冰箱的熟成间室，其中，

所述上盖板包括顶壁和向下翻折形成的裙边，其中所述裙边包括位于所述顶壁两侧的第一裙边侧壁和第二裙边侧壁以及位于所述顶壁后侧的裙边后壁，所述第一裙边侧壁和第二裙边侧壁均呈前窄后宽的楔形，所述裙边后壁向后凸出形成制冷供风口，用于向所述熟成空间内输送指定温度的冷却气流；

所述抽屉横向两侧的第一侧壁板和第二侧壁板分别对应配置成与所述第一裙边侧壁和第二裙边侧壁吻合的前高后低结构，以使在所述抽屉完全推入所述箱体内时所述裙边的底面与所述第一侧壁板、所述第二侧壁板和所述后壁板的顶面贴靠抵接。

10.一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有提供冷却气流的制冷风道；以及

设置在所述箱体内的根据权利要求1-9任一所述的用于冰箱的熟成间室；其中

所述制冷风道设置有用于向所述制冷风道外输送所述冷却气流的至少一个送风口，且所述至少一个送风口的至少一部分与所述熟成间室的制冷供风口连通。

Images