CN115502381A - 一种塞棒氩气密封连接装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铸造工艺设备技术领域，具体地说是一种塞棒氩气密封连接装置及其使用方法，包括压盖以及穿过压盖设置的芯轴，芯轴上一体成型设有压板，压板下端设有石墨垫片，芯轴顶端连接有输气管，芯轴、输气管内均具有输气通道，输气管端部设有用于连接氩气储存箱的连接软管，压盖下端固定设有锁紧螺母。本发明有效改变原硬连接方式的弊端，能够使塞棒顶部的连接处始终保持气密性良好，而且只需更换石墨垫片即可实现重复利用。塞棒氩气密封连接装置的使用方法更具标准化，气密性更好，各个部件不易损坏，只需更换石墨垫片即可实现重复利用。
Description
技术领域
本发明属于铸造工艺设备技术领域，具体地说是一种塞棒氩气密封连接装置及其使用方法。
背景技术
为了减少钢水在浇注过程中的二次氧化，连铸机对精炼完毕的钢水从大包到结晶器的流通路径实施全程保护浇注，主要有保护套管氩气保护、塞棒吹氩、上水口吹氩和板间吹氩等，尤其是生产冷轧用不脱氧钢种时，可有效缓解夹杂物在塞棒头部和水口内腔的聚集。
塞棒芯轴与吹氩连接头之间采用的是硬连接方式，气密性较差，尤其是随着烤包温度上升和连续浇注过程中产生的热量波动带来的连接处热胀冷缩，塞棒顶部连接处的气密性就更差了。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，提供一种塞棒氩气密封连接装置及其使用方法。
本发明是通过下述技术方案来实现的：
即一种塞棒氩气密封连接装置，包括压盖以及穿过压盖设置的芯轴，芯轴上一体成型设有压板，压板下端设有石墨垫片，芯轴顶端连接有输气管，芯轴、输气管内均具有输气通道，两段输气通道之间相连通，输气管端部设有用于连接氩气储存箱的连接软管，压盖下端固定设有锁紧螺母。
本发明在塞棒芯轴与吹氩连接头之间加入石墨垫片，可有效改变原硬连接方式的弊端，能够使塞棒顶部的连接处始终保持气密性良好，克服随着烤包温度上升和连续浇注过程中产生的热量波动带来的连接处热胀冷缩、密封不良，而且只需更换石墨垫片即可实现重复利用。
处于中间包包盖上方高温区域的氩气管路采用了不锈钢硬管，有效克服原来氩气保护金属软管易折弯变形导致的漏气困难。
本发明的进一步改进还有，所述芯轴与输气管之间采用螺纹丝扣的连接方式相连接。与塞棒芯轴顶端的连接采用螺纹丝扣的连接方式，不仅保证用于保护浇注的氩气气密性良好，
本发明还提供一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在塞棒内安装棒芯后用手拧紧并由箱内吊入安装台架；
S2：安装台架夹持并夹紧塞棒，以防扭紧棒芯时滑动，使用力矩扳手进行紧固棒芯；
S3：使用专用吊具用行车吊入中包内；
S4：当棒头轻轻滑入至上水口碗口部位后落实，结束吊装作业，去除吊具，吊装作业完毕；
S5：把棒芯锁紧螺栓调整至合适位置，扶正，使棒芯轻松进入塞棒机构横梁插口处，进行螺栓的上、下锁紧；
S6：上下压动塞棒机构压杆，观察塞棒在下落过程中是否能垂直进入上水口碗口，不产生棒头和碗口某个部位先接触，某个部位后接触；
S7：调棒完毕后，锁紧螺栓锁紧；
S8：检查连接装置表面是否损坏，如有异常停止使用，在芯轴位置套入石墨垫片；
S9：将芯轴插入棒芯氩气孔中并扶正，用手初步拧紧锁紧螺母；
S10：使输气管和机构横梁处于平行状态；
S11：一只手抓住输气管，防止和螺栓一块扭动，以防挫伤石墨垫片，另一只手用扳手扭动锁紧螺母锁紧；
S12：将连接软管与氩气储存箱连接并锁紧；
S13：打开氩气；
S14：连接装置连接好后，对各个连接部位进行密封性测试。
将塞棒氩气密封连接装置的安装、使用方法标准化，气密性更好，各个部件不易损坏，只需更换石墨垫片即可实现重复利用。
本发明的进一步改进还有，步骤S2中，扭力设计值为120N/M，夹持部位用橡胶垫进行防护以防划伤塞棒釉层。
本发明的进一步改进还有，步骤S3中，在滑入中包内时使用硅酸铝纤维棉在包盖滑入位置进行铺垫防护以防划伤釉层。
本发明的进一步改进还有，步骤S9中，保证石墨垫片不出现脱落，若出现脱落现场要再次重新安装。
本发明的进一步改进还有，步骤S10中，初步拧紧锁紧螺母后不要来回扭动输气管，防石墨垫片受损。
本发明的进一步改进还有，步骤S13中，氩气流量调整为10NL/min，有背压产生，视为合格，如处于报警状态，需检查漏气点。
本发明的进一步改进还有，步骤S14中，用肥皂水检查塞棒连接杆与棒尾、塞棒连接杆与氩气管连接处是否有漏气现象，若没有漏气现象发生，说明安装完成，否则须重新拧紧。
从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
本发明在塞棒芯轴与吹氩连接头之间加入石墨垫片，可有效改变原硬连接方式的弊端，能够使塞棒顶部的连接处始终保持气密性良好，克服随着烤包温度上升和连续浇注过程中产生的热量波动带来的连接处热胀冷缩、密封不良，而且只需更换石墨垫片即可实现重复利用。
处于中间包包盖上方高温区域的氩气管路采用了不锈钢硬管，有效克服原来氩气保护金属软管易折弯变形导致的漏气困难。
将塞棒氩气密封连接装置的安装、使用方法标准化，气密性更好，各个部件不易损坏，只需更换石墨垫片即可实现重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图中：1、压盖；2、锁紧螺母；3、芯轴；4、压板；5、石墨垫片；6、输气通道；7、输气管；8、连接软管。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图1所示，本发明公开了一种塞棒氩气密封连接装置，包括压盖1以及穿过压盖1设置的芯轴3，芯轴3上一体成型设有压板4，压板4下端设有石墨垫片5，芯轴3顶端连接有不锈钢材质的输气管7，芯轴3、输气管7内均具有输气通道6，两段输气通道6之间相连通，输气管7端部设有用于连接氩气储存箱的连接软管8，压盖1下端固定设有锁紧螺母2。
其中，芯轴3与输气管7之间采用螺纹丝扣的连接方式相连接。
本发明还提供一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：在塞棒内安装棒芯后用手拧紧并由箱内吊入安装台架；
S2：安装台架夹持并夹紧塞棒，以防扭紧棒芯时滑动，使用力矩扳手进行紧固棒芯，扭力设计值为120N/M，夹持部位用橡胶垫进行防护以防划伤塞棒釉层；
S3：使用专用吊具用行车吊入中包内，在滑入中包内时使用硅酸铝纤维棉在包盖滑入位置进行铺垫防护以防划伤釉层；
S4：当棒头轻轻滑入至上水口碗口部位后落实，结束吊装作业，去除吊具，吊装作业完毕；
S5：把棒芯锁紧螺栓调整至合适位置，扶正，使棒芯轻松进入塞棒机构横梁插口处，进行螺栓的上、下锁紧；
S6：上下压动塞棒机构压杆，观察塞棒在下落过程中是否能垂直进入上水口碗口，不产生棒头和碗口某个部位先接触，某个部位后接触；
S7：调棒完毕后，锁紧螺栓锁紧；
S8：检查连接装置表面是否损坏，如有异常停止使用，在芯轴3位置套入石墨垫片5，保证石墨垫片5不存在开裂、折损情况；
S9：将芯轴3插入棒芯氩气孔中并扶正，用手初步拧紧锁紧螺母2，保证石墨垫片5不出现脱落，若出现脱落现场要再次重新安装；
S10：使输气管7和机构横梁处于平行状态，初步拧紧锁紧螺母2后不要来回扭动输气管7，防石墨垫片5受损；
S11：一只手抓住输气管7，防止和螺栓一块扭动，以防挫伤石墨垫片5，另一只手用扳手扭动锁紧螺母2锁紧；
S12：将连接软管8与氩气储存箱连接并锁紧；
S13：打开氩气；流量调整为10NL/min，有背压产生，视为合格，如处于报警状态，需检查漏气点；
S14：连接装置连接好后，对各个连接部位进行密封性测试，用肥皂水检查塞棒连接杆与棒尾、塞棒连接杆与氩气管连接处是否有漏气现象，若没有漏气现象发生，则说明安装完成，否则须重新拧紧。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种塞棒氩气密封连接装置，其特征在于，包括压盖(1)以及穿过压盖(1)设置的芯轴(3)，芯轴(3)上一体成型设有压板(4)，压板(4)下端设有石墨垫片(5)，芯轴(3)顶端连接有不锈钢材质的输气管(7)，芯轴(3)、输气管(7)内均具有输气通道(6)，两段输气通道(6)之间相连通，输气管(7)端部设有用于连接氩气储存箱的连接软管(8)，压盖(1)下端固定设有锁紧螺母(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塞棒氩气密封连接装置，其特征在于，所述芯轴(3)与输气管(7)之间采用螺纹丝扣的连接方式相连接。
3.一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在塞棒内安装棒芯后用手拧紧并由箱内吊入安装台架；
S2：安装台架夹持并夹紧塞棒，以防扭紧棒芯时滑动，使用力矩扳手进行紧固棒芯；
S3：使用专用吊具用行车吊入中包内；S4：当棒头轻轻滑入至上水口碗口部位后落实，结束吊装作业，去除吊具，吊装作业完毕；
S5：把棒芯锁紧螺栓调整至合适位置，扶正，使棒芯轻松进入塞棒机构横梁插口处，进行螺栓的上、下锁紧；
S6：上下压动塞棒机构压杆，观察塞棒在下落过程中是否能垂直进入上水口碗口，不产生棒头和碗口某个部位先接触，某个部位后接触；
S7：调棒完毕后，锁紧螺栓锁紧；
S8：检查连接装置表面是否损坏，如有异常停止使用，在芯轴(3)位置套入石墨垫片(5)；
S9：将芯轴(3)插入棒芯氩气孔中并扶正，用手初步拧紧锁紧螺母(2)；S10：使输气管(7)和机构横梁处于平行状态；S11：一只手抓住输气管(7)，防止和螺栓一块扭动，以防挫伤石墨垫片(5)，另一只手用扳手扭动锁紧螺母(2)锁紧；
S12：将连接软管(8)与氩气储存箱连接并锁紧；
S13：打开氩气；
S14：连接装置连接好后，对各个连接部位进行密封性测试。
4.根据权利要求3所述的一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，步骤S2中，扭力设计值为120N/M，夹持部位用橡胶垫进行防护以防划伤塞棒釉层。
5.根据权利要求3所述的一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，步骤S3中，在滑入中包内时使用硅酸铝纤维棉在包盖滑入位置进行铺垫防护以防划伤釉层。
6.根据权利要求3所述的一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，步骤S9中，保证石墨垫片(5)不出现脱落，若出现脱落现场要再次重新安装。
7.根据权利要求3所述的一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，步骤S10中，初步拧紧锁紧螺母(2)后不要来回扭动输气管(7)，防石墨垫片(5)受损。
8.根据权利要求3所述的一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，步骤S13中，氩气流量调整为10NL/min，有背压产生，视为合格，如处于报警状态，需检查漏气点。
9.根据权利要求3所述的一种塞棒氩气密封连接装置的使用方法，其特征在于，步骤S14中，用肥皂水检查塞棒连接杆与棒尾、塞棒连接杆与氩气管连接处是否有漏气现象，若没有漏气现象发生，说明安装完成，否则须重新拧紧。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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