CN115498443A - 一种连接线的连接头及连接线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连接线的连接头及连接线，涉及连接头技术领域，解决了两根连接线的接头处会有灰尘或者水进入的问题，其包括公头和母头，公头与母头上均设置有防水装置，防水装置包括套筒、防水盖、第一弹性件和限位结构；套筒分别套设在公头与母头上；防水盖安装在套筒开口的一侧；第一弹性件分别设置在套筒与公头、套筒与母头之间，套筒与公头之间的第一弹性件的弹性系数与母头与套筒之间的第一弹性件的弹性系数不一致；限位结构用于限制套筒的移动。本申请具有减少了水分或者灰尘进入两根连接线的连接缝隙之间的可能性的效果。

Description

一种连接线的连接头及连接线

技术领域

本申请涉及连接线连接头技术领域，尤其是涉及一种连接线的连接头及连接线。

背景技术

在日常工作和生活中，经常需要将两个电气设备连接起来，此时就需要使用连接线来将两个需要连接的电气设备进行电连接。

一般连接线包括连接头和线材，连接头包括公头和母头，线材的一端与公头连接，线材的另一端与母头连接；连接时将一个电气设备上的公头与连接线上的母头连接，将另一个电气设备上的母头与连接线的公头连接，进而使两个电气设备连接。如果两个电气设备距离过远，而连接线长度不够时，需要将两根连接线连接成一根连接线，将一根连接线的公头插入另一根连接线的母头中，完成两根连接线的连接。

针对上述中的相关专利，两根连接线在连接处会产生缝隙，而空气中的水分或者灰尘会顺着两根连接线之间的缝隙进入到公头或者母头中，与公头或者母头直接接触，进而导致公头或者母头接触不良甚至损坏。

发明内容

为了解决两根连接线的接头处可能会有灰尘或者水进入的问题，本申请提供一种连接线的连接头及连接线。

第一方面，本申请提供的一种连接线的连接头采用如下的技术方案：

一种连接线的连接头，包括：与一段线材相连接的公头以及与另一段线材相连接的母头，所述公头与所述母头上均设置有防水装置，所述防水装置包括套筒、防水盖、第一弹性件和限位结构；

两个所述套筒分别套设在所述公头与所述母头上；

两个所述套筒相对的一端具有开口且所述防水盖安装在所述套筒的开口端；

所述第一弹性件分别设置在所述套筒与所述公头、所述套筒与所述母头之间且所述第一弹性件能够使所述公头与所述母头相向移动，所述套筒与所述公头之间的所述第一弹性件的弹性系数与所述母头与所述套筒之间的所述第一弹性件的弹性系数不一致；

所述限位结构用于限制套筒的移动。

两根连接线在连接处会产生缝隙，而空气中的水分或者灰尘会顺着两根连接线之间的缝隙进入到公头或者母头中，与公头或者母头直接接触，进而导致公头或者母头接触不良甚至损坏。

通过采用上述技术方案，在两根连接线连接后，开启限位装置，进而第一弹性件复原，带动两个套筒相互靠近，直至两个套筒相互抵接，而安装在公头上的第一弹性件的弹性系数与安装在母头上的第一弹性件的弹性系数不一致，进而在两个套筒相接时，弹性系数大的第一弹性件继续复原，压缩弹性系数小的第一弹性件，直至套筒将两个连接线之间的连接缝隙包覆，减少了水分或者灰尘进入两根连接线的连接缝隙之间的可能性，进而减少了公头与母头连接产生接触不良或者短路的可能性。

作为优选，所述限位结构包括限位滑板、第二弹性件和定位组件；

所述限位滑板与所述套筒滑动连接且所述限位滑板能够沿套筒的径向方向滑动；

所述第二弹性件设置在所述限位滑板与所述套筒之间，所述第二弹性件一端与所述限位滑板固定连接，所述第二弹性件另一端与所述套筒固定连接；

所述线材上一体成型有限位凸台，所述限位凸台用于限制所述限位滑板沿所述线材长度方向的移动；

所述定位组件用于限制所述限位滑板沿所述套筒的径向移动。

通过采用上述技术方案，当需要滑动套筒时，开启定位组件，第二弹性件复原，带动限位滑板向远离线材的方向移动，此时限位滑板与限位凸台脱离配合，进而可以滑动套筒。当需要对套筒进行定位时，按下限位滑板，使限位滑板与限位凸台配合，再关闭定位组件，进而使套筒限位。

作为优选，所述定位组件包括定位柱、第三弹性件、第四弹性件和定位台；

所述套筒侧壁开设有定位槽，所述定位台设置在所述定位槽内，并在所述定位槽内滑移；

所述第三弹性件设置在所述定位台与所述定位槽内壁之间，所述第三弹性件一端与所述定位台固定连接，所述第三弹性件另一端与所述定位槽内壁固定连接；

所述限位滑板侧壁开设有供定位台插入的限位槽；

所述限位滑板顶壁开设有定位盲孔，所述定位盲孔与所述限位槽连通；

所述定位盲孔内壁一体成型有安装台，所述安装台为环状安装台；

所述定位柱插入定位盲孔内，并穿过安装台，且在定位盲孔内滑移；

所述第四弹性件设置在所述定位柱与安装台之间，所述第四弹性件一端与所述安装台固定连接，所述第四弹性件另一端与所述定位柱固定连接；

所述定位台由端面向上倾斜设置有第一导向斜面，所述定位台由端面向下倾斜设置有第二导向斜面。

通过采用上述技术方案，按靠近线材的方向移动定位柱，至定位柱底端与第一导向斜面相接，继续按压定位柱，定位台在第一导向斜面的导向作用下向定位槽内移动，当第二导向斜面与限位滑板侧壁相接时，第二弹性件复原，带动限位滑板向上移动，定位台在第二导向斜面的导向作用下继续向定位槽内移动，至定位台侧壁与限位滑板侧壁相接，此时定位台与限位槽脱离配合。当需要限制套筒移动时，将限位滑板向靠近线材的方向移动，至定位台到达限位槽的位置，此时，第三弹性件复原，带动定位台插入到限位滑板中，限制限位滑板的移动。

作为优选，所述定位柱上端套设有第一风琴罩，所述第一风琴罩底面与所述套筒固定连接。

定位柱与定位盲孔之间存在间隙，水分可能从定位柱与定位盲孔之间流入到套筒内；通过采用上述技术方案，在定位柱上套设风琴罩，风琴罩将定位柱与定位盲孔之间的缝隙包裹住，减少了水分进入到套筒内的可能性。

作为优选，所述限位凸台包括第一凸台、第二凸台和第三凸台，所述第一凸台、所述第二凸台和所述第三凸台均间隔连接在所述线材上；

所述第一凸台用于限制所述限位滑板移动使所述公头和/或所述母头完全露出；

所述第二凸台用于限制所述限位滑板移动使所述公头和/或所述母头完全包裹在套筒内；

所述第三凸台用于限制所述限位滑板移动使所述套筒覆盖所述公头与所述母头的连接缝隙。

通过采用上述技术方案，当套筒被限制在第一凸台位置时，公头或母头完全露出，方便使用者连接两根连接线，也方面使用者对公头或者母头进行检查维修。

当套筒被限制在第二凸台位置时，套筒将公头或者母头包裹，此时可以盖住防水盖，将连接线收纳起来。

当套筒被限制在第三凸台位置时，套筒将两根连接线之间的连接缝隙包裹，进而减少水分从两根连接线的连接缝隙中进入到公头或者母头中，使公头或者母头发生短路或者接触不良。

作为优选，所述第三凸台沿所述线材一周设置。

限位滑块与线材接触的位置会产生缝隙，水分可能会从缝隙中进入到套筒内，进而与公头或者母头接触，通过采用上述技术方案，通过缝隙进入的水分会被第三凸台阻挡，进一步减少流向公头或者母头的水分。

作为优选，所述套筒侧壁安装有磁铁。

在两个套筒相互抵接的过程中，第一弹性件持续处于压缩状态，进而会产生与使两个套筒相互远离的弹力，使两个连接线连接不稳定；通过采用上述技术方案，在套筒侧壁安装磁铁，在两个套筒相互靠近使，磁铁相互吸引，增加两根连接线的连接稳定性。

作为优选，所述磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁通过第二风琴罩安装在一个套筒侧壁，第二磁铁安装在另一个套筒侧壁；所述第二风琴罩与所述套筒的连接处设置有铁片，所述铁片安装在所述套筒侧壁上；

所述第二风琴罩一端与所述铁片固定连接，所述第二风琴罩另一端与所述第一磁铁连接。

通过采用上述技术方案，当两个套筒相接后，将其中一个套筒向远离连接线的连接处移动，进而使第一磁铁与铁片分离，进而展开第二风琴罩，使第二风琴罩将两根连接线的连接处罩住，再将另一个套筒向远离连接处的方向移动，时两个套筒均在第一凸台处限位，套筒套在线材上，减少线材与连接头连接处的弯折摆动，进而减小了线材外皮破损的可能性。

作为优选，所述公头与所述防水盖之间安装有防水垫圈，所述母头与所述防水盖之间安装有防水垫片。

通过采用上述技术方案，在公头与防水盖之间安装防水垫片、在母头与防水盖之间安装防水垫圈，在盖上防水盖后，进一步提高了防水盖的防水性能。

第二方面，本申请提供的一种连接线采用如下方案：

一种连接线，包括：连接头和线材，所述连接头包括：公头和母头，所述线材一端与所述公头连接，所述线材另一端与所述母头连接，所述公头与所述母头上均设置有防水装置，所述防水装置包括套筒、防水盖、第一弹性件和限位结构；

所述套筒分别套设在所述公头与所述母头上；

两个所述套筒相对的一端具有开口且所述防水盖安装在所述套筒的开口端；

所述第一弹性件分别设置在所述套筒与所述公头、所述套筒与所述母头之间，所述套筒与所述公头之间的所述第一弹性件与所述母头与所述套筒之间的所述第一弹性件在同等压缩程度下产生的弹力大小不一致；

所述限位结构用于限制套筒的移动。

通过采用上述技术方案，在连接两根连接线时，套筒能将两根连接线的连接处包覆，减少水分或者灰尘进入连接处的缝隙中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在两根连接线连接后，开启限位装置，进而第一弹性件复原，带动两个套筒相互靠近，直至两个套筒相互抵接，而安装在公头上的第一弹性件的弹性系数与安装在母头上的第一弹性件的弹性系数不一致，进而在两个套筒相接时，弹性系数大的第一弹性件继续复原，压缩弹性系数小的第一弹性件，直至套筒将两个连接线之间的连接缝隙包覆，减少了水分或者灰尘进入两根连接线的连接缝隙之间的可能性，进而减少了公头与母头连接产生接触不良或者短路的可能性；

2.当两个套筒相接后，将其中一个套筒向远离连接线的连接处移动，进而使第一磁铁与铁片分离，进而展开第二风琴罩，使第二风琴罩将两根连接线的连接处罩住，再将另一个套筒向远离连接处的方向移动，时两个套筒均在第一凸台处限位，套筒套在线材上，减少线材与连接头连接处的弯折摆动，进而减小了线材外皮破损的可能性；

3.在连接两根连接线时，套筒能将两根连接线的连接处包覆，减少水分或者灰尘进入连接处的缝隙中。

附图说明

图1是本申请实施例一种连接线的连接头及连接线的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种连接线的连接头及连接线的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、公头；2、母头；

3、线材；30、限位凸台；31、第一凸台；32、第二凸台；33、第三凸台；34、连接带；

4、防水装置；41、套筒；411、第一磁铁；412、第二磁铁；413、铁片；42、防水盖；43、第一弹性件；

44、限位结构；441、限位滑板；4411、限位槽；4412、定位盲孔；4413、安装台；442、第二弹性件；443、第一安装凸台；444、第二安装凸台；4441、定位槽；

445、定位组件；4451、定位柱；4452、第三弹性件；4453、第四弹性件；4454、定位台；44541、第一导向斜面；44542、第二导向斜面；

5、第一风琴罩；6、第二风琴罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连接头。

参照图1和图2，一种连接头，与一段线材3相连接的公头1以及与另一段线材3相连接的母头2，，公头1和母头2上均设置有防水装置4，防水装置4包括套筒41、防水盖42、第一弹性件43和限位结构44，公头1和母头2上均设置有套筒41，套筒41在线材3上滑动，限位装置对套筒41进行限位。线材3外周壁一体成型有第三凸台33，第一弹性件43在本实施例中为弹簧，第一弹性件43套设在线材3上，第一弹性件43一端与第三凸台33胶接，第一弹性件43另一端与套筒41胶接。设置在公头1上的第一弹性件43的弹性系数大于设置在母头2上的第一弹性件43的弹性系数。套在公头1上的防水盖42内壁胶接有防水垫圈，套设在母头2上的防水盖42内壁胶接有防水垫片。

参照图1，线材3上套设有连接带34，连接带34远离线材3的一端与防水盖42胶接，防水盖42内部开设有螺纹，套筒41远离线材3的一端外周壁设置有螺纹，防水盖42与套筒41螺纹连接。

参照图2和图3，限位结构44包括限位滑板441、第二弹性件442和定位组件445，限位滑板441上端侧壁一体成型有第一安装凸台443，两个套筒41相互远离的侧壁一体成型有第二安装凸台444，第一安装凸台443与第二安装凸台444上下平行且处于同一轴线上。第二弹性件442设置在第一安装凸台443与第二安装凸台444之间，第二弹性件442一端与第一安装凸台443胶接，第二弹性件442另一端与第二安装凸台444胶接，本实施例中第二弹性件442为弹簧。第一安装凸台443远离限位滑板441的侧壁与套筒41相接。第一安装台4413高度高于第一凸台31高度，第一安装台4413在上移过程中不会超出套筒41的外周壁。

参照图1，线材3外周壁胶接有第一凸台31和第二凸台32，第一凸台31距离公头1靠近线材3的侧面的距离为套筒41的轴向长度，第二凸台32距离公头1远离线材3侧面的距离为套筒41的轴向长度。

当两个电器设备需要连接时，使用连接线将两个电器设备连接，一根连接线长度不够时，需要先将两根连接线连接在一起，增加连接线的长度。此时先扭开防水盖42，开启定位组件445，第二弹性件442复原，带动第一安装凸台443向上移动，进而带动限位滑板441向上滑动，再将两个套筒41向相互远离的方向移动，此时，第一弹性件43被压缩，当连接头完全露出时，按下限位滑板441，压缩第二弹性件442，至限位滑板441与线材3外周壁相接，定位组件445将限位滑板441限位，限制限位滑板441上下移动。此时第一弹性件43处于压缩状态，进而产生沿线材3长度方向朝向公头1或母头2的弹力，而限位滑板441与第一凸台31远离套筒41的一侧抵接，进而限制了套筒41沿线材3长度方向的滑动。再将一根连接线的公头1插入到另一根连接线的母头2中。

将一根连接线的公头1插入另一根连接线的母头2后，开启定位组件445，第二弹性件442复原，带动第一安装凸台443向上移动，进而带动限位滑板441向上滑动，此时，两个第一弹性件43复原带动两个套筒41向相互靠近的方向移动，然后再两个连接线的连接处相接，此时第一磁铁411与第二磁铁412相互吸引。而设置在公头1上的第一弹性件43的弹性系数大于设置在母头2上的第一弹性件43弹性系数，进而公头1上的第一弹性件43继续复原，进而推动母头2上的套筒41向远离套筒41连接处的方向移动，进而压缩设置在母头2上的第一弹性件43。

当设置在公头1上的套筒41完全覆盖时，限位滑板441处于第三凸台33位置，按下限位滑板441，使限位滑板441靠近第三凸台33的侧面与第三凸台33抵接，进而限制设置在公头1上的第一弹性件43的继续复原，此时两个连接线的连接过程完成，套筒41能减少水从两个连接线的连接处流入到公头1或母头2中，导致线路短路的可能性。

当需要将连接线进行收纳时，开启定位组件445，限位滑板441向上滑动，此时第一弹性件43复原带动套筒41滑动，当限位滑板441移动至第二凸台32远离套筒41的一侧时，按下限位滑板441，使限位滑板441靠近套筒41的一侧与第二凸台32远离套筒41的一侧抵紧，进而将套筒41固定，再将防水盖42安装在套筒41上，再将连接线收纳起来即可。

参照图2和图3，定位组件445包括定位柱4451、第三弹性件4452、第四弹性件4453和定位台4454，本实施例中第三弹性件4452与第四弹性件4453均为弹簧。第二安装凸台444侧壁开设有定位槽4441，定位台4454安装在定位槽4441内，且在定位槽4441内滑移，第三弹性件4452设置在定位台4454与定位槽4441之间，第三弹性件4452一端与定位台4454胶接，第三弹性件4452另一端与定位槽4441内壁胶接。限位滑板441侧壁开设有限位槽4411，限位滑板441顶壁开设有定位盲孔4412，定位盲孔4412与限位槽4411连通。

参照图2和图3，定位盲孔4412内壁一体成型有安装台4413，安装台4413为环状安装台4413，定位柱4451插入定位盲孔4412内，并穿过安装台4413，且在定位盲孔4412内滑移。定位柱4451上套设有第一风琴罩5，第一风琴罩5与限位滑板441顶面胶接，第四弹性件4453设置在定位柱4451与安装台4413之间，第四弹性件4453一端与安装台4413固定连接，第四弹性件4453另一端与定位柱4451固定连接。定位台4454由端面向上设置有第一导向斜面44541，定位台4454由端面向下倾斜设置有第二导向斜面44542。

限位滑板441与线材3抵接时，此时定位台4454插入到限位槽4411中，限制限位滑板441因为第二弹性件442的复原而向上移动。当需要使限位滑板441向上移动时，按压第一风琴罩5，进而带动定位柱4451向下移动，从而压缩第四弹性件4453，定位柱4451底端与第一导向斜面44541接触，在第一导向斜面44541的导向作用下，定位台4454向定位槽4441内移动，至第二导向斜面44542与限位滑板441侧壁接触。此时第二弹性件442复原，带动限位滑板441向上移动，定位台4454再第二导向斜面44542的作用下继续向定位槽4441内移动，至定位台4454侧壁与限位滑板441侧壁抵接。

当需要对套筒41进行限位时，按压限位滑板441，压缩第二弹性件442，至定位台4454到达限位槽4411位置，第三弹性件4452复原，使定位台4454插入到限位槽4411内。

参照图2，套设在公头1上的套筒41侧壁设置有第一磁铁411，第一磁铁411与套设在公头1上的套筒41侧壁之间设置有铁片413，铁片413与套筒41侧壁胶接。第一磁铁411与铁片413之间设置有第二风琴罩6，第二风琴罩6、第一磁铁411、铁片413均为圆环状，且内径大小相同。第二风琴罩6一端与铁片413胶接，第二风琴罩6另一端与第一磁铁411胶接。套设在母头2上的套筒41侧壁交接有第二磁铁412，第二磁铁412形状与第一磁铁411形状相同。

连接好公头1和母头2后，按下定位柱4451，使限位滑板441向上滑动，再将安装在公头1上的套筒41向远离公头1的方向移动，此时第一磁铁411与铁片413分离，铁片413带动第二风琴罩6展开，当限位滑板441到达第一凸台31位置，按下限位滑板441，使套筒41固定。再将安装在母头2上的套筒41向远离母头2的方向滑动，此时第二磁铁412带动第一磁铁411移动，进而带动第二风琴罩6继续展开，当限位滑板441到达第一凸台31位置，按下限位滑板441，使套筒41固定。此时第二风琴罩6对公头1与母头2的连接处进行遮挡包覆，两个套筒41套住线材3与公头1或者母头2的连接处，减少了公头1或者母头2连接处频繁弯折而导致破损。

本申请实施例一种连接头的实施原理为：当需要连接两根连接线时，开启防水盖42，按压第一风琴罩5，进而带动定位柱4451向下移动，进而压缩第四弹性件4453，至定位柱4451与第一导向斜面44541相接，定位台4454在第一导向斜面44541的导向作用下，向定位槽4441内移动，至第二导向斜面44542与限位滑板441侧壁接触，此时，第二弹性件442开始复原，进而使定位台4454在第二导向斜面44542的导向作用下继续向定位槽4441内移动，直至定位台4454侧面与限位滑板441侧面抵接。松开第一风琴罩5，第四弹性件4453复原，带动定位柱4451复位，进而带动风琴罩复原；第二弹性件442继续复原，至限位滑板441的距离线材3的高度大于第二凸台32的高度。

再将套筒41向远离第三凸台33的方向移动，直至限位滑板441到达第一凸台31位置，再使限位滑板441向下移动，至限位滑板441靠近套筒41的侧面与第一凸台31远离第三凸台33的侧面抵接。此时公头1或者母头2全部露出，再将公头1插入母头2中，将两根连接线连接。

再按下定位柱4451，使限位滑板441向上滑动，第一弹性件43复原，带动套筒41向靠近第三凸台33的位置移动，至在两根连接线的连接处，第一磁铁411与第二磁铁412相互吸引，相互抵接。而公头1上的第一弹性件43的弹性系数大于母头2上的第一弹性件43的弹性系数，进而两个套筒41在两根连接线连接处相接后会继续向母头2方向移动，直至限位滑板441到达第三凸台33的位置，再使限位滑板441向下移动，至限位滑板441靠近第三凸台33的侧面与第三凸台33抵接，此时定位台4454插入到限位槽4411中，套筒41被限制移动。

再按下公头1上的定位柱4451，使限位滑板441向上移动，再使套筒41向远离公头1的方向移动，此时第一磁铁411与铁片413分离，第二风琴扇被展开，套筒41移动至第一凸台31位置，将套筒41限位，使套筒41套住线材3与公头1的连接处，减少了线材3多次弯折导致线材3与公头1连接处发生破损的情况，母头2上的套筒41依照上述步骤，移动至第一凸台31位置进行限位。

本申请实施例还公开一种连接线，连接线由线材3和连接头组成，连接头采用上述实施例中描述的连接头，连接头包括公头1和母头2，线材3一端与公头1连接，线材3另一端与母头2连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接线的连接头，包括：与一段线材（3）相连接的公头（1）以及与另一段线材（3）相连接的母头（2），其特征在于：所述公头（1）与所述母头（2）上均设置有防水装置（4），所述防水装置（4）包括套筒（41）、防水盖（42）、第一弹性件（43）和限位结构（44）；

两个所述套筒（41）分别套设在所述公头（1）与所述母头（2）上；

两个所述套筒（41）相对的一端具有开口且所述防水盖（42）可拆卸的安装在所述套筒（41）的开口端；

所述第一弹性件（43）分别设置在所述套筒（41）与所述公头（1）、所述套筒（41）与所述母头（2）之间且所述第一弹性件（43）能够使所述公头（1）和所述母头（2）相向移动，所述套筒（41）与所述公头（1）之间的所述第一弹性件（43）的弹性系数与所述母头（2）与所述套筒（41）之间的所述第一弹性件（43）的弹性系数不一致；

所述限位结构（44）用于限制套筒（41）的移动。

2.根据权利要求1所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述限位结构（44）包括限位滑板（441）、第二弹性件（442）和定位组件（445）；

所述限位滑板（441）与所述套筒（41）滑动连接且所述限位滑板（441）能够沿所述套筒（41）的径向方向滑动；

所述第二弹性件（442）设置在所述限位滑板（441）与所述套筒（41）之间，所述第二弹性件（442）一端与所述限位滑板（441）固定连接，所述第二弹性件（442）另一端与所述套筒（41）固定连接；

所述线材（3）上一体成型有限位凸台（30），所述限位凸台（30）用于限制所述限位滑板（441）沿所述线材（3）长度方向的移动；

所述定位组件（445）用于限制所述限位滑板（441）沿所述套筒（41）的径向移动。

3.根据权利要求2所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述定位组件（445）包括定位柱（4451）、第三弹性件（4452）、第四弹性件（4453）和定位台（4454）；

所述套筒（41）侧壁开设有定位槽（4441），所述定位台（4454）设置在所述定位槽（4441）内，并在所述定位槽（4441）内滑移；

所述第三弹性件（4452）设置在所述定位台（4454）与所述定位槽（4441）内壁之间，所述第三弹性件（4452）一端与所述定位台（4454）固定连接，所述第三弹性件（4452）另一端与所述定位槽（4441）内壁固定连接；

所述限位滑板（441）侧壁开设有供定位台（4454）插入的限位槽（4411）；

所述限位滑板（441）顶壁开设有定位盲孔（4412），所述定位盲孔（4412）与所述限位槽（4411）连通；

所述定位盲孔（4412）内壁一体成型有安装台（4413），所述安装台（4413）为环状安装台；

所述定位柱（4451）插入定位盲孔（4412）内，并穿过安装台（4413），且在定位盲孔（4412）内滑移；

所述第四弹性件（4453）设置在所述定位柱（4451）与安装台（4413）之间，所述第四弹性件（4453）一端与所述安装台（4413）固定连接，所述第四弹性件（4453）另一端与所述定位柱（4451）固定连接；

所述定位台（4454）由端面向上倾斜设置有第一导向斜面（44541），所述定位台（4454）由端面向下倾斜设置有第二导向斜面（44542）。

4.根据权利要求3所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述定位柱（4451）上端套设有第一风琴罩（5），所述第一风琴罩（5）底面与所述套筒（41）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述限位凸台（30）包括第一凸台（31）、第二凸台（32）和第三凸台（33），所述第一凸台（31）、所述第二凸台（32）和所述第三凸台（33）均间隔连接在所述线材（3）上；

所述第一凸台（31）用于限制所述限位滑板（441）移动使所述公头（1）和/或所述母头（2）完全露出；

所述第二凸台（32）用于限制所述限位滑板（441）移动使所述公头（1）和/或所述母头（2）完全包裹在套筒（41）内；

所述第三凸台（33）用于限制所述限位滑板（441）移动使所述套筒（41）覆盖所述公头（1）与所述母头（2）的连接缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述第三凸台（33）沿所述线材（3）一周设置。

7.根据权利要求1所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述套筒（41）侧壁安装有磁铁。

8.根据权利要求7所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述磁铁包括第一磁铁（411）和第二磁铁（412），第一磁铁（411）通过第二风琴罩（6）安装在一个套筒（41）侧壁，第二磁铁（412）安装在另一个套筒（41）侧壁；所述第二风琴罩（6）与所述套筒（41）的连接处设置有铁片（413），所述铁片（413）安装在所述套筒（41）侧壁上；

所述第二风琴罩（6）一端与所述铁片（413）固定连接，所述第二风琴罩（6）另一端与所述第一磁铁（411）连接。

9.根据权利要求1所述的一种连接线的连接头，其特征在于：所述公头（1）与所述防水盖（42）之间安装有防水垫圈，所述母头（2）与所述防水盖（42）之间安装有防水垫片。

10.一种连接线，包括连接头和线材（3），所述连接头包括：公头（1）和母头（2），所述线材（3）一端与所述公头（1）连接，所述线材（3）另一端与所述母头（2）连接，其特征在于：所述公头（1）与所述母头（2）上均设置有防水装置（4），所述防水装置（4）包括套筒（41）、防水盖（42）、第一弹性件（43）和限位结构（44）；

所述套筒（41）分别套设在所述公头（1）与所述母头（2）上；

两个所述套筒（41）相对的一端具有开口且所述防水盖（42）可拆卸的安装在所述套筒（41）的开口端；

所述第一弹性件（43）分别设置在所述套筒（41）与所述公头（1）、所述套筒（41）与所述母头（2）之间，所述套筒（41）与所述公头（1）之间的所述第一弹性件（43）与所述母头（2）与所述套筒（41）之间的所述第一弹性件（43）在同等压缩程度下产生的弹力大小不一致；

所述限位结构（44）用于限制套筒（41）的移动。

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