CN115488441A - 一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，涉及汽车零配件加工技术领域，包括机床、调节组件和滚齿组件，所述机床的上方两侧均安装有侧框，且侧框之间的上方固定有上框，所述侧框的下方内侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴一侧连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹套筒固定有移动座，且移动座的内部安装有旋转组件，所述调节组件安装于旋转组件的上方。该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，通过夹持组件配合限位组件便于对加工件进行夹持限位，通过调节组件便于调整滚齿组件的高度，使得滚齿组件的粗轧滚刀和精轧滚刀能够对加工件进行滚齿加工，并且粗轧滚刀和精轧滚刀可拆卸更换，使用较为灵活。

Description

一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法

技术领域

本发明涉及汽车零配件加工技术领域，具体为一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。在汽车零配件加工的过程中，需要用到滚齿机进行滚齿加工，滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

现有的汽车零配件加工用滚齿机，在使用的过程中多分为粗加工和精加工两个工序，加工较为麻烦且不便于便捷的更换滚刀，为此，我们提出一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车零配件加工用滚齿机，包括机床、调节组件和滚齿组件，所述机床的上方两侧均安装有侧框，且侧框之间的上方固定有上框，所述侧框的下方内侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴一侧连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹套筒固定有移动座，且移动座的内部安装有旋转组件，所述调节组件安装于旋转组件的上方，且调节组件包括固定轴、限位槽和外轴套，所述固定轴的前后侧中部均开设有限位槽，且固定轴的外侧安装有外轴套，所述滚齿组件安装于外轴套的外侧，且滚齿组件包括粗轧滚刀、精轧滚刀、安装轴套和固定螺栓，所述粗轧滚刀和精轧滚刀均套设于外轴套的外侧，所述粗轧滚刀和精轧滚刀为分体式结构，且粗轧滚刀位于精轧滚刀的下侧，所述粗轧滚刀的下部和精轧滚刀的上部均一体化固定有安装轴套，且安装轴套的中部贯穿有固定螺栓。

进一步的，所述上框的中部下方安装有安置横轨，且安置横轨的外部安装有滑动座，所述滑动座的下方固定有安置板，且安置板的下方安装有外框体。

进一步的，所述外框体的中部安装有夹持组件，且夹持组件包括驱动电机、电机轴、侧板、液压伸缩杆和定位板，所述外框体的中部外部一侧安装有驱动电机，且驱动电机贯穿外框体内壁的一侧设置有电机轴，所述电机轴的另一端固定有侧板，且侧板的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定有定位板，所述定位板之间设置有加工件。

进一步的，所述外框体的内部上下两侧安装有限位组件，且限位组件包括撑板、滑槽、滑块、电动推杆、锁紧螺栓、安置框和限位辊，所述撑板的内侧设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的两侧贯穿有锁紧螺栓，且滑块的中部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定有安置框，且安置框的内部通过转轴转动安装有限位辊。

进一步的，所述移动座的下方设置有滑动块，且移动座通过滑动块与机床之间构成滑动结构。

进一步的，所述旋转组件包括旋转电机、旋转轴和承载框，所述旋转电机的上方安装有旋转轴，且旋转轴的上方安装有承载框，所述承载框位于移动座的上侧。

进一步的，所述调节组件还包括限位块、连接杆和电动伸缩杆，所述外轴套的内壁靠近限位槽的一侧固定有限位块，且外轴套的下方外壁固定有连接杆，所述连接杆的下方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于承载框的上方。

进一步的，所述外轴套的竖直中心线与固定轴的竖直中心线重合，且外轴套通过限位块与固定轴两侧的限位槽滑动连接。

进一步的，所述承载框的上方安装有废屑收集组件，且废屑收集组件包括连接架、刷板、毛刷、中空槽、拦截网和活动抽屉，所述移动座的前后两侧上方均固定有连接架，且连接架的上方安装有刷板，所述刷板的下侧固定有毛刷，且毛刷的下侧面与承载框的上侧面相贴合，所述承载框的上壁开设有中空槽，且中空槽的内部固定有拦截网，所述承载框的内部滑动安装有活动抽屉，且活动抽屉呈扇形状结构。

进一步的，所述汽车零配件加工用滚齿机的使用方法包括以下具体步骤：

步骤一：将加工件设置到两个定位板之间，通过两个液压伸缩杆伸缩调整两个定位板的位置对中部的加工件进行夹持固定，并调整四个平行设置的限位辊的位置使其贴合在加工件的外部对加工件进行限位，避免夹持不稳固使得加工件出现位移的情况；

步骤二：通过伺服电机带动丝杆的旋转，使得丝杆外部的螺纹套筒带动其一侧的移动座的移动，进而带动上方调节组件和滚齿组件的移动，调整滚齿组件与加工件之间的间距，然后再通过电动伸缩杆的伸缩带动外轴套在固定轴外部的稳定滑动，从而通过外轴套带动滚齿组件的升降，使得滚齿组件与加工件的高度一致；

步骤三：通过旋转电机和旋转轴带动承载框的旋转，以便于带动调节组件和滚齿组件的旋转，使得滚齿组件对加工件进行滚齿加工，同时通过驱动电机和电机轴带动侧板的旋转，从而带动加工件的旋转，以便于配合滚齿组件的粗轧滚刀或精轧滚刀对加工件进行滚齿加工；

步骤四：滚齿加工过程中产生的碎屑会下落至承载框的表面，而加工过程中承载框持续旋转，使得刷板和毛刷将承载框表面的碎屑通过中空槽位置扫入至承载框内部的活动抽屉中，从而通过活动抽屉对碎屑进行集中收集。

本发明提供了一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，具备以下有益效果：

该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，通过夹持组件配合限位组件便于对加工件进行夹持限位，通过调节组件便于调整滚齿组件的高度，使得滚齿组件的粗轧滚刀和精轧滚刀能够对加工件进行滚齿加工，并且粗轧滚刀和精轧滚刀可拆卸更换，使用较为灵活。

1.该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法设置有夹持组件，滑动座能够在安置横轨的外部横向移动，以便于带动下方安置板、外框体和夹持组件的移动，进而带动加工件的移动，通过两个液压伸缩杆便于伸缩调整两个定位板的位置，使得两个对称设置的定位板能够对中部的加工件进行夹持固定，通过驱动电机和电机轴便于带动侧板的旋转，从而便于带动加工件的旋转，以便于配合滚齿组件对加工件进行滚齿加工。

2.该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法设置有调节组件，通过电动伸缩杆便于带动连接架和外轴套的升降，外轴套通过限位块与限位槽之间的相互配合便于在固定轴的外部稳定滑动，避免外轴套出现偏斜的情况，通过外轴套的位置升降调整从而便于带动滚齿组件的升降，使得滚齿组件与加工件的高度一致，并且便于灵活调整粗轧滚刀或精轧滚刀的使用。

3.该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法设置有滚齿组件，分体式的粗轧滚刀和精轧滚刀能够套入至外轴套的外侧，通过固定螺栓贯穿安装轴套便于实现粗轧滚刀、精轧滚刀与外轴套之间的拆装，从而便于更换不同型号的粗轧滚刀和精轧滚刀，两侧对称设置的粗轧滚刀便于对加工件进行滚齿粗加工，而精轧滚刀便于对加工件进行滚齿精加工，从而便于便捷的完成滚齿加工，使得加工效率更高。

4.该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法设置有限位组件，通过滑块与滑槽之间的相互配合便于滑动调整滑块、电动推杆、安置框和限位辊的位置，从而适用于不同大小的加工件，通过锁紧螺栓便对滑块的位置进行锁紧固定，通过电动推杆便于升降调整安置框和限位辊的位置高度，使得四个平行设置的限位辊能够贴合在加工件的外部对加工件进行限位，避免夹持不稳固使得加工件出现位移的情况，并且加工件旋转过程中限位辊能够通过转轴与安置框进行转动进而不会影响加工件的旋转加工。

5.该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法设置有移动座和旋转组件，通过伺服电机便于带动丝杆的旋转，使得丝杆外部的螺纹套筒能够带动其一侧的移动座的移动，使得移动座能够通过滑动块与机床进行滑动，以便于带动上方调节组件和滚齿组件的移动，调整滚齿组件与加工件之间的间距，通过旋转电机和旋转轴便于带动承载框的旋转，以便于带动调节组件和滚齿组件的旋转，使得滚齿组件能够对加工件进行滚齿加工。

6.该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法设置有废屑收集组件，滚齿加工过程中产生的碎屑会下落至承载框的表面，而加工过程中承载框持续旋转，使得刷板和毛刷能够将承载框表面的碎屑通过中空槽位置扫入至承载框内部的活动抽屉中，拦截网能够对零件进行拦截避免零件不慎落入，四个扇形状结构的活动抽屉便于安置在圆形的承载框内部，通过活动抽屉便于对碎屑进行集中收集。

附图说明

图1为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的正视外部结构示意图；

图2为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的夹持组件侧视结构示意图；

图3为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的限位组件正视结构示意图；

图4为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的滚齿组件放大结构示意图；

图6为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的废屑收集组件俯视放大结构示意图。

图中：1、机床；2、侧框；3、上框；4、安置横轨；5、滑动座；6、安置板；7、外框体；8、夹持组件；801、驱动电机；802、电机轴；803、侧板；804、液压伸缩杆；805、定位板；9、加工件；10、限位组件；1001、撑板；1002、滑槽；1003、滑块；1004、电动推杆；1005、锁紧螺栓；1006、安置框；1007、限位辊；11、伺服电机；12、丝杆；13、移动座；14、滑动块；15、旋转组件；1501、旋转电机；1502、旋转轴；1503、承载框；16、调节组件；1601、固定轴；1602、限位槽；1603、外轴套；1604、限位块；1605、连接杆；1606、电动伸缩杆；17、滚齿组件；1701、粗轧滚刀；1702、精轧滚刀；1703、安装轴套；1704、固定螺栓；18、废屑收集组件；1801、连接架；1802、刷板；1803、毛刷；1804、中空槽；1805、拦截网；1806、活动抽屉。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，包括机床1、调节组件16和滚齿组件17，机床1的上方两侧均安装有侧框2，且侧框2之间的上方固定有上框3，侧框2的下方内侧安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴一侧连接有丝杆12，丝杆12的外侧通过螺纹套筒固定有移动座13，且移动座13的内部安装有旋转组件15，调节组件16安装于旋转组件15的上方，且调节组件16包括固定轴1601、限位槽1602和外轴套1603，固定轴1601的前后侧中部均开设有限位槽1602，且固定轴1601的外侧安装有外轴套1603，滚齿组件17安装于外轴套1603的外侧，且滚齿组件17包括粗轧滚刀1701、精轧滚刀1702、安装轴套1703和固定螺栓1704，粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702均套设于外轴套1603的外侧，粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702为分体式结构，且粗轧滚刀1701位于精轧滚刀1702的下侧，粗轧滚刀1701的下部和精轧滚刀1702的上部均一体化固定有安装轴套1703，且安装轴套1703的中部贯穿有固定螺栓1704。

分体式的粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702能够套入至外轴套1603的外侧，通过固定螺栓1704贯穿安装轴套1703便于实现粗轧滚刀1701、精轧滚刀1702与外轴套1603之间的拆装，从而便于更换不同型号的粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702，两侧对称设置的粗轧滚刀1701便于对加工件9进行滚齿粗加工，而精轧滚刀1702便于对加工件9进行滚齿精加工，从而便于便捷的完成滚齿加工，使得加工效率更高。

请参阅图1，上框3的中部下方安装有安置横轨4，且安置横轨4的外部安装有滑动座5，滑动座5的下方固定有安置板6，且安置板6的下方安装有外框体7；

滑动座5能够在安置横轨4的外部横向移动，以便于带动下方安置板6、外框体7和夹持组件8的移动，进而带动加工件9的移动。

请参阅图2，外框体7的中部安装有夹持组件8，且夹持组件8包括驱动电机801、电机轴802、侧板803、液压伸缩杆804和定位板805，外框体7的中部外部一侧安装有驱动电机801，且驱动电机801贯穿外框体7内壁的一侧设置有电机轴802，电机轴802的另一端固定有侧板803，且侧板803的一侧安装有液压伸缩杆804，液压伸缩杆804的一侧固定有定位板805，定位板805之间设置有加工件9；

通过两个液压伸缩杆804便于伸缩调整两个定位板805的位置，使得两个对称设置的定位板805能够对中部的加工件9进行夹持固定，通过驱动电机801和电机轴802便于带动侧板803的旋转，从而便于带动加工件9的旋转，以便于配合滚齿组件17对加工件9进行滚齿加工。

请参阅图2-4，外框体7的内部上下两侧安装有限位组件10，且限位组件10包括撑板1001、滑槽1002、滑块1003、电动推杆1004、锁紧螺栓1005、安置框1006和限位辊1007，撑板1001的内侧设置有滑槽1002，且滑槽1002的内部滑动安装有滑块1003，滑块1003的两侧贯穿有锁紧螺栓1005，且滑块1003的中部安装有电动推杆1004，电动推杆1004的顶端固定有安置框1006，且安置框1006的内部通过转轴转动安装有限位辊1007；

通过滑块1003与滑槽1002之间的相互配合便于滑动调整滑块1003、电动推杆1004、安置框1006和限位辊1007的位置，从而适用于不同大小的加工件9，通过锁紧螺栓1005便对滑块1003的位置进行锁紧固定，通过电动推杆1004便于升降调整安置框1006和限位辊1007的位置高度，使得四个平行设置的限位辊1007能够贴合在加工件9的外部对加工件9进行限位，避免夹持不稳固使得加工件9出现位移的情况，并且加工件9旋转过程中限位辊1007能够通过转轴与安置框1006进行转动进而不会影响加工件9的旋转加工。

请参阅图5，移动座13的下方设置有滑动块14，且移动座13通过滑动块14与机床1之间构成滑动结构；旋转组件15包括旋转电机1501、旋转轴1502和承载框1503，旋转电机1501的上方安装有旋转轴1502，且旋转轴1502的上方安装有承载框1503，承载框1503位于移动座13的上侧；

通过伺服电机11便于带动丝杆12的旋转，使得丝杆12外部的螺纹套筒能够带动其一侧的移动座13的移动，使得移动座13能够通过滑动块14与机床1进行滑动，以便于带动上方调节组件16和滚齿组件17的移动，调整滚齿组件17与加工件9之间的间距，通过旋转电机1501和旋转轴1502便于带动承载框1503的旋转，以便于带动调节组件16和滚齿组件17的旋转，使得滚齿组件17能够对加工件9进行滚齿加工。

请参阅图5-6，调节组件16还包括限位块1604、连接杆1605和电动伸缩杆1606，外轴套1603的内壁靠近限位槽1602的一侧固定有限位块1604，且外轴套1603的下方外壁固定有连接杆1605，连接杆1605的下方安装有电动伸缩杆1606，且电动伸缩杆1606位于承载框1503的上方；外轴套1603的竖直中心线与固定轴1601的竖直中心线重合，且外轴套1603通过限位块1604与固定轴1601两侧的限位槽1602滑动连接；

通过电动伸缩杆1606便于带动连接架1801和外轴套1603的升降，外轴套1603通过限位块1604与限位槽1602之间的相互配合便于在固定轴1601的外部稳定滑动，避免外轴套1603出现偏斜的情况，通过外轴套1603的位置升降调整从而便于带动滚齿组件17的升降，使得滚齿组件17与加工件9的高度一致，并且便于灵活调整粗轧滚刀1701或精轧滚刀1702的使用。

请参阅图7，承载框1503的上方安装有废屑收集组件18，且废屑收集组件18包括连接架1801、刷板1802、毛刷1803、中空槽1804、拦截网1805和活动抽屉1806，移动座13的前后两侧上方均固定有连接架1801，且连接架1801的上方安装有刷板1802，刷板1802的下侧固定有毛刷1803，且毛刷1803的下侧面与承载框1503的上侧面相贴合，承载框1503的上壁开设有中空槽1804，且中空槽1804的内部固定有拦截网1805，承载框1503的内部滑动安装有活动抽屉1806，且活动抽屉1806呈扇形状结构；

滚齿加工过程中产生的碎屑会下落至承载框1503的表面，而加工过程中承载框1503持续旋转，使得刷板1802和毛刷1803能够将承载框1503表面的碎屑通过中空槽1804位置扫入至承载框1503内部的活动抽屉1806中，拦截网1805能够对零件进行拦截避免零件不慎落入，四个扇形状结构的活动抽屉1806便于安置在圆形的承载框1503内部，通过活动抽屉1806便于对碎屑进行集中收集。

汽车零配件加工用滚齿机的使用方法包括以下具体步骤：

步骤一：将加工件9设置到两个定位板805之间，通过两个液压伸缩杆804伸缩调整两个定位板805的位置对中部的加工件9进行夹持固定，并调整四个平行设置的限位辊1007的位置使其贴合在加工件9的外部对加工件9进行限位，避免夹持不稳固使得加工件9出现位移的情况；

步骤二：通过伺服电机11带动丝杆12的旋转，使得丝杆12外部的螺纹套筒带动其一侧的移动座13的移动，进而带动上方调节组件16和滚齿组件17的移动，调整滚齿组件17与加工件9之间的间距，然后再通过电动伸缩杆1606的伸缩带动外轴套1603在固定轴1601外部的稳定滑动，从而通过外轴套1603带动滚齿组件17的升降，使得滚齿组件17与加工件9的高度一致；

步骤三：通过旋转电机1501和旋转轴1502带动承载框1503的旋转，以便于带动调节组件16和滚齿组件17的旋转，使得滚齿组件17对加工件9进行滚齿加工，同时通过驱动电机801和电机轴802带动侧板803的旋转，从而带动加工件9的旋转，以便于配合滚齿组件17的粗轧滚刀1701或精轧滚刀1702对加工件9进行滚齿加工；

步骤四：滚齿加工过程中产生的碎屑会下落至承载框1503的表面，而加工过程中承载框1503持续旋转，使得刷板1802和毛刷1803将承载框1503表面的碎屑通过中空槽1804位置扫入至承载框1503内部的活动抽屉1806中，从而通过活动抽屉1806对碎屑进行集中收集。

综上，该汽车零配件加工用滚齿机及使用方法，使用时，首先将加工件9设置到两个定位板805之间，然后通过两个液压伸缩杆804伸缩调整两个定位板805的位置，使得两个对称设置的定位板805能够对中部的加工件9进行夹持固定，再通过滑块1003与滑槽1002之间的相互配合滑动调整滑块1003的位置从而调整安置框1006和限位辊1007的位置，调整后通过锁紧螺栓1005对滑块1003的位置进行锁紧固定，然后通过电动推杆1004升降调整安置框1006和限位辊1007的位置高度，使得四个平行设置的限位辊1007能够贴合在加工件9的外部对加工件9进行限位，避免夹持不稳固使得加工件9出现位移的情况；

然后可以通过伺服电机11带动丝杆12的旋转，使得丝杆12外部的螺纹套筒能够带动其一侧的移动座13的移动，进而使得移动座13能够通过滑动块14与机床1进行滑动，从而带动上方调节组件16和滚齿组件17的移动，调整滚齿组件17与加工件9之间的间距，然后再通过电动伸缩杆1606带动连接架1801和外轴套1603的升降，此时外轴套1603通过限位块1604与限位槽1602之间的相互配合能够在固定轴1601的外部稳定滑动，避免外轴套1603出现偏斜的情况，通过外轴套1603的位置升降调整能够带动滚齿组件17的升降，使得滚齿组件17与加工件9的高度一致；

在这一过程中，首先使得粗轧滚刀1701与加工件9相贴合，然后通过旋转电机1501和旋转轴1502带动承载框1503的旋转，以带动调节组件16和滚齿组件17的旋转，使得滚齿组件17能够对加工件9进行滚齿加工，同时可以通过驱动电机801和电机轴802带动侧板803的旋转，从而带动加工件9的旋转，以配合滚齿组件17对加工件9进行滚齿加工，而加工件9旋转过程中限位辊1007能够通过转轴与安置框1006进行转动进而不会影响加工件9的旋转加工，使得两侧对称设置的粗轧滚刀1701可对加工件9进行滚齿粗加工；

滚齿粗加工完成后，再次通过调节组件16调整精轧滚刀1702至加工件9的一侧使得精轧滚刀1702对加工件9进行滚齿精加工，而滚齿组件17使用的过程中，能够根据需要更换不同型号的粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702，更换时将粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702套入至外轴套1603的外侧，通过固定螺栓1704贯穿安装轴套1703即可实现粗轧滚刀1701、精轧滚刀1702与外轴套1603之间的固定，反之可便捷拆除取下粗轧滚刀1701和精轧滚刀1702；

滚齿加工过程中产生的碎屑会下落至承载框1503的表面，而加工过程中承载框1503持续旋转，使得刷板1802和毛刷1803能够将承载框1503表面的碎屑通过中空槽1804位置扫入至承载框1503内部的活动抽屉1806中此时，拦截网1805能够对零件进行拦截避免零件不慎落入，而四个扇形状结构的活动抽屉1806方便滑动抽出且能够对碎屑进行集中收集，就这样完成整个汽车零配件加工用滚齿机及使用方法的使用过程。

Claims (10)

1.一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，包括机床(1)、调节组件(16)和滚齿组件(17)，所述机床(1)的上方两侧均安装有侧框(2)，且侧框(2)之间的上方固定有上框(3)，所述侧框(2)的下方内侧安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出轴一侧连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧通过螺纹套筒固定有移动座(13)，且移动座(13)的内部安装有旋转组件(15)，所述调节组件(16)安装于旋转组件(15)的上方，且调节组件(16)包括固定轴(1601)、限位槽(1602)和外轴套(1603)，所述固定轴(1601)的前后侧中部均开设有限位槽(1602)，且固定轴(1601)的外侧安装有外轴套(1603)，所述滚齿组件(17)安装于外轴套(1603)的外侧，且滚齿组件(17)包括粗轧滚刀(1701)、精轧滚刀(1702)、安装轴套(1703)和固定螺栓(1704)，所述粗轧滚刀(1701)和精轧滚刀(1702)均套设于外轴套(1603)的外侧，所述粗轧滚刀(1701)和精轧滚刀(1702)为分体式结构，且粗轧滚刀(1701)位于精轧滚刀(1702)的下侧，所述粗轧滚刀(1701)的下部和精轧滚刀(1702)的上部均一体化固定有安装轴套(1703)，且安装轴套(1703)的中部贯穿有固定螺栓(1704)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述上框(3)的中部下方安装有安置横轨(4)，且安置横轨(4)的外部安装有滑动座(5)，所述滑动座(5)的下方固定有安置板(6)，且安置板(6)的下方安装有外框体(7)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述外框体(7)的中部安装有夹持组件(8)，且夹持组件(8)包括驱动电机(801)、电机轴(802)、侧板(803)、液压伸缩杆(804)和定位板(805)，所述外框体(7)的中部外部一侧安装有驱动电机(801)，且驱动电机(801)贯穿外框体(7)内壁的一侧设置有电机轴(802)，所述电机轴(802)的另一端固定有侧板(803)，且侧板(803)的一侧安装有液压伸缩杆(804)，所述液压伸缩杆(804)的一侧固定有定位板(805)，所述定位板(805)之间设置有加工件(9)。

4.根据权利要求2所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述外框体(7)的内部上下两侧安装有限位组件(10)，且限位组件(10)包括撑板(1001)、滑槽(1002)、滑块(1003)、电动推杆(1004)、锁紧螺栓(1005)、安置框(1006)和限位辊(1007)，所述撑板(1001)的内侧设置有滑槽(1002)，且滑槽(1002)的内部滑动安装有滑块(1003)，所述滑块(1003)的两侧贯穿有锁紧螺栓(1005)，且滑块(1003)的中部安装有电动推杆(1004)，所述电动推杆(1004)的顶端固定有安置框(1006)，且安置框(1006)的内部通过转轴转动安装有限位辊(1007)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述移动座(13)的下方设置有滑动块(14)，且移动座(13)通过滑动块(14)与机床(1)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述旋转组件(15)包括旋转电机(1501)、旋转轴(1502)和承载框(1503)，所述旋转电机(1501)的上方安装有旋转轴(1502)，且旋转轴(1502)的上方安装有承载框(1503)，所述承载框(1503)位于移动座(13)的上侧。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述调节组件(16)还包括限位块(1604)、连接杆(1605)和电动伸缩杆(1606)，所述外轴套(1603)的内壁靠近限位槽(1602)的一侧固定有限位块(1604)，且外轴套(1603)的下方外壁固定有连接杆(1605)，所述连接杆(1605)的下方安装有电动伸缩杆(1606)，且电动伸缩杆(1606)位于承载框(1503)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述外轴套(1603)的竖直中心线与固定轴(1601)的竖直中心线重合，且外轴套(1603)通过限位块(1604)与固定轴(1601)两侧的限位槽(1602)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述承载框(1503)的上方安装有废屑收集组件(18)，且废屑收集组件(18)包括连接架(1801)、刷板(1802)、毛刷(1803)、中空槽(1804)、拦截网(1805)和活动抽屉(1806)，所述移动座(13)的前后两侧上方均固定有连接架(1801)，且连接架(1801)的上方安装有刷板(1802)，所述刷板(1802)的下侧固定有毛刷(1803)，且毛刷(1803)的下侧面与承载框(1503)的上侧面相贴合，所述承载框(1503)的上壁开设有中空槽(1804)，且中空槽(1804)的内部固定有拦截网(1805)，所述承载框(1503)的内部滑动安装有活动抽屉(1806)，且活动抽屉(1806)呈扇形状结构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种汽车零配件加工用滚齿机，其特征在于，所述汽车零配件加工用滚齿机的使用方法包括以下具体步骤：

步骤一：将加工件9设置到两个定位板(805)之间，通过两个液压伸缩杆(804)伸缩调整两个定位板(805)的位置对中部的加工件(9)进行夹持固定，并调整四个平行设置的限位辊(1007)的位置使其贴合在加工件(9)的外部对加工件(9)进行限位，避免夹持不稳固使得加工件(9)出现位移的情况；

步骤二：通过伺服电机(11)带动丝杆(12)的旋转，使得丝杆(12)外部的螺纹套筒带动其一侧的移动座(13)的移动，进而带动上方调节组件(16)和滚齿组件(17)的移动，调整滚齿组件(17)与加工件(9)之间的间距，然后再通过电动伸缩杆(1606)的伸缩带动外轴套(1603)在固定轴(1601)外部的稳定滑动，从而通过外轴套(1603)带动滚齿组件(17)的升降，使得滚齿组件(17)与加工件(9)的高度一致；

步骤三：通过旋转电机(1501)和旋转轴(1502)带动承载框(1503)的旋转，以便于带动调节组件(16)和滚齿组件(17)的旋转，使得滚齿组件(17)对加工件(9)进行滚齿加工，同时通过驱动电机(801)和电机轴(802)带动侧板(803)的旋转，从而带动加工件(9)的旋转，以便于配合滚齿组件(17)的粗轧滚刀(1701)或精轧滚刀(1702)对加工件(9)进行滚齿加工；

步骤四：滚齿加工过程中产生的碎屑会下落至承载框(1503)的表面，而加工过程中承载框(1503)持续旋转，使得刷板(1802)和毛刷(1803)将承载框(1503)表面的碎屑通过中空槽(1804)位置扫入至承载框(1503)内部的活动抽屉(1806)中，从而通过活动抽屉(1806)对碎屑进行集中收集。

Images