CN115487955B - 一种微气泡水发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微气泡水发生装置，包括：本体，具有沿水流方向依次设置的进水通道、水气混合腔和出水腔，还具有与所述水气混合腔相连通的进气通道，进水通道的水流进入所述水气混合腔后，通过文丘里原理在所述水气混合腔内形成负压，从而使得外界空气经由所述进气通道吸入所述水气混合腔内；螺旋体，设于所述进水通道内，用于将进水水流引导为旋转的旋流后进入所述水气混合腔；若干个第一凸部，间隔地分布在所述进水通道内，流出所述螺旋体的所述旋流撞击所述第一凸部后进入所述水气混合腔。本发明能够获得稳定地微气泡水，并且结构简单。

Description

一种微气泡水发生装置

技术领域

本发明涉及一种微气泡水发生装置。

背景技术

目前在出水装置（比如：厨房中使用的龙头、浴室的花洒，再或者是卫生间使用的喷枪等）上设置起泡器已十分常见，起泡器的起泡原理通常采用文丘里吸气的原理，即水流进入起泡器内腔时会在内腔形成负压从而使得外界空气能够被吸气通道吸入内腔中并与水流相混合形成气泡水。然而现有的结构虽然可以达到水气混合的效果，但是大多数起泡器都只是简单地将水气进行混合，形成的气泡水的直径都较大，而直径较大的气泡水的清洁能力和体验感都较差。因此，如何使出水装置获得微起泡水是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是旨在提供一种微气泡水发生装置，能够获得稳定地微气泡水，并且结构简单。

为达到上述目的，本发明提供了一种微气泡水发生装置，包括：

本体，具有沿水流方向依次设置的进水通道、水气混合腔和出水腔，还具有与所述水气混合腔相连通的进气通道，进水通道的水流进入所述水气混合腔后，通过文丘里原理在所述水气混合腔内形成负压，从而使得外界空气经由所述进气通道吸入所述水气混合腔内；

螺旋体，设于所述进水通道内，用于将进水水流引导为旋转的旋流后进入所述水气混合腔；

若干个第一凸部，间隔地分布在所述进水通道内，流出所述螺旋体的所述旋流撞击所述第一凸部后进入所述水气混合腔；

过滤网，设于所述出水腔内，水流通过所述过滤网后流出所述出水腔。

根据本发明的上述方案，螺旋体使得进水水流旋转起来，实现水流的第一次打碎，随后，旋转的水流继续撞击若干个第一凸部实现水流的第二次打碎，接着，水流通过过滤网实现水流的第三次打碎，这样，一方面，经过第一次和第二次打碎后的水流能够使得水气混合腔的负压更大，吸气通道的吸气能力更强；另一方面，经三次打碎后的水流与进气通道吸入的空气能够混合形成稳定的微气泡水，使得水气混合物呈乳白色，清洁能力强。并且本发明结构简单、可靠。

一些实施方案中，所述进气通道的出气端位于所述水气混合腔在径向方向上的中部位置。

采用上述方案，进气通道的出气端位于水气混合腔在径向方向上的中部位置，能够使得进气更均匀，从而能够有利于获得稳定的微气泡水。

一些实施方案中，所述第一凸部为第一凸柱，所述第一凸柱沿所述水流方向延伸，且长短不一，较长的第一凸柱和较短的第一凸柱交替布置。

采用上述方案，第一凸部为长短不一的凸柱结构，结构简单，打碎水流的效果好。

一些实施方案中，所述水气混合腔和所述出水腔之间还设有过渡腔，所述过渡腔的过流截面积大于所述水气混合腔的过流截面积且小于所述出水腔的过流截面积。

采用上述方案，水流和空气在水气混合腔内实现一次混合，由于水气混合腔的过流截面积较小，水流速度较快，水流较紊乱，在过渡腔内水流和空气实现二次混合，由于过渡腔的过流截面积较大，水流较慢，能够使得水气混合物进一步相互交融，这样水流和空气经过两次混合后，能够更加均匀、稳定。

一些实施方案中，所述水气混合腔沿水流方向的过流截面积渐变大。

采用上述方案，水气混合腔沿水流方向的过流截面积渐变大有利于获得稳定的微气泡水。

一些实施方案中，所述过滤网设有若干个且沿水流方向间隔设置在所述出水腔内，靠近所述水气混合腔的过滤网上朝向所述水气混合腔的一侧设有若干个间隔设置的第二凸部。

采用上述方案，若干个第二凸部能够进一步打散水流，有利于形成微小气泡。

一些实施方案中，所述进水通道内还设有分水体，所述分水体具有若干个过水道，所述分水体位于所述螺旋体的上游。

采用上述方案，分水体用于将水流分流为若干股，分流后的若干个小股水流再流至螺旋体，能够使得水流旋转效果更好。

一些实施方案中，所述分水体和所述螺旋体组成一体式的插入构件，所述插入构件密封插设在所述进水通道中，所述插入构件内沿所述本体的轴向方向形成有作为所述进气通道的一部分的第三进气段，所述插入构件内沿所述本体的径向方向形成有作为所述进气通道的一部分的第二进气段，所述第三进气段延伸至所述水气混合腔内。

采用上述方案，分水体和螺旋体组成一体式的插入构件，便于装配，并且结构简单、紧凑。插入构件内的进气通道设计十分巧妙。

一些实施方案中，所述本体包括两端开口的外筒和两端开口的内筒，所述内筒套设在所述外筒中，所述进水通道和所述水气混合腔形成在所述内筒中，所述出水腔形成在所述外筒中，所述内筒的进口端即所述进水通道的进水端，所述内筒的出口端即所述水气混合腔的出水端并位于所述外筒内，内筒的外周壁设有一环形凹槽，所述环形凹槽与所述外筒的内周壁之间形成作为所述进气通道的一部分的第一进气段，所述外筒的壁上设有作为所述第一进气段的进口的第一通气孔，所述内筒的壁上设有作为所述第一进气段的出口的第二通气孔，所述第二通气孔与所述插入构件内的第二进气段密封连通，外界空气依次从所述第一进气段、第二进气段、第三进气段进入所述水气混合腔。

采用上述方案，本体的结构更简单、紧凑，进气通道的设计简单巧妙，达到水气混合腔中部进气的目的。

一些实施方案中，所述本体包括两端开口的外筒和两端开口的内筒，所述内筒套设在所述外筒中，所述进水通道和所述水气混合腔形成在所述内筒中，所述出水腔形成在所述外筒中，所述内筒的进口端即所述进水通道的进水端，所述内筒的出口端即所述水气混合腔的出水端并位于所述外筒内。

附图说明

为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中：

图1为本发明一实施例的微气泡水发生装置的立体组装图；

图2为本发明一实施例的微气泡水发生装置的立体剖面图；

图3为本发明一实施例的微气泡水发生装置的立体分解图；

图4为本发明一实施例的微气泡水发生装置的立体分解剖面图；

图5为本发明一实施例的微气泡水发生装置的剖面图；

图6为本发明一实施例的分水体和螺旋体组成的插入构件的立体结构图；

图7为本发明一实施例的内筒的立体结构图。

符号说明如下：

10-本体；10a-外筒；10b-内筒；11-进水通道；12-水气混合腔；13-出水腔；14-进气通道；141-第一进气段；1411-第一通气孔；1412-第二通气孔；142-第二进气段；143-第三进气段；15-过渡腔；16-环形凹槽；

20-螺旋体；21-螺旋形水道；

31-第一凸部；32-第二凸部；

40-过滤网；

50-分水体。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

请查阅图1至图7，本发明的一优选实施例一种微气泡水发生装置，包括：

本体10，具有沿水流方向依次设置的进水通道11、水气混合腔12和出水腔13，还具有与水气混合腔12相连通的进气通道14。进水通道11的水流进入水气混合腔12后，通过文丘里原理在水气混合腔12内形成负压，从而使得外界空气经由进气通道14吸入水气混合腔12内；

螺旋体20，设于进水通道11内，用于将进水水流引导为旋转的旋流后进入水气混合腔12；螺旋体20上设有若干个螺旋形水道21，水流通过螺旋形水道21后实现旋转；

若干个第一凸部31，间隔地分布在进水通道11内，流出螺旋体20的旋流撞击第一凸部31后进入水气混合腔12；

过滤网40，设于出水腔13内，水流通过过滤网40后流出出水腔13。

螺旋体20使得进水水流旋转起来，实现水流的第一次打碎，随后，旋转的水流继续撞击若干个第一凸部31实现水流的第二次打碎，接着，水流通过过滤网40实现水流的第三次打碎，这样，一方面，经过第一次和第二次打碎后的水流能够使得水气混合腔12的负压更大，吸气通道的吸气能力更强；另一方面，经三次打碎后的水流与进气通道14吸入的空气能够混合形成稳定的微气泡水，使得水气混合物呈乳白色，清洁能力强。

本实施例中，进气通道14的出气端位于水气混合腔12在径向方向上的中部位置。这样设计能够使得进气更均匀，从而能够有利于获得稳定的微气泡水。当然进气通道14的出气端也可以设置在水气混合腔12内的其他位置，不以此为限。

参见图2、图4和图5，本实施例中，第一凸部31为第一凸柱，第一凸柱沿水流方向延伸，且长短不一，较长的第一凸柱和较短的第一凸柱交替布置。第一凸部31为长短不一的凸柱结构，结构简单，打碎水流的效果好。

本实施例中，水气混合腔12和出水腔13之间还设有过渡腔15，过渡腔15的过流截面积大于水气混合腔12的过流截面积且小于出水腔13的过流截面积。这样设计，水流和空气在水气混合腔12内实现一次混合，由于水气混合腔12的过流截面积较小，水流速度较快，水流较紊乱，在过渡腔15内水流和空气实现二次混合，由于过渡腔15的过流截面积较大，水流较慢，能够使得水气混合物进一步相互交融，这样水流和空气经过两次混合后，能够更加均匀、稳定。

参见图5，本实施例中，水气混合腔12沿水流方向的过流截面积渐变大，有利于进一步获得稳定的微气泡水。

参见图2至图5，本实施例中，过滤网40设有若干个（具体是5个）且沿水流方向间隔设置在出水腔13内，靠近水气混合腔12的过滤网40上朝向水气混合腔12的一侧设有若干个间隔设置的第二凸部32。若干个第二凸部32能够进一步打散水流，有利于形成微小气泡。

本实施例中，进水通道11内还设有分水体50，分水体50具有若干个过水道，分水体50位于螺旋体20的上游。分水体50用于将水流分流为若干股，分流后的若干个小股水流再流至螺旋体20，能够使得水流旋转效果更好。

本实施例中，分水体50和螺旋体20组成一体式的插入构件，插入构件密封插设在进水通道11中，分水体50和螺旋体20可以是一体成型，也可以分立成型后再组装为一体式结构。参见图5，插入构件内沿本体10的轴向方向形成有作为进气通道14的一部分的第三进气段143，插入构件内沿本体10的径向方向形成有作为进气通道14的一部分的第二进气段142，第三进气段143延伸至水气混合腔12内。分水体50和螺旋体20组成一体式的插入构件，便于装配，并且结构简单、紧凑。插入构件内的进气通道14设计十分巧妙。

本实施例中，本体10包括两端开口的外筒10a和两端开口的内筒10b，内筒10b套设在外筒10a中。进水通道11和水气混合腔12形成在内筒10b中，出水腔13形成在外筒10a中，内筒10b的进口端即进水通道11的进水端，内筒10b的出口端即水气混合腔12的出水端并位于外筒10a内。

参见图5和图7，内筒10b的外周壁设有一环形凹槽16，环形凹槽16与外筒10a的内周壁之间形成作为进气通道14的一部分的第一进气段141。外筒10a的壁上设有作为第一进气段141的进口的第一通气孔1411，内筒10b的壁上设有作为第一进气段141的出口的第二通气孔1412。第二通气孔1412与插入构件内的第二进气段142密封连通。吸气时，外界空气依次从第一进气段141、第二进气段142、第三进气段143进入水气混合腔12。这样设计，本体10的结构更简单、紧凑，进气通道14的设计简单巧妙，达到水气混合腔12从中部进气的目的。

本实施例的工作原理是：参见图5，当水流进入进水通道11时，水流先通过分水体50分流后流至螺旋体20，通过螺旋体20的作用旋转形成旋流被第一次打碎，水流继续撞击第一凸部31从而被第二次打碎，被两次打碎后的水流进入水气混合腔12，使得水气混合腔12内形成负压，进气通道14在负压作用下吸入外界空气，水和空气在水气混合腔12经过第一次混合后，进入过渡腔15进一步进行第二次混合，最后流至出水腔13，在出水腔13内的若干个过滤网40的作用下进一步被打散后形成稳定地微气泡水流出。图5中的两条带箭头的虚线分别表示水流和空气的流动路径。

在其他实施例中，螺旋体20也可以不采用螺旋形水道21使得水流实现旋转，而采用其他结构，例如，螺旋体20也可以是具有一旋转腔（未图示），将水流从旋转腔的内壁的切线方向引入旋转腔中从而使得水流实现旋转。螺旋体20的具体结构不作限制，只要其能够实现水流的旋转即可。此外，螺旋体20也可以选择和本体10的内筒10b一体成型。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种微气泡水发生装置，其特征在于，包括：

本体，具有沿水流方向依次设置的进水通道、水气混合腔和出水腔，还具有与所述水气混合腔相连通的进气通道，所述进气通道的出气端位于所述水气混合腔在径向方向上的中部位置，所述进水通道的水流进入所述水气混合腔后，通过文丘里原理在所述水气混合腔内形成负压，从而使得外界空气经由所述进气通道吸入所述水气混合腔内；

螺旋体，设于所述进水通道内，用于将进水水流引导为旋转的旋流后进入所述水气混合腔，所述旋流于所述进气通道的出气端的外围旋转地流过；

若干个第一凸部，间隔地分布在所述进水通道内，流出所述螺旋体的所述旋流撞击所述第一凸部后进入所述水气混合腔；

过滤网，设于所述出水腔内，水流通过所述过滤网后流出所述出水腔。

2.根据权利要求1所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述第一凸部为第一凸柱，所述第一凸柱沿所述水流方向延伸，且长短不一，较长的第一凸柱和较短的第一凸柱交替布置。

3.根据权利要求1所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述水气混合腔和所述出水腔之间还设有过渡腔，所述过渡腔的过流截面积大于所述水气混合腔的过流截面积且小于所述出水腔的过流截面积。

4.根据权利要求1所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述水气混合腔沿水流方向的过流截面积渐变大。

5.根据权利要求1所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述过滤网设有若干个且沿水流方向间隔设置在所述出水腔内，靠近所述水气混合腔的过滤网上朝向所述水气混合腔的一侧设有若干个间隔设置的第二凸部。

6.根据权利要求1所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述进水通道内还设有分水体，所述分水体具有若干个过水道，所述分水体位于所述螺旋体的上游。

7.根据权利要求6所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述分水体和所述螺旋体组成一体式的插入构件，所述插入构件密封插设在所述进水通道中，所述插入构件内沿所述本体的轴向方向形成有作为所述进气通道的一部分的第三进气段，所述插入构件内沿所述本体的径向方向形成有作为所述进气通道的一部分的第二进气段，所述第三进气段延伸至所述水气混合腔内。

8.根据权利要求7所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述本体包括两端开口的外筒和两端开口的内筒，所述内筒套设在所述外筒中，所述进水通道和所述水气混合腔形成在所述内筒中，所述出水腔形成在所述外筒中，所述内筒的进口端即所述进水通道的进水端，所述内筒的出口端即所述水气混合腔的出水端并位于所述外筒内，内筒的外周壁设有一环形凹槽，所述环形凹槽与所述外筒的内周壁之间形成作为所述进气通道的一部分的第一进气段，所述外筒的壁上设有作为所述第一进气段的进口的第一通气孔，所述内筒的壁上设有作为所述第一进气段的出口的第二通气孔，所述第二通气孔与所述插入构件内的第二进气段密封连通，外界空气依次从所述第一进气段、第二进气段、第三进气段进入所述水气混合腔。

9.根据权利要求1所述的微气泡水发生装置，其特征在于，所述本体包括两端开口的外筒和两端开口的内筒，所述内筒套设在所述外筒中，所述进水通道和所述水气混合腔形成在所述内筒中，所述出水腔形成在所述外筒中，所述内筒的进口端即所述进水通道的进水端，所述内筒的出口端即所述水气混合腔的出水端并位于所述外筒内。