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CN115452264A - 一种电池气密性检测装置及其检测方法 - Google Patents

一种电池气密性检测装置及其检测方法 Download PDF

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CN115452264A CN202211248855.7A CN202211248855A CN115452264A CN 115452264 A CN115452264 A CN 115452264A CN 202211248855 A CN202211248855 A CN 202211248855A CN 115452264 A CN115452264 A CN 115452264A
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Abstract

本发明公开了一种电池气密性检测装置及其检测方法，所述底箱的顶部均匀固定设置有若干检测箱，每个所述检测箱内腔左壁的下部均固定设置有衔接杆，本发明涉及电池气密性检测技术领域。该电池气密性检测装置及其检测方法，通过容纳筒、顶板、白色亚克力板以及轻盈小海绵球的配合，只需观察白色亚克力板底部是够残留有轻盈小海绵球撞击的颜料，就能判断电池的顶部是否出现漏气情况，同时根据残留颜料的位置，能快速找到电池顶部具体漏气处，无需使用水来检测，操作简单，通过转轴、刮条以及转盘的配合，能快速将白色亚克力板底部残留的颜料擦除掉，无需借助外部工具，结构简单但是功能性强大，便于后续新电池的气密性检测。

Description

一种电池气密性检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及电池气密性检测技术领域，具体为一种电池气密性检测装置及其检测方法。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池在常温下的典型工作电压，又称标称电压。它是选用不同种类电池时的参考。电池的实际工作电压随不同使用条件而异。电池的开路电压等于正、负电极的平衡电极电势之差。它只与电极活性物质的种类有关，而与活性物质的数量无关。
现有的电池气密性检测装置，通常是将电池完全放入水槽中，接着利用检测装置向电池的底部输气，通过观察水槽中的水是否有气泡产生，来判断是否漏气，整个过程用水量大，后续还要对电池进行干燥处理，操作复杂，并且无法判断电池顶部哪个位置漏气，不便于后期检修，实用性较差，具有较大的改进空间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池气密性检测装置及其检测方法，解决了通常是将电池完全放入水槽中，接着利用检测装置向电池的底部输气，通过观察水槽中的水是否有气泡产生，来判断是否漏气，整个过程用水量大，后续还要对电池进行干燥处理，操作复杂，并且无法判断电池顶部哪个位置漏气，不便于后期检修，实用性较差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电池气密性检测装置及其检测方法，包括底箱，所述底箱的顶部均匀固定设置有若干检测箱，每个所述检测箱内腔左壁的下部均固定设置有衔接杆，所述衔接杆的右端固定设置有第一弧形夹板，每个所述检测箱内腔右壁的下部均设置有调节夹板组件，所述调节夹板组件包括连杆，所述连杆的左端外部滑动套设有套筒，所述套筒的左端固定设置有第二弧形夹板，所述连杆的外部套设有弹簧，每个所述检测箱的内腔上部侧壁之间均固定设置有隔板，所述隔板的顶部固定设置有容纳筒，每个所述检测箱的内腔顶部均固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定设置有功能板组件，所述功能板组件包括顶板，所述顶板的底部固定设置有衔接盘，所述衔接盘的底部固定设置有白色亚克力板，所述顶板、衔接盘以及白色亚克力板的内部之间贯穿连接有转轴，所述转轴的底部固定设置有刮条，所述刮条的顶部固定设置有清洁布，所述隔板的中间且位于容纳筒的下方均匀开设有若干透气孔，所述容纳筒的内部填充有若干轻盈小海绵球，所述第一弧形夹板与相邻第二弧形夹板之间设置有电池，所述底箱的顶部均匀开设有若干贯穿孔，所述底箱的内腔底部均匀固定设置有若干第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部通过承载片固定设置有刺针，所述底箱的内腔底部均匀固定设置有若干气泵，所述刺针的底部贯穿承载片固定连接有弹性气管。
优选的，所述弹簧固定连接在套筒与检测箱的内壁之间，所述套筒的外部固定套设有拉盘。
优选的，清洁布的顶部与白色亚克力板的底部相接触，所述转轴的顶部固定设置有转盘。
优选的，所述转轴与顶板、衔接盘以及白色亚克力板之间均转动连接。
优选的，每个所述轻盈小海绵球的内部均吸附有油性颜料，若干所述贯穿孔分别位于每个电池的下方。
优选的，所述第二电动伸缩杆的数量与电池的数量相同，所述刺针位于对应贯穿孔的正下方。
优选的，所述气泵的数量与第二电动伸缩杆的数量相同，所述弹性气管的底部固定连接在对应气泵的输气端上。
优选的，所述刺针的内部为中空结构，每个所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内壁均固定设置有若干防护凸块。
本发明还公开了一种电池气密性检测装置的方法，具体方法包括以下步骤：
步骤一、固定电池：手握其中一个拉盘，将套筒向右拉动，套筒压缩弹簧，同时将第二弧形夹板向右移动，此时第一弧形夹板与第二弧形夹板之间的距离变大，能够将待检测的电池放置在第一弧形夹板与第二弧形夹板之间，然后松开对拉盘的拉动，此时在弹簧的弹性作用下，套筒和第二弧形夹板向左被推动，实现对电池的夹固；
步骤二、输送气体：接着启动第二电动伸缩杆，将刺针向上推动，刺针刺入电池的底部，同时启动气泵，通过弹性气管和刺针向电池的内部输入气体；
步骤三、气密性检测：如果电池的顶部出现漏气情况，漏出的气体会向上吹动轻盈小海绵球，轻盈小海绵球因为整体质量较轻，且内部浸有油性颜料，轻盈小海绵球被正下方漏出的气体吹起，触碰到白色亚克力板的底部，白色亚克力板被触碰的位置同时会残留颜料，以此来检测电池的气密性，检测结束后，启动第一电动伸缩杆，将功能板组件向上拉起，用手拧动转盘，使刮条转动一圈，将白色亚克力板底部残留的颜料擦除，以便之后重复观察使用。
有益效果
本发明提供了一种电池气密性检测装置及其检测方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该电池气密性检测装置及其检测方法，通过在隔板的顶部固定设置有容纳筒，每个检测箱的内腔顶部均固定设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部固定设置有功能板组件，功能板组件包括顶板，顶板的底部固定设置有衔接盘，衔接盘的底部固定设置有白色亚克力板，隔板的中间且位于容纳筒的下方均匀开设有若干透气孔，容纳筒的内部填充有若干轻盈小海绵球，第一弧形夹板与相邻第二弧形夹板之间设置有电池，底箱的顶部均匀开设有若干贯穿孔，底箱的内腔底部均匀固定设置有若干第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶部通过承载片固定设置有刺针，底箱的内腔底部均匀固定设置有若干气泵，刺针的底部贯穿承载片固定连接有弹性气管，通过容纳筒、顶板、白色亚克力板以及轻盈小海绵球之间的相互配合，只需观察白色亚克力板底部是够残留有轻盈小海绵球撞击的颜料，就能判断电池的顶部是否出现漏气情况，同时根据残留颜料的位置，能快速找到电池顶部具体漏气处，无需使用水来检测，操作简单。
(2)、该电池气密性检测装置及其检测方法，通过在顶板、衔接盘以及白色亚克力板的内部之间贯穿连接有转轴，转轴的底部固定设置有刮条，刮条的顶部固定设置有清洁布，通过转轴、刮条以及转盘之间的相互配合，能快速将白色亚克力板底部残留的颜料擦除掉，无需借助外部工具，结构简单但是功能性强大，便于后续新电池的气密性检测。
(3)、该电池气密性检测装置及其检测方法，通过在每个检测箱内腔右壁的下部均设置有调节夹板组件，调节夹板组件包括连杆，连杆的左端外部滑动套设有套筒，套筒的左端固定设置有第二弧形夹板，连杆的外部套设有弹簧，通过连杆、套筒、第二弧形夹板以及拉盘之间的相互配合，能快速对电池进行限位或者更换，提高检测效率，操作方便，具有推广的价值和意义。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明功能板组件的剖面图；
图4为本发明功能板组件的仰视图；
图5为本发明图2中A处的局部放大图。
图中：1、底箱；2、检测箱；3、衔接杆；4、第一弧形夹板；5、调节夹板组件；51、连杆；52、套筒；53、第二弧形夹板；54、弹簧；55、拉盘；6、隔板；7、容纳筒；8、第一电动伸缩杆；9、功能板组件；91、顶板；92、衔接盘；93、白色亚克力板；94、转轴；95、刮条；96、转盘；10、透气孔；11、轻盈小海绵球；12、电池；13、贯穿孔；14、第二电动伸缩杆；15、刺针；16、气泵；17、弹性气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电池气密性检测装置及其检测方法，包括底箱1，底箱1的顶部均匀固定设置有若干检测箱2，每个检测箱2内腔左壁的下部均固定设置有衔接杆3，衔接杆3的右端固定设置有第一弧形夹板4，每个检测箱2内腔右壁的下部均设置有调节夹板组件5，调节夹板组件5包括连杆51，连杆51的左端外部滑动套设有套筒52，套筒52的左端固定设置有第二弧形夹板53，连杆51的外部套设有弹簧54，每个检测箱2的内腔上部侧壁之间均固定设置有隔板6，隔板6的顶部固定设置有容纳筒7，每个检测箱2的内腔顶部均固定设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的底部固定设置有功能板组件9，功能板组件9包括顶板91，顶板91的底部固定设置有衔接盘92，衔接盘92的底部固定设置有白色亚克力板93，顶板91、衔接盘92以及白色亚克力板93的内部之间贯穿连接有转轴94，转轴94的底部固定设置有刮条95，刮条95的顶部固定设置有清洁布，隔板6的中间且位于容纳筒7的下方均匀开设有若干透气孔10，容纳筒7的内部填充有若干轻盈小海绵球11，第一弧形夹板4与相邻第二弧形夹板53之间设置有电池12，底箱1的顶部均匀开设有若干贯穿孔13，底箱1的内腔底部均匀固定设置有若干第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的顶部通过承载片固定设置有刺针15，底箱1的内腔底部均匀固定设置有若干气泵16，刺针15的底部贯穿承载片固定连接有弹性气管17，通过容纳筒7、顶板91、白色亚克力板93以及轻盈小海绵球11之间的相互配合，只需观察白色亚克力板93底部是够残留有轻盈小海绵球11撞击的颜料，就能判断电池12的顶部是否出现漏气情况，同时根据残留颜料的位置，能快速找到电池12顶部具体漏气处，无需使用水来检测，操作简单，弹簧54固定连接在套筒52与检测箱2的内壁之间，套筒52的外部固定套设有拉盘55，清洁布的顶部与白色亚克力板93的底部相接触，转轴94的顶部固定设置有转盘96，转轴94与顶板91、衔接盘92以及白色亚克力板93之间均转动连接，每个轻盈小海绵球11的内部均吸附有油性颜料，若干贯穿孔13分别位于每个电池12的下方，通过转轴94、刮条95以及转盘96之间的相互配合，能快速将白色亚克力板93底部残留的颜料擦除掉，无需借助外部工具，结构简单但是功能性强大，便于后续新电池12的气密性检测，第二电动伸缩杆14的数量与电池12的数量相同，刺针15位于对应贯穿孔13的正下方，气泵16的数量与第二电动伸缩杆14的数量相同，弹性气管17的底部固定连接在对应气泵16的输气端上，刺针15的内部为中空结构，每个第一弧形夹板4和第二弧形夹板53的内壁均固定设置有若干防护凸块，通过连杆51、套筒52、第二弧形夹板53以及拉盘55之间的相互配合，能快速对电池12进行限位或者更换，提高检测效率，操作方便，具有推广的价值和意义。
本发明还公开了一种电池气密性检测装置的方法，具体方法包括以下步骤：
步骤一、固定电池：手握其中一个拉盘55，将套筒52向右拉动，套筒52压缩弹簧54，同时将第二弧形夹板53向右移动，此时第一弧形夹板4与第二弧形夹板53之间的距离变大，能够将待检测的电池12放置在第一弧形夹板4与第二弧形夹板53之间，然后松开对拉盘55的拉动，此时在弹簧54的弹性作用下，套筒52和第二弧形夹板53向左被推动，实现对电池12的夹固；
步骤二、输送气体：接着启动第二电动伸缩杆14，将刺针15向上推动，刺针15刺入电池12的底部，同时启动气泵16，通过弹性气管17和刺针15向电池12的内部输入气体；
步骤三、气密性检测：如果电池12的顶部出现漏气情况，漏出的气体会向上吹动轻盈小海绵球11，轻盈小海绵球11因为整体质量较轻，且内部浸有油性颜料，轻盈小海绵球11被正下方漏出的气体吹起，触碰到白色亚克力板93的底部，白色亚克力板93被触碰的位置同时会残留颜料，以此来检测电池12的气密性，检测结束后，启动第一电动伸缩杆8，将功能板组件9向上拉起，用手拧动转盘96，使刮条95转动一圈，将白色亚克力板93底部残留的颜料擦除，以便之后重复观察使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电池气密性检测装置及其检测方法，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部均匀固定设置有若干检测箱(2)，每个所述检测箱(2)内腔左壁的下部均固定设置有衔接杆(3)，所述衔接杆(3)的右端固定设置有第一弧形夹板(4)，每个所述检测箱(2)内腔右壁的下部均设置有调节夹板组件(5)；
所述调节夹板组件(5)包括连杆(51)，所述连杆(51)的左端外部滑动套设有套筒(52)，所述套筒(52)的左端固定设置有第二弧形夹板(53)，所述连杆(51)的外部套设有弹簧(54)，每个所述检测箱(2)的内腔上部侧壁之间均固定设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部固定设置有容纳筒(7)，每个所述检测箱(2)的内腔顶部均固定设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的底部固定设置有功能板组件(9)；
所述功能板组件(9)包括顶板(91)，所述顶板(91)的底部固定设置有衔接盘(92)，所述衔接盘(92)的底部固定设置有白色亚克力板(93)，所述顶板(91)、衔接盘(92)以及白色亚克力板(93)的内部之间贯穿连接有转轴(94)，所述转轴(94)的底部固定设置有刮条(95)，所述刮条(95)的顶部固定设置有清洁布，所述隔板(6)的中间且位于容纳筒(7)的下方均匀开设有若干透气孔(10)，所述容纳筒(7)的内部填充有若干轻盈小海绵球(11)，所述第一弧形夹板(4)与相邻第二弧形夹板(53)之间设置有电池(12)，所述底箱(1)的顶部均匀开设有若干贯穿孔(13)，所述底箱(1)的内腔底部均匀固定设置有若干第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的顶部通过承载片固定设置有刺针(15)，所述底箱(1)的内腔底部均匀固定设置有若干气泵(16)，所述刺针(15)的底部贯穿承载片固定连接有弹性气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：所述弹簧(54)固定连接在套筒(52)与检测箱(2)的内壁之间，所述套筒(52)的外部固定套设有拉盘(55)。
3.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：清洁布的顶部与白色亚克力板(93)的底部相接触，所述转轴(94)的顶部固定设置有转盘(96)。
4.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：所述转轴(94)与顶板(91)、衔接盘(92)以及白色亚克力板(93)之间均转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：每个所述轻盈小海绵球(11)的内部均吸附有油性颜料，若干所述贯穿孔(13)分别位于每个电池(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(14)的数量与电池(12)的数量相同，所述刺针(15)位于对应贯穿孔(13)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：所述气泵(16)的数量与第二电动伸缩杆(14)的数量相同，所述弹性气管(17)的底部固定连接在对应气泵(16)的输气端上。
8.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测装置，其特征在于：所述刺针(15)的内部为中空结构，每个所述第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(53)的内壁均固定设置有若干防护凸块。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的电池气密性检测装置的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、固定电池：手握其中一个拉盘(55)，将套筒(52)向右拉动，套筒(52)压缩弹簧(54)，同时将第二弧形夹板(53)向右移动，此时第一弧形夹板(4)与第二弧形夹板(53)之间的距离变大，能够将待检测的电池(12)放置在第一弧形夹板(4)与第二弧形夹板(53)之间，然后松开对拉盘(55)的拉动，此时在弹簧(54)的弹性作用下，套筒(52)和第二弧形夹板(53)向左被推动，实现对电池(12)的夹固；
步骤二、输送气体：接着启动第二电动伸缩杆(14)，将刺针(15)向上推动，刺针(15)刺入电池(12)的底部，同时启动气泵(16)，通过弹性气管(17)和刺针(15)向电池(12)的内部输入气体；
步骤三、气密性检测：如果电池(12)的顶部出现漏气情况，漏出的气体会向上吹动轻盈小海绵球(11)，轻盈小海绵球(11)因为整体质量较轻，且内部浸有油性颜料，轻盈小海绵球(11)被正下方漏出的气体吹起，触碰到白色亚克力板(93)的底部，白色亚克力板(93)被触碰的位置同时会残留颜料，以此来检测电池(12)的气密性，检测结束后，启动第一电动伸缩杆(8)，将功能板组件(9)向上拉起，用手拧动转盘(96)，使刮条(95)转动一圈，将白色亚克力板(93)底部残留的颜料擦除，以便之后重复观察使用。
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