CN115447249A - 一种阻燃高强度复合板材及其生产方法 - Google Patents
一种阻燃高强度复合板材及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115447249A CN115447249A CN202211107649.4A CN202211107649A CN115447249A CN 115447249 A CN115447249 A CN 115447249A CN 202211107649 A CN202211107649 A CN 202211107649A CN 115447249 A CN115447249 A CN 115447249A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- phenolic resin
- flame
- composite board
- strength composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 42
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 54
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 54
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 28
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 21
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- -1 nano-organosilicon Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃高强度复合板材及其生产方法，包含胶衣、至少一层增强纤维层和纱线层，胶衣采用酚醛树脂，至少一层增强纤维层设置在胶衣的上侧，纱线层设置在至少一层增强纤维层的上侧，增强纤维层和纱线层之间通过酚醛树脂固化连接，纱线层由纤维短纱均匀平铺浸渍在酚醛树脂中固化并且纤维短纱外层粘附陶瓷粉末。本发明在复合板材的最上层采用纤维短纱平铺的方式浸渍在酚醛树脂中固化，并通过静电方式在纤维短纱表面粘附一层陶瓷粉末，当发生火灾高温下陶瓷粉末固化从而在复合板材的表面形成一层陶瓷层，大大提升了复合板材的阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合板材及其生产方法，特别是一种阻燃高强度复合板材及其生产方法，属于板材生产技术领域。
背景技术
随着我国经济快速发展及经济全球化格局的加剧，物流业得到迅猛发展。复合板材具有质量轻、美观、耐腐蚀等特点，而且相比于金属材料成本具有巨大的优势，因此复合板材的需求大大增强。复合板材通常由树脂基体和增强纤维复合而成，由于树脂本身具有一定的可燃性，从而造成了最终的板材成品的阻燃性能无法与金属材料相比。虽然目前通过对树脂进行改性或者增加阻燃添加剂的方式，来增加了板材整体上的阻燃性能，但是其阻燃效果仍然较差。因此，有必要开发一种阻燃性能更好的高强度复合板材。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃高强度复合板材及其生产方法，具有良好的阻燃性能。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：包含胶衣、至少一层增强纤维层和纱线层，胶衣采用酚醛树脂，至少一层增强纤维层设置在胶衣的上侧，纱线层设置在至少一层增强纤维层的上侧，增强纤维层和纱线层之间通过酚醛树脂固化连接，纱线层由纤维短纱均匀平铺浸渍在酚醛树脂中固化并且纤维短纱外层粘附陶瓷粉末。
进一步地，所述酚醛树脂采用氢氧化钡催化酚醛、氢氧化镁催化酚醛或苯胺催化酚醛树脂中的一种或几种。
进一步地，所述酚醛树脂内设置有增韧剂、阻燃剂和增稠添加剂，其中增韧剂占酚醛树脂重量的10-15%，阻燃剂占酚醛树脂重量的5-10%，增稠添加剂占酚醛树脂重量的5-8%。
进一步地，所述增韧剂采用纳米丁腈橡胶、纳米有机硅、丙烯酸树脂中的一种或几种。
进一步地，所述阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁和三聚氰胺中的一种或几种。
进一步地，所述增稠添加剂采用云母粉或二氧化硅粉末。
进一步地，所述增强纤维层的增强纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维中的一种或几种。
进一步地，所述增强纤维层采用玻璃纤维织物，玻璃纤维织物包括玻璃纤维短切毡、玻璃纤维平纹布、玻璃纤维斜纹布、玻璃纤维轴向布中的一种或几种。
进一步地，所述陶瓷粉末采用氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝和氮化硅中的一种或几种。
一种阻燃高强度复合板材的生产方法，其特征在于包含以下步骤：
S1、按照100质量份的酚醛树脂、10-15质量份的增韧剂、5-10质量份的阻燃剂和5-8质量份的增稠添加剂配置酚醛树脂基体；
S2、将纤维短纱经过高压静电设备带上高压静电，然后在纤维短纱表面喷洒陶瓷粉末使纤维短纱表面粘附陶瓷粉末；
S3、在连续滚动的平整塑料薄膜上刮涂一层酚醛树脂基体形成一层胶衣，然后通过设定温度80-150℃加热固化炉进行初步固化；
S4、在初步固化后的胶衣上侧加入酚醛树脂基体，然后将至少一层增强纤维层由下至上依次浸渍在酚醛树脂中进行浸润；
S5、根据最终板材厚度要求在增强纤维层上层平铺表面粘附陶瓷粉末的纤维短纱，并进行上下辊压使纤维短纱浸润至酚醛树脂基体中；
S6、然后送入固化炉中进行整体固化处理得到阻燃高强度复合板材。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明在复合板材的最上层采用纤维短纱平铺的方式浸渍在酚醛树脂中固化，并通过静电方式在纤维短纱表面粘附一层陶瓷粉末，当发生火灾高温下陶瓷粉末固化从而在复合板材的表面形成一层陶瓷层，大大提升了复合板材的阻燃性能；另外，采用将陶瓷粉末粘附在纤维短纱表面的工艺，相比于在树脂基体中直接掺杂的方式，本发明陶瓷粉末不直接加入树脂中，不会影响树脂本身的强度和性能，而且通过纤维短纱粘附方式，陶瓷粉末用量少，但是可以占据整个纱线层，在节约成本的前提下，仍然达到了良好的阻燃效果；通过对酚醛树脂基体的配方改进，增强了酚醛树脂本身的阻燃性能以及机械性能。
附图说明
图1是本发明的一种阻燃高强度复合板材的示意图。
具体实施方式
为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明的一种阻燃高强度复合板材，包含胶衣1、至少一层增强纤维层2和纱线层3，胶衣1采用酚醛树脂，至少一层增强纤维层2设置在胶衣1的上侧，纱线层3设置在至少一层增强纤维层2的上侧，增强纤维层2和纱线层3之间通过酚醛树脂固化连接，纱线层3由纤维短纱均匀平铺浸渍在酚醛树脂中固化并且纤维短纱外层粘附陶瓷粉末。陶瓷粉末的粘附方式采用静电粘附的方式，必要的时候可以在纤维短纱的表面喷涂粘合剂，以增强陶瓷粉末的粘附性。
具体的，在本发明的实施例中，酚醛树脂采用氢氧化钡催化酚醛、氢氧化镁催化酚醛或苯胺催化酚醛树脂中的一种或几种。酚醛树脂内设置有增韧剂、阻燃剂和增稠添加剂，其中增韧剂占酚醛树脂重量的10-15%，阻燃剂占酚醛树脂重量的5-10%，增稠添加剂占酚醛树脂重量的5-8%。通过对酚醛树脂基体的配方改进，增强了酚醛树脂本身的阻燃性能以及机械性能。
增韧剂采用纳米丁腈橡胶、纳米有机硅、丙烯酸树脂中的一种或几种。阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁和三聚氰胺中的一种或几种。增稠添加剂采用云母粉或二氧化硅粉末。
增强纤维层2的增强纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维中的一种或几种。增强纤维层2采用玻璃纤维织物，玻璃纤维织物包括玻璃纤维短切毡、玻璃纤维平纹布、玻璃纤维斜纹布、玻璃纤维轴向布中的一种或几种。不同类型的织物形式可以达到不同的增强效果，在具体实施时，可以根据复合板的使用用途进行调整。
陶瓷粉末采用氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝和氮化硅中的一种或几种。陶瓷粉末在高温燃烧的环境下会固化为陶瓷固体，陶瓷固体具有良好的阻燃和耐腐蚀的性能，可以大大提高复合板材的阻燃性能。而且在燃烧后形成了坚固的陶瓷固体，可以避免复合板材在高温下开裂而造成内部物料的泄露。
一种阻燃高强度复合板材的生产方法，包含以下步骤：
S1、按照100质量份的酚醛树脂、10-15质量份的增韧剂、5-10质量份的阻燃剂和5-8质量份的增稠添加剂配置酚醛树脂基体。
S2、将纤维短纱经过高压静电设备带上高压静电，然后在纤维短纱表面喷洒陶瓷粉末使纤维短纱表面粘附陶瓷粉末。采用将陶瓷粉末粘附在纤维短纱表面的工艺，相比于在树脂基体中直接掺杂的方式，本发明陶瓷粉末不直接加入树脂中，不会影响树脂本身的强度和性能，而且通过纤维短纱粘附方式，陶瓷粉末用量少，但是可以占据整个纱线层，在节约成本的前提下，仍然达到了良好的阻燃效果。
S3、在连续滚动的平整塑料薄膜上刮涂一层酚醛树脂基体形成一层胶衣，然后通过设定温度80-150℃加热固化炉进行初步固化。
S4、在初步固化后的胶衣上侧加入酚醛树脂基体，然后将至少一层增强纤维层由下至上依次浸渍在酚醛树脂中进行浸润。
S5、根据最终板材厚度要求在增强纤维层上层平铺表面粘附陶瓷粉末的纤维短纱，并进行上下辊压使纤维短纱浸润至酚醛树脂基体中。
S6、然后送入固化炉中进行整体固化处理得到阻燃高强度复合板材。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：包含胶衣、至少一层增强纤维层和纱线层，胶衣采用酚醛树脂，至少一层增强纤维层设置在胶衣的上侧，纱线层设置在至少一层增强纤维层的上侧，增强纤维层和纱线层之间通过酚醛树脂固化连接，纱线层由纤维短纱均匀平铺浸渍在酚醛树脂中固化并且纤维短纱外层粘附陶瓷粉末。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述酚醛树脂采用氢氧化钡催化酚醛、氢氧化镁催化酚醛或苯胺催化酚醛树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述酚醛树脂内设置有增韧剂、阻燃剂和增稠添加剂，其中增韧剂占酚醛树脂重量的10-15%，阻燃剂占酚醛树脂重量的5-10%，增稠添加剂占酚醛树脂重量的5-8%。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述增韧剂采用纳米丁腈橡胶、纳米有机硅、丙烯酸树脂中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁和三聚氰胺中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述增稠添加剂采用云母粉或二氧化硅粉末。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述增强纤维层的增强纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述增强纤维层采用玻璃纤维织物，玻璃纤维织物包括玻璃纤维短切毡、玻璃纤维平纹布、玻璃纤维斜纹布、玻璃纤维轴向布中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃高强度复合板材，其特征在于：所述陶瓷粉末采用氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝和氮化硅中的一种或几种。
10.一种权利要求1-9任一项所述的阻燃高强度复合板材的生产方法，其特征在于包含以下步骤：
S1、按照100质量份的酚醛树脂、10-15质量份的增韧剂、5-10质量份的阻燃剂和5-8质量份的增稠添加剂配置酚醛树脂基体；
S2、将纤维短纱经过高压静电设备带上高压静电，然后在纤维短纱表面喷洒陶瓷粉末使纤维短纱表面粘附陶瓷粉末；
S3、在连续滚动的平整塑料薄膜上刮涂一层酚醛树脂基体形成一层胶衣，然后通过设定温度80-150℃加热固化炉进行初步固化；
S4、在初步固化后的胶衣上侧加入酚醛树脂基体，然后将至少一层增强纤维层由下至上依次浸渍在酚醛树脂中进行浸润；
S5、根据最终板材厚度要求在增强纤维层上层平铺表面粘附陶瓷粉末的纤维短纱，并进行上下辊压使纤维短纱浸润至酚醛树脂基体中；
S6、然后送入固化炉中进行整体固化处理得到阻燃高强度复合板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211107649.4A CN115447249A (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种阻燃高强度复合板材及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211107649.4A CN115447249A (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种阻燃高强度复合板材及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115447249A true CN115447249A (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84302246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211107649.4A Pending CN115447249A (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种阻燃高强度复合板材及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115447249A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1277574A (zh) * | 1997-11-04 | 2000-12-20 | 材料技术股份有限公司 | 向纤维网或细丝网浸渍粉末的方法和生产复合材料的方法 |
| CN105255101A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 航天材料及工艺研究所 | 一种耐冲击、防火的玻璃纤维增强酚醛板材及其制备方法 |
| CN208646175U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-03-26 | 嘉兴新国浩喷织有限公司 | 一种新型防火化纤面料 |
| CN215243397U (zh) * | 2021-02-08 | 2021-12-21 | 南通中集翌科新材料开发有限公司 | 一种高强高亮grp机制平板 |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202211107649.4A patent/CN115447249A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1277574A (zh) * | 1997-11-04 | 2000-12-20 | 材料技术股份有限公司 | 向纤维网或细丝网浸渍粉末的方法和生产复合材料的方法 |
| CN105255101A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 航天材料及工艺研究所 | 一种耐冲击、防火的玻璃纤维增强酚醛板材及其制备方法 |
| CN208646175U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-03-26 | 嘉兴新国浩喷织有限公司 | 一种新型防火化纤面料 |
| CN215243397U (zh) * | 2021-02-08 | 2021-12-21 | 南通中集翌科新材料开发有限公司 | 一种高强高亮grp机制平板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7874109B2 (en) | Fireproof panels and methods of fabricating the same | |
| CN103194898A (zh) | 芳纶纤维的表面改性方法、表面改性的芳纶纤维及静密封材料 | |
| CN102093842A (zh) | 碳质双层纸基摩擦材料及其制备方法 | |
| CN110938281B (zh) | 一种改性碳纤维增强酚醛树脂基复合材料及其制备 | |
| CN108116011A (zh) | 一种表面经过防护处理的夹层结构热防护材料及其制备方法 | |
| CN108059475A (zh) | 一种碳纳米管增强Cf/SiC复合材料及其制备方法 | |
| WO2017140121A1 (zh) | 一种由带导流层的预织件制成的电木浪板及其制造方法 | |
| CN115074023A (zh) | 一种具有长久耐候性的自清洁防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN103880338B (zh) | 一种粉煤灰保温装饰一体板的制备方法 | |
| CN115447249A (zh) | 一种阻燃高强度复合板材及其生产方法 | |
| CN109626893B (zh) | 具有电磁屏蔽功能的水泥吊顶板及其半干法制备工艺 | |
| CN116285673A (zh) | 可陶瓷化轻质有机硅防隔热涂层及其制备方法 | |
| CN111320837A (zh) | 一种高残留强度酚醛阻燃体系玻璃钢材料及其制备方法 | |
| CN114933781A (zh) | 一种改善无卤环氧玻纤板耐磨性能的方法 | |
| CN108034404B (zh) | 一种高韧性有机/无机杂化耐高温胶黏剂 | |
| CN104501192B (zh) | 多层复合的玻璃钢涂层 | |
| CN108690214A (zh) | 一种改性硅树脂耐高温隔热涂层复合材料及其制备方法 | |
| CN112757706A (zh) | 一种热塑性复合材料裙板 | |
| CN108530901B (zh) | 一种玻纤增强硅树脂基复合材料及其制备方法 | |
| CN108017890B (zh) | 一种阻燃竹缠绕复合制品及其制备方法 | |
| CN211942429U (zh) | 一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片 | |
| CN209943704U (zh) | 一种耐火玻璃钢管道 | |
| CN215243397U (zh) | 一种高强高亮grp机制平板 | |
| CN108978224A (zh) | 一种赋予纺织品多功能的整理剂的制备方法及整理方法 | |
| CN109703115B (zh) | 一种耐原子氧改性预浸料，复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221209 |