CN115435833B - 一种多功能室外消火栓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及消火栓技术领域，具体为一种多功能室外消火栓，包括消火栓本体，包括从上往下依次连接的消火栓第一本体，消火栓第二本体和消火栓第三本体；用水量检测机构，设置在所述消火栓第一本体上，包括连接套，其轴向顶端与消火栓的操作杆连接、轴向底端与消火栓的阀塞连接；用水量检测部件，与所述连接套连接；第一控制器，设置在消火栓的第一盖帽中；第一连接线，穿设在所述连接套的套孔中，且所述第一连接线的第一接线端与所述用水量检测部件连接、第二接线端与所述第一控制器连接。本发明的消火栓不仅具有用水量检测功能和防撞功能，还具有水压检测功能，且对消火栓用水量检测结构进行了改进，使其不会影响消防栓的正常出水。

Description

一种多功能室外消火栓

技术领域

本发明涉及消火栓技术领域，具体为一种多功能室外消火栓。

背景技术

消火栓是城市建设中的重要消防设施，可以直接接水带、水枪实施灭火，确保城市消防安全。消火栓分为室内消火栓和室外消火栓两类，现有的室外消火栓功能较为单一。

为此，现有技术公开了一种多功能的室外消火栓，包括消火栓本体、流量检测装置以及防撞装置，所述消火栓本体的侧面设有进水口，所述流量检测装置设在所述出水口处，所述防撞装置设在所述消火栓本体的外周。其中，流量检测装置包括与消火栓本体连接的套管、所述套管的四周设有用以水流出的通道，所述套管的中心与所述出水口的中心相互重合，所述套管的内部安装有沿套管径滑动的移动座，所述移动座内部安装有弹簧，该套管的尾部设有尾座，所述弹簧的两端分别卡设在移动座内部的凸台和尾座上，所述尾座与所述弹簧的连接处设有压力感应器，所述压力感应器与设在所述消火栓本体外侧的表头连接。

该多功能室外消火栓增设了用水量检测功能和防撞功能。但是仍存在以下问题：1、它不具有水压检测功能，如果消火栓水压不足，而消火栓管理部门无法及时了解现场消火栓的状态，并作相应的处理，当发生火灾时，若消火栓不能正常使用将会错失救火良机，导致重大火灾损失；2、上述流量检测装置需要设置在消火栓的出水口中，流量检测装置与消火栓的出水口之间只形成一条极小的出水通道，严重影响了消防栓的正常出水。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种多功能室外消火栓，不仅具有用水量检测功能和防撞功能，还具有水压检测功能，且对消火栓用水量检测结构进行了改进，使其不会影响消防栓的正常出水。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能室外消火栓，包括

消火栓本体，包括从上往下依次连接的消火栓第一本体，消火栓第二本体和消火栓第三本体；

用水量检测机构，设置在所述消火栓第一本体上，包括

连接套，其轴向顶端与消火栓的操作杆连接、轴向底端与消火栓的阀塞连接；

用水量检测部件，与所述连接套连接；

第一控制器，设置在消火栓的第一盖帽中；

第一连接线，穿设在所述连接套的套孔中，且所述第一连接线的第一接线端与所述用水量检测部件连接、第二接线端与所述第一控制器连接；

压力检测机构，设置在所述消火栓第二本体上，包括

压力检测部件，设置在所述消火栓第二本体的侧壁上；

连接管，其第一管口与所述消火栓第二本体的外侧壁连接，且所述第一管口罩设在所述压力检测部件上；

延伸管，其第一管口与所述连接管的第二管口连接；

第二盖帽，与所述延伸管的第二管口连接；

第二控制器，设置在所述第二盖帽中；

第二连接线，穿设在所述连接管及所述延伸管中，且所述第二连接线的第一接线端与所述压力检测部件连接、第二接线端与所述第二控制器连接；

防撞机构，包括

底撑架，套设在所述消火栓第二本体外部，且所述底撑架的底端与地面连接；所述底撑架还开设有允许所述连接管通过的连接管容置口；

顶撑架，与所述第一盖帽套接；

主撑架，包括弧形架体，设置在所述弧形架体顶部的第一插接块，以及设置在所述弧形架体底部的第二插接块，所述顶撑架开设有与所述第一插接块配合连接的第一插接槽，所述底撑架开设有与所述第二插接块配合连接的第二插接槽。

作为优选，所述用水量检测部件包括

壳架，与所述连接套连接；

叶轮组件，安装在所述壳架上，所述叶轮组件包括叶轮本体和嵌设在所述叶轮本体上的磁性元件；

霍尔传感器，安装在所述壳架上，且所述霍尔传感器与所述第一连接线的第一接线端连接。

作为优选，所述壳架包括

壳套，其套孔与所述连接套套接，且所述壳套沿其套孔径向开设有一对安装孔，所述连接套开设有与所述安装孔通过第一连接件装配连接的安装对接孔；

叶轮组件安装架，与所述壳套的外周壁连接，且所述叶轮组件安装架与所述叶轮组件通过第二连接件连接；

第一壳槽，与所述壳套的外周壁连接，用于安装所述霍尔传感器，且所述第一壳槽配设有第一槽盖；所述壳套开设有与所述第一壳槽连通的第一穿线孔，所述连接套开设有与所述第一穿线孔对接的第二穿线孔；

第二壳槽，与所述壳套的外周壁连接，且与所述第一壳槽连通，所述第二壳槽配设有第二槽盖，所述第二槽盖与所述第一槽盖一体成型。

作为优选，所述叶轮安装架设有叶轮组件安装槽。

作为优选，所述连接管的第一管口设有连接罩，所述连接罩的罩口设有连接板，所述消火栓第二本体的外侧壁设有一体成型的连接座，所述连接板与所述连接座拆卸式连接。

作为优选，所述延伸管配设有防撞架；所述防撞架包括

套管架，与所述延伸管套接；

扩展架，与所述套管架一一对应连接；

支撑架，连接全部所述扩展架，且所述支撑架的底端与地面连接。

作为优选，所述防撞架还包括

弹性件，其第一弹性端与所述套管架的内周壁连接；

弧形夹持板，与所述弹性件的第二弹性端连接，多块弧形夹持板围设形成与所述延伸管套接的套接空间，所述弧形夹持板的长度方向两端均朝向所述套管架折弯设置，且所述弧形夹持板的折弯处呈倒圆角设置。

作为优选，所述第一插接块开设有第一限位孔，所述顶撑架开设有与所述第一插接槽连通且与所述第一限位孔通过第一限位件连接的第一限位对接孔；

所述第二插接块开设有第二限位孔，所述底撑架开设有与所述第二插接槽连通且与所述第二限位孔通过第二限位件连接的第二限位对接孔。

作为优选，所述第一限位孔的孔壁设有第一磁吸层，所述第一限位件与所述第一限位孔接触部位设有第一磁吸对接层；

所述第二限位孔的孔壁设有第二磁吸层，所述第二限位件与所述第二限位孔接触部位设有第二磁吸对接层。

作为优选，所述第一限位件包括

限位杆，其直径与所述第一限位孔的孔径相同，且所述限位杆的轴向长度不大于所述第一限位孔的轴向长度；

杆状限位头，与所述限位杆的轴向一端连接，所述杆状限位头的直径大于所述限位杆的直径，所述第一限位对接孔的孔径与所述杆状限位头的直径相同，所述第一限位对接孔的轴向长度不大于所述杆状限位头的轴向长度，且所述杆状限位头背向所述限位杆侧设有第一限位件拆卸槽；

所述第二限位件的结构与所述第一限位件的结构相同。

有益效果

本发明通过连接套、用水量检测部件、第一控制器和第一连接线形成用水量检测机构，通过压力检测部件、连接管、延伸管、第二盖帽、第二控制器和第二连接线形成压力检测机构，通过底撑架、顶撑架和主撑架形成防撞机构，使得消火栓不仅具有用水量检测功能和防撞功能，还具有水压检测功能；且本发明结构的用水量检测部件设置在消火栓第一本体内部，而不是设置在第一本体出水口中，因此不会堵塞第一本体出水口而导致消火栓不能正常出水。

附图说明

图1为本发明多功能室外消火栓的整体结构示意图；

图2为本发明用水量检测机构的结构示意图；

图3为本发明压力检测机构的结构示意图；

图4为本发明用水量检测部件的结构示意图；

图5为本发明用水量检测部件另一视角的结构示意图；

图6为本发明用水量检测部件与连接套的连接结构示意图；

图7为本发明连接管与消火栓第二本体的连接结构示意图；

图8为本发明防撞架的结构示意图；

图9为本发明套管架与弹性件、弧形夹持板的连接结构示意图；

图10为本发明防撞机构的结构示意图；

图11为本发明底撑架的结构示意图；

图12为本发明主撑架的结构示意图；

图13为本发明顶撑架的结构示意图；

图14为本发明第一限位件的结构示意图；

图15为本发明第一限位件与拆卸工具连接的第一状态的结构示意图；

图16为本发明第一限位件与拆卸工具连接的第二状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种多功能室外消火栓，包括消火栓本体，用水量检测机构，压力检测机构和防撞机构。

如图1所示，消火栓本体包括从上往下依次连接的消火栓第一本体11，消火栓第二本体12和消火栓第三本体13。

消火栓第一本体11设有第一本体进水口法兰11-1和第一本体出水口11-2，第一本体出水口11-2用于与消防水管拆卸式连接。消火栓第一本体11内部安装有阀门组件，打开阀门组件后，消火栓第二本体12中的消防水可以进入消火栓第一本体11内部，并能够从第一本体出水口11-2流出。消火栓第二本体12设有第二本体进水口法兰12-1和第二本体出水口法兰12-2，第二本体出水口法兰12-2用于与第一本体进水口法兰11-1通过螺栓螺母连接。消火栓第三本体13设有第三本体进水口法兰13-1和第三本体出水口法兰13-2，第三本体进水口法兰13-1用于与地下的供水管道连接，第三本体出水口法兰13-2用于与第二本体进水口法兰12-1通过螺栓螺母连接。

其中，用水量检测机构设置在所述消火栓第一本体11上，压力检测机构设置在所述消火栓第二本体12上，当用水量检测机构（或压力检测机构）出现故障时，可以将原先的消火栓第一本体11（或消火栓第二本体12）拆卸下来，然后更换新的消火栓第一本体11（或消火栓第二本体12），再将原先的消火栓第一本体11（或消火栓第二本体12）拿回维修处进行维修，消防栓本体分体设置能够提高消火栓的维修便利度。

如图2所示，用水量检测机构具体包括连接套21，用水量检测部件22，第一控制器23和第一连接线24。

连接套21的轴向顶端与消火栓的操作杆31连接、轴向底端与消火栓的阀塞32连接。其中，阀门组件包括操作杆31，阀塞32，以及设置在消火栓第一本体11中的阀口，阀口与阀塞32配合设置。在消火栓不使用时，阀塞32与阀口相抵；当需要使用消火栓时，通过工具转动操作杆31使操作杆31向上移动，操作杆31向上移动时会带动连接套21及阀塞32向上移动，使得阀塞32与阀口具有间隙，消火栓第二本体12中的消防水会从阀塞32与阀口之间的间隙流入消火栓第一本体11中。

用水量检测部件22与所述连接套21连接，第一控制器23设置在消火栓的第一盖帽33中，第一连接线24穿设在所述连接套1的套孔中，且所述第一连接线24的第一接线端与所述用水量检测部件22连接、第二接线端与所述第一控制器23连接。

用水量检测部件22能够检测消防水的用水量数据，并将检测得到的用水量数据发送给第一控制器23，第一控制器23能够通过数据传输模块将用水量数据传输给终端设备以给相关工作人员查看。用水量检测部件22设置在消火栓第一本体11内部，而不是设置在第一本体出水口11-2中，因此不会堵塞第一本体出水口11-2而导致消火栓不能正常出水。另外，连接套21的套孔正好可以容置第一连接线24，保护第一连接线24不被消防水碰到，进而使用水量检测部件22能够设置在消火栓第一本体11内部。

如图3所示，压力检测机构具体包括压力检测部件41，连接管42，延伸管43，第二盖帽44，第二控制器和第二连接线。

压力检测部件41设置在消火栓第二本体12的侧壁上。压力检测部件41嵌设在消火栓第二本体12的侧壁上，检测探头位于消火栓第二本体12的内部，检测主体位于消火栓第二本体12的外部。其中，压力检测部件41可以是水压传感器。

连接管42的第一管口与所述消火栓第二本体12的外侧壁连接，且所述第一管口罩设在所述压力检测部件41上。

延伸管43的第一管口与所述连接管42的第二管口连接。连接管42呈90度角折弯设置，使得第一管口在水平方向上与消火栓第二本体12连接，第二管口在竖直方向上与延伸管43连接，进而使延伸管43竖直向上设置。

第二盖帽44与所述延伸管43的第二管口连接，第二控制器设置在所述第二盖帽44中， 第二连接线穿设在所述连接管42及所述延伸管43中，且所述第二连接线的第一接线端与所述压力检测部件41连接、第二接线端与所述第二控制器连接。

压力检测部件41能够检测消防水的水压数据，并将检测得到的水压数据发送给第二控制器，第二控制器能够通过数据传输模块将水压数据传输给终端设备以给相关工作人员查看。延伸管43的设置，延伸了第二盖帽44的设置高度，一方面避免第二盖帽44被路过的行人踩到而使其内部的第二控制器受损，另一方面第二控制器越高，信号就越好，进而使数据传输的效果更好，有效保证了消火栓水压数据的传输效率。

如图10所示，防撞机构具体包括底撑架51，顶撑架52和主撑架53。

如图11所示，底撑架51呈套管状，套设在所述消火栓第二本体12外部，底撑架51的直径稍大于第二本体出水口法兰12-2的直径。所述底撑架51的底端与地面连接，所述底撑架51还开设有允许所述连接管42通过的连接管容置口51-1。

如图13所示，顶撑架52与所述第一盖帽33套接。顶撑架52呈圆环状，顶撑架52的内周壁设有与第一盖帽33接触连接的弹性垫体。

如图12所示，主撑架53包括弧形架体53-1，设置在所述弧形架体53-1顶部的第一插接块53-2，以及设置在所述弧形架体53-1底部的第二插接块53-3，所述顶撑架52底部开设有与所述第一插接块53-2配合连接的第一插接槽52-1，所述底撑架51顶部开设有与所述第二插接块53-3配合连接的第二插接槽51-2。多个主撑架53能够围绕形成用于保护消火栓第一本体11的防撞空间。

防撞机构的具体安装流程为，当消火栓第二本体12与消火栓第三本体13连接好之后，先将底撑架51套装到消火栓第二本体12外部（连接管42位于连接管容置口51-1中），然后将消火栓第一本体11与消火栓第二本体12连接，接着将顶撑架52大致放到第一盖帽33，再接着将弧形架体53-1的第一插接块53-2插装到顶撑架52的第一插接槽52-1中，当全部弧形架体53-1都与顶撑架52插接完成后，就将顶撑架52向下移动至弧形架体53-1的第二插接块53-3与底撑架51的顶部接触，然后调节第二插接块53-3使其对准第二插接槽51-2，最后再向下移动顶撑架52使第二插接块53-3插入第二插接槽51-2中，以完成整个防撞机构的安装。

消火栓第三本体13位于地面以下，消火栓第二本体12通过底撑架51进行防撞保护，消火栓第一本体11通过主撑架53进行防撞保护，当需要使用消火栓时，只需要将向上移动顶撑架52然后将主撑架53拆除即可。本实施例的防撞机构能够与分体式的消火栓本体配合，既不影响消火栓本体的组装，又能够起到防止消火栓本体被撞的作用。

进一步的，如图4至图6所示，所述用水量检测部件22包括壳架，叶轮组件22-1和霍尔传感器22-2。

壳架与所述连接套21连接，用于安装叶轮组件22-1和霍尔传感器22-2。叶轮组件22-1安装在所述壳架上，所述叶轮组件22-1包括叶轮本体22-1a和嵌设在所述叶轮本体22-1a上的磁性元件22-1b。磁性元件22-1b可以是磁铁。霍尔传感器22-2安装在所述壳架上，且所述霍尔传感器22-2与所述第一连接线24的第一接线端连接。

当消防水在消火栓第一本体11内部从下往上流动时，会经过用水量检测部件22，水流带动叶轮本体22-1a不断转动，叶轮本体22-1a转动过程中会带动磁性元件22-1b转动，磁性元件22-1b转动时其N极和S极的位置不断发生变化，从而会产生方向不断变化的磁场，霍尔传感器22-2能够感应该变化的磁场并输出相应的脉冲信号。

当消防水的流速越快，磁性元件22-1b的转动就速度越快，进而磁性元件22-1b产生的磁场变化就越快，对应的霍尔传感器22-2输出的脉冲信号就越强；反之，若消防水的流速越慢，则霍尔传感器22-2的输出脉冲信号就越弱。霍尔传感器22-2能够将脉冲信号发送给第一盖帽33中的第一控制器23，第一控制器23根据脉冲信号的强弱能够确定消防水的流速，并根据消火栓第一本体11外壳与连接套21之间的水流空间的横截面积以及消防用水的时长就能够确定消防水的使用量。

如图5和图6所示，所述壳架包括壳套22-3，叶轮组件安装架22-5，第一壳槽22-7和第二壳槽22-8。

壳套22-3的套孔与所述连接套21套接，且所述壳套22-3沿其套孔径向开设有一对安装孔22-3a，所述连接套21开设有与所述安装孔22-3a通过第一连接件22-4装配连接的安装对接孔。第一连接件22-4可以是螺栓和螺母。用水量检测部件22与连接套21连接时，只需要将壳套22-3套装在连接套21上，然后使安装孔22-3a和安装对接孔对准，接着将螺栓穿过安装孔22-3a和对接孔，最后将螺母与螺栓连接固定即可，安装非常简便。

叶轮组件安装架22-5与所述壳套22-3的外周壁连接，且所述叶轮组件安装架22-5与所述叶轮组件22-1通过第二连接件22-6连接。第二连接件22-6可以包括销钉，叶轮本体22-1a的中轴线上开设有与销钉套接的孔体，叶轮本体22-1a能够围绕销钉转动，销钉水平设置且销钉的轴向两端与叶轮组件安装架22-5连接固定。消防水由下往上流动过程中，能够带动叶轮本体22-1a围绕销钉转动。

第一壳槽22-7与所述壳套22-3的外周壁连接，用于安装所述霍尔传感器22-2，且所述第一壳槽22-7配设有第一槽盖。所述壳套22-3开设有与所述第一壳槽22-7连通的第一穿线孔22-3b，所述连接套21开设有与所述第一穿线孔22-3b对接的第二穿线孔。第一连接线24的第一接线端穿过第二穿线孔和第一穿线孔22-3b后与第一壳槽22-7中的霍尔传感器22-2连接。另外，所述第一壳槽22-7与所述叶轮组件安装架22-5相邻设置，使得霍尔传感器22-2能够更好地感应叶轮组件22-1产生的磁场。

第二壳槽22-8与所述壳套22-3的外周壁连接，且与所述第一壳槽22-7连通，所述第二壳槽22-8配设有第二槽盖，所述第二槽盖与所述第一槽盖一体成型。首先，第二壳槽22-8位于壳套22-3设置第一壳槽22-7的相对侧，能够起到平衡用水量检测部件22的作用，避免用水量检测部件22与连接套21连接时向一侧倾斜。其次，第二壳槽22-8可以围绕壳套22-3设置，以缩小第二壳槽22-8的径向范围，避免受消防水冲击。最后，第二壳槽22-8与第一壳槽22-7连通，能够增大霍尔传感器22-2的散热空间。

进一步的，叶轮安装架22-5设有叶轮组件安装槽，叶轮组件安装槽的槽口朝向水平方向，叶轮组件22-1设于叶轮组件安装槽中，仅部分突出于叶轮组件安装槽，使得向上流动的消防水正好打在突出于叶轮组件安装槽的叶轮本体22-1a上，进而使叶轮组件22-1能够一直稳定地朝一个方向转动，提高了用水量检测部件22的检测效果。

进一步的，如图2所示，阀门组件还包括传动连接件34，传动连接件34的顶部设有与所述操作杆31螺纹连接的螺纹孔、底部设有与所述连接套21插接的插孔，且所述传动连接件34的外壁设有导向滑块35，消火栓第一本体11的壳体内壁设有与所述导向滑块35配合连接的导向滑槽。

当工作人员通过工具转动操作杆31时，操作杆31通过第一盖帽33上的螺纹向上（或向下）移动，由于导向滑块35、导向滑槽以及传动连接件34上螺纹孔的设置，使得传动连接件34不会跟随操作杆31一起转动，而是只能跟随操作杆31一起向上（或向下）移动，传动连接件34向上（或向下）移动时带动连接套21向上（或向下）移动，进而使阀塞32与阀口分开（或连接）。

所述传动连接件34沿所述插孔径向开设有一对第二安装孔，所述连接套21开设有与所述第二安装孔通过第三连接件装配连接的第二安装对接孔。第三连接件可以是螺栓和螺母。传动连接件34与连接套21的具体连接过程为，先将传动连接件34的插孔套装到连接套21上，然后使第二安装孔与第二安装对接孔对准，接着将螺栓穿过第二安装孔与第二安装对接孔，最后将螺母与螺栓连接固定即可，安装非常简便。

另外，所述传动连接件34还开设有允许所述第一连接线24穿过的第三穿线孔。第一连接线24的第二接线端由第三穿线孔从连接套21的套孔中穿出，然后与第一控制器23连接。

如图7所示，所述连接管42的第一管口设有连接罩42-1，所述连接罩42-1的罩口设有连接板42-2，所述消火栓第二本体12的外侧壁设有一体成型的连接座12-1，所述连接板42-2与所述连接座12-1拆卸式连接。

首先，连接管42的第一管口通过连接板42-2与消火栓第二本体12上的连接座12-1连接，一方面连接时，只需要将连接板42-2对准连接座12-1，然后通过螺钉连接固定即可，使得连接管42与消火栓第二本体12的连接操作非常简便；另一方面，通过连接板42-2、连接座12-1的连接方式，使得连接管42与消火栓第二本体12的连接稳固性高，进而使连接管42能够有效支撑延伸管43、第二盖帽44、第二控制器等部件。

其次，连接罩42-1的设置，一方面能够增大第一管口与连接板42-2的连接面积，进而能够提高两者的连接强度，使得连接管42本身具有足够的强度来支撑延伸管43、第二盖帽44、第二控制器等部件；另一方面，连接罩42-1具有一定的容置空间，能够容置多余长度的第二连接线（第二连接线的总体长度需要大于延伸管43与连接管42的长度之和，超出长度部分的第二连接线可置于连接罩42-1的容置空间中）。

如图8所示，所述延伸管43配设有防撞架。所述防撞架包括套管架43-1，扩展架43-2和支撑架43-3。

套管架43-1呈套管状，套管架43-1的内周壁与所述延伸管43套接，套管架43-1用于形成容置延伸管43的空间，套管架43-1的套孔直径稍大于延伸管43的直径。扩展架43-2与所述套管架43-1的外周壁连接，且一个套管架43-1对应设置一个扩展架43-2。扩展架43-2可以包括扩展圈体，以及连接扩展圈体和套管架43-1的扩展杆体。扩展架43-2一方面能够扩增延伸管43的保护范围；另一方面能够增强整个防撞架的结构强度。支撑架43-3连接全部所述扩展架43-2且所述支撑架43-3的底端与地面连接。

防撞架的安装流程为，在延伸管43与连接管42的第二管口连接之前，先将延伸管43插设至套管架43-1的套孔中（此时第二连接线的第二接线端位于延伸管43中），然后将延伸管43与连接管42的第二连接口5-2连接（在连接前需要先将第二连接线的第二接线端从连接管42穿过），接着将第二连接线的第二接线端与压力检测部件41连接并将连接管42的第一管口与消火栓第二本体12连接，再接着调节整个防撞架的高度，使支撑架43-3的底端能够地面接触，最后将支撑架43-3的底端与地面连接固定。在一些行人较多的地方，给延伸管43装配一个防撞架，可避免行人在行走过程中直接撞到延伸管43而导致延伸管43等部件损坏。

如图9所示，所述防撞架还包括弹性件43-4和弧形夹持板43-5。

弹性件43-4的第一弹性端与所述套管架43-1的内周壁连接，弹性件43-4可以是弹簧。弧形夹持板43-5与所述弹性件43-4的第二弹性端连接，多块弧形夹持板43-5围设形成与所述延伸管43套接的套接空间，所述弧形夹持板43-5的长度方向两端均朝向所述套管架43-1折弯设置，且所述弧形夹持板43-5的折弯处呈倒圆角设置。

首先，一方面弧形夹持板43-5能够通过弹性件43-4在套管架43-1的直径方向上进行位置调节，进而使弧形夹持板43-5形成的套接空间能够随延伸管43的具体形状进行适应性调节，使得套管架43-1能够装配不同直径的延伸管43，提高了防撞架的适用性。另一方面，弹性件43-4具有缓冲作用，当行人撞到防撞架后，可通过弹性件43-4可进一步减小对延伸管43的撞击力度。

其次，弧形夹持板43-5包括用于与延伸管43接触连接的夹持部，以及设置在夹持部长度方向两端的折弯部。折弯部正好与套管架43-1的轴向两端相抵，以在套管架43-1的轴向上对夹持部进行限位，方便延伸管43与弧形夹持板43-5进行插接操作。

进一步的，如图11至图13所示，所述第一插接块53-2开设有第一限位孔53-2a，所述顶撑架52开设有与所述第一插接槽52-1连通且与所述第一限位孔53-2a通过第一限位件连接的第一限位对接孔52-2。

所述第二插接块53-3开设有第二限位孔53-3a，所述底撑架51开设有与所述第二插接槽51-2连通且与所述第二限位孔53-3a通过第二限位件连接的第二限位对接孔51-3。

本实施例，在底撑架51、顶撑架52以及主撑架53连接好之后，还通过第一限位孔53-2a、第一限位对接孔52-2以及第一限位件将顶撑架52与主撑架53连接固定，通过第二限位孔53-3a、第二限位对接孔51-3以及第二限位件将底撑架51与主撑架53连接固定，使得整个防撞机构结构更加稳定牢固。

其中，所述第一限位孔53-2a的孔壁设有第一磁吸层，所述第一限位件与所述第一限位孔53-2a接触部位设有第一磁吸对接层，所述第二限位孔53-3a的孔壁设有第二磁吸层，所述第二限位件与所述第二限位孔53-3a接触部位设有第二磁吸对接层。

第一限位件与第一限位孔53-2a、第一限位对接孔52-2连接时，只需要将第一限位件插入到第一限位孔53-2a、第一限位对接孔52-2中即可，第二限位件与第二限位孔53-3a、第二限位孔53-3a连接时，只需要将第二限位件插入到第二限位孔53-3a、第二限位对接孔51-3中即可，第一限位件通过磁吸力与第一限位孔53-2a连接固定，第二限位件通过磁吸力与第二限位孔53-3a连接固定，使得第一限位件、第二限位件安装非常简便。

进一步的，如图14所示，所述第一限位件包括限位杆61和杆状限位头62。

限位杆61的直径与所述第一限位孔53-2a的孔径相同，且所述限位杆61的轴向长度不大于所述第一限位孔53-2a的轴向长度（限位杆61的轴向长度可以等于第一限位孔53-2a的轴向长度），使得限位杆61正好位于第一限位孔53-2a中。

杆状限位头62与所述限位杆61的轴向一端连接，所述杆状限位头62的直径大于所述限位杆61的直径，第一限位对接孔52-2的孔径与杆状限位头62的直径相同，且第一限位对接孔52-2的轴向长度不大于杆状限位头62的轴向长度（第一限位对接孔52-2的轴向长度可以等于杆状限位头62的轴向长度），使得第一限位件安装好之后，杆状限位头62正好位于第一限位对接孔52-2内部。

本实施例中，第一限位件在安装好之后，其杆状限位头62是完全嵌设在第一限位对接孔52-2中的，使得除工作人员外的其他人员不能随便拆除第一限位件，进而起到了保护防撞机构本身不被随意拆卸的作用，另外防撞机构将消火栓本体保护在内部，还起到了防止消防水被盗用的作用。

所述杆状限位头62背向所述限位杆61侧设有第一限位件拆卸槽62-1，第一限位件拆卸槽62-1包括设置在杆状限位头62内部的限位腔，以及与限位腔连通的拆卸口。第一限位件拆卸槽62-1需要与限位件拆卸工具7配合使用，第一限位件具体拆卸时，只需要先将限位件拆卸工具7的拆卸杆放入拆卸口中，然后转动限位件拆卸工具7使拆卸杆进入限位腔中，最后将限位件拆卸工具7往外拉就能将第一限位件从第一限位孔53-2a、第一限位对接孔52-2中取出即可，使得工作人员能够非常简便地将第一限位件进行拆卸。

所述第二限位件的结构及使用原理与所述第一限位件相同。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种多功能室外消火栓，其特征在于：包括

消火栓本体，包括从上往下依次连接的消火栓第一本体（11），消火栓第二本体（12）和消火栓第三本体（13）；

用水量检测机构，设置在所述消火栓第一本体（11）上，包括

连接套（21），其轴向顶端与消火栓的操作杆（31）连接、轴向底端与消火栓的阀塞（32）连接；

用水量检测部件（22），与所述连接套（21）连接；

第一控制器（23），设置在消火栓的第一盖帽（33）中；

第一连接线（24），穿设在所述连接套（21）的套孔中，且所述第一连接线（24）的第一接线端与所述用水量检测部件（22）连接、第二接线端与所述第一控制器（23）连接；

压力检测机构，设置在所述消火栓第二本体（12）上，包括

压力检测部件（41），设置在所述消火栓第二本体（12）的侧壁上；

连接管（42），其第一管口与所述消火栓第二本体（12）的外侧壁连接，且所述第一管口罩设在所述压力检测部件（41）上；

延伸管（43），其第一管口与所述连接管（42）的第二管口连接；

第二盖帽（44），与所述延伸管（43）的第二管口连接；

第二控制器，设置在所述第二盖帽（44）中；

第二连接线，穿设在所述连接管（42）及所述延伸管（43）中，且所述第二连接线的第一接线端与所述压力检测部件（41）连接、第二接线端与所述第二控制器连接；

防撞机构，包括

底撑架（51），套设在所述消火栓第二本体（12）外部，且所述底撑架（51）的底端与地面连接；所述底撑架（51）还开设有允许所述连接管（42）通过的连接管容置口（51-1）；

顶撑架（52），与所述第一盖帽（33）套接；

主撑架（53），包括弧形架体（53-1），设置在所述弧形架体（53-1）顶部的第一插接块（53-2），以及设置在所述弧形架体（53-1）底部的第二插接块（53-3），所述顶撑架（52）开设有与所述第一插接块（53-2）配合连接的第一插接槽（52-1），所述底撑架（51）开设有与所述第二插接块（53-3）配合连接的第二插接槽（51-2）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述用水量检测部件（22）包括

壳架，与所述连接套（21）连接；

叶轮组件（22-1），安装在所述壳架上，所述叶轮组件（22-1）包括叶轮本体（22-1a）和嵌设在所述叶轮本体（22-1a）上的磁性元件（22-1b）；

霍尔传感器（22-2），安装在所述壳架上，且所述霍尔传感器（22-2）与所述第一连接线（24）的第一接线端连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述壳架包括

壳套（22-3），其套孔与所述连接套（21）套接，且所述壳套（22-3）沿其套孔径向开设有一对安装孔（22-3a），所述连接套（21）开设有与所述安装孔（22-3a）通过第一连接件（22-4）装配连接的安装对接孔；

叶轮组件安装架（22-5），与所述壳套（22-3）的外周壁连接，且所述叶轮组件安装架（22-5）与所述叶轮组件（22-1）通过第二连接件（22-6）连接；

第一壳槽（22-7），与所述壳套（22-3）的外周壁连接，用于安装所述霍尔传感器（22-2），且所述第一壳槽（22-7）配设有第一槽盖；所述壳套（22-3）开设有与所述第一壳槽（22-7）连通的第一穿线孔（22-3b），所述连接套（21）开设有与所述第一穿线孔（22-3b）对接的第二穿线孔；

第二壳槽（22-8），与所述壳套（22-3）的外周壁连接，且与所述第一壳槽（22-7）连通，所述第二壳槽（22-8）配设有第二槽盖，所述第二槽盖与所述第一槽盖一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述叶轮组件安装架（22-5）设有叶轮组件安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述连接管（42）的第一管口设有连接罩（42-1），所述连接罩（42-1）的罩口设有连接板（42-2），所述消火栓第二本体（12）的外侧壁设有一体成型的连接座（12-1），所述连接板（42-2）与所述连接座（12-1）拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述延伸管（43）配设有防撞架；所述防撞架包括

套管架（43-1），与所述延伸管（43）套接；

扩展架（43-2），与所述套管架（43-1）一一对应连接；

支撑架（43-3），连接全部所述扩展架（43-2），且所述支撑架（43-3）的底端与地面连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述防撞架还包括

弹性件（43-4），其第一弹性端与所述套管架（43-1）的内周壁连接；

弧形夹持板（43-5），与所述弹性件（43-4）的第二弹性端连接，多块弧形夹持板（43-5）围设形成与所述延伸管（43）套接的套接空间，所述弧形夹持板（43-5）的长度方向两端均朝向所述套管架（43-1）折弯设置，且所述弧形夹持板（43-5）的折弯处呈倒圆角设置。

8.根据权利要求1所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述第一插接块（53-2）开设有第一限位孔（53-2a），所述顶撑架（52）开设有与所述第一插接槽（52-1）连通且与所述第一限位孔（53-2a）通过第一限位件连接的第一限位对接孔（52-2）；

所述第二插接块（53-3）开设有第二限位孔（53-3a），所述底撑架（51）开设有与所述第二插接槽（51-2）连通且与所述第二限位孔（53-3a）通过第二限位件连接的第二限位对接孔（51-3）。

9.根据权利要求8所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述第一限位孔（53-2a）的孔壁设有第一磁吸层，所述第一限位件与所述第一限位孔（53-2a）接触部位设有第一磁吸对接层；

所述第二限位孔（53-3a）的孔壁设有第二磁吸层，所述第二限位件与所述第二限位孔（53-3a）接触部位设有第二磁吸对接层。

10.根据权利要求9所述的一种多功能室外消火栓，其特征在于：所述第一限位件包括

限位杆（61），其直径与所述第一限位孔（53-2a）的孔径相同，且所述限位杆（61）的轴向长度不大于所述第一限位孔（53-2a）的轴向长度；

杆状限位头（62），与所述限位杆（61）的轴向一端连接，所述杆状限位头（62）的直径大于所述限位杆（61）的直径，所述第一限位对接孔（52-2）的孔径与所述杆状限位头（62）的直径相同，所述第一限位对接孔（52-2）的轴向长度不大于所述杆状限位头（62）的轴向长度，且所述杆状限位头（62）背向所述限位杆（61）侧设有第一限位件拆卸槽（62-1）；

所述第二限位件的结构与所述第一限位件的结构相同。