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CN115430257A - 一种空分装置中的分子筛纯化系统 - Google Patents

一种空分装置中的分子筛纯化系统 Download PDF

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CN115430257A CN202211231360.3A CN202211231360A CN115430257A CN 115430257 A CN115430257 A CN 115430257A CN 202211231360 A CN202211231360 A CN 202211231360A CN 115430257 A CN115430257 A CN 115430257A
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Abstract

本发明涉及空分装置技术领域，具体公开了一种空分装置中的分子筛纯化系统,支撑架、旋转机构、过滤机构与纯化机构，所述支撑架包括纯化机构支撑板、过滤机构支撑板与气泵支撑座，所述旋转机构包括旋转支撑组件，所述过滤机构包括供气组件、吸水组件、中间输送组件与滤气组件，所述纯化机构包括下纯化槽板组件与上纯化槽板组件；本发明中，通过吸水槽与滤气槽的上下两端增加电加热板I、电加热板II双向加热，并且通过超声波振子I与超声波振子II提高分子筛内部分子活跃程度，使其更快分离，提高纯化效率；本发明中，通过旋转支撑组件将吸水盘与吸水槽左右两端的分子筛快速替换，提高工作效率。

Description

一种空分装置中的分子筛纯化系统
技术领域
本发明涉及空分装置技术领域，具体为一种空分装置中的分子筛纯化系统。
背景技术
空分装置是一种用于分离空气中各种气体组分的装置，通过空分装置可以获得单一的气体组分，现有技术中的空分装置可以通过分子筛对空气中的水与二氧化碳等进行吸附，进而起到分离效果，而吸附后的空分装置组件为了重复使用需要进行纯化处理，通过纯化效果使空分装置组件可以重复使用，提高其使用寿命，这种结构可以满足一般的使用效果，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：
1.现有技术中的空分装置用分子筛纯化系统，一般通过单一的高温处理对分子筛进行纯化作用，纯化时间较长，影响分子筛的二次使用；
2.现有技术中的空分装置用分子筛纯化系统，整体较为臃肿，运转不灵活，增加中间转运环节，增加中间时长，降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空分装置中的分子筛纯化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空分装置中的分子筛纯化系统,支撑架、支撑架中间所设的旋转机构、旋转机构左端的过滤机构与旋转机构右端的纯化机构，所述支撑架包括纯化机构支撑板、过滤机构支撑板与纯化机构支撑板左下端所设的气泵支撑座，所述旋转机构包括旋转支撑组件，所述过滤机构包括供气组件、供气组件上端所设的吸水组件、吸水组件上方所设的中间输送组件与中间输送组件上方所设的滤气组件，所述纯化机构包括下纯化槽板组件与上纯化槽板组件。
优选的，所述旋转支撑组件包括旋转支撑座，且在旋转支撑座的下端固定安装有驱动电机，所述旋转支撑座的上端并且在驱动电机的主轴端部固定连接有下连接板，所述下连接板的上端设有旋转轴，所述旋转轴的下端垂直固定连接有上连接板，所述上连接板的下端与下连接板的上端相固定连接。
优选的，所述供气组件包括气泵，所述气泵固定安装在气泵支撑座的中间，所述气泵的侧面通过管道固定连通有气阀，所述气阀的下端固定连通有气瓶。
优选的，所述滑吸水组件包括吸水盘，所述吸水盘固定套接在旋转轴的外圆上，且在吸水盘的上下两端环向对称开设有封槽I，所述封槽I的上下两端扣设有封板I，所述吸水盘的左右两侧并且在封槽I的槽底对称开设有吸水槽，所述吸水槽的上下两端槽口处均扣设有端盖I，所述封板I的壁体上对应吸水槽的上下两端槽口处开设有过口I，所述吸水盘的外侧对应吸水槽的位置处固定安装有超声波振子I。
优选的，所述滤气组件包括滤气盘，所述滤气盘固定套接在旋转轴的外圆上，且滤气盘位于吸水盘的上方，所述滤气盘的上下两端环向对称开设有封槽II，所述封槽II的上下两端扣设有封板II，所述滤气盘的左右两侧并且在封槽II的槽底开设有滤气槽，所述滤气槽的上下两端口处均扣设有端盖II，所述封板II的壁体上对应滤气槽的上下两端槽口处开设有过口II，所述滤气盘的外圆上对应滤气槽的位置处固定安装有超声波振子II。
优选的，所述吸水盘的左端并且在过口I的下端口处连通有过滤筒I，所述过滤筒I的下端与气瓶的侧面通过水管相固定连通，所述过滤筒I的侧面通过连接板I与纯化机构支撑板的侧面相固定连接。
优选的，所述连滤气盘的左端并且在过口II的上端口处连通有出气筒I，所述出气筒I的侧面通过连接板III与纯化机构支撑板的侧面相固定连接。
优选的，所述中间输送组件包括输送筒，所述输送筒的上下两端分别与过口II的下端口、过口I的上端口相固定连通，所述输送筒的侧面通过连接板II与纯化机构支撑板的侧面相固定连接。
优选的，所述下纯化槽板组件包括过滤机构支撑板左下端固定嵌配的C型结构的下纯化槽板，所述下纯化槽板槽体的上下两端面之间固定嵌配有电加热板I，所述电加热板I的外侧固定套配有连接筒I，所述连接筒I与吸水盘右端位置处的过口I同轴，所述下纯化槽板的下端向下设有出气管I，所述电加热板I的中间开设有与出气管I相连通的过气孔I。
优选的，所述上纯化槽板组件包括过滤机构支撑板左上端固定嵌配的C性结构的上纯化槽板，所述上纯化槽板槽体的上下两端面之间固定嵌配有电加热板II，所述电加热板II的外侧固定套配有连接筒II，所述连接筒II与滤气盘右端位置处的过口II同轴，所述上纯化槽板的上端向上设有出气管II，所述电加热板II的中间开设有与出气管II相连通的过气孔II。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明中，通过吸水槽与滤气槽的上下两端增加电加热板I、电加热板II双向加热，并且吸水盘的外侧对应吸水槽的位置处固定安装有超声波振子I，其中，吸水槽内盛装有活性氧化铝，其对水分子具有较强吸附性，工作时，启动超声波振子I可增加吸水槽内气体的活性，提高其分子活跃程度，使较小的分子快速通过，提高滤透性，使其更快分离，提高纯化效率；
2.本发明中，通过旋转支撑组件将吸水盘与吸水槽左右两端的分子筛快速替换，使分子筛过滤与分子筛纯化二者之间可以进行快速衔接，减少中间周转环节，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构轴侧视图；
图2为本发明整体结构主视图；
图3为图2中A-A处剖面结构轴侧视图；
图4为图3中E处局部结构放大示意图；
图5为图3中F处局部结构放大示意图；
图6为图2中B-B处剖面结构轴侧视图；
图7为图2中C-C处剖面结构轴侧视图；
图8为图7中G处局部结构放大示意图；
图9为图7中H处局部结构放大示意图；
图10为本发明整体结构左视图；
图11为图10中D-D处剖面结构轴侧视图；
图12为图11中I处局部结构放大示意图；
图13为图11中J处局部结构放大示意图；
图14为图11中K处局部结构放大示意图；
图15为图11中L处局部结构放大示意图。
图中：1、支撑架；2、供气组件；3、吸水组件；4、中间输送组件；5、滤气组件；6、旋转支撑组件；7、下纯化槽板组件；8、上纯化槽板组件；101、纯化机构支撑板；102、过滤机构支撑板；103、气泵支撑座；201、气泵；202、气瓶；203、气阀；301、过滤筒I；302、吸水盘；303、封槽I；304、封板I；305、吸水槽；306、端盖I；307、过口I；308、连接板I；309、超声波振子I；401、输送筒；402、连接板II；501、出气筒I；502、滤气盘；503、封槽II；504、封板II；505、滤气槽；506、端盖II；507、过口II；508、连接板III；509、超声波振子II；601、旋转支撑座；602、驱动电机；603、旋转轴；604、上连接板；605、下连接板；701、下纯化槽板；702、电加热板I；703、连接筒I；704、过气孔I；705、出气管I；801、上纯化槽板；802、电加热板II；803、连接筒II；804、过气孔II；805、出气管II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图15，本发明提供一种技术方案：一种空分装置中的分子筛纯化系统,其特征在于：支撑架1、支撑架1中间所设的旋转机构、旋转机构左端的过滤机构与旋转机构右端的纯化机构，支撑架1包括纯化机构支撑板101、过滤机构支撑板102与纯化机构支撑板101左下端所设的气泵支撑座103，旋转机构包括旋转支撑组件6，过滤机构包括供气组件2、供气组件2上端所设的吸水组件3、吸水组件3上方所设的中间输送组件4与中间输送组件4上方所设的滤气组件5，纯化机构包括下纯化槽板组件7与上纯化槽板组件8，其中，气泵支撑座103相对供气组件2起到一个支撑作用，纯化机构支撑板101相对吸水组件3、中间输送组件4与滤气组件5左端起到一个支撑作用，过滤机构支撑板102相对下纯化槽板组件7与上纯化槽板组件8起到一个固定支撑作用，供气组件2起到一个气源作用，吸水组件3与滤气组件5分别起到吸附过滤作用，下纯化槽板组件7与上纯化槽板组件8分别起到加热纯化作用。
进一步的，旋转支撑组件6包括旋转支撑座601，且在旋转支撑座601的下端固定安装有驱动电机602，旋转支撑座601的上端并且在驱动电机602的主轴端部固定连接有下连接板605，下连接板605的上端设有旋转轴603，旋转轴603的下端垂直固定连接有上连接板604，上连接板604的下端与下连接板605的上端相固定连接，工作时，当吸水槽305与滤气槽505内的吸附达到饱和后，启动驱动电机602主轴带动旋转轴603旋转，使饱和后的吸水槽305与滤气槽505由过滤机构一侧移动到纯化机构一侧。
进一步的，供气组件2包括气泵201，气泵201固定安装在气泵支撑座103的中间，气泵201的侧面通过管道固定连通有气阀203，气阀203的下端固定连通有气瓶202，通过气阀203控制气体的走向，分别控制气泵201向气瓶202充气，控制气瓶202向吸水组件3输送气体。
进一步的，滑吸水组件3包括吸水盘302，吸水盘302固定套接在旋转轴603的外圆上，且在吸水盘302的上下两端环向对称开设有封槽I 303，封槽I 303的上下两端扣设有封板I 304，吸水盘302的左右两侧并且在封槽I303的槽底对称开设有吸水槽305，吸水槽305的上下两端槽口处均扣设有端盖I 306，封板I 304的壁体上对应吸水槽305的上下两端槽口处开设有过口I 307，吸水盘302的外侧对应吸水槽305的位置处固定安装有超声波振子I309，其中，吸水槽305内盛装有活性氧化铝，其对水分子具有较强吸附性，工作时，启动超声波振子I 309可增加吸水槽305内气体的活性，提高其分子活跃程度，使较小的分子快速通过，提高滤透性，端盖I 306的中间开设有通气微孔，孔大小为2mm，这种结构便于空气气流通过。
进一步的，滤气组件5包括滤气盘502，滤气盘502固定套接在旋转轴603的外圆上，且滤气盘502位于吸水盘302的上方，滤气盘502的上下两端环向对称开设有封槽II 503，封槽II 503的上下两端扣设有封板II 504，滤气盘502的左右两侧并且在封槽II 503的槽底开设有滤气槽505，滤气槽505的上下两端口处均扣设有端盖II 506，此处，端盖II 506的中间开设有通气微孔，孔大小为1mm，这种结构便于空气气流通过，封板II 504的壁体上对应滤气槽505的上下两端槽口处开设有过口II 507，所述滤气盘502的外圆上对应滤气槽505的位置处固定安装有超声波振子II 509，其中，滤气槽505内盛装分子筛，其对二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物具有较强吸附作用，工作时，启动超声波振子II 509可使滤气槽505内的较小气体分子快速通过，提高滤透性。
进一步的，吸水盘302的左端并且在过口I307的下端口处连通有过滤筒I 301，过滤筒I 301的下端与气瓶202的侧面通过水管相固定连通，过滤筒I 301的侧面通过连接板I308与纯化机构支撑板101的侧面相固定连接，工作时，气阀203控制气瓶202通过管道向过滤筒I 301内输送空气，而纯化机构支撑板101相对过滤筒I 301与连接板I 308起到一个支撑作用。
进一步的，连滤气盘502的左端并且在过口II 507的上端口处连通有出气筒I501，出气筒I 501的侧面通过连接板III 508与纯化机构支撑板101的侧面相固定连接，此处，纯化机构支撑板101相对出气筒I 501起到一个侧面支撑作用。
进一步的，中间输送组件4包括输送筒401，输送筒401的上下两端分别与过口II507的下端口、过口I 307的上端口相固定连通，输送筒401的侧面通过连接板II 402与纯化机构支撑板101的侧面相固定连接，通过输送筒401实现吸水槽305与滤气槽505之间气体的连通动作，工作时，空气经过吸水槽305吸附过滤后，通过输送筒401输送到滤气槽505内进行二次吸附过滤，而纯化机构支撑板101相对输送筒401起到一个侧面支撑作用。
进一步的，下纯化槽板组件7包括过滤机构支撑板102左下端固定嵌配的C型结构的下纯化槽板701，下纯化槽板701槽体的上下两端面之间固定嵌配有电加热板I 702，电加热板I 702的外侧固定套配有连接筒I 703，连接筒I 703与吸水盘302右端位置处的过口I307同轴，下纯化槽板701的下端向下设有出气管I 705，电加热板I 702的中间开设有与出气管I 705相连通的过气孔I 704，工作时，吸水槽305内饱和吸附的活性氧化铝通过吸水槽305两侧电加热板I 702的加热作用，同时在超声波振子I 309的震动增能作用下，使吸水槽305内的水分子快速分离形成水蒸气从端盖I 306排出到过口I 307端口然后穿过过气孔I704从出气管I 705排出到外面。
进一步的，上纯化槽板组件8包括过滤机构支撑板102左上端固定嵌配的C性结构的上纯化槽板801，上纯化槽板801槽体的上下两端面之间固定嵌配有电加热板II 802，电加热板II 802的外侧固定套配有连接筒II 803，连接筒II 803与滤气盘502右端位置处的过口II 507同轴，上纯化槽板801的上端向上设有出气管II 805，电加热板II 802的中间开设有与出气管II 805相连通的过气孔II 804，工作时，滤气槽505内饱和吸附的分子筛通过滤气槽505两侧电加热板II 802的加热作用，同时在超声波振子II 509的震动增能作用下，使滤气槽505内的空气分子获得极高动能，快速从分子筛内分离出，然后通过端盖II 506从过口II 507端口穿过过气孔II 804从出气管II805排放到空气中。
工作原理：如图1-11所示，纯化机构支撑板101通过连接板III 508与出气筒I 501固定相连，通过连接板II 402与输送筒401固定相连，通过连接板I 308与过滤筒I 301固定相连，而出气筒I 501的下端在滤气盘502上端左侧的过口II 507上端口处与封板II 504上端面固定相连，输送筒401的上端在滤气盘502下端左侧的过口II 507下端口处与封板II504下端面固定相连，输送筒401的下端在吸水盘302上端左侧的过口I307上端口处与封板I304上端面固定相连，过滤筒I 301的上端在吸水盘302下端左侧的过口I307下端口处与封板I 304下端面固定相连，连接筒II 803的内侧端口为朝向滤气盘502的一端，连接筒II803的内侧端口在滤气盘502右侧上下两端的过口II 507端口处与封板II 504的上下两端面固定相连，连接筒I 703的内侧端口为朝向吸水盘302的一端，连接筒I 703的内侧端口在吸水盘302右侧上下两端的过口I 307端口处与封板I 304的上下两端面固定相连；
旋转支撑组件6固定安装在纯化机构支撑板101与过滤机构支撑板102的中间，吸水盘302与滤气盘502均固定套配在旋转轴603外圆上，通过驱动电机602带动旋转轴603、吸水盘302与滤气盘502一同旋转，在此过程中，吸水盘302在封板I 304上下两端面中间旋转，滤气盘502在封板II 504上下两端面中间旋转；
预备工作时，驱动电机602带动旋转轴603旋转，将吸水盘302左端所设的吸水槽305移动到过滤筒I 301与输送筒401中间，将吸水盘302右端所设的吸水槽305移动到下纯化槽板701上下两端的连接筒I 703中间，将滤气盘502左端所设的滤气槽505移动到输送筒401与出气筒I 501中间，将滤气盘502右端所设的滤气槽505移动到上纯化槽板801上下两端的连接筒II803中间，工作时，启动气泵201，开启气瓶202上端的气阀203，使空气从气瓶202通过气阀203进入到过滤筒I 301内，然后通过过口I 307与端盖I306进入到吸水槽305内，在吸水槽305内通过活性氧化铝吸水过滤后再次通过端盖I 306进入到输送筒401内，然后通过端盖II 506进入到滤气槽505内，在滤气槽505内通过分子筛过滤后再次通过端盖II506进入到出气筒I501内，出气筒I 501的出气口与外接回收管道相连通，通过回收管道回收到对应的气体容器内；
当吸水槽305与滤气槽505内的活性氧化铝和分子筛饱和后，启动驱动电机602带动旋转轴603、吸水盘302、滤气盘502旋转，使饱和一侧的吸水槽305与滤气槽505旋转至吸水盘302与滤气盘502右侧的下纯化槽板组件7与上纯化槽板组件8处，启动电加热板I 702与电加热板II 802分别对吸水槽305与滤气槽505内的活性氧化铝与分子筛进行高温纯化，加热温度分别控制在280℃与550℃，在加热过程中，活性氧化铝内的水分形成蒸汽从出气管I 705排出，而分子筛内的气体从分子筛中分离，然后通过出气管II 805排出，完成整个纯化过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空分装置中的分子筛纯化系统,其特征在于：支撑架(1)、支撑架(1)中间所设的旋转机构、旋转机构左端的过滤机构与旋转机构右端的纯化机构，所述支撑架(1)包括纯化机构支撑板(101)、过滤机构支撑板(102)与纯化机构支撑板(101)左下端所设的气泵支撑座(103)，所述旋转机构包括旋转支撑组件(6)，所述过滤机构包括供气组件(2)、供气组件(2)上端所设的吸水组件(3)、吸水组件(3)上方所设的中间输送组件(4)与中间输送组件(4)上方所设的滤气组件(5)，所述纯化机构包括下纯化槽板组件(7)与上纯化槽板组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述旋转支撑组件(6)包括旋转支撑座(601)，且在旋转支撑座(601)的下端固定安装有驱动电机(602)，所述旋转支撑座(601)的上端并且在驱动电机(602)的主轴端部固定连接有下连接板(605)，所述下连接板(605)的上端设有旋转轴(603)，所述旋转轴(603)的下端垂直固定连接有上连接板(604)，所述上连接板(604)的下端与下连接板(605)的上端相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述供气组件(2)包括气泵(201)，所述气泵(201)固定安装在气泵支撑座(103)的中间，所述气泵(201)的侧面通过管道固定连通有气阀(203)，所述气阀(203)的下端固定连通有气瓶(202)。
4.根据权利要求1所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述滑吸水组件(3)包括吸水盘(302)，所述吸水盘(302)固定套接在旋转轴(603)的外圆上，且在吸水盘(302)的上下两端环向对称开设有封槽I(303)，所述封槽I(303)的上下两端扣设有封板I(304)，所述吸水盘(302)的左右两侧并且在封槽I(303)的槽底对称开设有吸水槽(305)，所述吸水槽(305)的上下两端槽口处均扣设有端盖I(306)，所述封板I(304)的壁体上对应吸水槽(305)的上下两端槽口处开设有过口I(307)，所述吸水盘(302)的外侧对应吸水槽(305)的位置处固定安装有超声波振子I(309)。
5.根据权利要求2或权利要求4所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述滤气组件(5)包括滤气盘(502)，所述滤气盘(502)固定套接在旋转轴(603)的外圆上，且滤气盘(502)位于吸水盘(302)的上方，所述滤气盘(502)的上下两端环向对称开设有封槽II(503)，所述封槽II(503)的上下两端扣设有封板II(504)，所述滤气盘(502)的左右两侧并且在封槽II(503)的槽底开设有滤气槽(505)，所述滤气槽(505)的上下两端口处均扣设有端盖II(506)，所述封板II(504)的壁体上对应滤气槽(505)的上下两端槽口处开设有过口II(507)，所述滤气盘(502)的外圆上对应滤气槽(505)的位置处固定安装有超声波振子II(509)。
6.根据权利要求3或权利要去4所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述吸水盘(302)的左端并且在过口I(307)的下端口处连通有过滤筒I(301)，所述过滤筒I(301)的下端与气瓶(202)的侧面通过水管相固定连通，所述过滤筒I(301)的侧面通过连接板I(308)与纯化机构支撑板(101)的侧面相固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述连滤气盘(502)的左端并且在过口II(507)的上端口处连通有出气筒I(501)，所述出气筒I(501)的侧面通过连接板III(508)与纯化机构支撑板(101)的侧面相固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述中间输送组件(4)包括输送筒(401)，所述输送筒(401)的上下两端分别与过口II(507)的下端口、过口I(307)的上端口相固定连通，所述输送筒(401)的侧面通过连接板II(402)与纯化机构支撑板(101)的侧面相固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述下纯化槽板组件(7)包括过滤机构支撑板(102)左下端固定嵌配的C型结构的下纯化槽板(701)，所述下纯化槽板(701)槽体的上下两端面之间固定嵌配有电加热板I(702)，所述电加热板I(702)的外侧固定套配有连接筒I(703)，所述连接筒I(703)与吸水盘(302)右端位置处的过口I(307)同轴，所述下纯化槽板(701)的下端向下设有出气管I(705)，所述电加热板I(702)的中间开设有与出气管I(705)相连通的过气孔I(704)。
10.根据权利要求5所述的一种空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于：所述上纯化槽板组件(8)包括过滤机构支撑板(102)左上端固定嵌配的C性结构的上纯化槽板(801)，所述上纯化槽板(801)槽体的上下两端面之间固定嵌配有电加热板II(802)，所述电加热板II(802)的外侧固定套配有连接筒II(803)，所述连接筒II(803)与滤气盘(502)右端位置处的过口II(507)同轴，所述上纯化槽板(801)的上端向上设有出气管II(805)，所述电加热板II(802)的中间开设有与出气管II(805)相连通的过气孔II(804)。
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