CN115414737B - 一种工业焦亚硫酸钠生成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及亚硫酸钠生产技术领域，且公开了一种工业焦亚硫酸钠生成设备，包括焚硫炉，所述焚硫炉顶端固定安装有通风管，所述通风管外侧固定安装有固定环，所述固定环底端固定安装有排灰管，所述通风管内部固定安装有隔离板，所述隔离板内部设置有过滤组件，所述隔离板内部设置有分流组件，所述通风管内部固定安装有连通管，通过吸气泵将通风管内的气体向外抽出，从而将焚硫炉内的气体向外抽出，气体在经过主滤网时，会将气体中含有的硫磺灰过过滤下来，防止硫磺灰被带动移动到后续的生产设备内，影响设备的使用；同时，通过分流组件和过滤组件的配合，也能够避免硫磺灰堵住滤网的情况。

Description

一种工业焦亚硫酸钠生成设备

技术领域

本发明涉及亚硫酸钠生产技术领域，具体为一种工业焦亚硫酸钠生成设备。

背景技术

亚硫酸钠是一种常用的工业生产化合物用原料，通常被用来生产制备还原剂、防腐剂、去氯剂等，生产方式为将经过处理的硫磺加入到焚硫炉内，经过焚硫炉燃烧后，将生成的硫气经过过滤后，最终与碱液混合得到溶液，最终经过浓缩、离心、干燥，得到亚硫酸钠成品。

当硫磺在焚硫炉内燃烧时，生成的硫气，由于硫磺容易燃烧不充分，硫磺灰会跟随硫气一起移动，这就使得硫磺灰会进入到后续的生产设备内，粘连在其他生产设备的内壁表面，从而影响到设备的正常使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业焦亚硫酸钠生成设备，具备将硫气内的硫磺灰过滤下来优点，解决了硫磺灰会影响到后续设备使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述将硫气内的硫磺灰过滤下来目的，本发明提供如下技术方案：一种工业焦亚硫酸钠生成设备，包括焚硫炉，所述焚硫炉顶端固定安装有通风管，所述通风管外侧固定安装有固定环，所述固定环底端固定安装有排灰管，所述通风管内部固定安装有隔离板，所述隔离板内部设置有过滤组件，所述隔离板内部设置有分流组件，所述通风管内部固定安装有连通管。

优选的，所述排灰管共有两根，分别位于通风管的左右两侧，所述排灰管与通风管相连，且排灰管与通风管相连的一端高于另一端，所述排灰管与通风管内部的连通管相连，过滤下来的硫磺灰落入进连通管内，最终从排灰管排出进行收集，防止硫磺灰随着气体流通到外界，减少污染。

优选的，所述过滤组件包括漏灰斗，所述漏灰斗固定安装在连通管的顶端，所述漏灰斗顶端滑动连接有套环，所述套环顶端固定安装有隔板，所述隔板顶端固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有主滤网，所述主滤网顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有横杆。

优选的，所述漏灰斗顶端的外表面固定安装有滑轨，所述套环内壁表面开设有滑槽，所述滑轨与滑槽相互嵌接，所述隔板呈环形，且所述隔板位于漏灰斗的上方，使得套环沿固定的方向移动，防止歪斜，环形的隔板可以使隔板上方的灰能够穿过隔板落入进漏灰斗内。

优选的，所述隔离板内部开合有通槽，所述主滤网滑动连接在通槽内部，且所述主滤网和隔板的直径均与通槽直径相同，所述隔离板底端固定安装有导料板，所述导料板的内壁与通槽内壁位于同一个面上，当主滤网被硫磺灰覆盖时，气体无法穿过主滤网，主滤网上方的气体被吸走，形成低压，从而拉动主滤网上升，主滤网带动隔板嵌入进通槽内部。

优选的，所述通槽内壁表面固定安装有凸出轨，所述凸出轨内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定安装有滑动板，所述滑动板与主滤网固定连接，当主滤网不再受到上下气压差的推动时，则会在复位弹簧的作用下，被推动复位。

优选的，所述分流组件包括分流管，所述分流管固定安装在连通管的顶端，所述分流管顶部滑动轮连接有分流滤网，所述分流滤网顶端固定安装有推杆，所述推杆顶端固定安装有嵌块，所述嵌块顶端固定安装有侧杆。

优选的，所述隔离板内部开设有分流孔，所述嵌块滑动连接在分流孔内部，所述分流孔的直径与分流滤网和嵌块的直径相等，所述侧杆固定安装在横杆底端，利用分流孔实现当主滤网起不到过滤作用时，分流滤网则会进入到分流孔内，起到过滤的效果。

优选的，所述通槽内壁与分流管顶端内壁表面均设置有弹簧凸块，所述弹簧凸块的外端突出通槽内壁和分流管内壁的表面，当主滤网和分流滤网分别经过弹簧凸块时，受到弹簧凸块的震动，从而将其表面的硫磺灰给抖落下来，达到清灰的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业焦亚硫酸钠生成设备，具备以下有益效果：

该工业焦亚硫酸钠生成设备，通过吸气泵将通风管内的气体向外抽出，从而将焚硫炉内的气体向外抽出，气体在经过主滤网时，会将气体中含有的硫磺灰过过滤下来，防止硫磺灰被带动移动到后续的生产设备内，影响设备的使用；同时，当主滤网由于过滤了过多的硫磺灰被堵住后，在主滤网上方的吸力作用下主滤网上升，经过弹簧凸块时，会由于弹簧凸块的震动将主滤网上的灰抖落下来，硫磺灰落入进漏灰斗内，没有硫磺灰覆盖的主滤网在复位弹簧的作用下被推动复位，从而再次起到过滤的效果，在有效过滤气体的情况下，也能够避免硫磺灰堵住滤网的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明通风管剖视示意图；

图3为本发明漏灰斗剖视示意图；

图4为本发明过滤组件示意图；

图5为本发明凸出轨剖视示意图；

图6为本发明分流组件示意图。

图中：1、焚硫炉；2、通风管；3、固定环；4、排灰管；5、隔离板；6、过滤组件；61、漏灰斗；62、套环；63、隔板；64、连接杆；65、主滤网；651、通槽；652、凸出轨；653、复位弹簧；654、滑动板；66、支撑杆；67、横杆；7、分流组件；71、分流管；72、分流滤网；73、推杆；74、嵌块；75、侧杆；76、分流孔；8、连通管；9、弹簧凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种工业焦亚硫酸钠生成设备，包括焚硫炉1，焚硫炉1顶端固定安装有通风管2，通风管2外侧固定安装有固定环3，固定环3底端固定安装有排灰管4，排灰管4共有两根，分别位于通风管2的左右两侧，排灰管4与通风管2相连，且排灰管4与通风管2相连的一端高于另一端。

请参阅图2，通风管2内部固定安装有隔离板5，隔离板5内部设置有过滤组件6，隔离板5内部设置有分流组件7，通风管2内部固定安装有连通管8，排灰管4与通风管2内部的连通管8相连，过滤下来的硫磺灰落入进连通管8内，最终从排灰管4排出进行收集，防止硫磺灰随着气体流通到外界，减少污染。

请参阅图2和图3，过滤组件6包括漏灰斗61，漏灰斗61固定安装在连通管8的顶端，漏灰斗61顶端滑动连接有套环62，套环62顶端固定安装有隔板63，请参阅图3，漏灰斗61顶端的外表面固定安装有滑轨，套环62内壁表面开设有滑槽，滑轨与滑槽相互嵌接，隔板63呈环形，且隔板63位于漏灰斗61的上方，使得套环62沿固定的方向移动，防止歪斜，环形的隔板63可以使隔板63上方的灰能够穿过隔板63落入进漏灰斗61内，隔板63顶端固定安装有连接杆64。

请参阅图2和图4，连接杆64顶端固定安装有主滤网65，隔离板5内部开合有通槽651，主滤网65滑动连接在通槽651内部，且主滤网65和隔板63的直径均与通槽651直径相同，隔离板5底端固定安装有导料板，导料板的内壁与通槽651内壁位于同一个面上，当主滤网65被硫磺灰覆盖时，气体无法穿过主滤网65，主滤网65上方的气体被吸走，形成低压，从而拉动主滤网65上升，主滤网65带动隔板63嵌入进通槽651内部。

请参阅图5，通槽651内壁表面固定安装有凸出轨652，凸出轨652内部固定安装有复位弹簧653，复位弹簧653的底端固定安装有滑动板654，滑动板654与主滤网65固定连接，当主滤网65不再受到上下气压差的推动时，则会在复位弹簧653的作用下，被推动复位。

请参阅图2和图4，主滤网65顶端固定安装有支撑杆66，支撑杆66顶端固定安装有横杆67。

请参阅图2和图6，分流组件7包括分流管71，分流管71固定安装在连通管8的顶端，分流管71顶部滑动轮连接有分流滤网72，分流滤网72顶端固定安装有推杆73，推杆73顶端固定安装有嵌块74，嵌块74顶端固定安装有侧杆75。

请参阅图3和图6，隔离板5内部开设有分流孔76，嵌块74滑动连接在分流孔76内部，分流孔76的直径与分流滤网72和嵌块74的直径相等。侧杆75固定安装在横杆67底端，利用分流孔76实现当主滤网65起不到过滤作用时，分流滤网72则会进入到分流孔76内，起到过滤的效果。

请参阅图2、图4和图6，通槽651内壁与分流管71顶端内壁表面均设置有弹簧凸块9，弹簧凸块9的外端突出通槽651内壁和分流管71内壁的表面，当主滤网65和分流滤网72分别经过弹簧凸块9时，受到弹簧凸块9的震动，从而将其表面的硫磺灰给抖落下来，达到清灰的效果。

工作原理:焚硫炉1内的气体在通风管2内的吸力作用下穿过主滤网65，经过主滤网65的过滤流入进通风管2内，当主滤网65的表面覆盖有过多的硫磺灰后，气体无法顺利穿过主滤网65时，主滤网65上方产生负压，从而在气压的作用下，主滤网65被推动上升，主滤网65通过连接板带动隔板63上升；

当隔板63嵌入进通槽651内后，焚硫炉1与通风管2被隔开，焚硫炉1内的气压开始上升，从而推动隔板63上升，隔板63推动主滤网65继续上升，当主滤网65通过弹簧凸块9时，弹簧凸块9的震动会推动主滤网65震动，从而将主滤网65表面的硫磺灰震落下来，落下的硫磺灰落入进漏灰斗61内，并从连通管8和排灰管4排出收集；

当主滤网65上升的同时，通过支撑杆66和横杆67带动侧杆75上升，嵌块74被带动上升，嵌块74带动分流滤网72进入到分流孔76内，随后嵌块74从分流孔76内脱离后，焚硫炉1内的气体可以通过分流滤网72进入到通风管2内，此时焚硫炉1内的气压与通风管2内的气压相等，在复位弹簧653的作用下，主滤网65被推动复位，分流滤网72也被带动复位，分流滤网72重新进入到分流管71内，并在弹簧凸块9的作用下被，分流滤网72表面的硫磺灰被震落，通过分流管71进入到连通管8内。

综上所述，该工业焦亚硫酸钠生成设备，通过吸气泵将通风管2内的气体向外抽出，从而将焚硫炉1内的气体向外抽出，气体在经过主滤网65时，会将气体中含有的硫磺灰过过滤下来，防止硫磺灰被带动移动到后续的生产设备内，影响设备的使用；同时，当主滤网65由于过滤了过多的硫磺灰被堵住后，在主滤网65上方的吸力作用下主滤网65上升，经过弹簧凸块9时，会由于弹簧凸块9的震动将主滤网65上的灰抖落下来，硫磺灰落入进漏灰斗61内，没有硫磺灰覆盖的主滤网65在复位弹簧653的作用下被推动复位，从而再次起到过滤的效果，在有效过滤气体的情况下，也能够避免硫磺灰堵住滤网的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业焦亚硫酸钠生成设备，包括焚硫炉（1），其特征在于：所述焚硫炉（1）顶端固定安装有通风管（2），所述通风管（2）外侧固定安装有固定环（3），所述固定环（3）底端固定安装有排灰管（4），所述通风管（2）内部固定安装有隔离板（5），所述隔离板（5）内部设置有过滤组件（6），所述隔离板（5）内部设置有分流组件（7），所述通风管（2）内部固定安装有连通管（8）；

所述过滤组件（6）包括漏灰斗（61），所述漏灰斗（61）固定安装在连通管（8）的顶端，所述漏灰斗（61）顶端滑动连接有套环（62），所述套环（62）顶端固定安装有隔板（63），所述隔板（63）顶端固定安装有连接杆（64），所述连接杆（64）顶端固定安装有主滤网（65），所述主滤网（65）顶端固定安装有支撑杆（66），所述支撑杆（66）顶端固定安装有横杆（67）；

所述隔离板（5）内部开合有通槽（651），所述主滤网（65）滑动连接在通槽（651）内部，且所述主滤网（65）和隔板（63）的直径均与通槽（651）直径相同，所述隔离板（5）底端固定安装有导料板，所述导料板的内壁与通槽（651）内壁位于同一个面上；

所述通槽（651）内壁表面固定安装有凸出轨（652），所述凸出轨（652）内部固定安装有复位弹簧（653），所述复位弹簧（653）的底端固定安装有滑动板（654），所述滑动板（654）与主滤网（65）固定连接；

所述分流组件（7）包括分流管（71），所述分流管（71）固定安装在连通管（8）的顶端，所述分流管（71）顶部滑动轮连接有分流滤网（72），所述分流滤网（72）顶端固定安装有推杆（73），所述推杆（73）顶端固定安装有嵌块（74），所述嵌块（74）顶端固定安装有侧杆（75）；

所述隔离板（5）内部开设有分流孔（76），所述嵌块（74）滑动连接在分流孔（76）内部，所述分流孔（76）的直径与分流滤网（72）和嵌块（74）的直径相等，所述侧杆（75）固定安装在连接杆（64）底端。

2.根据权利要求1所述的一种工业焦亚硫酸钠生成设备，其特征在于：所述排灰管（4）共有两根，分别位于通风管（2）的左右两侧，所述排灰管（4）与通风管（2）相连，且排灰管（4）与通风管（2）相连的一端高于另一端，所述排灰管（4）与通风管（2）内部的连通管（8）相连。

3.根据权利要求1所述的一种工业焦亚硫酸钠生成设备，其特征在于：所述漏灰斗（61）顶端的外表面固定安装有滑轨，所述套环（62）内壁表面开设有滑槽，所述滑轨与滑槽相互嵌接，所述隔板（63）呈环形，且所述隔板（63）位于漏灰斗（61）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种工业焦亚硫酸钠生成设备，其特征在于：所述通槽（651）内壁与分流管（71）顶端内壁表面均设置有弹簧凸块（9），所述弹簧凸块（9）的外端突出通槽（651）内壁和分流管（71）内壁的表面。