CN115388470A - 管道式空调室内机与空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种管道式空调室内机与空调器，属于空调技术领域。管道式空调室内机包括：壳体；风机组件，风机组件设置于壳体内，具有送风口；换热器，换热器设置于壳体内，位于送风口的下游侧，且换热器包括第一组翅片与第二组翅片，第一组翅片和第二组翅片的远离风机组件的端部连接，形成闭合端；以及导风件，导风件设置于闭合端与风机组件的送风口之间，具有靠近风机组件的分流部和靠近换热器的导向部，分流部朝向送风口延伸，导向部具有朝向第一组翅片的第一导风面，第一导风面在朝向闭合端的方向上向靠近第一组翅片的方向倾斜延伸，以将送风口的部分气流导向第一组翅片。本发明的中换热器各个翅片内流过的风量较均匀。

Description

管道式空调室内机与空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种管道式空调室内机与空调器。

背景技术

相关技术中，管道式空调室内机中风机吹出的风需要经过换热器。但是换热器为多折换热器时，多折换热器中各组翅片之间存在风量不均匀的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种管道式空调室内机与空调器，旨在解决现有技术中多折换热器的各组翅片之间风量不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种管道式空调室内机，包括：

壳体；

风机组件，风机组件设置于壳体内，具有送风口；

换热器，换热器设置于壳体内，位于送风口的下游侧，且换热器包括第一组翅片与第二组翅片，第一组翅片和第二组翅片的远离风机组件的端部连接，形成闭合端；以及

导风件，导风件设置于闭合端与风机组件的送风口之间，具有靠近风机组件的分流部和靠近换热器的导向部，分流部朝向送风口延伸，导向部具有朝向第一组翅片的第一导风面，第一导风面在朝向闭合端的方向上向靠近第一组翅片的方向倾斜延伸，以将送风口的部分气流导向第一组翅片。

可选的，导风件与壳体可转动地连接。

可选的，第一导风面的靠近闭合端的末端处的第一切线与第一组翅片相交。

可选的，第一导风面的靠近闭合端的末端处的第一切线与第一组翅片的远离风机组件的端部相交。

可选的，导向部还具有朝向第二组翅片的第二导风面，第二导风面的靠近闭合端的末端处的第二切线与第二组翅片相交。

可选的，第二导风面的靠近闭合端的末端处的第二切线与第二组翅片的远离风机组件的端部相交。

可选的，分流部具有朝向第一组翅片的第三导风面，第三导风面的靠近送风口的末端处的第三切线与送风口的交点比送风口的中心更远离第二组翅片。

可选的，分流部与导向部之间圆弧过渡连接。

可选的，导风件设有至少一个沿导风件的厚度方向贯穿导风件的连通孔。

可选的，多个连通孔包括沿导风件的长度方向彼此间隔设置的至少一连通孔组；

任一连通孔组包括在朝向闭合端方向上彼此间隔设置的至少两个连通孔。

可选的，导风件包括：

导风本体；以及

至少一个分隔板，分隔板设置于导风本体的朝向第一组翅片的表面，且多个分隔板沿导风本体的长度方向彼此间隔设置。

可选的，导风件的一部分位于第一组翅片和第二组翅片之间。

可选的，换热器还包括：

阻挡层，阻挡层覆盖第一组翅片的远离风机组件的端部与第二组翅片的远离风机组件的端部。

可选的，风机组件是离心风机组件，送风口位于壳体内的上部，第一组翅片位于第二组翅片的上方。

第二方面，本发明还提供了一种空调器，包括上述的管道式空调室内机。

本发明技术方案中换热器中第一组翅片和第二组翅片的远离风机组件的端部连接，形成闭合端，且换热器与风机组件之间设置一导风件，通过导风件上的第一导风面在朝向闭合端的方向上逐渐向靠近第一组翅片的方向倾斜延伸，以将送风口吹出的部分气流导向原本风量较少的第一组翅片，从而使得单位时间，第一组翅片与第二组翅片内流过的风量较均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明管道式空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为本发明管道式空调室内机一实施例的结构示意图；

图3为图2中I处局部放大图；

图4为本发明管道式空调室内机中换热器的结构示意图；

图5为本发明管道式空调室内机导风件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体	11	支撑板
20	换热器	21	第一组翅片
				22	第二组翅片	23	阻挡层
30	风机组件	31	送风口
				40	导风件	41	分流部
42	导向部	421	第一导风面
				422	第二导风面	411	第三导风面
43	导风本体	44	分隔板
				45	连通孔	46	驱动组件
47	转动轴

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

相关技术中，管道式空调室内机内的换热器可以是单折换热器还可以是多折换热器。特别是对于包括两组翅片呈V型布置的换热器而言，风机组件的送风口吹出的风不能均匀地通过两组翅片，导致两组翅片中有一组翅片的换热能力未充分发挥。

为此，本发明实施例提供了一种管道式空调室内机，该管道式空调室内机通过导风件上倾斜设置的第一导风面将送风口吹出的部分气流导向风量较少的一组翅片，从而使得单位时间，两组翅片内流过的风量均匀，进而使得两组翅片的换热能力均衡。

下面结合一些具体实施例进一步阐述本申请的发明构思。

本实施例中，参阅图1和图2，一种管道式空调室内机包括：壳体10、换热器20、风机组件30以及导风件40。

风机组件30设置于壳体10内，且具有送风口31。风机组件30可包括多组，多组风机组件30彼此平行且间隔设置。

换热器20设置于壳体内，位于送风口31的下游侧。且换热器20包括第一组翅片21与第二组翅片22，第一组翅片21和第二组翅片22的远离风机组件30的端部连接，形成闭合端。换热器至少包括两折翅片。

导风件40设置于闭合端与风机组件30的送风口31之间，导风件40具有靠近风机组件30的分流部41和靠近换热器20的导向部42，分流部41朝向送风口31延伸，导向部42具有朝向第一组翅片的第一导风面421，第一导风面421在朝向闭合端的方向上向靠近第一组翅片21的方向倾斜延伸，以将送风口31的部分气流导向第一组翅片21。

具体而言，壳体10设置有出风口，壳体内具有彼此间隔开的风机组件30和换热器20，换热器20设置于壳体10的出风口侧，即位于送风口31的下游侧。换热器20为多折换热器，如两折换热器和其至少包括第一组翅片21和第二组翅片22，第一组翅片21和第二组翅片22的一端连接形成闭合端，两者的另一端彼此远离形成敞开端，从而构成一V型结构，且闭合端靠近出风口布置。

风机组件30用于将气体输送至壳体10外。其中，风机组件30可为离心风机组件，包括蜗壳，以及位于蜗壳内的风机，蜗壳上开设有送风口31，在风机工作时，蜗壳把风机甩出的气体集中、导流以及扩压从送风口31排出，经过换热器20后从出风口进入室内。蜗壳的送风口31位于壳体10内的上部，或者送风口31还可位于壳体10内的下部。在壳体10内，换热器的多组翅片呈上下布置，对于两折换热器而言，位于上方的翅片可为第一组翅片，位于下方的翅片可为第二组翅片。

下文以送风口31位于壳体10内的上部，且第一组翅片21位于第二组翅片22的上方为例进一步阐述。

参阅图1和图2，在一示例中，蜗壳的送风口31靠近壳体10的上壁面设置，且蜗壳的送风口31向下倾斜。由于换热器20与风机组件30间隔开，将使得倾斜向下的送风口31有足够的空间朝向位于下方的第二组翅片22流动。此时，位于上方的第一组翅片21的风量较小，位于下方的第二组翅片22的风量较大，使得送风口31送出的大部分风直接通过第二组翅片22换热后流向出风口。

因此，本实施例中，在闭合端与风机组件30之间设置有导风件40。导风件40靠近风机组件30的分流部41向送风口31延伸。如导风件40的分流部41送风口31的送风方向延伸，从而顺势将送风口31送出的气流分为上下两部分。分流部41如此设置可避免送风口31送出的气流直接冲击导风件40造成导风件变形或者产生较大噪音。且导风件40的第一导风面421位于导风件40的上表面上，第一导风面421向上倾斜延伸。倾斜的第一导风面421与分流部41形成一凹面，利用内凹曲率实现“风场康达效应”，以将流动的部分气流导向第一组翅片21，使得流向第一组翅片21和第二组翅片22的风量均匀，进而使得两组翅片的换热能力均充分利用，实现换热效率最大化。

其中，导风件40可构造为板状、异型曲面或者块状，本实施例对此并不限制。

值得一提的是，本领域技术人员易于想到送风口位于壳体内的下部，且第一组翅片位于第二组翅片的下方时的结构，此处不再赘述。

因此，本实施例中，对于任两组相邻的翅片均设置有一导风件40，通过将导风件40中换热器20的导向部42的相应表面构造为向需要倾斜风量的一组翅片倾斜的斜面，以将部分气流导向该组翅片，使得两组翅片的风量较为均匀，进而使得两组翅片的换热能力均充分利用，实现换热效率最大化。此外，本实施例中通过导风件40对壳体10内部气流导向疏导，还可辅助调节壳体10的出风口处的气流，使得气流均匀通过出风口。

值得一提的，换热器20还可以包括但不限于第三组翅片或者第四组翅片，本实施例对此并不限制。

导风件40可固定在壳体10内，还可变换角度从而适应不同的风速。

在一实施例中，导风件40与壳体10可转动地连接。

参阅图4和图5，在送风方向上，换热器20的左右两侧固定有支撑板11，支撑板11固定在壳体10内，支撑板11上开设有两个通孔，且两个通孔同轴设置。导风件40的两端端面均凸出形成转动轴47，导风件40的两端分别套设在相应的支撑板11上，从而导风件40可以相对于支撑板11转动，也即是相对壳体10转动。导风件40的转动轴47可位于端面的中部，或者位于端面的一端，本实施例对此并不限定。

支撑板11上可设置有伺服电机或者电机等驱动组件46，驱动组件46与导风件40传动连接，以驱动导风件40绕器转动轴转动，从而适应不同的风机转速。如风机以一档转速运行时，导风件40的倾斜角度为N1，而风机以二档转速运行时，导风件40的倾斜角度为N2。

在一具体实施例中，导风件40的倾斜角度可通过下述方法确定：

步骤S101、在空调器整体以制冷模式运行时，调整导风件至预设倾斜角度；其中，风机档位以预设固定档位运行时，空调器的电子膨胀阀的开度值根据预设规则以及运行时长变化。其中，预设倾斜角度为多个试验倾斜角度中的任一者。

步骤S102，在满足预设条件时，获取当前电子膨胀阀的开度值。如，电子膨胀阀的初始开度为A，持续t1时间后，根据以下规则每隔t2时间调整一次，调整开度＝(t2-t1)-B。其中，A为初始常数，取值范围为[1,2000]。B为目标过热度，为固定常数，取值范围为[0,10]，t1为时间常数，取值范围为[0,10]分钟。t2为时间常数，取值范围为[0,200]。A、B、t1以及t2均可根据空调器的具体型号取不同值。

预设条件可以是：

(1)室内机环境温度处于[设定温度-1，设定温度+1]之间。

(2)连续t时间内压缩机运行频率的最大值和最小值的差值小于C，且电子膨胀阀开度的最大值和最小值差值小于D。其中C为常数预设值，取值范围为[0,10]Hz；D为常数预设值，取值范围为[0,20]。

步骤S103，返回执行执行步骤S101，并调整导风件至另一预设倾斜角度，循环至获取到多个试验倾斜角度中每个值对应的开度值。

步骤S104、根据多个开度值中的最大值确定预设固定档位对应的最优倾斜角度。

可参照上述方法，试验得出制冷模式下，任一风机档位下对应的导风件的最优倾斜角度。容易理解的，本领域技术人员可试验得出制热模式下任一风机档位下对应的导风件的最优倾斜角度。此处不再赘述。

通过上述方法，可得到导风件的最优倾斜角度与风机档位的映射表，用户可根据该最优倾斜角度与风机档位的映射表对导风件的角度进行调节。

本实施例中，为了提高导风件40的分流导向效果，导风件40在转动过程中需满足以下条件的至少一者：

(1)第一导风面421的靠近闭合端的末端处的第一切线C与第一组翅片21相交。

进一步的，为了避免导风件40的分流导向效果过犹不及，使得导向第一组翅片21的风量大于导向第二组翅片的风量，第一导风面421的靠近闭合端的末端处的第一切线C与第一组翅片21的远离风机组件的端部相交。

参阅图2，第一导风面421的上表面轮廓右端处的第一切线C在转动过程中，其始终被限制与第一组翅片21的右端端面相交，即始终位于图2中的OA区域。

其中，第一组翅片21和第二组翅片22的连接处所在的直线为O，第一组翅片21右端面的上边界直线为A，第一切线C与第一组翅片21朝向出风口一侧侧面的交点始终在OA区域之间，而不会与第一组翅片21的上表面相交，以确保流向第一组翅片21和第二组翅片22的风量均匀，进而使得两组翅片的换热能力均充分利用，实现换热效率最大化。

(2)导向部42还具有朝向第二组翅片22的第二导风面422，第二导风面422的靠近所述闭合端的末端处的第二切线D与第二组翅片22相交。

进一步的，为了确保导风件40的分流导向效果，第二导风面422的靠近闭合端的末端处的第二切线D与第二组翅片22的远离风机组件30的端部相交。

参阅图2，导向部42的下表面，即第二导风面422的轮廓右端处的第二切线D在转动过程中，被限制始终与第二组翅片22的右端面相交，即始终位于图2中的OB区域。

其中，第一组翅片21和第二组翅片22的连接处所在的直线为O，第二组翅片22右端面的下边界直线为B，第二切线D与第二组翅片22朝向出风口一侧侧面的交点始终在OB区域之间，而不会与第二组翅片22的右下表面相交。

(3)分流部41具有朝向第一组翅片21的第三导风面411，第三导风面411的靠近送风口31的末端处的第三切线E与送风口31的交点比送风口31的中心更远离第二组翅片22。

参阅图2，导风件40靠近风机组件30的一端为分流部41，分流部41用于将送风口31送出的风分为上下两部分气流。此时，在导风件40转动过程中，分流部41朝向第一组翅片21的一侧表面，即其上表面轮廓左端处的第三切线E与送风口31端面相交的区域始终在送风口31的上部预设区域内。该预设区域可根据风机组件30与换热器20之间的距离，风机组件30的送风口31的角度等因素决定。

如在一具体实施例中，该预设区域可以是在竖直方向上将送风口31均分为10等份后，从上往下数的第3份至第5份区域，以使得第三切线E与送风口31的交点在第3份区域至第5份区域内，送风口31的中心位于第5份区域的下边界处。此时，不难看出，第三切线E与送风口31的交点更远离位于下方的第二组翅片22。

较佳的，为了确保导风件40在转动过程中的导风效果，在一具体实施例汇总，第一切线C、第二切线D和第三切线E可以分别同时满足上述3个条件。

在一实施例中，分流部41与导向部42之间圆弧过渡连接。

参阅图3，导风件40纵截面大致上为一内凹的弧形，如其内凹曲率为0.01～0.1。本实施例中，导风件40的分流部41与导向部42之间圆弧过渡连接，以避免气流冲击分流部41与导向部42的衔接处，避免风量损失。由于第一导风面421倾斜延伸，因此，本实施例中导风件40纵截面上各处的厚度并不均一。

在一实施例中，导风件40设有至少一个沿导风件40的厚度方向贯穿导风件40的连通孔45。

参阅图4，本实施例中，导风件40上的至少一个连通孔可连通导风件40的上部气流和下部气流，缓解上部气流和下部气流的压力差，保持两者之间的压力均匀。其中，当气流通过多个连通孔时，风速降低，但是在上部或下部正常气流的带动下，通过连通孔的气流提高风速继续运行，尽量减少风量的损失。

参阅图4，在一实施例中，多个连通孔45包括沿导风件40的长度方向彼此间隔设置的至少一连通孔组。任一连通孔组包括在朝向闭合端方向上彼此间隔设置的至少两个连通孔。

连通孔在导风件40上呈矩形阵列设置，在导风件40的长度方向上，包括多组连通孔组，多组连通孔组可彼此平行且间隔设置。每组连通孔组包括的多个彼此平行且间隔设置的连通孔。本实施例中，连通孔可设置为圆孔，每个圆孔的面积大于等于20㎜²，且小于等于80㎜²。此外，连通孔还可设置为椭圆形等其他形状，本实施例对此并不限制。

本实施例中，多个连通孔45的设置可缓解送风口31送出的气流与导风件40表面的冲击，避免导风件40变形。

参阅图4和图5，在一实施例中，导风件40包括导风本体43以及至少一个分隔板44，分隔板44设置于导风本体43朝向第一组翅片21的表面，且多个分隔板44沿导风本体43的长度方向彼此间隔设置。

本实施例中，导风本体43可构造为板状，其纵截面可设置为类弧形。

导风本体43朝向第一组翅片21的表面平行且间隔设置有多个分隔板44，从而将流经导风本体43表面的上部气流分隔为多股气流，避免彼此相互影响。特别是导风本体43上开设有连通孔时，每组连通孔组位于相邻分隔板44之间，缓解相邻连通孔组之间气流的相互作用。

在一实施例中，导风件40的一部分位于第一组翅片21和第二组翅片22之间。

容易理解的，导风件40位于送风口31处时，由于换热器20与送风口31之间的距离较长，被第一导风面421导向的气流在距离衰减作用下，导向效果不明显。或者，导风件40全部位于换热器20的第一组翅片21和第二组翅片22之间时，由于导风件40与第一组翅片21和第二组翅片22的距离较近，大部分气流已经流向送风口31朝向的第二组翅片22，导风件40的分流效果不理想。因此，为了提高导风件40的分流导向效果，参阅图1和图2，本实施例中，第一组翅片21的左端和第二组翅片22的左端均位于分流部41和导向部42之间，从而确保导风件40可影响进入第一组翅片21和第二组翅片22之间的气流，进而确保将部分气流导向需要补充风量的目标翅片，使得换热器20充分利用，实现换热效率最大化。

在一实施例中，换热器20还包括阻挡层23，阻挡层23覆盖第一组翅片21远离风机组件30的端部与第二组翅片22的远离风机组件30的端部。

由于第一组翅片21和第二组翅片22的拼接处的风阻较小，导致在管道式空调室内机运行时，风轮启动并在壳体10内形成风场后，大部分气流趋向于流向风阻较小的拼接处，从而没有经过充分换热即流向壳体10的出风口，即所谓的“漏风现象”。“漏风现象”导致从出风口吹出的风存在温差，影响用户的体感舒适度。

参阅图2，本实施例中，在第一组翅片21远离风机组件30的一端端面与第二组翅片22远离风机组件30的一端端面均覆盖一阻挡层23。阻挡层23封堵换热器20的拼接处，提高此处的风阻，从而防止出现漏风现象，进一步优化壳体10内部的风场，使得换热器20充分利用，实现换热效率最大化。该阻挡层23可以是海绵或者其他橡胶等同材料。此外，海绵可以减少了空调器的噪音，使空调可以达到相对的静音效果。

第二方面，本发明还提供了一种空调器，包括上述的管道式空调室内机。该管道式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种管道式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体；

风机组件，所述风机组件设置于所述壳体内，具有送风口；

换热器，所述换热器设置于所述壳体内，位于所述送风口的下游侧，且所述换热器包括第一组翅片与第二组翅片，所述第一组翅片和所述第二组翅片的远离所述风机组件的端部连接，形成闭合端；以及

导风件，所述导风件设置于所述闭合端与所述风机组件的送风口之间，具有靠近所述风机组件的分流部和靠近所述换热器的导向部，所述分流部朝向所述送风口延伸，所述导向部具有朝向所述第一组翅片的第一导风面，所述第一导风面在朝向所述闭合端的方向上向靠近所述第一组翅片的方向倾斜延伸，以将所述送风口的部分气流导向所述第一组翅片。

2.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述导风件与所述壳体可转动地连接。

3.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述第一导风面的靠近所述闭合端的末端处的第一切线与所述第一组翅片相交。

4.根据权利要求3所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述第一导风面的靠近所述闭合端的末端处的第一切线与所述第一组翅片的远离所述风机组件的端部相交。

5.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述导向部还具有朝向所述第二组翅片的第二导风面，所述第二导风面的靠近所述闭合端的末端处的第二切线与所述第二组翅片相交。

6.根据权利要求5所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述第二导风面的靠近所述闭合端的末端处的第二切线与所述第二组翅片的远离所述风机组件的端部相交。

7.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述分流部具有朝向所述第一组翅片的第三导风面，所述第三导风面的靠近所述送风口的末端处的第三切线与所述送风口的交点比所述送风口的中心更远离所述第二组翅片。

8.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述分流部与所述导向部之间圆弧过渡连接。

9.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述导风件设有至少一个沿所述导风件的厚度方向贯穿所述导风件的连通孔。

10.根据权利要求9所述的管道式空调室内机，其特征在于，多个所述连通孔包括沿所述导风件的长度方向彼此间隔设置的至少一连通孔组；

任一所述连通孔组包括在朝向所述闭合端方向上彼此间隔设置的至少两个连通孔。

11.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述导风件包括：

导风本体；以及

至少一个分隔板，所述分隔板设置于所述导风本体的朝向所述第一组翅片的表面，且多个所述分隔板沿所述导风本体的长度方向彼此间隔设置。

12.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述导风件的一部分位于所述第一组翅片和所述第二组翅片之间。

13.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述换热器还包括：

阻挡层，所述阻挡层覆盖所述第一组翅片的远离所述风机组件的端部与第二组翅片的远离所述风机组件的端部。

14.根据权利要求1至13任一项所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述风机组件是离心风机组件，所述送风口位于所述壳体内的上部，所述第一组翅片位于第二组翅片的上方。

15.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的管道式空调室内机。

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