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CN115387530B - 一种建筑施工组合砖及其施工方法 - Google Patents

一种建筑施工组合砖及其施工方法 Download PDF

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CN115387530B CN202211012014.6A CN202211012014A CN115387530B CN 115387530 B CN115387530 B CN 115387530B CN 202211012014 A CN202211012014 A CN 202211012014A CN 115387530 B CN115387530 B CN 115387530B
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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，用于解决砖体在粘接的过程中混凝土黏合剂出现空洞粘接不牢固的情况，具体是一种建筑施工组合砖及其施工方法，包括框架主体，所述框架主体的外壁开设有通孔，且框架主体外壁通孔内设置有填充主体，所述框架主体的四周开设有黏合剂容纳槽，所述填充主体的外壁插设有连接钢筋，所述填充主体的两侧设置有加固组件，本发明设置有加固组件，加固组件能够对混凝土黏合剂进行挤压，能够将混凝土黏合剂内部空气排出，防止混凝土黏合剂在凝固后出现较大空洞的情况，提高该装置的粘接效果。

Description

一种建筑施工组合砖及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工组合砖及其施工方法。
背景技术
建筑施工过程中，多采用混凝土一体浇筑形成墙体，但在部分民房建设时，主要还采用砖块堆砌构建墙面，通过在相邻的砖块之间填充混凝土作为粘结剂，使得砖块之间形成连接。
中国发明(CN109610719A)公开了一种建筑施工组合砖及其施工方法公开了一种砖体间能够形成锁紧结构，保证墙体直线度，提高砖体间连接强度的组合砖及其施工方法。其特征在于所述砖体顶部设置有上容浆槽，所述砖体底部置有下容浆槽，所述砖体内置有两个中空通道，两个拼接台分别置于砖体顶部，且分别和两个中空通道相对应连通，所述拼接台为圆台状中空结构，所述拼接台外侧开有多个导浆槽，所述导浆槽底端延伸至和上容浆槽相连通，所述导浆槽顶端延伸至和拼接台内部相连通，所述导浆槽的宽度从顶端向底端逐渐增加，所述导浆槽壁上开有多个引流槽，所述砖体底部置有两个底部拼接槽，且分别和两个中空通道底端相对应连通，所述底部拼接槽和拼接台相对应。
上述设备在使用的过程中存在以下问题：
(1)砖体的两侧的上容浆槽在涂刷混凝土粘接剂后，上容浆槽内部的混凝土粘接剂容易出现空洞的情况，这样会将降低砖体的粘接效果；
(2)上述设备中的加强钢筋筒在通过钢筋进行连接的时候，加强钢筋筒与钢筋进行连接后，钢筋与加强钢筋筒之间出现摩擦的情况，这样降低砖体内的支持效果，降低砖体的支撑强度。
因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的技术方案。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种建筑施工组合砖及其施工方法。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种建筑施工组合砖及其施工方法，包括框架主体，所述框架主体的外壁开设有通孔，且框架主体外壁通孔内设置有填充主体，所述框架主体的四周开设有黏合剂容纳槽，所述填充主体的外壁插设有连接钢筋，所述填充主体的两侧设置有加固组件；
所述加固组件包括顶板，所述顶板共设置有两个，所述填充主体的两侧开设有加固槽，所述顶板滑动设置在加固槽的内部，所述顶板的一面设置有限位杆，且顶板的另一面设置有若干个加固杆，所述框架主体两侧的黏合剂容纳槽内壁开设有与加固杆位置相对应的通孔，加固杆远离顶板的一端插设在黏合剂容纳槽内壁通孔内。
优选的，所述填充主体的上下方开设有与连接钢筋外部形状相匹配的通孔，所述填充主体通孔外壁设置有钢筋加固座，所述钢筋加固座套设在连接钢筋的外部。
优选的，所述钢筋加固座的一端为锥形，且钢筋加固座的大端固定在填充主体的外部，所述钢筋加固座的小端外壁开设有环形分布的切缝。
优选的，所述框架主体和填充主体的内部分别设置有加固筋架一和加固筋架二。
优选的，所述黏合剂容纳槽的内部为棱台形，且黏合剂容纳槽均匀分布在框架主体四周。
优选的，所述填充主体的内部设置有三个药板固定座，三个所述药板固定座之间设置有焊接药板，所述焊接药板的两面均设置有凹槽，且连接钢筋的一端插设在焊接药板的一面凹槽内。
优选的，所述限位杆远离顶板的一端为倾斜状，且限位杆的斜面贴合在连接钢筋的一端。
优选的，所述连接钢筋四个为组，一组所述连接钢筋设置在连接钢筋的下方。
优选的，所述加固杆均匀分布在黏合剂容纳槽的内部，所述加固杆的长度大于框架主体的厚度。
优选的，施工方法包括：
S1：准备工作，将连接钢筋插设在填充主体下方的通孔内，使连接钢筋的一端能够插在焊接药板下方的凹槽内；
S2：堆砌工作，先将未插设连接钢筋的框架主体码放在预制的地方，混凝土黏合剂涂抹在黏合剂容纳槽内以及框架主体上下方，将涂有混凝土黏合剂的框架主体码放在设置好的框架主体上，同时涂有混凝土黏合剂的框架主体下方的连接钢筋会穿过钢筋加固座进入到下方码放的框架主体内，涂有混凝土黏合剂的框架主体下方的连接钢筋一端会卡在码放好的框架主体内部的焊接药板上；
S3：混凝土黏合剂调节工作，连接钢筋一端在进入到焊接药板凹槽之前会顶在限位杆的斜面上，然后接钢筋下移的时候会将限位杆朝两侧顶，然后限位杆会推动顶板和加固杆进行移动，然后加固杆从黏合剂容纳槽凹槽内伸出，通过伸出的加固杆对黏合剂容纳槽内部混凝土黏合剂进行挤压，将混凝土黏合剂内部多余的空气挤出，同时混凝土黏合剂会紧贴在黏合剂容纳槽的内壁上；
S4：预压工作，将横板压在堆砌好墙体的上方，然后通过横板对堆砌好墙体进行挤压。
S5：刮料工作，通过刮刀将堆砌好墙体表面多余的混凝土黏合剂刮除；
S6：通电，对连接钢筋进行通电，连接钢筋将电流导入到焊接药板上，焊接药板通电熔化后将不同的连接钢筋焊接在一起。
本发明的有益效果是：
(1)本发明设置有加固组件，加固组件能够对混凝土黏合剂进行挤压，能够将混凝土黏合剂内部空气排出，防止混凝土黏合剂在凝固后出现较大空洞的情况，提高该装置的粘接效果；
(2)本发明的框架主体和填充主体内部分别设置有加固筋架一和加固筋架二，通过加固筋架一和加固筋架二增加框架主体和填充主体的强度，提高框架主体和填充主体的支撑效果；
(3)本发明设置有填充主体内部设置有焊接药板，焊接药板能够将两个连接钢筋焊接在一起，通过两个连接钢筋将填充主体的内侧固定住，防止填充主体出现歪斜的情况，提高填充主体的强度；
(4)本发明的连接钢筋插入在填充主体内部的过程中，连接钢筋能够对限位杆进行挤压，然后限位杆能够推动顶板和加固杆进行移动，加固杆进入到黏合剂容纳槽内，对黏合剂容纳槽内部混凝土黏合剂进行挤压，同时混凝土黏合剂与加固杆进行连接，这样提高该装置与混凝土黏合剂的黏合效果；
(5)本发明设置黏合剂容纳槽，黏合剂容纳槽内部为棱台状，黏合剂容纳槽与混凝土黏合剂接触面积比较大，提高混凝土黏合剂与框架主体的黏合效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的立体剖视图；
图4为本发明的图2中A-A处剖视图；
图5为本发明的图2中B-B处剖视图
图6为本发明的图4中C处放大结构示意图
图7为本发明的限位杆结构示意图。
附图标记：1、框架主体，2、填充主体，3、钢筋加固座，4、连接钢筋，5、黏合剂容纳槽，6、加固杆，7、加固筋架一，8、加固筋架二，9、药板固定座，10、焊接药板，11、顶板，12、限位杆，13、加固槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示，本发明提供了一种建筑施工组合砖及其施工方法，包括框架主体1，框架主体1的外壁开设有通孔，且框架主体1外壁通孔内设置有填充主体2，框架主体1的四周开设有黏合剂容纳槽5，填充主体2的外壁插设有连接钢筋4，填充主体2的两侧设置有加固组件；
框架主体1用于固定填充主体2的作用，框架主体1四周的黏合剂容纳槽5起到容纳混凝土黏合剂的作用，同时能够将混凝土黏合剂固定住，防止框架主体1在拼接过程中混凝土黏合剂出现掉落的情况，同时填充主体2通过连接钢筋4进行连接，通过连接钢筋4将不同的填充主体2连接在一起，提高该装置的连接效果。
加固组件包括顶板11，顶板11共设置有两个，填充主体2的两侧开设有加固槽13，顶板11滑动设置在加固槽13的内部，顶板11的一面设置有限位杆12，且顶板11的另一面设置有若干个加固杆6，框架主体1两侧的黏合剂容纳槽5内壁开设有与加固杆6位置相对应的通孔，加固杆6远离顶板11的一端插设在黏合剂容纳槽5内壁通孔内。
加固组件用于混凝土黏合剂的挤压，连接钢筋4在插入到连接钢筋4内部的时候，连接钢筋4能够对限位杆12的斜面进行挤压，这样能够将限位杆12朝加固杆6的方向顶，将加固杆6从黏合剂容纳槽5内部通孔内顶出，加固杆6能够进入到混凝土黏合剂的内部，对混凝土黏合剂进行挤压，将混凝土黏合剂内部的空气排出，这样能够提高混凝土黏合剂与黏合剂容纳槽5内壁的接触效果，同时加固杆6能够插入到黏合剂容纳槽5内部的混凝土黏合剂内，混凝土黏合剂在凝固后，混凝土黏合剂能够牢牢的将加固杆6固定住，提高该装置与混凝土黏合剂的粘接效果。
本装置框架主体1四周的黏合剂容纳槽5根据建筑情况而定，四周的黏合剂容纳槽5均可以设置加固杆6。
优选的，填充主体2的上下方开设有与连接钢筋4外部形状相匹配的通孔，填充主体2通孔外壁设置有钢筋加固座3，钢筋加固座3套设在连接钢筋4的外部。
填充主体2外壁的钢筋加固座3能够套设在连接钢筋4的外部，将连接钢筋4的外圈固定住，提高连接钢筋4与填充主体2的连接效果，同时钢筋加固座3的长度大于填充主体2上端到框架主体1上端之间的距离，这样框架主体1与填充主体2上端形成的凹槽在填充混凝土黏合剂的时候不会将钢筋加固座3的开口端堵住。
优选的，钢筋加固座3的一端为锥形，且钢筋加固座3的大端固定在填充主体2的外部，钢筋加固座3的小端外壁开设有环形分布的切缝。
钢筋加固座3的尖端能够形成闭合状，钢筋加固座3的尖端能够夹在连接钢筋4的外部，同时能够在涂刷混凝土黏合剂的时候，防止混凝土黏合剂进入到钢筋加固座3的内部，这样混凝土黏合剂不会影响到连接钢筋4与焊接药板10的对接。
优选的，框架主体1和填充主体2的内部分别设置有加固筋架一7和加固筋架二8。
加固筋架一7和加固筋架二8设置在框架主体1和填充主体2的内部，提高框架主体1和填充主体2整体的强度，使框架主体1和填充主体2不容易出现破裂的情况。
优选的，黏合剂容纳槽5的内部为棱台形，且黏合剂容纳槽5均匀分布在框架主体1四周。
黏合剂容纳槽5内部的为棱台状，这样黏合剂容纳槽5内壁有更多的面积与混凝土黏合剂进行黏合，提高该装置与混凝土黏合剂的粘接效果。
优选的，填充主体2的内部设置有三个药板固定座9，三个药板固定座9之间设置有焊接药板10，焊接药板10的两面均设置有凹槽，且连接钢筋4的一端插设在焊接药板10的一面凹槽内。
药板固定座9起到固定焊接药板10位置的作用，防止焊接药板10出现位移的情况，连接钢筋4的一端插入到填充主体2内部的时候，连接钢筋4一端能够准确的进入到焊接药板10上的凹槽内，而焊接药板10的由包括板形的焊芯，板形的焊芯的两面开设有凹槽，且药皮设置在凹槽内，连接钢筋4插入到焊芯凹槽内与药皮接触，在对连接钢筋4进行通电的时候，电流通过焊芯流到所有的连接钢筋4上，同时药皮受热熔化将不同的连接钢筋4固定在一起，通过焊接在一起的连接钢筋4增加不同框架主体1连接的强度。
优选的，限位杆12远离顶板11的一端为倾斜状，且限位杆12的斜面贴合在连接钢筋4的一端。
连接钢筋4在进入到填充主体2通孔内的时候，连接钢筋4的一端会顶在限位杆12斜面上，通过连接钢筋4能够推动限位杆12进行横向移动。
优选的，连接钢筋4四个为组，一组连接钢筋4设置在连接钢筋4的下方。
连接钢筋4起到连接不同填充主体2的作用，提高该装置连接的强度。
优选的，加固杆6均匀分布在黏合剂容纳槽5的内部，加固杆6的长度大于框架主体1的厚度。
加固杆6从黏合剂容纳槽5内部伸出，通过加固杆6对黏合剂容纳槽5的内部的混凝土黏合剂进行挤压，对混凝土黏合剂进行排气的工作，使混凝土黏合剂在凝固的时候更加紧实，同时通过加固杆6增加与混凝土黏合剂的接触面积，提高混凝土黏合剂的粘接效果。
工作原理：将连接钢筋4插设在填充主体2下方的通孔内，使连接钢筋4的一端能够插在焊接药板10下方的凹槽内，在将未插设连接钢筋4的框架主体1码放在预制的地方，混凝土黏合剂涂抹在黏合剂容纳槽5内以及框架主体1上下方，将涂有混凝土黏合剂的框架主体1码放在设置好的框架主体1上，同时涂有混凝土黏合剂的框架主体1下方的连接钢筋4会穿过钢筋加固座3进入到下方码放的框架主体1内，涂有混凝土黏合剂的框架主体1下方的连接钢筋4一端会卡在码放好的框架主体1内部的焊接药板10上，之后将连接钢筋4一端在进入到焊接药板10凹槽之前会顶在限位杆12的斜面上，然后接钢筋4下移的时候会将限位杆12朝两侧顶，然后限位杆12会推动顶板11和加固杆6进行移动，然后加固杆6从黏合剂容纳槽5凹槽内伸出，通过伸出的加固杆6对黏合剂容纳槽5内部混凝土黏合剂进行挤压，将混凝土黏合剂内部多余的空气挤出，同时混凝土黏合剂会紧贴在黏合剂容纳槽5的内壁上，将横板压在堆砌好墙体的上方，然后通过横板对堆砌好墙体进行挤压，通过刮刀将堆砌好墙体表面多余的混凝土黏合剂刮除，对连接钢筋4进行通电，连接钢筋4将电流导入到焊接药板10上，焊接药板10通电熔化后将不同的连接钢筋4焊接在一起，提高墙体的强度。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种建筑施工组合砖，包括框架主体（1），其特征在于：所述框架主体（1）的外壁开设有通孔，且框架主体（1）外壁通孔内设置有填充主体（2），所述框架主体（1）的四周开设有黏合剂容纳槽（5），所述填充主体（2）的外壁插设有连接钢筋（4），所述填充主体（2）的两侧设置有加固组件；
所述加固组件包括顶板（11），所述顶板（11）共设置有两个，所述填充主体（2）的两侧开设有加固槽（13），所述顶板（11）滑动设置在加固槽（13）的内部，所述顶板（11）的一面设置有限位杆（12），且顶板（11）的另一面设置有若干个加固杆（6），所述框架主体（1）两侧的黏合剂容纳槽（5）内壁开设有与加固杆（6）位置相对应的通孔，加固杆（6）远离顶板（11）的一端插设在黏合剂容纳槽（5）内壁通孔内；
所述填充主体（2）的内部设置有三个药板固定座（9），三个所述药板固定座（9）之间设置有焊接药板（10），所述焊接药板（10）的两面均设置有凹槽，且连接钢筋（4）的一端插设在焊接药板（10）的一面凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述填充主体（2）的上下方开设有与连接钢筋（4）外部形状相匹配的通孔，所述填充主体（2）通孔外壁设置有钢筋加固座（3），所述钢筋加固座（3）套设在连接钢筋（4）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述钢筋加固座（3）的一端为锥形，且钢筋加固座（3）的大端固定在填充主体（2）的外部，所述钢筋加固座（3）的小端外壁开设有环形分布的切缝。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述框架主体（1）和填充主体（2）的内部分别设置有加固筋架一（7）和加固筋架二（8）。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述黏合剂容纳槽（5）的内部为棱台形，且黏合剂容纳槽（5）均匀分布在框架主体（1）四周。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述限位杆（12）远离顶板（11）的一端为倾斜状，且限位杆（12）的斜面贴合在连接钢筋（4）的一端。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述连接钢筋（4）四个为组，一组所述连接钢筋（4）设置在连接钢筋（4）的下方。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：所述加固杆（6）均匀分布在黏合剂容纳槽（5）的内部，所述加固杆（6）的长度大于框架主体（1）的厚度。
9.一种建筑施工组合砖的其施工方法，如权利要求1-8 所述的一种建筑施工组合砖，其特征在于：施工方法包括：
S1：准备工作，将连接钢筋（4）插设在填充主体（2）下方的通孔内，使连接钢筋（4）的一端能够插在焊接药板（10）下方的凹槽内；
S2：堆砌工作，先将未插设连接钢筋（4）的框架主体（1）码放在预制的地方，混凝土黏合剂涂抹在黏合剂容纳槽（5）内以及框架主体（1）上下方，将涂有混凝土黏合剂的框架主体（1）码放在设置好的框架主体（1）上，同时涂有混凝土黏合剂的框架主体（1）下方的连接钢筋（4）会穿过钢筋加固座（3）进入到下方码放的框架主体（1）内，涂有混凝土黏合剂的框架主体（1）下方的连接钢筋（4）一端会卡在码放好的框架主体（1）内部的焊接药板（10）上；
S3：混凝土黏合剂调节工作，连接钢筋（4）一端在进入到焊接药板（10）凹槽之前会顶在限位杆（12）的斜面上，然后接钢筋（4）下移的时候会将限位杆（12）朝两侧顶，然后限位杆（12）会推动顶板（11）和加固杆（6）进行移动，然后加固杆（6）从黏合剂容纳槽（5）凹槽内伸出，通过伸出的加固杆（6）对黏合剂容纳槽（5）内部混凝土黏合剂进行挤压，将混凝土黏合剂内部多余的空气挤出，同时混凝土黏合剂会紧贴在黏合剂容纳槽（5）的内壁上；
S4：预压工作，将横板压在堆砌好墙体的上方，然后通过横板对堆砌好墙体进行挤压；
S5：刮料工作，通过刮刀将堆砌好墙体表面多余的混凝土黏合剂刮除；
S6：通电，对连接钢筋（4）进行通电，连接钢筋（4）将电流导入到焊接药板（10）上，焊接药板（10）通电熔化后将不同的连接钢筋（4）焊接在一起。
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